水泥间操作规程.docx

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水泥间操作规程

水泥间工作守则

一．水泥品质的检验，按现行的标准进行；

二．试验间的温度应保持在18～22℃,相对湿度大于50％；

三．水泥试样，标准砂，拌合水及试模应与室温相同；

四．养护箱温度应设定在19～21℃，相对湿度应大于90％，并经常检查有无异常；

五．试体养护水温应保持在19～21℃范围内，并且15天更换一次用水；

六．试验人员必须严格按照试验规程进行试试验，称量精确至0.1克，用水量精确至0.5毫升。

七．试验仪器应经常擦试干净，保持室内清洁；

八．试验人员必须精益求精，严肃认真，做到记录整齐，字迹清晰，报告准确及时。

水泥胶砂搅拌机安全操作规程

一.接通电源，按下手动开关慢档，检查搅拌叶的转动方向。

二.按下控制箱的启动开关，控制器显示屏显示程序中各段的时间段数，指示灯指示工作的功能，在程序中停止90S阶段的第85S时，蜂鸣器示警5S。

三.将立柱上的功能切换开关拨至“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将处于自动控制运行状态。

四.全过程运行完毕后自动停止，在运行过程中如需中途停机，可按下停止钮，然后可重新启动。

五.按下启动钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、回砂、快速、停止、快速运行指示灯按时闪亮。

六.自动控制时，必须把手动功能开关全部拨到停的位置上。

七.设备保养应保持整机及控制器的整洁；电器部分应避免剧烈震动，远离水和高温，注意防尘。

八.工作完毕后，切断电源，做好交接班、运行记录。

水泥胶砂振实台安全操作规程

一.接通电源，连接控制器与主机之间的电缆。

二.抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮。

三.按下控制器的启动开关，检查凸轮转动方向是否正确，若无问题，放下台盘，台盘开始上下跳动。

四.每振动60次后，自动停机，控制器显示屏显示振动次数。

五.计数用的红外线电管在运输过程中有时会被损坏，故在验收时应注意查看。

六.注意保持仪器的整洁，每次使用后应及时清理水泥砂浆，擦试干净，控制器要注意防尘防潮。

七.试验工作完毕后，切断电源，并做好交接班、运行记录。

水泥净浆搅拌机安全操作规程

一.接通电源。

二.拌和时间标准，按一定比例把称好的水泥倒入搅拌锅内，将锅放在搅拌机上，放下搅拌翅开动机械，同时徐徐加水搅合，水量准确到0.5毫升，从开动机械起，搅拌5分钟。

三.机器使用前应检查时间继电器定时是否准确，指针应调节到5分钟的位置上，调正指针必须在停车时进行。

每次搅拌结束后，提升搅拌翅到固定位置，然后可以取出搅拌锅，倒出净浆进行稠度试验。

四.试验前和试验后或更换水泥品种时，搅拌锅搅拌翅等须用湿抹布擦拭干净。

五.定期对机械的转动，轴承部件及锅轮箱进行清洗加油（一般是一年保养一次）；电机部分应注意防水、防潮。

试验工作完毕后，切断电源，做好交接班、运行记录。

电动抗折试验机安全技术操作规程

一.接通电源，检查抗折机是否正常。

二.将砝码移到“0”，检查杠杆是否水平，否则要调整平衡锤直至水平。

三.擦去试件表面水分和沙粒，清除夹具上圆柱表面粘着的杂物。

将试件放入夹具内，使侧面与圆柱接触，调节夹具的手轮，使标尺杠杆离开水平位置向上扬起一定角度，当试件折断时，使杠杆达到水平。

四.密切注意防止试件折断后电动机未能自动断开电源而造成电机损坏。

五.试验完毕后，要切断电源，砝码回到“0”位，清除机器上的灰尘。

六.定时检查、维修、加油。

负压筛析仪安全技术操作规程

一.接上220V电源，开启总电源开关。

二.检查控制系统,调节负压至4000～6000Pa范围内。

三.称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。

四.筛毕，用天平称量筛余物。

当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。

五.试验完毕切断总电源，将仪器擦干净。

按说明书要求进行维护。

水泥标准养护箱安全技术操作规程

一.合上电源总闸，接通养护箱电源，并检查机器是否正常。

二.校正满量程和测温。

将水箱加水至超过电热管5厘米，把控温仪调整到下限19℃，上限21℃，再把湿度控制调整到上限95％，下限调整到90％。

三.检查加湿器内水位高度，必须保证水箱内水位在规定线以上。

四.打开电源开关。

当温度达到20±1℃恒温时，将成型的试模放入养护箱内养护24小时后脱模，养护28进行强度试验。

五.制冷压缩机不宜频繁启动，压缩机制冷工作结束后必须间隔5分钟后方能进行再次启动。

无需使用时，切断电源。

箱式电阻炉安全操作规程

一.通电源。

二.控制器面板上的钮子开关拨向“开”的位置，把设定开关拨向设定的位置，调节设定旋钮，把温度设定到所需要的温度值上，然后把设定开关拨向测定的位置上。

三.如果红灯亮（ON）亦有接触器的吸合声响，电炉通电，电流表指示加热，电流值随炉内温度升高而徐徐上升，说明工作正常。

四.硅碳棒（S）型电阻炉的加热功率应与所需的温度值有较好的匹配。

五.使用完毕，首先将控制器面板上的纽子开关拨向“关”的位置，然后切断电源开关，并做好交接班、记录。

电热干燥箱安全技术操作规程

一.通电前，先检查本箱的电气性能，注意是否短路或漏电。

二.根据隔板最大负荷来放置试样，在放入试品时，切勿放置于散热板上。

三.放入试品，关上箱门，在箱顶排气阀孔中插入温度计一支，同时旋转排气阀，空隙约5mm，然后才可接上电源开始工作。

四.接上电源后，即可将旋转开关顺时针方向旋至一定位置，进行加热，同时红色指示灯发亮，温度继续上升，当白色指示灯亮时，红色指示灯熄灭，此时箱內温度不在上升，保持恒温状态，当红色指示灯再次发亮说明箱內温度下降，而且自动升温。

五.如箱內恒温温度不符合工作要求，可将旋钮开关钮旋至要求的温度为止。

六.旋钮开关所指刻度处，不是温度指数。

观察工作室试品情况，可开启箱门，隔玻璃门观察，但箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，当温度升至300℃时，突然开启箱门可能会使玻璃急剧冷却而碎裂。

七.勿将带有发挥及易燃物品放入箱，注意保持箱内清洁。

不得任意撤卸和改变线路，不使用时，应切断电源。

砂浆稠度仪安全技术操作规程

一.砂浆稠度仪系测定砂浆拌合物的流动性，即稠度。

二.将拌好的砂浆一次装入金属筒，用直径12mm。

长250mm捣棒由筒边向中心插捣25次。

再轻轻敲击筒边5～6次，使砂表面平整，将筒移至测定仪的试锥尖端之下，尖端对准筒的中心与砂浆表面接触。

三.扭紧固定螺丝，将指针对准标尺的“0”点，然后松开固定螺丝，使试锥自由沉入砂浆中，经过10秒，在标尺上读出下沉的深度（准确至0.1cm）即为砂浆的稠度。

四.标准试锥存放或使用时，应严格保护，不得碰伤表面和尖端。

五.稠度仪使用完毕，需擦洗干净，并涂上防锈油脂。

电热恒温水箱安全技术操作规程

一.仪器应放置在稳定的平台上。

二.使用前先将水加至搁板以上50mm（最好选用蒸馏水）。

三.接通电源，打开开关，绿灯亮，仪器开始加热工作，然后按你所需温度进行温度设定（指针式控温仪转动温度设定旋钮，若数字显示式控温仪可拨动数码开关，绿灯亮时，表示升温。

四.红灯亮时停止升温加热，加热器停止加热。

五.当红、绿灯交替跳动时表示进入恒温状态。

若需改变温度时可重新设定。

六.使用时控温仪表所显示的温度指示，既是实际所需温度）。

按说明书要求进行维护保养。

水泥水化热测定仪安全操作规程

一、将真空瓶放入试验内桶，酸液搅拌棒事先放入真空瓶内，将桶盖盖于试验内桶，旋紧吊紧螺栓，将试验内桶旋转一角度，沉入恒温水槽中的桶座内，用夹头夹住酸液搅拌棒，并对准试验内桶中心。

二、水槽中的水高出试验内桶盖，开动水槽电机，并将水温调为20。

±0.1。

C。

从安放贝氏温度计孔内插入加酸液用的漏斗，由此加入约低于室温6.5。

C的2.00mol/L硝酸393mL，再加入48％的氢氟酸8mL，加毕取出漏斗，插入贝氏温度计。

三、开动水槽电机和接通电机冷却循环水，5分钟后视水槽温度是否为20.±0.1。

C，否则在进行调整。

四、开动酸液电机，从开始搅拌起，20分钟准时读取温度计读数，隔五分钟读取一次，直至5分钟上升温度值相等为止，记录最后一次酸液温度为初测读数Q。

。

五、为水化水泥溶解热测定时，依一至五步骤重复进行读记初读的Q。

后，立即将预先称好的3±0.001g干水泥试样由加料漏斗加入真空瓶酸液中，漏斗口和毛刷上不得有残留物料。

六、部分水化水泥溶解热测定，按一至五步骤重复进行读记初读数Q“。

后，立即将预先称好的4.2±0.001g部分水化水泥试拌，其后依第六步进行。

七、试验结束后，先关掉搅拌机，拿去贝克曼差示温度计和加料漏斗，取出真空瓶，倒出废液，并用清水把酸液搅拌棒、贝克曼差示温度计尾部冲洗一次，用脱脂砂布擦去水分，待水干后进行下次试验。