主井井筒安装竣工资料.docx
- 文档编号:26690395
- 上传时间:2023-06-21
- 格式:DOCX
- 页数:64
- 大小:50.67KB
主井井筒安装竣工资料.docx
《主井井筒安装竣工资料.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《主井井筒安装竣工资料.docx(64页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
主井井筒安装竣工资料
平煤工业(集团)宏发煤业有限责任公司
主井井筒装备安装工程
竣
工
资
料
建设单位:
平煤工业(集团)宏发煤业有限责任公司
施工单位:
河南郑煤矿业建设有限责任公司
一、开工准备阶段技术文件…………………………………………………
一)、开工报告……………………………………………………………
二)、技术交底记录………………………………………………………
二、单位工程施工组织设计、作业规程、技术措施………………………
三、工程定位测量记录………………………………………………………
四、设备出厂合格正、说明书等随机文件…………………………………
五、验评资料…………………………………………………………………
一)、分项工程质量检验评定表………………………………………
二)、分部工程质量检验评定表………………………………………
三)、单位工程质量保证资料检查评级表……………………………
四、单位工程分部工程质量评定汇总表……………………………
六、构件制作、防腐蚀记录…………………………………………………
七、树脂锚固力试验和报告……………………………………………
八、梯子间安装记录………………………………………………………
九、单位工程竣工验收证书………………………………………………
十、施工图、竣工图………………………………………………………
一、开工准备阶段技术文件
工程名称:
宏发煤业主井井筒装备安装工程
施工单位:
河南郑煤矿业建设有限责任公司
工程开工报审表
工程名称:
宏发煤业主井井筒装备安装工程
致:
河南工程咨询监理有限公司(监理单位)
我方承担的宏发煤业主井井筒装备安装工程,已完成了以下各项工作,具备了开工条件,特此申请施工,并签发开工指令。
附:
1、开工报告
承包单位(章):
项目经理:
日期:
审查意见:
项目监理机构:
总监理工程师:
日期:
开工报告
工程名称
宏发煤业主井井筒装备安装工程
施工单位
河南郑煤矿业建设有限责任公司
计划投资
申请开工日期
年月日
工程量
建设工期
天
工程概况:
宏发煤业主井井筒装备安装工程井深272m,井筒直径Φ2800mm,梯子间层间距4.0m,安装材料采用金属钢网、平台,大梁采用14#工字钢,小梁采用12#工字钢,梯子倾角为78о,两趟272m排水管路安装,一趟多芯信号电缆敷设,一个1.5T非标罐笼安装,八根Ф24.5钢丝稳绳以及压风管路钢梁、电缆托架制作等工程.托架采用金属钢板焊接组合托架,采用树脂锚固剂固定。
开工前准备工作情况:
有关手续已审批
开工前准备工作情况:
施工组织设计已编审,设备、机具已全部到位,各种材料已准备齐全,施工队伍已进驻工地,已具备开工条件。
施工单位:
(公章)
年月日
监理单位:
(公章)
年月日
建设单位:
(公章)
年月日
技术交底记录
分项工程
金属构件制作与防腐
交底内容:
1、金属构件制作加工前应先加工原材料,是否符合设计要求,材料检验报告等出厂文件。
2、金属构件加工制作允许偏差见下表:
允
许
偏
差
项
目
项目
允许偏差
1
钢材
钢板、扁钢的平面度
≤14mm时(mm)
1.0
>14mm时(mm)
1.5
2
角钢、槽钢、工字钢的直线度
1/1000,且不大于5mm
3
角钢肢的垂直度
1/100
4
槽钢、工字钢翼缘的倾斜度
1/80
1
钢板焊接构件
构件截面几何尺寸(mm)
±3
2
构件长度(mm)
±3
3
构件的直线度
1/1000,且不大于5mm
4
构件的扭曲(mm)
5
5
构件端面垂直度
1/1000
1
钢平台和钢梯制作
平台的长度和宽度(mm)
±4
2
平台对角线相互差(mm)
6
3
平台表面的平面度
3/1000
4
梯子长度(mm)
±5
5
梯子宽度(mm)
±3
6
梯子纵向的直线度
1/1000
7
梯子踏步间距(mm)
±5
3、构件防腐按设计要求进行防腐.
交底人:
接受人:
年月日
技术交底记录
分项工程
梯子间安装
交底内容:
1、梯子间的平台板、梯子、隔板安装,必须固定牢靠,符合设计要求。
2、梯子间采用树脂锚杆固定时,树脂锚固剂、锚杆杆体、锚杆及托架安装应符合规定。
(1)树脂锚固剂的技术性能、型号、规格必须符合设计要求
锚杆杆体的材质、规格必须符合设计要求
(2)锚杆安装1小时后进行实验,其实验值不得低于50KN
3、固定在井壁上的托架必须紧贴井壁,充填密实。
4、托架立面螺孔中心线与设计十字中心线的间距偏差不超过±3mm
5、围板间隙、金属隔板间隙不大于70mm
6、梯子间安装允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
钢梁位置与井筒十字中心线的距离
±3
施工时根椐测量垂线尺量检查,竣工时检查施工记录
2
梯子平台(长*宽)
0—2
尺量检查
3
层间距
±10
4
金属钢板围板间隙
≯70
交底人:
接受人:
年月日
技术交底记录
分项工程
钢梁、基础螺栓安装
交底内容:
1、基础螺栓必须符合规定
(1)螺栓拧紧后,螺栓应露出螺母2—4个螺距。
(2)基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应良好。
(3)安设基础螺栓应垂直,不应碰孔底及孔壁,
(4)基础螺栓上的油脂和污垢应清楚干净,但螺纹部分应涂油脂。
(5)拧基础螺栓,应在混凝土达到规定强度75/%以后进行
(6)连接螺栓的型号、规格、数量和防松装置,必须符合设备技术文件的规定
(7)连接螺栓装配时,螺栓、螺母与连接件的接触应紧密
(8)不绣钢螺栓连接的螺纹部分,应加涂润滑剂
(9)安装高强度螺栓,必须分两次(初拧和终拧)拧紧,初拧扭距值不得大于终拧扭距值的30%,终拧扭距值应符合设计要求。
(10)高强度螺栓的型号、规格和技术条件,必须符合设计要求和有关标准规定,高强度螺栓必须经试验确定扭距系数或复验螺栓预拉力,当结果符合钢结构用高强度螺栓的专门规定时,方准使用
(11)构件的高强度螺栓连接表面,严禁有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污。
(12)构件螺栓孔距的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
同组螺栓
相邻两孔距(mm)
≤500
±0.7
尺量检查
任意两孔距(mm)
≤500
±1.0
500-1200
±1.2
2
相邻两组端孔距(mm)
≤500
±1.2
500-1200
±1.5
1200-3000
±2.0
>3000
±3.0
2、二次灌浆必须符合规定
(1)设备安装前,混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面,放置垫铁部位,垫铁与基础面应接触良好,并在灌浆前用水冲洗干净。
(2)灌浆时,必须捣固密实,基础螺栓严禁严禁产生歪斜。
(3)二次灌浆所用沙浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。
3、钢梁的堵梁窝混凝土强度等级,对于混凝土和钢筋混凝土井壁,严禁低于井壁混凝土的设计强度等级,对于其他井壁严禁低于C25。
梁窝表面不应有蜂窝和孔洞现象。
4、钢梁埋入井壁内的深度不应小于设计值。
交底人:
接受人:
年月日
技术交底记录
分项工程
立井提煤箕斗装载设备安装
交底内容:
1、非工作时,定量斗卸载溜槽与箕斗突出部分的间距不应小于10mm,回转溜槽外缘与箕斗突出部分的间距不应小于150mm。
2、立井提煤箕斗装载设备安装允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
装载设备的纵向中心线与设计中心线的重合度
定量斗及其卸载溜槽(mm)
5
拉线和尺量检查
回转溜槽及其挺杆或滑道(mm)
10
2
回转溜槽和挺杆的主轴轴心线与井筒中心线水平间距(mm)
±5
3
不通过式装载设备的滑道面与井筒中心线水平间距(mm)
±10
4
回转溜槽和挺杆主轴轴心线的水平度
1/1000
用水平尺检查
5
滑动面的垂直度
2/1000
吊线、尺量检查
6
定量斗横向中心线与井筒中心线的水平间距(mm)
±5
拉线和尺量检查
7
回转溜槽主轴轴心线与挺杆主轴轴心线的垂直度
±15
交底人:
接受人:
年月日
技术(安全)交底记录
分项工程名称
排水管道安装
主要内容:
1、管道要求清洗、脱脂、内部防腐蚀的管段、管件、阀门等,其质量必须符合设计要求和规范规定。
2、安全阀的最终调试必须符合必须符合设计要求和下列规范:
(1)垂直安装。
(2)在系统上调试时的开启和回座压力符合设计文件规定。
(3)在工作压力下无泄漏。
(4)最终调试合格后,重做铅封
3、管道支架的安装必须符合设计要求和规范规定。
交底人:
年月日
接受人:
年月日
二、施工组织设计、作业规程
或施工技术措施
工程名称:
宏发煤业主井井筒装备安装工程
施工单位:
河南郑煤矿业建设有限责任公司
施工组织设计(方案)报审表
工程名称:
宏发煤业主井井筒装备安装工程编号:
致:
河南工程监理咨询有限公司(监理单位)
我方已根据施工合同的有关规定完成了宏发煤业主井井筒装备安装工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:
施工组织设计(方案)
承包单位(章)
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见:
项目监理机构
总监理工程师
日期
平煤工业(集团)宏发煤业有限责任公司
主井井筒装备安装工程
施
工
组
织
设
计
建设单位:
平煤工业(集团)宏发煤业有限责任公司
施工单位:
河南郑煤矿业建设有限责任公司
第一章工程概况
平煤工业(集团)宏发煤业有限责任公司主井井筒装备安装工程井深272m,井筒直径Φ2800mm,梯子间层间距4.0m,安装材料采用金属钢网、平台,大梁采用14#工字钢,小梁采用12#工字钢,梯子倾角为78о,两趟272m排水管路安装,一趟多芯信号电缆敷设,一个1.5T非标罐笼安装,八根Ф24.5钢丝稳绳以及压风管路钢梁、电缆托架制作等工程.托架采用金属钢板焊接组合托架,采用树脂锚固剂固定。
为保证质量,确保安全,按期完成施工任务,特制定本措施,望所有参加施工人员认真遵守执行。
一、主要工程内容及工程量
梯子间安装
①各种构件的制作与防腐。
②托架的定位与安装。
③梯子间的安装
梯子间共计25层,每层安装高度为4m,梯子间所用的部件均采用金属钢镀锌结构,梯子间的安装项目有:
①梯子间大梁的安装;②小梁的安装;③平台踏板的安装;④梯子间的安装。
⑸栅栏的安装。
第二章施工方案
一、做好施工前的准备工作:
准备工作包括:
1、施工用电气设备的安装和调试;
2、施工用机械设备的安装和调试;
3、施工设备的联合试运行;
4、井筒装备前,应先进行锚杆锚固力试验,每根锚杆锚固力不得低于10t。
5、安装部件的制作与防腐:
①在制作前,钢材表面应进行喷砂除锈处理,除锈质量应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定,除锈等级达到Sa21/2级。
安装前,对所有金属构件必须采用长效电弧喷涂防腐处理;安装完成后,对焊缝及喷涂受损部件进行刷特殊防腐漆防腐。
②各种梁在加工期间,两端应适当加长30-50mm,在安装期间,视具体情况适当截取。
③井筒装备应先按设计要求加工一套,在地面组装无误后,方可批量加工,下井安装。
二、托架的定位:
依据图纸对托架进行定位是一道重要工序,其位置的正确与否,将直接影响到罐道的安装质量。
所以在对托架进行定位时,要特别细心,且不可粗心大意。
由于成品托架重量较重,定位时不太方便,可预先加工一套轻型模板,利用模板对托架进行定位。
托架的定位采用吊盘作为工作平台,升降物料和人员时,应由另一套提升装置吊桶(罐笼)进行升降。
托架定好位以后,即可直接用风钻进行钻孔打眼。
三、托架的安装:
首先,要清除锚杆孔内杂物,再将树脂锚固剂塞入孔内,放好托架,塞入锚杆,用风炮将锚杆旋紧即可。
锚杆安装1小时后,要对其抽检,进行锚固力试验,同时要有试验报告记录。
四、梯子间安装:
由于梯子间所用部件均采用金属钢结构,梯子间的安装应从上到下逐层安装。
要先安装梯子间大梁和小梁,再安装梯子间平台踏板,最后安装梯子和栅栏。
安装梯子间时要采用两套提升系统:
一套用于吊盘的升降(吊盘作为安装梯子间的平台);另一套为罐笼提升,用平3m绞车作为提升下料绞车,由我公司绞车工操作。
五、大临设施:
施工前,按设计要求改装天轮以及平台,安装及检查,检修各稳车,打基础,设锚桩等。
临时封井口,在吊架中层用[22槽钢搭设支撑架,然后在支撑架上铺设、焊接花纹板、吊盘升降设1根钢丝绳,经导向天轮以电动稳车驱动,吊盘组装完成后,吊起吊盘,拆掉临时平台,将吊盘下至井内,按施工设计要求设立稳绳,然后在吊盘上进行信号、照明、电焊机及电源电缆的敷设。
在井口设2台线坠绞车,以井口井筒十字中心线为基准按图纸设计要求在梯子梁托架左右两端,各垂1根钢线,作为测量基线(详见附图),钢线用100公斤线坠,将钢线下放至井底,以井底井筒
十字中心线为基准,按图纸设计要求量好尺寸,安装测量人员要反复检查,做到正确无误,以确保施工质量要求。
井口封闭设井口栏杆等安全设施,在吊盘、井口、绞车房、各稳车、小绞车处均设声、光(铃、灯)信号。
第三章施工进度与劳动组织
一、施工进度
根据工程需要及施工人员情况,在井筒装备安装施工期间,采用“8小时”制,全天候不间断的作业方式。
参加施工人员总体人数保证在30人以上。
工程开工日期为年月日
工程竣工日期为年月日
工程总工期为天
二、施工劳动组织
1、施工前,应成立现场工程指挥部,由项目经理任指挥长,负责组织施工及各方面工作,并对施工中发现的问题,作出及时处理方案。
施工人员分为两个班组,每班配备下设人员如下:
跟班副经理1人,组长1人,副组长1人,技术员1人,信号工2人,钳工
5人,电焊工2人,起重工2人,其它人员5人。
2、组织所有施工人员认真学习“三大规程”,加强和提高人员安全意识,时刻把安全放在第一位,做到令行禁止。
3、认真做好各项准备工作,合理编排劳动组织和班次,保证按计划完成任务。
4、班前要将各项工作落实到人,做到安全生产,人人有责。
5、设立奖罚制度,对保质保量完成任务的人员,要给予一定的奖励,充分调动职工的生产积极性。
6、各施工工序和生产环节,由跟班副经理和工程技术人员现场监督执行。
第四章井筒装备安装质量检验
评定标准
第一节构件制作与防腐蚀
(Ⅰ)保证项目
1、钢材的型号、规格和质量,必须符合设计要求。
2、玻璃钢构件的型号、规格和质量必须符合设计要求。
3、构件的防腐蚀,必须符合设计要求。
(Ⅱ)允许偏差项目
1、构件制作的允许偏差和检验方法应符合下表:
罐道梁及托架制作的允许偏差和检验方法应符合下表:
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
管子及管座梁
直线度
1/1000
拉线和
尺量检查
2
托架支承面的平面度
1/1000
尺量检查
罐道制作的允许偏差及检验方法应符合下表:
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
组
合
罐
道
直线度
1/1000且不大于7mm
拉线和尺量检查
长度(mm)
±1
尺量检查
断面尺寸(mm)
±1
尺量检查
端面垂直度
1/1000且不大于1mm
直角尺和钢尺
检查
电缆支架制作的允许偏差和检验方法应符合下表:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
电缆支架长度
±5
尺量检查
2
电缆支架宽度
±3
第二节树脂锚杆固定托架及梁的安装
(Ⅰ)保证项目
1、树脂锚固剂的技术性能、型号、规格必须符合设计要求。
2、锚杆杆体必须符合下列规定:
(1)杆体的材质、规格必须符合设计要求;
(2)杆体的直线度不得大于2mm;
(3)杆体端面尺寸应符合设计要求,偏差±1mm;
(4)杆体挡圈焊接位置应符合设计要求,偏差±2mm;
(5)杆体应按设计要求防腐蚀。
3、锚杆安装锚固力试验,在锚杆安装1小时后,必须按设计规定值进行试验。
当设计无规定时,每根锚杆锚固力的试验值不得低于50kN,凡不符合格的锚杆必须重新安装和试验,直至合格。
4、固定在井壁上的托架必须紧贴井壁,充填密实。
5、直接固定罐道的托架立面上的螺栓孔中心线与井筒十字中心线的距离偏差必须符合规定。
6、直接固定罐道的托架立面的垂直度严禁超过2/1000
(Ⅱ)基本项目
锚杆螺栓、罐道与托架连接螺栓,应符合下列规定:
合格紧固可靠,螺栓露出螺母2—4个螺距。
优良在合格的基础上,螺栓穿向和露出螺母长度一致。
(Ⅲ)允许偏差项目
树脂锚杆、托架及梁安装的允许偏差和检验方法应符合下列规定:
树脂锚杆、托架及梁安装的允许偏差和试验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
锚杆安装
锚杆孔眼深度(mm)
+10
0
尺量检查
锚杆锚固深度(其挡圈应进入井壁)(mm)
±5
2
托架安装
托架支承面的水平度
3/1000
用水平尺检查
同一根梁的两端托架水平支承面应位于同一平面,其高差(mm)
5
3
梁的水平度
1/1000
用水平尺检查
第三节梯子间安装
(Ⅰ)保证项目
1、梯子间的平台板、梯子、隔板安装,必须牢固可靠,符合设计要求。
2、梯子间采用树脂锚杆固定时,必须符合下列规定:
(1)树脂锚固剂的技术性能、型号、必须符合设计要求。
(2)锚杆杆体必须符合下列规定:
①杆体的材质、规格必须符合设计要求;
②杆体的直线度不得大于2mm;
③杆体端面尺寸应符合设计要求,偏差±1mm;
④杆体挡圈焊接位置应符合设计要求,偏差±2mm;
⑤杆体应按设计要求防腐蚀。
(3)锚杆安装试验,在锚杆安装1小时后,必须按设计规定值进行试验,当设计无规定值时,每根锚杆锚固力的试验值不得低于50KN,凡不合格的锚杆必须重新安装和试验,直至合格。
(4)固定在井壁上的托架必须紧贴井壁,充填密实。
3、托架立面螺孔中心线与设计十字中心线的距离偏差不超过±3mm。
第四节钢梁、基础螺栓安装
(Ⅰ)保证项目
1、基础螺栓必须符合规定
(1)螺栓拧紧后,螺栓应露出螺母2—4个螺距。
(2)基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应良好。
(3)安设基础螺栓应垂直,不应碰孔底及孔壁,
(4)基础螺栓上的油脂和污垢应清楚干净,但螺纹部分应涂油脂。
(5)拧基础螺栓,应在混凝土达到规定强度75/%以后进行
(6)连接螺栓的型号、规格、数量和防松装置,必须符合设备技术文件的规定
(7)连接螺栓装配时,螺栓、螺母与连接件的接触应紧密
(8)不绣钢螺栓连接的螺纹部分,应加涂润滑剂
(9)安装高强度螺栓,必须分两次(初拧和终拧)拧紧,初拧扭距值不得大于终拧扭距值的30%,终拧扭距值应符合设计要求。
(10)高强度螺栓的型号、规格和技术条件,必须符合设计要求和有关标准规定,高强度螺栓必须经试验确定扭距系数或复验螺栓预拉力,当结果符合钢结构用高强度螺栓的专门规定时,方准使用
(11)构件的高强度螺栓连接表面,严禁有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污。
(12)构件螺栓孔距的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
同组螺栓
相邻两孔距(mm)
≤500
±0.7
尺量检查
任意两孔距(mm)
≤500
±1.0
500-1200
±1.2
2
相邻两组端孔距(mm)
≤500
±1.2
500-1200
±1.5
1200-3000
±2.0
>3000
±3.0
2、二次灌浆必须符合规定
(1)设备安装前,混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面,放置垫铁部位,垫铁与基础面应接触良好,并在灌浆前用水冲洗干净。
(2)灌浆时,必须捣固密实,基础螺栓严禁严禁产生歪斜。
(3)二次灌浆所用沙浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。
3、钢梁的堵梁窝混凝土强度等级,对于混凝土和钢筋混凝土井壁,严禁低于井壁混凝土的设计强度等级,对于其他井壁严禁低于C25。
梁窝表面不应有蜂窝和孔洞现象。
(Ⅱ)允许偏差项目
1、钢梁埋入井壁内的深度不应小于设计值。
第五节立井提煤箕斗装载设备安装
(Ⅰ)允许偏差项目
1、非工作时,定量斗卸载溜槽与箕斗突出部分的间距不应小于10mm,回转溜槽外缘与箕斗突出部分的间距不应小于150mm。
2、立井提煤箕斗装载设备安装允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
装载设备的纵向中心线与设计中心线的重合度
定量斗及其卸载溜槽(mm)
5
拉线和尺量检查
回转溜槽及其挺杆或滑道(mm)
10
2
回转溜槽和挺杆的主轴轴心线与井筒中心线水平间距(mm)
±5
3
不通过式装载设备的滑道面与井筒中心线水平间距(mm)
±10
4
回转溜槽和挺杆主轴轴心线的水平度
1/1000
用水平尺检查
5
滑动面的垂直度
2/1000
吊线、尺量检查
6
定量斗横向中心线与井筒中心线的水平间距(mm)
±5
拉线和尺量检查
7
回转溜槽主轴轴心线与挺杆主轴轴心线的垂直度
±15
第六节管道焊接
(I)保证项目
1、焊条、焊丝、焊剂等焊接材料的牌号、规格和质量必须符合设计要求和现行国家标准的规定。
2、焊条、焊剂和烘干必须符合产品说明书的规定。
3、对接焊缝表面严禁有气孔、裂纹、夹渣及熔合性飞溅物。
4、焊缝无损探伤必须符合设计要求。
(II)基本项目
对接焊缝咬边应符合下列规定:
合格焊缝咬边深度不超过0.5mm,每道缝咬边长度不超过焊缝全长的10%,且不大于100mm。
优良焊缝咬边深度不超过0.5mm,咬边长度不超过焊缝全长5%,且不大于50mm。
角焊缝外观质量应符合下列规定:
合格焊角高度符合设计规定,表面无裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬边深度不超过0.5mm。
优良在合格的基础上,表面平缓过渡。
第七节管道安装
(I)保证项目
1、要求清洗、脱脂、内部防腐蚀的管段、管件、阀门等,其质量必须符合设计要求和规范规定。
2、安全阀的最终调试必须符合设计要求和下列规定:
①垂直安装;
②在系统上调试时的开启和回座压力符合设计文件规定;
③在工作压力下无泄漏;
④最终调试合格后,重做铅封。
4、管道支架的安装必须符合设计要求
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 井筒 安装 竣工 资料