试验仪器操作规程.docx
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试验仪器操作规程.docx
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试验仪器操作规程
XHS-D邵氏硬度计安全操作规程
一、首先将硬度计表头安装在测定架上,旋转升降横梁,调整三个平衡旋钮,使平台水平。
二、按试样厚度调整硬度计与台面的间距,一般硬度计比工作台面高出15-20毫米,调完后将横梁锁紧。
三、将试样放置在平台中央位置,轻轻按下把柄,使硬度计上的砝码抬起,即可读出仪表上的硬度值。
四、工作完成后将硬度计仪表取下或把表头旋转偏离工作台面,以防止压针受损。
五、在同一试样上测量硬度的间距应不小于6mm,并测量五个硬度值,计算其平均值。
FA-J密度(比重)分析天平
安全操作规程
一、首先将密度天平放置在无振动及水平的平台上,并调整两只水平调节脚,使水泡位于水平仪中央位置以更好的达到水平。
二、为了确保天平的准确性,打开总电源及稳压器电源并开机预热大于30分钟后才可使用。
三、自动开机后,取100g标准砝码校准,偏差不大于±0.0002
四、将量杯盛上大约三分之二的蒸馏水或纯净水,挂篮挂好后,去皮。
五、将准备好的小试样放在小圆盘上称重,按“计数”按钮,读出重量值后取下试样。
三、需要测密度时,将称重后试样放置在小挂篮内,注意不能让试样飘浮在水面上,应沉在小挂篮内,按“计数”按钮即可读出密度值。
四、工作完成后将水倒掉并使天平保持干燥。
注意:
在工作过程中,不要使工作间产生对流;在准备试样时,不能留有毛刺和污垢。
用的水是蒸馏水或纯净水。
DWD-S1X型数显式电子万能试验机
安全操作规程
一、根据标准要求(GB/T8804.2-2003)做出标距为25毫米的标准试样(详见图纸),用卡尺量出试样宽及壁厚,并计算出试样面积;(注意此试样不能为长条形,且不允许有毛刺,否则将影响实验结果的准确性。
)用卡尺及内六角调整好标距仪的距离25mm。
二、打开主机电源开关及控制面版电源。
三、按下“菜单”键进入参数设置状态:
其中有“试验参数”“数据查询”“系统设定”“计量操作”“试验速度”“时间设定”“控制参数”“厂商设定”等8类功能。
四、第一次开机把所有的系统参数设定好后,在下一次工作时只需进入“试验参数”输入标距量、试样面积、试样类型为“其它”。
设定好试验速率为:
100
五、在工作台上装夹紧试样,注意装夹时试样一定要保证垂直,否则将影响实验结果。
六、按“清零”并点击“运行”“上升”实验开始。
七、实验结束后按“打印”输出实验数据,即可打印实验结果,移开标距仪并取下试样。
说明:
延伸率即为“拉伸断裂伸长率”,拉伸强度即为“拉伸断裂强度”,最大力/试样面积=拉伸强度。
WKW-300型维卡软化、热变形温度测定仪
安全操作规程
1、打开主电源。
2、机械主机预热30分钟。
3、打开电脑进入油温测温区,油温应控制在室温范围内,最好在20~23℃。
4、打开“维卡”或“热变形”软件程序,点击“参数设置”,按界面给出的相关项目逐个填写完毕。
按试验类型选择合适的升温速率,以5℃/6min(软化温度选此参数)或12℃/6min(热变形温度选此参数),维卡的变形量始终为1mm,热变形根据试样的宽度和厚度选择变形量。
热变形的跨距应根据放置方式而选择,“f法”表示平方,跨距为64mm(内衬管通常选此法);“e法”表示侧立方式,跨距为100mm。
五、将试验架抬升,然后抬起热变形压头或维卡软化温度压针,将试样水平放在未加负载的压针下。
压针离试样边缘不得少于3mm,与仪器底座接触的试样表面应平整。
所有实验试样按要求放置,一般凹面向上。
六、将试样放入加热装置中,在每项试验开始时,压针头处于静止位置后,将足量砝码加到负荷板上,然后将仪器调零,将针头下压2.5mm,然后再将仪器调零,最后设置参数。
(注意起始温度≥油温)。
七、点击“数据显示”,再点击软件主界面上的开始试验按钮,实验开始。
然后打开均热开关、加热开关,以5℃/6min(维卡软化温度选此参数)或12℃/6min(热变形温度选此参数)的速度匀速升高温度。
进入起始温度后,开始进入恒温状态,300秒后恒温结束,出现对话框点击确定,设备开始运行。
此时设备按设定的升温速率进行升温。
软件主界面会显示温度值及各数显表测量到的变形量。
当数显表的变形量达到预设值时,软件自动记录此时温度值。
当所有的数显表均达到预设变形量时,实验自动结束。
并弹出对话框询问对实验结果是否满意,按“是”保存,按“否”取消。
七、如果单个实验结果差的范围超过2℃,记下单个实验结果,并用另一组至少两个试样重复进行一次试验。
八、实验结束后应先将砝码取下,将表头轻轻抬起并移开,防止损伤表头。
注意:
分清做试验的类型;速率的选择是以5℃/6min(维卡软化)还是12℃/6min(热变形);试样要按标准试样准备;表头不得与金属表杆产生摩擦;手有油污时不允许接触表头。
GF-1100型沙浆磨损速率实验
安全操作规程
一、按标准要求做出试样38毫米长,10毫米宽(详见图纸),并分别记录每个试样重量、密度、长度、宽度、壁厚。
二、将30#棕刚玉沙与水按照重量比为3:
1的比例配置好实验介质。
三、将试样装夹在试样夹上,用卡尺测量出每个试样露出的长度。
每次一般取4个试样为一组,并将全部试样置于实验介质中间靠下,固定好容器。
四、打开调速电机按钮,设置转速为900转/分,并记录实验开始时间,此实验要求做24小时。
实验结束后将干燥的试样称重,按公式计算出沙浆磨损量。
五、所有实验试样凹凸面朝上方向应一致。
注意:
1、试样不得有油污和毛刺飞边。
2、开始试验时,转速不要过快,听声音无异常后,再将转速调至标准转速。
金相试样镶嵌机操作规程
一、将取好的试块弧面朝下放在镶嵌机上,逆时针摇动右侧手柄,使试样落至加热筒底部。
二、将镶嵌粉倒入加热筒内,用压块压紧后,用顶针顶紧,再顺时针摇动右侧手柄至摇不动为止。
三、打开开关,设定加热温度为150℃,到110℃左右再顺时针摇动右侧手柄至摇不动为止。
四、等待时间一般在6-10分钟。
五、当加热时间到时,关电源后可取试样。
六、逆时针摇动右侧手柄,使试样落至加热筒底部,卸开顶针,再顺时针摇动右侧手柄,使试样上升至顶部,取下压块和试样
金相试样抛光机操作规程
一、将磨好的试块在P-2型抛光机上,倒上水后打开开关,运转2-3秒钟后倒上抛磨剂。
二、拿好试样,在抛光机上进行抛光,试样应旋转着抛,当试样表面光滑无细纹即可。
三、关闭开关。
拉伸试样标距仪操作规程
一、摇动手柄使刻针至最高位置,针尖对好试样上的第一个点,针尖距试样表面10毫米为宜,夹紧试样。
二、扭动调距盘为10(每次前进距离为10毫米),而后连续摇动手柄,即可得到标距准确的试样。
三、当工作台自左向右移动到最终点时,右手将托杆轻微抬起,左手向右推动工作台即可恢复原位。
四、打好点的试样需重新校对间隔是否准确。
五、工作时注意要轻推,防止碰坏齿尖。
数显显微硬度计安全操作规程
存在安全隐患:
电伤人
1、根据试样高度调整载物台的高度,防止试样碰伤物镜及压头,影响设备的正常使用。
2、打开电源,根据试验的要求及试样的材质选择目镜的倍数、载荷及保荷时间等,并检查各显示按钮是否正常工作。
3、将试样放置载物台上,调整载物台的高度至视野最清晰处,按照实验要求调整左右和前后旋钮至所需检测部位并加荷。
4、通过调节子母线经行测量、读数,经反复测量取得所需数值。
5、卸荷时在压头没有完全脱离试件时,不得移动载物台,防止镜头及压头受损。
6、取下试件并关闭电源。
7、工作完成后擦拭硬度计,以保持设备清洁。
8、定期检查电路是否存在漏电,发现问题及时处理。
处置方法及其措施:
及时处理漏电防止伤人。
液压万能试验机操作规程
存在安全隐患:
铁试样断裂崩伤、电伤人
1、打开总电源,然后开启油泵及显示表电源,并检查各仪表是否正常。
2、检查回油阀是否关闭,选择试验力,然后将“负荷”和“位移”清零。
3、将送油阀打开,将油缸上升到2-5毫米,关闭送油阀,将负荷和位移清零,输入试样面积,并核对试样标记点。
4、将试样夹上,然后将“负荷”和“位移”清零,缓慢打开送油阀加压,直到试样拉断,关闭送油阀,打开回油阀将油缸下落,将试样取下。
5、操作控制面板读取所需数值。
6、在操作过程中严禁站在试样机正前方,防止受到意外伤害。
7、在关闭电源前应检查送油阀是否归位,关闭数显表电源及油泵,再关闭总电源。
8、定期检查液压油是否在油面以上,不足时及时添加。
9、工作完成后应保持试验机的清洁。
10、应经常把丝杠和光杠打润滑油,以确保试验机的润滑。
11、取试样时应戴手套,防止划伤。
处置方法及其措施:
操作柜前加绝缘垫,防止电伤人;取试样时应戴手套,防止划伤。
油管螺纹单项测量仪操作规程
石油管螺纹单项测量仪分为:
内外螺纹锥度测量仪,内外螺纹螺距测量仪,具体操作如下:
外螺纹锥度测量仪
1.测量时,将量规的调节臂调至外螺纹的规格,锁紧螺母。
2.将固定的球形测头置于首牙完整螺纹槽内,活动测杆上球形测头置于方向相反的对侧槽内,固定测头保持不动。
3.活动测头做小圆弧摆动,调节指示表使零位与最大读数重合。
4.沿同一条圆锥母线在规定的间距内进行连续测量,其连续测量之差值为该螺纹的锥度。
(间距为10牙的距离)
内螺纹锥度测量仪
1.调节活动量爪使之与被测螺纹规格相适应,锁紧螺母。
2.将测量仪固定端的球形测头置于第一牙完整螺纹牙槽内,并将测杆上的球形测头置于方向相反的对侧螺纹牙槽内,固定测头保持不动。
3.测杆触头做小圆弧摆动,调节指示表使零位与最大指示读数重合。
4.在相应螺纹轴线的相同径向位置上,在完整螺纹全长范围内按规定的间距进行连续测量,连续测量之差值,即为该段螺纹的锥度。
外、内螺纹螺距测量仪
1.外螺纹螺距使用前,调整可动球形触头,使两测头间距等于待测螺纹间距。
2.再用螺距样板校对量仪,将指示表调至零位。
若检测仪不对零,则应松开锁紧螺钉,通过调整螺钉将测量仪调至零位然后锁紧螺钉。
3.将螺距仪球形测头置于相应螺纹槽内,并以固定测头为轴心活动测头为轴心活动测头摆动一小圆弧,其最小的正读数或最大的负读数就是螺距误差。
4.内螺纹螺距测量仪操作方法与外螺纹螺距测量仪操作方法大致相同。
外、内螺纹高度测量仪
1.根据待测螺纹规格将测尖置于齿高标准块相应的U形槽内,将指示表调至零位。
2.检查测尖是否磨损,将测尖再置于齿高标准块的V形槽内,其指示的数值应与U形槽相同,若指示数值不同,其数值变动不得超过0.013毫米,若大于该数值,表示测头已磨损或损坏,应更换测头。
3.将量仪测尖置于螺纹槽内,同时测量仪固定座的两斜面交线应平行于螺纹轴线,并置于相邻的螺纹牙顶上。
4.测量仪在垂直于圆锥体位置的两侧做小圆弧摆动,若摆动时指针总是指向负值,则最大的负值应是螺纹高度的负误差,若指针仅指示正值,则最小正值应是螺纹高度的正误差。
5.内螺纹高度测量仪其测量方法与外螺纹高度测量方法步骤相同。
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