二次结构施工方案.docx
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二次结构施工方案.docx
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二次结构施工方案
1.编制依据
1.1南通五洲国际汽车博览城商住区工程施工组织设计
1.2施工图纸
序号
图纸名称
图纸编号
出图日期
结构图
B1#~B3#楼结施T-01~B2-17
2013年06月
B5#楼结施T-01~B5-22
B6#楼结施T-01~B6-21
B4#楼结施T-01~B4-14
2013年07月
B7#楼结施T-01~B7-21
B8#、B11#、B12#、B15#楼结施
T-01~B8(B11)35
B9#、B10#、B13#、B14#楼结施
T-01~B9(10)-21
B16#、B19#楼结施
T-01~B16(19)-16
B17#、B18#楼结施
T-01~B17(18)-19
地下室结施T-01~D2-50
S1、S2结施图
2
建筑图
B1#-B3#楼建施
建施-S-01a~建施-B2-25
2013年06月
B5#楼建施建施-S-01a~建施-B5-29
B6#楼建施建施-S-01a~建施-B6-30
B4#楼建施建施-S-01a~建施-B4-21
2013年07月
B7#楼建施建施-S-01a~建施-B7-34
2013年07月
B8#、B11#、B12#、B15#楼建施
建施-S-01a~建施-B8(B11)-44
B9#、B10#、B13#、B14#楼建施
建施-S-01a~建施-B9(B10)-34
B16#、B19#楼建施
建施-S-01a~建施-B16(B19)-24
B17#、B18#楼建施
建施-S-01a~建施-B17(B18)-27
地下室建施D2-01~D2-17
S1、S2建施图
3
总图
建施-S-01a
2013年07月
建施-S-01b
建施-S-02
建施-S-03
建施-S-04
建施-S-05
建施-ZT-01
建施-ZT-02
建施-ZT-03
建筑施工图总说明
(一)
建筑施工图总说明
(二)
建筑防火设计说明
建筑节能设计总说明
总图—建筑施工图总说明
(一)
总图—建筑施工图总说明
(二)
总图—建筑防火设计说明
总图—环保及室内环境控制设计说明
总图—建筑节能设计总说明
总图—建筑构造统一做法表
1.3主要规程、规范、标准
类别
名称
编号
国家
工程测量规范
GB50026-2007
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
砌体结构工程施工质量验收规范
GB50203-2011
轻集料混凝土小型空心砌块
GB/T15229-2011
建设工程项目管理规范
GB/T50326-2006
行业
砌筑砂浆配合比设计规程
JGJ/T98-2010
蒸压加气混凝土建筑应用技术规程
JGJ/T17-2008
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-1991
1.4主要图集
类别
名称
标号
国家
建筑物抗震构造详图(多层和高层钢筋混凝土房屋)
11G329-1
建筑物抗震构造详图(多层砌体房屋和底部框架砌体房屋)
11G329-2
钢筋混凝土过梁(2004年合订本)
G322-1~4
蒸压加气混凝土砌块建筑构造
13J104
地方
江苏省住宅工程质量通病控制标准
DGJ32/J16-2005
2.工程概况
2.1总体概况
工程名称:
南通五洲国际汽车博览城商住区
工程地址:
南通锡通科技产业园(南通市通州区银杏路东侧、S336省道南侧、锡通大道西侧、竹松路北侧)
建设单位:
南通五洲商业投资有限公司
监理单位:
江苏赛华建设监理有限公司
设计单位:
深圳市建筑设计研究总院有限公司
施工单位:
中国建筑一局(集团)有限公司
2.2建筑概况
序号
项目
内容
1
建筑
功能
本工程为地下车库、底层商业及住宅综合体
2
建筑
特点
本工程为整体地下室,地上单体建筑较多,楼间距较大。
3
建筑
面积
用地面积
69415㎡
占地面积
14527.00㎡
地下建筑面积
47610.98㎡
地上建筑面积
126063.93㎡
标准层
建筑面积
9713.69㎡
总建筑面积
180366.32㎡
4
建筑
层高
地下室
地下车库
4.0m
夹层
2.95m
夹层下方地下室
3.15m
地上部分
B1#~B3#、B5#、B6#
3.35m
底层商业
5.0m、3.6m、3.0m
标准层
S1#、S2#
2.9m
5.0m、3.65m、2.9m
5
建筑
层数
B1#~B4#建筑
17层
B5#、B7#、B8#、B11#、B12#、B15#建筑
11层
B16#~B19#
建筑
8+1层
B6#、B9#、B10#、B13#、B14#建筑
9层
S1、S2商业
网点
二层
地下车库
地下一层
6
建筑
高度
B1#
53.7m
B2#~B4#
53.1m
B16#~B19#
27.3m
B5#、B7#、B8#、B11#、B12#、B15#建筑
33.3m
商业网点
8.7m
B6#、B9#、B10#、B13#、B14#
27.3m
7
建筑
平面
横轴编号
A~AE
纵轴编号
1~31
横轴轴线距离
8400
纵轴轴线距离
8400
8
耐火等级
二级
9
外墙保温
蒸压加气混凝土砌块及复合A级聚氨酯保温板
10
砌筑
材料
种类
强度
蒸压加气混凝土砌块
M5.0
专用配套砂浆
Ma5.0
灰砂砖
MU10
砌筑砂浆
M5.0、M7.5
混凝土坎台
C25
2.3主要墙面做法(代*号标记的不在本施工范围内)
原则上按照业主2014年4月2日下发《建筑构造统一做法表》中做法。
外1:
喷真石漆墙面(外墙外保温)
适用部位:
外墙、空调板、凸窗顶板、侧板、底板
*1、喷真石漆(颜色详立面)
*2、饰面基层(硅橡胶弹性底漆及柔性耐水腻子)
3、8厚防裂抗渗砂浆,满挂耐碱玻纤网格布一层(用于底层时为二层),带金属U型压盘尼龙锚栓固定
4、20厚复合A级聚氨酯外墙保温板(外墙)
15厚复合A级聚氨酯外墙保温板(空调板、凸窗顶板、侧板、底板)
5、7厚聚合物水泥防水砂浆(干粉类)
6、15厚聚合物水泥砂浆
7、刷界面剂一遍
8、钢筋混凝土
注:
加气混凝土墙应先涂专用界面剂后,再进行下道工序。
内1:
乳胶漆墙面
适用部位:
楼梯间、前室、托儿所、物管用房
*1、乳胶漆面层二道
2、5厚1:
0.3:
3水泥石灰膏砂浆粉面
3、12厚1:
1:
6水泥石灰膏砂浆打底
4、刷界面处理剂一道
5、墙体
适用部位:
地下室、地下室夹层、消防控制室
1、防霉涂料二遍
2、耐水腻子二遍
3、5厚1:
0.3:
3水泥石灰膏砂浆粉面
4、12厚1:
1:
6水泥石灰膏砂浆打底
5、刷界面处理剂一道
6、墙体
内5:
毛坯墙面
1、5厚1:
0.3:
3水泥石灰膏砂浆粉面
2、12厚1:
1:
6水泥石灰膏砂浆打底
3、刷界面处理剂一道
4、墙体
参苏J01-2005-P33
所有墙面在二次结构粉刷之前均需要清理干净。
2.4踢脚做法
踢1:
水泥砂浆踢脚(100高)
适用部位:
楼梯间
1、10厚1:
2.5水泥砂浆压实赶光
2、12厚1:
3水泥砂浆打底抹光
3、刷素水泥浆一道
参苏J01-2005-P28
2.5施工概况
非承重的外围护墙:
采用200厚A5.0砂加气砌块,Ma5.0专用配套砂浆砌筑。
建筑物的内墙:
采用A5.0灰加气砌块,Mb5.0专用配套砂浆砌筑。
除注明外,墙厚均采用200(100)厚。
分户墙、楼梯间隔墙:
采用200厚A5.0灰加气砌块,Mb5.0专用配套砂浆砌筑。
厨房、卫生间隔墙:
采用100厚蒸压加气混凝土砌块,Ma5.0专用配套砂浆砌筑。
砌块墙体底部,均先砌筑灰砂砖,高200。
厨房、卫生间、阳台部位,空心砌块、加气混凝土砌块等轻质隔墙离地面200mm高处,应捣C25砼墙基,宽度同墙宽。
无地下室的建筑物内地面以下填充外墙:
采用180厚(图注200)MU10灰砂砖,M5.0水泥砂浆砌筑。
现浇混凝土带、构造柱及现浇混凝土过梁混凝土强度等级C25。
墙身防潮层:
在室内地坪下约60处做20厚聚合物水泥砂浆的墙身防潮层(在此标高为钢筋混凝土构造,或下为砌石构造时可不做),室内地坪标高变化处应重复搭接,并在有高低差埋土一侧的墙身做20厚聚合物水泥砂浆垂直防潮层,如埋土一侧为室外,还应作防水或防潮处理。
本工程钢筋砼柱边及剪力墙边门垛尺寸小于300时,应按构造柱配筋采用砼浇筑。
根据图纸要求,电梯井周圈墙面外侧应做100mm厚隔音板。
3.施工安排
3.1进度和工期安排
本工程砌筑及抹灰工作大面积开展前须先按要求进行样板间施工,经业主、监理、施工单位验收合格后方可进行大面积施工。
根据施工进度要求,在结构主体施工过程后,只要能够为二次结构施工提供作业面并且应能保证二次结构施工连续进行,二次结构施工即可穿入。
待主体结构验收完成后方可进行墙面抹灰。
3.2组织机构图及人员配备
3.2.1项目部管理人员组织机构图
3.2.2现场施工人员配置及分工
序号
工种
人数
备注
1
砌筑工
150
砌筑填充墙体
2
搬运工
50
负责砌块和砂浆的运输
3
混凝土工
50
负责填充墙体所有混凝土构件的浇筑
4
钢筋工
30
负责植筋及构造柱、过梁钢筋绑扎
5
木工
30
负责现浇混凝土构件的支模
6
测量员
8
负责楼层内墙体位置的放线
7
抹灰工
120
负责墙面抹灰
8
杂工
20
辅助技术工工作及负责现场施工面的清理
4.施工准备
4.1技术准备
1、砌筑前,应认真熟悉图纸,了解当地有关规定,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料。
2、审核施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。
3、使用经过校验合格的测量工具。
4、编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术文件,对施工人员进行详尽的施工技术交底。
5、制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
6、认真阅读图纸及设计变更、洽商,仔细核对确定各道墙的具体位置,在和各专业配合时充分考虑到交叉作业对施工的影响。
7、砌筑的施工应在结构主体施工完毕后,宜由上而下砌筑,由于现场具体条件的限制,施工的顺序可作适当调整。
8、参照机电配套专业的墙体留洞图,在施工中配合机电安装工程,避免剔凿、返工。
4.2作业条件
1、砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
2、弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关预检手续。
3、根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱或剪力墙上,并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。
4、构造柱钢筋绑扎完毕,隐蔽验收完毕。
5、砌筑砂浆采用预拌砂浆。
6、做好水电管线的预留预埋工作。
4.3材料准备
1、蒸压加气混凝土砌块:
主要规格:
200mm×300mm×600mm、100mm×300mm×600mm;强度等级为5.0。
2、砌筑砂浆:
预拌砂浆。
3、水泥:
应用32.5复合硅酸盐水泥,水泥应有出厂合格证和检测报告,水泥进场后应经复检合格后,报监理批准后方可使用。
出厂日期超过三个月或水泥已经有结块的严禁使用。
4、砂子:
砂子应用中砂,使用时应用筛网过筛。
5、石子:
石子应选用粒径为5~16mm的连续粒级,颗粒级配良好的石子。
6、灰砂砖:
强度等级MU10。
规格190mm×90mm×40mm。
4.4机具准备
施工现场机械设备见下表:
主要机械设备一览表
名称
数量
进场时间
施工电梯
11
2013.12.5
手推车
60
2013.12.5
切割机
22
2013.12.5
砂浆搅拌机
8
2013.12.5
胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、捋角器、铁锹、铁锤、工程线、铝合金刮杠、铁红粉、红铅笔、水平管、钢钉、大扫把、小笤帚、钉子、铁丝等根据现场实际需要进行配备。
5.主要工序施工方法和技术措施
5.1砌筑工程
5.1.1施工方法
5.1.1.1砌筑施工工艺
施工准备→墙体放线→砌筑砂浆拌制→墙体砌筑→构造柱、圈梁钢筋绑扎→圈梁模板支设→圈梁混凝土浇筑→拆模→砌筑上部墙体→上部构造柱、过梁施工→砌至梁板下→检查验收→进入下道工序
5.1.1.2施工准备
1、立皮数杆:
用30mm×40mm木料制作,皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度,按标高立好皮数杆,皮数杆的间距小于15m,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核。
2、根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平缝厚度超过20mm,用细石砼找平,不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。
3、砌筑材料:
加气混凝土砌块的出釜停留时间不应小于28天,砌块应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致,不合格的砌块不得用于工程。
4、进场后应按规格、强度等级分别堆放整齐,标识完整,堆放高度应有利于码放和搬运,室外堆放高度宜控制在2m以内。
5、加气混凝土砌块为宜吸水材质,对于进场的砌块,需进行覆盖,防止雨水直接落到原材上。
6、砌筑材料使用施工电梯进行垂直运输,运输到楼层后,由人工倒运至砌筑位置;加气混凝土砌块的运输、装卸,要坚持轻装轻卸,尽量减少多次小搬运。
7、加气混凝土砌块含水率宜小于30%,加气混凝土砌块应在砌筑当天应对砌块砌筑面喷水润湿,相对含水量为40%~50%。
砖一般以水侵入砖四边1.5cm即可,含水率10%~15%,不允许使用干砖。
8、根据设备专业安装要求,明确砌筑原侧,墙体需分以下三种情况砌筑:
(1)墙体一次砌筑高度,应砌筑至腰梁高度,对于标准层而言,腰梁底标高为1.1米。
(2)各主要设备用房需按图纸中要求,预留设备安装孔或预留设备进口,待设备就位后再封闭墙体;
(3)管井围护墙待机电管道安装及调试后再行砌筑。
5.1.1.3墙体放线
1、墙体放线应由分包单位指派专人进行负责,确保放线准确。
2、墙体定位除注明者外,均按轴线位于墙体正中,墙体定位于柱中,墙体与柱边齐平或与相邻墙体平齐定位。
3、砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,弹好墙身线、轴线、构造柱位置线及墙体拉结筋线,并根据现场砌筑材料的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线。
5.1.1.4C25细石混凝土及砂浆拌制
1、原材各项性能应符合设计要求。
2、搅拌机投料顺序:
石子—砂—水泥—水。
即搅拌细石混凝土时,先将石子、砂及水泥投入,搅拌均匀后,再加入水搅拌均匀;现拌现用,严禁使用过夜混凝土。
在搅拌机旁放置专门的计量工具,按照实验室出具的配合比严格控制每一罐的材料用量。
3、砂浆的抽样频率应符合下列规定:
本工程砂浆采用预拌砂浆,拌制砂浆时,严格按照配比要求加水。
拌制砂浆应随机取样制作砂浆试块,试块标养28d后做强度试验。
1)每一楼层或250m3砌体中,同强度等级和品种的砌筑砂浆取样不得少于一组;
2)每组3块,砂浆材料、配比变动时,应重新制作试块。
5.1.1.5砌筑坎台
砌块墙体底部,均先砌筑灰砂砖,高200。
对于厨房、卫生间、阳台部位等有水房间,隔墙底部离地面200mm高处,浇筑C25砼墙基,宽度同墙宽。
5.1.1.6砌块排列的方法和要求
1、砖及加气混凝土砌块排列上、下皮应错缝搭砌,砖搭接长度宜为砖长的1/2,砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3。
2、外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。
5.1.1.7砌筑
1、就位与较正:
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
2、砌砖墙:
灰砂砖采用“三一”砌法,即一铲灰、一块砖、一揉压的满铺满挤砌筑操作方法。
加气块砌筑采用“铺浆法”,每一砌筑块必须边铺底浆、边摆砌块、边灌竖缝、边用小锤矫正,各工序交替进行。
砌砖时砖要放平,里手高,会导致墙面就要张;里手低,会导致墙面就要背。
砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
3、加气混凝土砌块砌筑时,砌体砌块水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm,灰缝饱满度:
垂直缝应不小于80%,水平缝应不小于90%。
砖砌体灰缝宽度为10mm±2mm,灰缝应横平竖直、厚度均匀,并应填满砂浆,水平灰缝砂浆饱满度应不小于90%,竖向灰缝饱满度应不小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝。
4、需要移动已砌好的砌体或对被撞动的砌体进行修整时,应清除原有砂浆,重新铺浆砌筑。
5、加气混凝土砌块切锯、钻孔、开槽、设置预埋件等均应采用专用工具,不得用斧子、瓦刀任意剔凿。
6、每天砌筑高度宜控制在1.8m以下,砌筑至梁、板底时应静停15天后再进行施工。
由于部分楼层墙体较高,需操作架辅助施工。
7、当砌体墙上有预埋件时,应制作符合砌块模数的C25混凝土砌块砌入墙体,预埋件均应做防锈处理,墙上预埋件应根据设备及管道安装或室内装修情况具体确定。
8、墙体预留设备入口待设备安装调试后再用同种砌块封堵,两侧与原墙体间留20mm平缝(1:
2.5水泥砂浆填实),上端与预留洞口的过梁间缝隙用C25细石混凝土填实不得出现孔隙。
9、风道、烟道等管道井内侧砌筑灰缝应饱满,并随砌随浆抹光。
10、本工程墙体砌筑时可以用灰缝或者腰梁高度调整砌块距离板底(梁底)的高度,当墙长<5m砌筑至板底或梁底时若剩余砌筑高度H<200mm高时采用以下做法:
①H≤50mm细石混凝土填充,混凝土等级C25;
②50mm<H<100mm斜砌砌块;
11、加气混凝土砌块砌筑可参照《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》(13J104)和《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》(JGJ/T17-2008)进行施工。
12、电梯井道砌筑施工应由电梯厂家出专业图纸并由设计单位确认后方可进行。
5.1.2技术措施
5.1.2.1墙体拉结
1、混凝土结构中的砌体填充墙与主体结构的柱或墙之间,第一道拉结筋距离地面500mm高,以上沿高度每600mm设2C6拉筋延墙体通长拉通。
2、当墙长大于5米时,墙顶应与楼板或框架梁设置可靠拉接。
拉结点间距不大于1200mm。
植筋与梁或板固定,钢筋外露长度不小于250mm,钢筋末端做长度不小于5d钢筋弯钩。
墙顶与梁板拉结示意图
3、填充墙与构造柱处,墙体拉结筋应通长设置。
5.1.2.2构造柱
1、墙长大于5m或超过层高2倍时,应设置钢筋混凝土构造柱,构造柱间距不超过3m;洞口宽度≥1500mm的洞口两侧及门洞宽度大于1500mm的安全门和防火门的两侧,两边应设置构造柱、长度超过2.5m的独立墙体的端部,应设置构造柱;窗洞高度超过2.4m且其后无横墙支撑的窗间墙,应在窗间墙两侧设置构造柱;当后面无横墙支撑的窗间墙宽度小于600时,应按混凝土窗间墙施工;窗间墙混凝土强度等级取C20,纵筋取C10@200双排布置,封闭箍筋C6@200;本工程除注明外,钢筋混凝土构造柱采用马牙茬砌法,先退后进,牙口100mm,上下顺直,构造柱规格:
墙宽×200mm,主筋4C10,箍筋C6@200mm;主筋与现浇楼板或梁结构胶植筋连接。
构造柱应先砌墙后用C25混凝土灌实。
支承在悬臂梁或悬臂板上的墙体,墙端及外墙应设置构造柱,构造柱的间距不大于3m;当墙体与框架柱紧贴时,框架柱位置应设GZ,并在框架柱(梁)内沿GZ高度方向设置C6@200,与GZ牢靠拉结。
2、填充墙砌筑的电梯井筒,四角无框架柱(剪力墙)处应设置构造柱,截面取墙厚度×240,纵筋4C12,箍筋C6@200;楼层(梁)之间设置周圈圈梁(除电梯门所在的墙面外),截面为墙厚度×300,纵筋4C12,箍筋C6@200。
圈梁与圈梁、楼层梁之间的距离不大于2500(客梯),2000(货梯),且井道最上端圈梁中心距井道顶板底取500(有机房电梯)、1000(无机房电梯)。
电梯门洞上方过梁应与相邻框架、剪力墙或构造柱拉结,过梁截面取厚度×300,配筋按过梁表跨度分级确定。
电梯井筒圈梁、门顶过梁的设置,应以电梯深化图为准进行施工。
悬挑构件墙体构造柱
3、当框架柱边或剪力墙边砌体长度≤300mm时,砌体以钢筋混凝土框代替。
≤100mm时,配筋取2C10,箍筋为C6@200mm;100mm≤宽度≤300mm时,配筋取4C10,箍筋为C6@200mm。
砌筑采用马牙槎,先退后进,牙口尺寸100mm。
4、构造柱的钢筋绑扎
钢筋加工前,详细理解设计要求和施工规范,满足节点构造,搭接长度等要求。
画出钢筋大样图,经技术人员校核无误后方可制作。
钢筋的表面应洁净、无污伤、油渍和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
柱箍筋末端作135º弯钩,弯钩的平直段长度不小于10倍的箍筋直径。
箍筋弯钩叠合处应交错排列,垂直放置,箍筋转角与竖向钢筋交叉点,均应绑扎牢固,绑扣应绑成兜扣。
绑扎箍筋时,在柱的对角钢筋上用粉笔画好箍筋间距,然后将已套好的箍筋由上向下绑扎。
构造柱主筋搭接长度不小于500mm,拉结筋搭接长度不小于300mm。
5、构造柱模板支设
构造柱模板采用15mm厚度多层板支设。
主肋采用50×100木方。
根据施工现场需要制作成平板或阴、阳角模板形式。
所有混凝土构造柱支模时均应加设海绵条防止混凝土浇筑过程中漏浆,在模板的上口设置“簸箕口”,混凝土浇筑完毕后将簸箕口多余的混凝土切除。
构造柱模板加固时,应在墙体预留穿墙孔洞,竖向间距400mm。
用步步紧锁紧加固。
模板底部应设清扫口,清除构造柱底部杂物后封闭。
在模板拆除后,预留孔洞用C25细石砼塞紧堵实。
6、构造柱混凝土浇筑
构造柱应先砌墙后用C25混凝土灌实,构造柱采用C25混凝土浇筑,浇筑高度一般不大于2米,如可保证浇筑密实也可以整层一次浇筑。
但高度大与4米的构造柱必须分层浇筑。
混凝土的坍落度不应低于90mm。
采用混凝土振捣器每400~500mm高分层边振捣边浇筑。
混凝土浇筑时应保证砌体砂浆的强度等级不应低于1MPa。
构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
浇筑混凝土构造柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣。
混凝土振捣:
振捣构造柱时,振捣棒尽量靠近内墙插入。
振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角,斜向振捣。
振捣板缝混凝土时,应选用φ30mm小型振捣棒。
振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。
浇筑混凝土时,应注意保护钢筋位置,专人检查模板、钢筋是否变形、移位发现漏浆等现象,指派专人检修。
5.1.2.3门窗抱框及现浇混凝土带
1、本工程所有门、窗洞口两侧均应设置钢筋混凝土抱框,规格为墙宽×100mm,主筋2C12,拉钩C6@200mm,。
门窗抱框采用马牙槎砌筑,先退后进,牙口100mm。
2、在墙体1100高度处(一般结合门窗洞口上方过梁位置)应设置与柱(剪力墙)连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝
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