提高悬挑屋檐支模质量合格率.docx
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提高悬挑屋檐支模质量合格率
提高悬挑屋檐支模质量合格率
宁波住宅建设集团股份有限公司
中共宁波市委党校迁建工程项目部QC小组
一、工程概况
中共宁波市委党校迁建工程位于慈孝大道以东、狮山路以西、慈水东街以南、慈南街以北地块。
总建筑面积106801平方米,其中地上建筑面积86552平方米。
工程质量目标:
确保“钱江杯”,争创“鲁班奖”。
各单体建筑造型比较复杂,且均存在超限结构,其中每个单体的屋檐均悬挑,悬挑长度约2.4m。
屋檐有三根梁及屋檐板组成,三根梁截面尺寸分别为240×660、240×1190、300×1750,在四周框架柱处设计1根悬挑梁搁置屋檐梁,悬挑梁为变截面梁,尺寸为300x1480/1190/660。
屋檐梁平面图屋檐剖面图
二、小组简介
2017年3月5日组建了本项目部第一个施工技术管理能力强,人员搭配合理的QC小组。
人均QC培训40小时。
QC小组简介表1
小组名称
宁波住宅建设集团股份有限公司
中共宁波市委党校迁建工程项目部QC小组
课题类型
现场型
课题名称
提高悬挑屋檐支模质量合格率
成立时间
2017年3月5日
注册时间
2017年3月5日
小组注册号
NZHGQC-2-2017
课题注册号
NZHGQC-K2-2017
活动时间
2017年3月5日~2017年8月5日
活动次数
10次
活动方式
通过现场调查以集中讨论的方式分析、实施
序号
姓名
年龄
性别
职称
职务
文化
程度
组内
任职
组内
分工
1
朱文平
48
男
高级工程师
项目经理
本科
组长
全面负责
2
郑国
51
男
工程师
项目副经理
大专
副组长
组织策划
3
陈存粮
47
男
工程师
技术负责
大专
组员
技术负责
4
李宗良
42
男
工程师
施工负责
本科
组员
生产负责
5
石海良
36
男
助理工程师
施工员
大专
组员
现场实施
6
于秀敏
38
男
助理工程师
材料员
大专
组员
材料管理
7
贺巧玲
27
女
助理工程师
质量员
本科
组员
质量检查
8
唐千平
32
男
工程师
资料员
本科
组员
资料收集
9
沈成海
38
男
中级工
木工班长
中专
组员
现场实施
制表人:
唐千平日期:
2017年3月5日
三、选题理由
1、本工程悬挑屋檐造型复杂,存在斜梁板,悬挑跨度大,底模台阶式上升,内外檐沟之间预埋排水管角度及高度难掌握,施工难度大。
2、悬挑屋檐造型每个项目设计情况各不相同,无法进行横向对比,可参照的施工案例不多。
3、质量要求高:
本工程质量目标确保“钱江杯”,争创“鲁班奖”,悬挑屋檐区域位于考核必考区域,是检查评比的质量关键控制点。
四、现状调查
1、如此复杂的悬挑屋檐施工,我项目部可借鉴的项目不多,我们QC小
组会同公司技术中心,生技、质安部门多次召开研讨会。
并对兄弟项目部悬挑屋檐进行了外观观察及实际尺寸测量,共收集试验数据400点,统计结果如表2:
悬挑屋檐支模质量缺陷调查表表2
抽查点数
合格点数
不合格点数
合格率
400
311
89
77.75%
制表人:
陈存粮日期:
2017年3月10日
调查结束后,我小组进行了数据汇总,并运用统计表对结果进行整理,做出统计表如下表3:
悬挑屋檐支模质量缺陷统计表表3
序号
检查项目
频数(点)
频率
累计频率
1
预埋排水管位置偏差
35
39%
39%
2
胀模、漏浆
22
25%
64%
3
梁截面尺寸偏差
12
13%
77%
4
梁柱节点接缝错位
8
9%
86%
5
垂直度偏差
7
8%
94%
6
其他
5
6%
100%
合计
89
100%
100%
制表人:
陈存粮90日期:
2017年3月10日
根据以上针对施工中悬挑屋檐支模质量缺陷统计表,绘出排列图如下:
制图人:
郑国图1悬挑屋檐支模质量缺陷排列图日期:
2017年3月10日
从以上排列图中明显可以看出,影响悬挑屋檐支模质量缺陷结症所在是:
1.预埋排水管位置偏差2.胀模,漏浆3.梁截面尺寸偏差。
假设通过活动,我们将预埋排水管位置偏差、胀模、漏浆、梁截面尺寸偏差三个问题的频数降低到20个,其它三个因素不变,则悬挑屋檐支模质量合格率可以达到(400-20-8-7-5)/400×100%=90%。
五、确定目标
目标:
将悬挑屋檐支模质量合格率从77.75%提高到90%,详见图2。
制图人:
唐千平图2活动目标柱状图日期:
2017年3月10日
六、原因分析
小组成员是根据以上情况,于2017年3月15日召开讨论会,采用“头脑风暴法”对影响悬挑屋檐支模质量缺陷原因进行分析,整理制成关联图(图3)。
制图人:
唐千平图3影响悬挑屋檐支模质量的关联图日期:
2017年3月15日
七、确定要因
小组成员对上图中的10个主要末端因素进行了调查论证,已确认要因,详见要因确认表(表4~表13)。
确认1、缺乏奖惩机制表4
验证时间
2017年3月16日
验证地点
项目部会议室
确认人
朱文平
验证方法
现场调查,翻阅资料
验证过程
查询本项目管理团队考核绩效制度,项目管理人员工资由基本工资,绩效考核奖金组成,本项目如创杯成功公司有专项奖励基金。
结果
非要因
制表人:
朱文平日期:
2017年3月16日
确认2、技术人员缺乏经验表5
验证时间
2017年3月17日
验证地点
公司人力资源部
确认人
陈存粮
验证方法
查看档案
验证过程
查看技术人员履历,本项目管理团队主要管理人员均参与过公司重点工程,有丰富施工管理实践经验,年轻管理人员均为高等院校毕业,专业知识丰富。
结果
非要因
制表人:
陈存粮日期:
2017年3月17日
确认3、缺乏专项教育培训表6
验证时间
2017年3月17日
验证地点
劳务分包办公室
确认人
李宗良
验证方法
现场调查,查看记录
验证过程
该班组参与项目以普通精品住宅工程为主,接触类似异型结构施工案例较少,对该类专项工程未进行专项教育培训。
结果
要因
制表人:
李宗良日期:
2017年3月17日
确认4、测量仪器未经检验校准表7
验证时间
2017年3月17日
验证地点
测量仪器室
确认人
石海良
验证方法
现场验证
验证过程
项目部进场后根据规范要求对测量仪器委托计量检测单位进行检验校正。
结果
非要因
制表人:
石海良日期:
2017年3月17日
确认5、质量员检查不到位表8
验证时间
2017年3月18日
验证地点
项目部
确认人
贺巧玲
验证方法
现场检查
验证过程
质检员对周转多次的模板检查不到位,导致破损模板也在继续利用,对支模完成后的检查不到位,未能及时发现平整度不够,表面粗糙有垃圾。
结果
非要因
制表人:
贺巧玲日期:
2017年3月18日
确认6、材料进场检验制度未落实表9
验证时间
2017年3月25日
验证地点
项目部
确认人
于秀敏
验证方法
现场检查
验证过程
材料员没有对材料进场进行检验,以至于进场使用的材料质量差异性较大,部分模板、方木有效截面不足,钢管有效壁厚不足。
结果
要因
制表人:
唐千平日期:
2017年3月25日
确认7、未编制深化配模方案表10
验证时间
2017年3月25日
验证地点
材料堆场
确认人
唐千平
验证方法
查看记录,现场调查
验证过程
项目技术科未对本项目悬挑屋檐部位专门编制专项配模方案,工人对节点做法依旧按常规经验做法施工,也未对模板下料进行精细化管理。
结果
要因
制表人:
唐千平日期:
2017年3月25日
确认8、具体节点做法不明确表11
验证时间
2017年3月28日
验证地点
项目部会议室
确认人
陈存粮
验证方法
现场调查
验证过程
本项目模板专项方案对超高、超重、超跨高区内支模架内编制比较详细,并经过专家论证,对悬挑屋檐节点做法针对性不够,以至于按方案交底节点不明确。
结果
要因
制表人:
唐千平日期:
2017年3月28日
确认9、对拉螺栓数量不够,未拧紧表12
验证时间
2017年3月28日
验证地点
地下室西区
确认人
沈成海
验证方法
现场调查
验证过程
对现场进行检查,侧向加固均能按方案要求加固。
结果
非要因
制表人:
唐千平日期:
2017年3月28日
确认10、未按方案要求设置立杆、扣件未拧紧,剪刀撑缺失表13
验证时间
2017年4月1日
验证地点
地下室西区
确认人
郑国
验证方法
现场调查
验证
过程
对现场进行检查,对扣件拧紧力矩和立杆间距,进行抽测,检查结果如下:
检查项目
合格标准
抽查情况
合格率(%)
拧紧力矩
45-60N.m
49
55
49
47
52
47
56
56
54
57
100
立杆间距
≤800mm
765
765
765
765
800
800
800
780
780
780
100
结果
非要因
制表人:
唐千平日期:
2017年4月1日
通过要因确认,共确认了4条主要原因:
制图人:
朱文平图4要因确认系统图日期:
2017年4月2日
八、制定对策
根据已确定的4条原因,QC小组成员集思广益,组织专题论证,对问题逐一讨论,制定对策,见下表(表17)。
对策表表17
序号
要因
对策
(What)
目标
(Why)
措施(How)
地点
(Where)
时间
(When)
负责人
(Who)
1
作业人员
缺乏专项培训
加强作业人员技术水平培训
1、理论、操作技能均能达到60分以上。
2、掌握操作要求。
1、项目部发放相关知识培训教材给相关劳务班组作业。
2、邀请公司专家和有经验老师傅分批进行集中培训。
3、由质检员对工人分批进行考核。
项目部
民工学校
2017.5.6
朱文平
陈存粮
李宗良
2
材料进场检验制度未落实
根据公司材料进场检验制度严格控制落实
1、材料、质检员工作密切配合,把牢材料进场关。
1、由公司质量安全部、材料设备部对材料员、保管员、质检员、及施工员进行专项培训教育并跟踪考核。
2、项目部完善材料质量跟踪考核制度,建立质量责任制。
项目部
会议室
2017.5.16
余秀敏
贺巧玲
石海良
3
未对施工图进行深化编制配模方案
结合计算机辅助设计软件编制配模方案,减少现场人工下料误差。
1、根据配模方案施工,减少现场下料,符合悬挑屋檐区域验收要求。
1、聘请集团公司总工做技术顾问。
2、联系公司技术中心技术力量试用品茗最新模板翻样软件,组织编制高大模板施工方案、出具模板下料单。
项目部
公司技术
中心
2017.6.28
唐千平
郑国
沈成海
4
具体节点做法不明确
利用BIM模板设计软件进行三维建模翻样,让工人预知节点做法
1、使作业人员直观了解悬挑屋檐区域支模技术要求
1、利用品茗BIM模板设计软件,进行三维建模,让二维的图纸,转换成三维效果,全方位全视角进行节点交底。
2、通过软件对原模板方案中未详尽的节点进行深化,编制补充方案。
项目部
技术科
2017.6.29
陈存粮
唐千平
郑国
李宗良
制表人:
郑国制表时间:
2017年4月5日
九、实施对策
实施一、作业人员缺乏专项培训
1、我QC小组在5月份期间,分批给全体木工、架子工班组成员发放相关知识培训教材,并邀请公司专家和有经验老师傅进行集中培训教育,他们结合现场实际情况和以往工程经验,制作了图文并茂了教学课件,让给工人们对作业方法有直观了解,培训结束,又由质检员石海良负责对工人分批进行理论知识和操作技能两项成绩考核,最终两项考核成绩均在60分以上,达到预期目标。
实施二、材料进场检验制度为落实
1、5月15日由公司质量安全部、材料设备部、贯标办公室对材料员、保管员、质检员、施工员等质量、材料管理相关人员进行专项交底培训教育,按照项目管理工作流程进行工作职能分配,并安排本项目团队去其他管理优秀的项目部交流探讨管理经验,并在培训交底后由分公司相关科室进行半月度专项检查。
2、项目部制定完善质量责任制,每一批进场材料都有相应责任人,让进场材料质量具有可追溯性。
实施三、未对施工图进行深化编制配模方案
1、聘请集团公司总工做技术顾问,组织项目管理人员分配参加专题培训指导,培训完成后根据培训内容,进行能力素质测试。
2、联系公司技术中心技术人员试用品茗最新模板翻样软件,结合计算机辅助设计,组织编制高大模板施工方案、出具模板下料单。
实施四、技术交底具体节点做法不明确
1、利用品茗BIM模板软件,进行三维建模,让二维的图纸,转换成三维效果,让现场加工制作在电脑上先行完成,根据电脑三维效果,对工人全方位全视角进行节点交底。
2、根据软件对原模板方案中未详尽的节点进行深化后编制补充方案,对参与作业的全体木工班架子班劳务人员进行书面安全技术交底,并对搭设完成后的模板支架工程进行检查,验收。
十、效果检查
本工程开展以“提高悬挑屋檐支模质量合格率”为课题的QC小组活动后,改进措施得当,并通过小组人员的共同努力,完成了课题确定的全部对策措施,每项对策实施后的验证结果均达到了对策制定的确定目标。
通过本次QC小组的活动,项目部再次对现场已完成部位的模板质量进行调查,抽查400个点,不合格点29个,详见悬挑屋檐施工质量问题调查表(表18),发现预埋排水管位置偏差的频数由前期的35个降低到10个,胀模、漏浆的频数由前期的22个降低到5个,梁截面尺寸偏差由前期的12个降低到4个,同时,梁柱节点接缝错位、垂直度偏差等问题均有明显改善,详见质量检查对比表(表19)、活动前后排列图(图4)对比所示,合格率由活动前的77.75%提高到92.75%(见图7)如期完成了预期的目标计划,不仅得到集团公司及业主、监理单位的一致好评,还产生一定的经济效益。
悬挑屋檐施工质量缺陷调查表表18
抽查点数
合格点数
不合格点数
合格率
400
371
29
92.75%
制表人:
唐千平日期:
2017年8月5日
悬挑屋檐支模质量检查对比表表19
检查项目
预埋排水管位置偏差
胀模、漏浆
梁截面尺寸偏差
梁柱节点接缝错位
垂直度偏差
其他
活动前
35
22
12
8
7
5
活动后
10
5
4
4
3
3
制表人:
唐千平制表时间:
2017年7月5日
制图人:
唐千平图6活动实施后质量情况排列图日期:
2017年8月5日
制图人:
唐千平图7活动实施后质量情况柱状图日期:
2017年8月5日
十一、巩固措施
1、本工程在施工中,虽完成了控制性阶段目标,但在今后施工工作中我们将不得有任何松懈,我QC小组将把上述有效措施永久的保持下去,并继续检查其实施效果,进一步探索改进措施。
2、通过QC小组活动,我们很好的提高了悬挑屋檐支模质量合格率,对活动成果进行认真分析总结,上报集团公司生产技术部经修改完善后编制成《悬挑屋檐支模施工作业指导书》,NZHG/QS(GF)-1-2017,并在公司范围内各项目部推广应用。
3、另外,通过此次QC小组活动我们不仅保证了质量,完成了我们预定的目标,而且还创造了一定的经济效益,缩短施工工期10天。
十二、总结及今后打算
1、总结
本小组经过5个多月的QC小组活动、生产实践,提高悬挑屋檐支模质量优良率,工程结构施工质量得到了建设单位及有关单位的一致好评。
通过本次QC小组活动的开展,小组严格按照科学的PCDA程序解决问题,学习并实践了质量管理和QC科学方法,经过实践,我们不仅实现了本次活动的课题目标,也使我们在各方面有了显著的提高,本小组对自己活动前后自我评价详见表20及活动前后素质评价雷达图(图8)。
自我评价表表20
序号
评价内容
活动前(分)
活动后(分)
1
团队精神
75
95
2
质量意识
80
95
3
个人能力
75
90
4
解决问题信心
65
90
5
工作热情和干劲
80
90
6
QC知识
65
80
制表人:
唐千平制表时间:
2017年8月5日
制图人:
唐千平图8活动实施后综合素质雷达图日期:
2017年8月5日
2、今后打算
QC小组活动取得的成绩是显著的,小组成员分析和解决问题能力有了较大提高,同时也提高了成员参加QC活动的积极性,增强了我们确保“钱江杯”,争创“鲁班奖”的信心,我们今后将继续开展QC活动,为降低消耗,增加效益,提高工程质量和项目管理水平而不断努力。
我们的下一个活动课题名称为《提高吊顶螺杆安装质量合格率》。
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- 提高 屋檐 质量 合格率