四川石化泵施工方案.docx
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四川石化泵施工方案
目录
1.工程概况2
2.编制依据2
3.施工程序2
4施工部署3
5.泵的开箱检验4
6.基础验收及表面处理4
7.设备安装6
8.泵的单机试运9
9.质量保证措施9
10危险因素及安全保证措施12
1.工程概况
监理单位:
吉林梦溪工程监理有限公司
EPC总包单位:
中国成达工程有限公司
施工单位:
中国石化集团第五建设公司
1.1工程实物量:
序号
位号
名称
数量
备注
1
P-692101A-C
凝结水泵
3台
2
P-692102A-C
中间水泵
3台
3
P-692103A-C
脱盐水泵
3台
4
P-692104A-B
再生水泵
2台
5
P-692105A-B
反洗水泵
2台
6
P-692106A-B
中和水泵
2台
2.编制依据
2.1《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
2.2《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98
2.3《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001
2.4《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》SH3510-2000
2.9.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999
2.6.中国石油四川石化炼化一体化工程HSE管理手册
3.施工程序
4施工部署
4.1劳动力计划:
钳工
测量工
电焊工
气焊工
起重工
维护电工
2
1
1
2
2
2
4.2工机具使用计划
序号
名称
型号/规格
单位
数量
备注
1
吊车
25t
辆
1
2
逆变式电焊机
ZX7-400
台
1
3
水准仪
DSC-320
台
1
4
水平尺
2mm/m
把
4
5
电镐
台
1
6
手锤
把
4
7
梅花板手
6-32
套
2
8
吊板手
6-32
套
2
9
套筒
6-32
套
1
10
游标卡尺
0-100mm
把
1
0-300mm
1
11
外径千分尺
0-25mm
把
1
25-50mm
1
50-100mm
1
100-150mm
1
12
百分表
0-10mm
个
5
13
框式水平仪
个
1
14
千斤顶
5t
台
3
15
手拉葫芦
10t
个
5
5.泵的开箱检验
5.1.交付安装的泵及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证、设备说明书及质量证明书等技术文件。
5.2.泵到货后由物资部门、供应部门、专业技术员、质量检查员及业主、监理等相关人员对设备进行检验,并填写开箱检验记录。
5.3.到货泵存放场地应平整、清洁;放置设备时应垫平、垫稳,防止设备变形和受潮。
5.4.泵的外观无表面损伤、无变形,无锈蚀等。
5.5.根据设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,应无缺件、损坏,管口保护物和堵盖完好。
6.基础验收及表面处理
6.1基础验收前,必须有基础施工单位提交的基础竣工技术资料。
验收时,由监理、总包、施工单位三方参加,验收标准如下:
6.1.1质量合格证明书、测量记录及其它技术资料;
6.1.2基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷;
6.1.3基础上应明显地画出标高基准线、纵横中心线;相应的建筑(构筑)物上应标明坐标轴线。
6.2基础尺寸及位置允许偏差应符合下表的规定:
-基础尺寸及位置允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
1
轴线位置
20
2
不同平面的标高(不计表面灌浆层厚度)
0
-20
3
平面外形尺寸
±20
凸台上平面外形尺寸
0
-20
凹穴平面尺寸
+20
0
4
平面度(包括地坪上需安装设备部分)
每米
5
全长
10
5
侧面垂直度
每米
5
全高
10
6
预埋地脚螺栓
标高(顶端)
+10
0
中心距(在根部和顶部两处测量)
±2
7
地脚螺栓预留孔
中心线位置
10
深度
+20
0
孔中心线铅垂度
10
8
预埋活地脚螺栓锚板
标高
+10
0
中心线位置
5
水平度
5
9
预埋件
标高(平面)
±5
0
中心线位置
10
水平度
5
6.3.基础周围土方应回填、夯实及平整;砼强度达到设计要求。
6.4.基础表面不得有油垢或疏松层;放置垫铁处(至周边50mm)应铲平,铲平部位水平度允许偏差为2mm/m,放置垫铁处以外应凿成麻面,100㎜×100㎜面积内有3-5个深度不小于10㎜的麻点。
7.设备安装
7.1垫铁安装
7.1.1.垫铁安装的位置和数量应符合下列要求:
(1)每个地脚螺栓两侧各应设有一组垫铁,垫铁组应尽量靠近地脚螺栓;
(2)相邻两垫铁组的间距视设备底座的刚性确定,且不大于500mm;
(3)有加强筋的设备底座,垫铁应垫在加强筋下。
7.1.2垫铁安装应符合下列要求:
(1)垫铁放置处及其周围50mm范围内基础表面应铲平。
(2)垫铁与基础接合面应均匀接触,接触面积不小于垫铁面积的50%,垫铁顶层上表面水平度允差为2mm/m。
垫铁的选用应按下式计算:
A≥C×100(G1+G2)/nR(mm)
式中A--一组垫铁的面积,mm2;
C--系数,C=2.3;
G1--设备附件及物料等的重量,Kgf;
G2--全部地脚螺栓紧固后,作用在垫铁上的总压力,Kgf;
G2=πdo2[б]n1/4
do--地脚螺栓根径,mm;
[б]--地脚螺栓材料的许用应力,Kgf/cm2;
n1--地脚螺栓的数量;
n--垫铁组的数量(视地脚螺栓的数量n1及设备底座的刚性程度,现场选定);
R--基础或地坪砼的抗压强度,Kgf/cm2;
注:
1)厚度h可按实际决定;斜垫铁厚度宜为1/10~1/20;
2)斜垫铁与项次相同的平垫铁配合使用;
3)如有特殊要求,可采用其它规格或加工精度的垫铁;
4)垫铁面积A=L×b,选用时以平垫铁为准。
7.1.3安装时,每组垫铁均应放置整齐平稳、其表面的油污应清除干净。
设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘;平垫铁宜露出10-30mm;斜垫铁宜露出10-50mm,配对斜垫铁搭接长度不小于全长的3/4。
垫铁伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
7.1.4预留孔地脚螺栓的安装应符合下列要求:
(1)垂直度偏差≤螺栓长度的0.5%;
(2)螺栓与孔壁的间距≥20mm,与孔底的间距≥80mm;
(3)螺栓应清洗干净,螺栓、垫片与底座之间应接触良好。
7.2泵的安装就位
7.2.1由于泵在厂房内,厂房围墙已完成,在设备就位时采用25t吊车把泵由预留孔放入厂房后,用手拉葫芦和预先制作的滚道,滚子移动到安装位置,用手拉葫芦吊起安装就位。
7.2.2在吊装过程中,严禁设备、设备基础、砼框架等相碰。
7.3泵粗找正找平
泵找平方式采用垫铁找平法,为提高安装质量,粗找平的标准与精找平时相同。
泵找正找平时,一般以出口法兰为基准,也可选择机体的加工平面,支承滑动部分的导向面,转动部件的轴径或外露轴的表面。
同一泵房或区域的泵,应以泵出口为准,其中心在应同一直线,其偏差小于10mm,各泵安装基准的相对位置及高度允许偏差小于10mm。
7.4地脚螺栓孔的灌浆
粗找正后进行地脚螺栓孔灌浆。
预留孔灌浆前,灌浆处要清理干净,采用比基础高一标号的细石混凝土进行灌浆;灌浆时一定要保持螺栓原先的状态,不能歪斜;灌浆时应捣实,灌浆过程中不能把沙浆抹在设备底座或地脚螺栓的丝扣上。
7.5精找正找平
预留孔压浆层强度达到设计要求的75%以上时,用垫铁调整水平度,拧紧地脚螺栓。
水平度的允许偏差必须符合“专项规定”或设备技术文件规定,一般横向水平度允许偏差为0.05mm/m。
7.6二次灌浆
7.6.1灌浆前,检查垫铁组的高度、层数、伸入长度和露出设备支座或裙座的长度等,合格后做好《设备垫铁隐蔽记录》。
7.6.2灌浆处应用水清洗洁净并润透;应有基础表面的积水应吹净。
7.6.3灌浆前一般应设外模板,外模板至设备支座外缘的距离应不小于60毫米。
一台设备应一次灌完,不得分次浇灌。
设备外缘的灌浆层应平整美观,上表面应略有向外的坡度,高度应略低于设备支座底板外缘的上表面。
7.7联轴器对中
7.7.1现在泵用联轴器一般为滑块式联轴器、弹性套柱销联轴器或柔性加长膜片式联轴器,安装应根据泵总装配图,严格控制轴向尺寸。
因泵设备与随机资料均未到货,所以给出下表供参照。
滑块式联轴器对中偏差单位:
mm
联轴器外径D
对中偏差
径向位移
轴向倾斜
≤300
<0.50
<0.4/1000
>300-600
<0.01
<0.6/1000
注:
D为滑块联轴器端面间隙
当D≤190mm时,间隙为0.15-0.8mm
当D>190mm时,间隙为1-1.5mm
弹性柱联轴器对中偏差及端面间隙单位:
mm
联轴器外径mm
端面间隙mm
径向位移
轴向倾斜
71-106
3
0.04
0.2/1000
130-190
3
0.05
0.2/1000
224-250
5
0.05
0.2/1000
315-400
5
0.08
0.2/1000
柔性加长膜片联轴器对中偏差为:
径向跳动≤0.05mm,端面跳动≤0.10mm
8.泵的单机试运
9.质量保证措施
9.1严把材料验收关,不合格的材料严禁流入作业程序,特别对于各类特殊材质材料和阀门,必须按相关规范、标准的要求进行复验。
9.2由工程管理部组织技术人员熟悉图纸,掌握工艺要求,结构特点及所采用的规范、验收标准以及特殊施工技术要求和质量保证措施。
9.3由项目技术总负责人(总工程师)组织专业工程师参加设计交底、施工图会审,细化设计,优化施工方案,提高其科学性和实用性为保证质量奠定基础。
9.4严格执行工序交接验收的程序,对各检查项目进行逐点检查,对存在问题及时处理,否则不得验收。
9.5焊接工程师审查焊工资质,并提前做好特殊工种施工人员资质审查工作,并将合格证复印件交甲方代表备案。
9.6质量保证体系
中国石化集团第五建设公司成都工程项目部质保体系
10危险因素及安全保证措施
10.1安全保证措施
10.1.1、严格遵守四川石化安全管理的各项规定;
10.1.2、严格开好每天班前安全会,认真做好记录,有针对性的进行班前安全交底;
10.1.3、严格遵守一切动火安全规定及审批手续,动火人员应了解周围环境,做到“三不动火”,即没有批准的动火证不动火,没有防火措施不动火,没有监护人不动火,且配备一定数量的灭火器具;
10.2动设备(JSA)见附表
10.3安全体系
项目HSE总负责:
王国荣
综合办公室:
崔大伟
物资管理部:
魏海斌
施工管理部:
孙景海
财务务管理部:
崔大伟
质量管理部:
张根生
计划划经营部:
高祥森
HSE管理部:
张亦民
专业公司
焦转成
工作危害分析(JSA)记录表(安装工程)
单位:
中石化第五建设公司工作任务:
传动设备安装工作岗位:
钳工电焊工
分析人员及岗位:
日期:
编号:
1-4-6
序号
工作步骤
危害或
潜在事件
产生偏差
的主要后果
现有安全措施及以往发生频率
L
S
风险度R
建议改正/
控制措施
偏差发
生频率
安全检查
操作规程
员工胜
任程度
安全措施
1
基础找平
安全意识浅薄
砸伤手臂
偶尔发生
偶尔不按标准检查
没有操作规程
胜任,但偶尔出差错
无
2
2
4
提高安全意识
2
设备找正
铁锤打击、太阳曝晒
砸伤手臂、中暑
偶尔发生
偶尔不按标准检查
没有操作规程
胜任,但偶尔出差错
无
2
3
6
使用正确的操作方法
3
垫铁点焊
易燃物着火
火灾、爆炸
偶尔发生
偶尔不按标准检查
有,但偶尔不执行
胜任,但偶尔出差错
有,但偶尔不执行
1
5
5
焊接前必须办理动火证
4
拆检清洗
物体打击、机械伤人
人员伤亡
偶尔发生
偶尔不按标准检查
有操作规程且严格执行
一般胜任
有,但偶尔不执行
2
2
4
提高安全意识
5
联轴器找正
物体打击、太阳曝晒
砸伤手臂、中暑
偶尔发生
偶尔不按标准检查
有,但偶尔不执行
胜任,但偶尔出差错
有,但偶尔不执行
2
3
6
提高安全意识
6
单体试车
叶片伤人、设备漏电、噪音
人身伤亡、手臂受伤、耳聋
很少发生
偶尔不按标准检查
有,但偶尔不执行
一般胜任
有,但偶尔不执行
1
4
4
试车前要重新复查设备接线是否规范
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