数控木工带锯图文docx.docx
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数控木工带锯图文docx.docx
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数控木工带锯图文docx
数控木工带锯机
设备特点:
1.加工效率高、表面质量好、且不需要划线;
2.节省木材、加工范围广、自动编程、操作简单、人机分工、降低工伤发生风险、
3.不需锯条扭曲即可选择90。
,使用锯条范围广,宽度10-20mm科学的结构设计避免
因为锯条疲劳耗损带来断裂的损失,最大限度增加锯条寿命;
4.占地少、加工范围大、效率高;
5.经济实用,为众多用户解决曲线加工
壁号加(且
C5171Z
埶霁尺寸
□OtKSnmhSOODmESOCmna
拥工尺寸
120£rh*l20(i[3}
L竭乾亶径
6OCrnn
铜条尺寸
斗Wcm
慮口深崖
570rm
最小转变学径
顺
旋转轴转肖
土9$
甥切主轴电机
5.5kv
柜切能力
25CrTffl
便用气压
0.4-{J.3<«^a
X轴"司膿电机:
1w
T轴电机)
15KW
迟轴〔伺服电机:
2.2Klf
控剧至统
C66CrW
加工速度
回程速度
tr-44Mr'ittih
27Mkg
操控闻入
计算飢操控
数控带锯安全操作规程:
保养:
一个月加一次高级锂基润滑油,轴承,跑车也要注意润滑
怎样使锯条更锋利,更好用:
看你锯什么木材了..松木类的软木,把锯条的锯料压的大一点,齿开的大一点.26---27的齿可以了.齿型磨的一点,象鹰嘴那样钩钩着///如果是硬木,用小齿的锯条.小于25毫米,或者8--10MM不压料,象普通的锯那样掰料用
条经常断,或有很多细小的裂缝:
原因
1条涨的过度紧
2轮子和条不匹配,小轮子用了太后的条
3条辊压的太轻
4轮子前沿硬了(后沿硬的话锯背开口子)
解决办法
1条上的松一些
2换薄的条
3找专业人士压条(不专业的压的条锯不直,切记胡乱压)
4找专业人士车床车轮子(同时换轴承)
开口的解决办法:
小于2CM的小口,用样冲冲小眼截住就不继续断了,用力冲俩面都要冲,然后用小锤头轻砸平,早查早冲眼截住
(截口子的头)
大于2CM的要气焊焊接,必须用乙炔,绝对不可以用煤气•煤气焊接的容易再开口•注意一定要砸平,三分焊七分修,最后用宽的挫给挫平保养:
一个月加一次高级锂基润滑油,轴承,跑车也要注意润滑
怎样使锯条更锋利,更好用:
看你锯什么木材了..松木类的软木,把锯条的锯料压的大一点,齿开的大一点.26---27的齿可以了.齿型磨的(抠)一点,象鹰嘴那样钩钩着///如果是硬木,用小齿的锯条.小于25毫米,或者8--10MM不压料,象普通的锯那样掰料用
条经常断,或有很多细小的裂缝:
原因
1条涨的过度紧2轮子和条不匹配,小轮子用了太后的条
3条辊压的太轻
4轮子前沿硬了(后沿硬的话锯背开口子)
解决办法
1条上的松一些
2换薄的条
3找专业人士压条(不专业的压的条锯不直,切记胡乱压)
4找专业人士车床车轮子(同时换轴承)
数控带锯安全操作规程
数控带锯床安全操作规程开机前仔细阅读使用说明书,熟悉数控程序
b、带锯张紧力是否适当。
c、
1、加工前应检查a、锯轮运转方向是否正确
系统压力
是否足够,后支架是否与工作台处于水平状态。
3、先空车试车,查看运转是否平稳,夹紧装置是否可靠,有无杂音,锯带是否垂直,锯架有无摆动。
4、加工时,严格按程序操作,并根据切割情况适当调整切割用量
5、多体切割时应选择合理的根数保证每根都处于被夹紧状态,被锯断材料及时清离带锯
6、工作时操作工不可远离锯床,坚守岗位随时观察发现异常及时回升锯架或停车。
7、及时清除工作台及锯轮箱内切屑,经常检查冷却液和液压油的清洁度和油量。
8、及时检查被加工产品的工艺技术参数是否符合要求。
9、平时加足润滑油,每年更换出轮箱内润滑油,闲置时对导轨及加工面加油封
10、工作结束后,清扫锯床,加润滑油,切断电源。
CNC带锯优点做回退操作,特别针对拼板不规格的材料,可两头齐边。
全面优化直线,圆弧速度,可设定不衕弧度的拐变速度,并且完美支持样条曲线。
系统可自动判断样条曲线的不衕拐弯速度。
3、在打开图纸文件时,系统便可显示:
本次加工产品的名称,本次加工所需板材长度和宽度,本次可加工成品数,直观地显示出加工路径,并预先检测会不会超出机器行程。
这样在你打开加工文件时,就已经全部可以了解加工过程,免除了产品加工到一半时出现各种问题的尴尬,首创余料加工功能,此功能非常实用,特别针对板材长度不一,剩余不规格板材的加工,无论板材在什么位置,总是从当前点开始加工。
4、全面支持中文文件名,支持控制系统直接打开图纸文件,系统与生成代码文件。
CNC带锯省时,省工,省料,可为客户节约成本,提高竟争力。
采用计算机排版,可将余料降到最低,锯切更合理,更科学。
数控带锯机选购带锯条注意6大要点:
高效率,易操作,低价格!
数控带锯机,CNC电脑带锯,曲线带锯,木工带锯机作为数控带锯机生产厂家,根据我们的实践经验、听取客户厂家的生产建议以及反馈后,厂家根据市场进行设备的升级改进。
数控带锯机选择带锯条注意事项。
具体如下六大要点:
1、请根据切割工件大小选择正确齿数;
2、请根据切割材料种类调节带速;
3、锯切时请保持锯带张紧;
4、使用新锯条时,请将进刀量减低50%以便磨合锯齿;
5、定期检查导向块是否磨损、带轮是否松动、铁刷是否工作并保持冷却液充足
跑车带锯工安全操作规程
1.目的:
制定本规程是为了规范带锯工的操作,以免发生人身伤害事故
2.适用范围:
适用于有带锯工岗位的生产车间或作业场所。
3.带锯工开车前的检查工作
3.1开车前,必须检查各结合处是否紧固,调整螺栓松紧是否适度,各操纵手(把)柄是否灵活可靠处于空
挡;转动部分有无障碍,并按规定加好润滑油脂(含跑车各部)0
3.2锯条安装及检查:
滚压,刃磨好的锯条装上锯机时,调整上锯轮,使锯条张紧适度。
用手拔动上锯轮,认真检查锯条是否有裂纹、伤痕(特别是接口处)、疤疖等缺陷,如锯条齿侧的裂纹长度超过
10mm,锯条接头处裂纹长度超过10mm,以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。
裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔。
锯条松紧度调整适当后先空载运转,如声音正常,无串条现象时,方可作业。
3.3详细观察锯条是否通过锯卡(上下)中心,若偏斜,可调锯卡木块,并使锯条侧面保持适当间隙,一般为0.15~0.25毫米。
用手转动上锯轮,使锯条的齿均匀露出锯轮边缘1.0毫米左右并无较大串动(一般不大
于3~5毫米),若串动大,可调整上锯轮。
(甚至重新滚压锯条)3.4检查冷却管
路是否畅通和有水,适当调整喷水大小和距离,保证锯条的冷却。
3.5跑车检查:
卡木桩、横船滑道、摇尺机构,退避装置是否灵活可靠,牵引钢绳或链
合器退出,以便调整。
操作(工作)人员不得站于危险区内(锯轮旋转方向正面),更不得超载使用
设备。
4.操作规程
4.1欲改木料必须认真清除嵌入木料内的铁钉及坚硬石块,并牢固卡在滑船上,方可进行加工。
4.2依木料大小,调整锯卡高度。
按木料大小、性质(软硬)选择适当的进料速度。
4.3改制木料时,若遇卡锯或托瓢时,应先停机,固好退避装置或锯缝内尖入木楔,逐渐退出锯条,同时详细检查锯条或更换。
4.4由大堆木料往地面放料时,垢底部要用木块石头堵住,防止木料滑动,木料装车时,车轮要设法堵住,车辕轻重要适当,防止压翻推车。
4.5往跑车上装木料时,挂钩退后,再用反杠或林牙工具将木料掀到车上,扣紧挂钩。
4.6电钮开动后,先空转两分钟,然后工作速度要视木料的软、硬、厚、薄而定。
操作者或辅助人员不得站在锯条侧面,并有一人指挥,紧密的配合。
4.7锯条安装,不得过紧或过松,操作中发现锯条摆或音不正常,要立即停车检查。
4.8电锯开动后,第一锯口板面若有凸凹不平时,要停车检查。
4.9电锯开动或停车时,开关手柄要用固定销拴住,防止自动关闭,锯条涂润滑油时,要站立侧面,锯把长度不少于1公尺,锯沫要及时清除,清除时要使用工具。
4.10锯割圆木时要详细检查有砂石、钉子或其它硬性杂物。
4.11当链条断裂而皮带尚未完全停止转动时,不得用手去拿锯条。
4.12工作物和锯条接触后,不许再摇摆工作物,工件要切完时,宜用木棒推进,不得用手推。
4.13根据链条的宽窄调整合适张力,锯卡子的高低应调整合适,如过高锯条则容易裂口。
4.14直径100毫米的圆木棒料不准加工。
4.15工作台面,锯条的护具如有损坏,应修好后使用。
4.16锯条齿深,不得超过锯条深度的四分之一,锯条上轮下端,应装刮板,以防屑沾在轮上,使锯条滑落。
4.17操作人员必须紧密配合,才能准确无误改制。
工作完毕后,先切断电源,将手把(柄)停于空位,清除木屑或锯灰、水污等,保持设备场地的清洁。
5.如有更改需做更改记录,记录里要写明:
5.1.更改标记
5.2.更改处数
5.3.更改文件号
54更改人签字
5.5更改日期
带锯机操作维护保养规程:
1.操作工人要保持设备清洁,务必严格执行
数控设备保养制度。
2.设备的维护保养应符合以下四项要求:
2-1整齐:
工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路管道安全完整。
2-2清洁:
设备内外清洁,无油垢,无碰伤,无渗漏。
2-3润滑:
按时加油、换油,油表清洁,油路畅通。
2-4安全:
实行定人定机,经过培训后操作和交接班制度。
熟悉设备结构性能和遵守操作规程,做到安全无事故。
3.操作者要熟悉机床的一般性能和结构,方能进行独立操作,并禁止超性能使用。
4.开动设备前要按规定加油,检查油标油量、油质清洁、油路畅通。
气路畅通、气压足够,并按设备点检要求
检查电器装置及接地是否良好。
5.检查锯条有无裂纹、缺齿现象,张力是否适当,若有缺陷应立即修整,确认无误后方可使用。
严禁使用钝口或有裂纹的锯条。
6.装换锯条时须先关电源,锯条装好后应用手扳动从动轮,检查张力是否合适,从动轮与主动轮是否平行,并
开空车2—3分钟,确认无误后方可进行工作。
7.进料时必须轻缓、平稳,吃锯均匀,严禁吃力过猛,以防止折断锯条。
8.操作中如锯条断裂,应立即关闭电源,然后刹车,等待完全停车后方可进行调修。
9.严禁在关闭电源后利用设备本身的惯性割据材料,以防止损坏锯条。
10.操作中应注意清除锯条上的锯末,清理时必须停车,严禁运转中用手清理。
12.操作工人上下班工作完毕后,必须遵守交接班制度,并认真填写好设备开动台时卡。
山东虎森数控木工设备专业从事木工带锯机、木工数控车床等机械设备的生产经销,公司拥有丰富的生产销售经验以及机械相关的知识数控锯木机的保养方法。
1,当使用锯木过程中,不要随便的调整速度增加或减少,很容易导致事故的发生。
不要突然加速,突然慢下来。
控制好
设备的使用。
2、使用时,我们会定期检查添加润滑油的机器零件,或润滑油,润滑脂,气压、气路等。
一般情况约两周检查一次,添加润滑油。
可以使机器正常运行。
3、锯木机上面不允许放置其它不需要加工的物件。
一些小工具通常用于零件不能放置在锯木机的顶部。
当听到异
常声音,不拆卸锯木厂检查一定要先关掉电源,等到机器停止运行后可以检查。
4,记得清理工作结束后每天清洁,检查零件,是否螺丝松了。
如果发现有磨损需要及时更换或保养配件,不能凑合,避免危险发生。
数控木工带锯的常见问题
1、木工带锯机的用途是什么?
答:
木工带锯机是木材加工机械的主要设备之一,它是利用带锯条对木材作直线锯割的一种粗加工机械。
2、带锯机的工作形式是什么?
答:
在跑车或工作台的辅助下,利用带锯条对原木或板材做直线切割。
3、工作台的作用是什么?
答:
工作台,也称平台,是带锯机切割板材的一种配套工具。
工人或数控自动推动木板,在平台上进行往复进给运动,完成木板到木方的切割。
在平台的一侧或两侧,可添加滚子,让木板通过滚子进行前进和后退,减少木板和平台之间的摩擦力,减少工人工作量,提高效率,增加单位时间内的产量。
4、木工跑车的作用是什么?
答:
木工跑车相对带锯机来说是一种载体、运输工具,在对原木进行加工时,跑车承载着原料做往复进给运动,完成一系列切割。
随着经济的发展,人们对加工精度及工作效率要求也越来越高,在一些型号上跑车的技术和价值已经超过了带锯机。
5、带锯机的加工范围是多少?
答:
立式带锯机:
最大加工直径1500MM;最小板材厚度:
2MM。
卧式带锯机:
最大加工直径2500MM;最小板材厚度:
1.5MM
木工数控带锯机的机械特性:
木工数控带锯机特点是轻便、灵活。
也可作流动型生产使用。
双环木工带锯机配上工作台可以锯割方木或有对应平面的圆木;也可将板材或边皮料锯割成型材待
用,提高木材的利用率;在工作台上装上割板机,可以将宽度不超过600MM勺薄板(厚度不低于20MM从中间割开,与木工跑车匹配,可以锯割直径较大的长圆木。
虎森数控木工带锯机特别适用于集体作业和个体加工,是木材加工业和木制品制造业的理想木工机械。
其主要结构组成为:
机座、机身、上下锯轮、锯卡、锯条涨紧五部分。
双环木工带锯机具有产品合理,性能可靠,运转平稳,操作简单,生产效率高等特点;而且使用范围广
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