技术能手先进个人事迹范文五篇可供参考.docx

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技术能手先进个人事迹范文五篇可供参考

技术能手先进个人事迹范文五篇

（篇一）

**，男，现年51岁，中共党员，高级技师。

1983年1月参加工作，一直从事深孔镗工（炮身深孔加工）。

在他平凡的岗位上，他时时刻刻以一个共产党员的标准来严格要求自己，勤勤恳恳、扎扎实实地工作，面对繁重的工作从无怨言，兢兢业业的为单位攻克种种技术难关。

他是兵器集团级关键技能带头人；兵器工业总公司技术能手；内蒙古自治区“劳动模范”；内蒙古自治区“有突出贡献中青年专家”；荣获“全国劳动模范”等光荣称号；**年享受国务院授予政府特殊紧贴；多次评为厂级“劳动模范”、“最佳师徒”等荣誉称号。

他从一入厂开始，就视专业技术为自己的第一生命，孜孜不倦、锲而不舍磨练自己的技能之“剑”，利用所有业余时间钻研深孔加工理论，虚心向师傅们学习，不断充实提高自己，将扎实的专业理论功底运用到实际工作中。

他承担的各种口径系列身管生产和科研加工任务，其中20多种军品及军品科研身管加工。

在国家重点实验装备激波风洞装置的加工，不仅出色的完成了任务，并且解决了加工变形、震动、出口偏等诸多技术难题，突破高强度合金大口径深孔加工技术；对专用刀具进行技术革新，延长刀具的使用寿命，提高工作效率2.5倍，这种方法被推广使用为我厂节约成本数百万元；成功的修复了16支身管内膛凸环，解决某身管直线度超差等问题，仅此一项就为工厂挽回损失100多万元。

19**年2月，工厂承担了援巴基斯坦军品试制的任务。

他成功挽救产品毛坯的事迹受到巴方、中国驻巴办事处和北方公司的高度评价；**年成功加工出高精度5米长、30毫米小口径身管，标志着我国成为极少数能够生产高精度超长小孔径身管的国家；**年，他成功加工出Φ25毫米、4米长氢气炮，填补了国内空白，创造无形价值数千万元；**年，圆满完成了国家某重点试验装置Φ320毫米、Φ400毫米、Φ480毫米、Φ720毫米、大口径管体激波风洞的加工任务，为我厂创造上千万元的利润。

多年来，他进行的科研试制、技术攻关和技术革新达110余项，总结、提炼特色操作法5项；提合理化建议150多条。

在技术创新方面取得多项成果：

**年度集团公司第二届创新大赛暨（第六届职业技能竞赛）工艺创新项目《关于长径比小口径管体加工工艺创新》三等奖；**年度集团公司企业技术进步《超长径比小口径深孔工艺技术研究》一等奖；**年北方重工集团成功研制出“超长径比小口径深孔加工的管体技术”，荣获北方重工集团第三届创新大赛暨（第七届职业技能竞赛）工艺创新项目特色操作法一等奖，并荣获兵器集团特色操作法。

并在实际工作中得到应用于推广；**年总结、提炼了《超大口径管体深孔加工方法》。

他充分发挥技能带头人的作用，利用业余时间把30年来，在深孔加工技术方面积累的方法经验，以及加工中容易出现的问题和相应的解决技术方法撰写成几千字的《中口径火炮身管内膛加工方法》一书，主要内容涉及：

身管加工前的准备；炮身深孔加工方法；加工操作中容易出现的问题、解决的方法等。

作为操作者指南和带徒标准进行推广，对他们进行专业技术和操作技能进行指导。

培养出了一批又一批的高技能人才，多培养复合型学员独立完成大中小口径加工。

带出16个徒弟中，有2名已成为技师，13名高级工。

先后举办了多期技能培训班、3场高技能人才技艺现场演示会，通过经验交流、现场指导等方式，向工友传授操作技巧和经验，使多名技能人才受益。

通过培训，使他们的技能水平有了很大的提高，使用刀体的次数成倍提高，由原来使用3到4次，提高到十次或者更高，大大提高了加工效率。

这些员工已成为车间生产线上的技能骨干，为集团公司深孔加工方面创造了无形的财富。

他是祖国现代化建设事业中的一颗铺路石，在属于他岗位上闪着光，是工厂振兴发展的脊梁，用他生命的火焰，燃起企业未来的希望。

（篇二）

 **老师是广东省轻工业技师学院的优秀青年骨干教师。

他先后获得“国务院政府特殊专家津贴”，“南粤技术能手”、“广东省五一劳动奖章”、“广东省技术能手”等荣誉，并且是国家级裁判员，机械高级讲师、加工中心操作工和数控铣工高级技师（一体化教师），学院优秀共产党员，已成为全省技工学院师生学习的楷模。

 一、以执着的追求，不断提高自身素质

  **老师为了培养适应市场需求的技校生，缩短学院教育与企业生产之间的差距，深入多个企业，调研生产过程特点以及对员工的基本要求，增强教学的针对性，并利用擅长数控技术应用和典型复杂零件的生产制造经验，为多家企业解决生产工艺难题，为企业带来了经济效益。

同时积极参加各项教研活动和教材编写，**年荣获**地区部、省属技工学校教研活动“先进个人”，**年主编出版了职业教育教材《CAD\CAM实训图集》，填补了该方面教材的空缺。

同年，在第五届全省技工学校教师加工中心技能比赛上，身为参赛选手兼任总教练，最终在强手如云的比赛中，他带领的团队取得了团体第一、个人一、二、三等奖的好成绩，他本人荣获优秀教练员称号。

由于他的执着追求，从一名中级技工奋斗为高级技师，从一名普通技校学生到一名优秀的大学本科生，从一名普通的教师成长为全省技工教育系统的楷模。

 二、以人文关怀激励学生，奉献挚爱的事业

  他本着因材施教的原则，以高尚的人格去影响学生，以高度的责任感和自豪感去关爱学生，注重学生的个性化教育辅导，尤其是对于不同年龄层次的学生，制定不同的辅导目标，并且坚持从与学生建立和培养感情着手，以炽热的情感使过去备受家庭冷落和同学歧视的“后进生”有了自尊和自信。

他带的班级，年年被评为“文明班”，他本人先后三次被评为院内及**地区部、省属技工学校“优秀班主任”。

在教学工作中，他采用“分组教学”和“不断考核”等方法来提高教学质量，所教学生的技能资格考试通过率保特在**%以上。

**年，作为指导老师，组织学生制作《工艺台灯》，参加广东省第四届大学生创新设计与制造大赛，凭借贴近主题、具有鲜明的创新性和制造工艺性，荣获广东省一等奖、中南赛区二等奖，填补了我院该项赛事的空白。

 三、以过硬的本领，在各项比赛中取得优异成绩

  在**年由国家劳动部、全国总工会、教育部、科技部等六部委组织的“第一届全国数控技能大赛”上，他作为选手参加《数控铣工》比赛。

在集中训练期间，每天在封闭的训练场地进行十几个小时强化训练，就是凭着这样一股韧劲和坚持，在正式比赛中，动作流畅娴熟，操作规范，在强手如林的全国总决赛，取得了团体第一、个人第八名的好成绩。

在**年第三届全国数控技能大赛上，身为参赛选手兼任总教练，精心组织计划，精心培养选手，取得了“数控铣职工组”和“加工中心教师组”的二个组别预赛均为第一名，教师组决赛广东省第一名的优异成绩，为学院争得了荣誉。

 四、成绩面前不停步，迎难而上再扬帆

  面对已取得的优异成绩，他不骄不躁，仍旧扎扎实实地投入到工作中。

**年来，依托世界银行贷款的“职业教育发展项目”，担任了学院模具专业“品德+技能”课程改革小组组长，组织骨干教师编制模具专业《市场调查报告》、《专业人才培训方案》、《课程标准》以及专业教材、学材约50万字，由于采用以学生中心的教学理念，任务驱动式等多种新型教学方法，大大激发了学生的学习热情，教学实践效果明显，受到世界银行职教专家的认可，并成为学院其它专业教学改革的榜样和学习范本。

几年来，在他的努力下，为学院培养了，技师、高级技师近250多名，为省委“双转移”战略输送了高级人才，**年，因突出的表现，荣获国务院颁发的政府特殊专家津贴。

有付出才有回报，**老师取得的骄人成绩是他平时不懈努力的结果，他用自己的行动，感动着全院师生和技工教育的同行，在平凡的岗位上做出不平凡的业绩，在平凡中创造着美丽人生。

（篇三）

**，男，1**9年7月出生，中共党员，大学学历，汉族。

中国航天科技集团公司第四研究院7416厂固体火箭发动机装配工，国家高级技师（航天特级技师），全国技术能手，**省首席技师，国务院政府特殊津贴，集团公司**技能大师工作室带头人，所带班组被航天四院党委命名为“**班组”，**省劳模示范岗。

**同志从事固体火箭发动机总装监测工作25年，出色完成国家重点战略型号、载人航天工程、宇航卫星发射为代表固体火箭发动机总转交付、宇航飞行、重点型号武器靶场实验任务。

个人先后获得“航天技术能手”“航天人才培养先进个人”“载人航天先进个人”“航天奖”“**省劳动模范”“**省十大杰出工人”“**省劳动竞赛标兵”、国务院国资委“神舟九号天宫一号交会对接优秀共产党员”“中国航天基金奖”“全国技术能手”“**省首席技师”“国务院政府特殊津贴”。

**是**省高技能人才和先进人物的杰出代表，作为**年度**省劳动模范代表，在**省劳动模范和先进工作者表彰大会上进行了发言，作为**省第二届“十大杰出工人”代表在表彰会上发言，并多次在**省高技能人才成长先进事迹和“三秦工匠”事迹报告会上作报告，具有较高的知名度和影响力。

**是当代企业优秀兵头将尾的代表，他带领的团队先后获得“**省工人先锋号”“全国安全生产示范岗”“中央企业青年文明号”“全国质量信得过班组”“全国安康杯优胜班组”、航天科技集团公司“航天金牌班组”、航天四院党委命名为“**班组”。

为“高新工程”提供安全质量保障

二十五年来，他勤于钻研，精益求精秉承工匠精神，在承担着国家“撒手锏”战略武器发动机总装交付任务，细化总装工艺操作步骤，编写总装操作细则，规范装配动作要领，针对大型产品装配对接车微调操作性问题，提出13项改造建议，确保了产品对接过程中的稳定性和产品总装精度；为减少工装设计和制造成本投入，针对三级发动机喷管的特点，发挥吊具“一专通用”作用，满足了大型产品喷管起吊翻转安全要求，为“撒手锏”武器提供可靠的质量保障，发动机参加靶场飞行试验任务均获圆满成功，壮了军威，扬了国威。

实现了国家重点型号产品合格率100%，交付合格率100%，开箱合格率100%，靶场飞行成功率100%的目标。

为“神舟飞船”的成功发射，精心打造航天员“生命之塔”。

作为逃逸固体火箭发动机总装对接的创始人，积极参与研制的神舟逃逸系统头部动力装置，研制神舟逃逸系统头部动力装置卧式对接车，承担宇航型号逃逸固体发动机总装对接任务，对应航天四院产品型号总装任务来说尚属首次，由于几种固体发动机产品的直径差异大，质量差别多，而且产品结构复杂，为了保证三种产品级间段轴向对接间隙达到设计要求的精度范围，总装组长**积极参与神舟飞船逃逸固体发动机卧式对接车设计工作，与工艺人员一起编制操作规程，积累上千个装配测试数据，利用三台对接车同步调整发动机高度、横移、俯仰、细调旋转角进行产品对接，摸索出了先进的操作方法和对接诀窍，保证精度分毫不差，及时总结操作细则撰写技术论文。

在总装奋战中严格执行“作业前预想、作业中控制、作业后确认”的工作制度，按照表格化记录，走一步确认一步，甚至细到发动机各组件总装的密封圈的压缩量怎样算、螺栓拧多少圈、腻子用多少等计算方法都有严格的“章法”。

在装配工作中，提出了用某材料进行燃烧室金属与非金属高度差的修整补平的新工艺方法，提高了可操作性，缩短产品固化周期，确保神舟飞船逃逸固体火箭发动机，从零高度试验到天宫一号与神舟十号发射，11次飞行任务获得圆满成功的佳绩。

绝技绝招解难题技术攻关显效果

编写《××产品目视化培训教材》和《××产品总装操作细则》，研究小进给量，长导向锥段，大前角丝锥，提高强度，降低切削力操作方法，成功解决了断锥或止规通过问题；采用增加固定安装孔、拉杆改造方法，将对接调整用时减少2/3；采用刮研技术调整滑块高度，匹配间隙达到0.04mm，满足设计要求。

作为某型号发动机外表面喷涂项目攻关负责人，带领攻关团队积极开发自动喷漆机器人特种材料喷涂新技术，发扬连续作战精神，解决特种改性涂料喷涂瓶颈问题，由手工喷涂作业成功向自动化喷涂作业转型，全面开创型号产品批生产自动喷涂里程碑，减少操作人员职业病伤害，提高生产效率。

近来开展12项QC活动，提出合理化建议236条，其中安全生产、技术改造等方面被采纳68条，破解了长期困扰生产的瓶颈难题。

带徒传技发挥技能大师作用

发挥固体火箭发动机总装技术领军作用，编写万余字培训教材，传授于70名技能人才，带徒弟6人，1人荣获院技能大奖，3人荣获院技术能手。

在班组大力开展技术比武活动，选树喷漆高手、总装能手、水清理干将、试车英雄、铅封王等技能人才代表，明确员工们技能学习榜样。

发挥技能大师作用，组织开展技能大师工作室四个方面技术研究，定期进行车间技术培训授课研讨，提高技师队伍技能水平，做好青年技能人员的职业生涯设计，使更多的年轻人成为企业技能中坚力量，加快、增强总装测试工艺技术的传承和发展，使固体火箭发动机总装能力技术水平不断得到提高。

**同志在工作秉承工匠精神，精益求精，实现了产品合格率、交付合格率、开箱合格率、靶场飞行成功率100%目标，为载人航天工程和国防现代化武器装备做出突出贡献。

（篇四）

平凡岗位 追求卓越

  ___平棉集团劳模、市技术能手、织布设备维修工**先进事迹

  **，男，汉族，1**7年元月出生，中共党员，**年退伍分配到平棉集团，成为织布车间喷气织机设备维修工中的一员。

自进厂以来，他在思想上要求上进，工作中锐意进取，踏实勤奋，很快成长为车间的设备技术骨干。

从**年起，连续多次在技术比武中取得好成绩，并被授予“优秀技术能手”、“先进生产工作者”、“优秀共产党员”等荣誉称号；**年、**年被评为公司劳动模范，**年被公司保送到**工程学院进修学习两年，**年毕业回公司后继续从事喷气织机的设备维修工作，在设备管理和维修技术推广以及新产品开发方面做出了突出贡献。

**年荣获市“新长征突击手”、**年荣获市“一线技术英杰”，**年、**年连续被评为公司劳模，并被聘为公司设备维修高级技师。

            潜心钻研 硕果累累

 ****是92年安装的织机，由于运转时间过长，设备机件磨损、老化严重、影响设备开启率，如更换新件投入资金较大。

**凭着十几年在喷气设备维修中摸索出来的经验制定了《自己保养、保全细则》对影响产量，质量的专件进行统一保养维修更换。

生产中左侧行星纱是影响效率的关键，织机在运转二十年后，各机件配合量间距变大，左侧行星纱不是松就是断，造成阻断纬纱和豁边，怎么修不见好转更换新行星装置后，故障仍未解除。

**通过跟踪维修在车间一待就是五六个小时，终于找出了问题所在，传动轴键槽间隙磨损变大，织机在运转中过桥齿轮咬合不好造成行星纱松、断现象。

当时如更换新件一根传动轴经费在四千元左右，而且是好几台车出现一致问题，更换下来十几万，在他的建议下，在传动轴轴头两侧又重新洗了一对键槽，安装后织机转动不灵活，车沉，他又反复地拆装好几遍，仍是不灵活，又把传动轴拆下后，通过细心观察发现传动轴上两个键槽不对称，不在一条直线上，随即联系加工车间，做了一个简易平台重新校正，铣键槽，安装后车辆运转正常，行星纱松、断现象得以解决，织机运转效率提高了15％。

至今仍在沿用这个方法，每年节约机物料二十几万元。

织布车间开始实施安装40台舒美特织机，**同志是安装项目的主要负责人之一，他凭着十几年在喷气织机设备维修中摸索出来的经验，对基础设施设计、设备安装过程中可能会出现的问题，把每个细节都全面考虑并制定了详细的安装操作计划，做好充分的安装准备。

四月份第一台织机进厂了，由于第一次对新织机进行安装调试工作，没有经验，是摸着石头过河，他带领工友们从上午忙到下午，又从下午忙到晚上，一连十几个小时没有离开现场，午饭和晚饭都是在织机边上吃的方便面，直到第一台织机安装到位，调试开出，他才离开。

第一台织机开出以后，**同志总结安装中出现的问题结合实际安装要求，汇编出了《新机安装工作法》与《新机安装标准》，并实施推广，使接下来的39台车比计划提前一周全部顺利安装到位。

由于舒美特织机是电子多臂开口机构，与我们原有的消极凸轮开口织机从开口形式、开口机构、引纬机构、绞边机构和机电一体化要求上都有很大差异，开始的几个月里，综框螺丝断，慢速装置失控、电磁铁作用不良等严重影响质量和效率的问题层出不穷，让维修师傅们束手无策，设备利用率仅87%，织机效率60%左右。

这种情况下，没有经验可借鉴，没有资料可查询，**同志在车上一待就是一天，边干边总结，通过实践摸索，观察、分析，找出这些问题的根源，编写出新设备维修操作技巧及维护保养方法，并进行推广传授，又带领徒弟们为织机彻底保养平车两遍，通过半年多的努力，设备利用率达到100%，平均效率达到85%以上，每月多织坯布8万米，创造利润40多万元。

        勇于创新 实现突破

  近年来，纺织市场竞争非常激烈，不断有企业停产、倒闭，在这种情况下，平棉集团能够在市场上立于不败之地的关键在于有抢先市场的新产品。

在新产品研发工作中，**同志呕心沥血，硕果累累，为了做到开发一个成功一个，他常常坚守在生产一线，及时发现、解决技术难题，有时在车间连续工作达24小时。

研发莫代尔系列品种时，由于原料比较昂贵，为了做到万无一失，确保试织成功，他几乎是吃住在车间，掌握试织一手资料，对遇到的问题逐个攻关突破，由于措施得力，试织一次成功。

在上机双幅布之初，问题就充分暴露：

中间布边绞边装置作用不良，断纱、阻纬严重，根本无法织造；布中间边纱的剪切问题。

针对这些问题，通过反复摸索实验，设计安装绞边装置和剪切装置，并优化上机工艺，使之顺利织造，效率达到85%以上，质量稳定，还开发出的另外一种具有仿麻效果的经纬竹节面料，当时在全国只有两三家处在研发阶段，“龟斑“疵布这个难关攻克不下。

为了抢占这块市场，他忘我地工作，反复研究织造原理，结合所学的纺织专业知识，进行工艺设计的探索，经多次试织终于研究出一种特殊的工艺，张力均匀控制，1：

2控制双喷引纬，短喷射，大气压，彻底解决了布面“龟斑”疵布问题，抢先批量生产出该产品，使企业成功地占领了这块市场。

 开发出小提花、双幅布、方格布、经纬竹节布、双层布、莫代尔系列等共219个新品种。

其中双层布、双幅布和锦棉方格布等新品种得到了客户的高度认可，打开了销路，赢得了市场。

           小改小革 节约挖潜

 在日常生活中进口织机使用时间长后，后梁部位磨损严重，张力皮心老化，张力器作用不灵敏，造成织机张力波动出现大面积波纹，稀密路等横档疵布，更换新张力器用不了两年就已经磨损坏掉。

他查阅资料反复试验研究出新的送经张力阻尼装置，替换下价格昂贵的弹簧张力器，经过实践检验，这套装置使用寿命长张力稳定有效解决了织物横档疵布问题，提高了产质量，节约了成本，为公司节约设备资金27万元。

舒美特织机因设备特性的限制，自上机生产以来，纱尾长度在120mm左右，比正常标准长出70mm，即每引一根纬纱就多浪费70mm纱线。

**反复琢磨试验，采取对边撑杆根据不同幅宽在其相应位置进行切割、打磨、扩孔，扩宽探纬器的可调空间，结合废边纱内移的穿法最终解决这一难题，在不影响布面质量的前提下，纱尾长度控制在50mm以内，比原来减少70mm，此项改进使40台舒美特织机每月可节约用纱900kg，直接降低原料成本2万多元。

           导师带徒 百花齐放

 **年由于有梭织机淘汰，有梭维修工人全部转刚到无梭，技术培训工作亟待加强，车间把这一艰巨的任务交给了**，每周为转岗人员上技术课并到机台上实际操作，他毫无保留的把自己的技术知识传授给他人，为车间整体技术水平的提升做出了较大的贡献。

作为一名高级技师，他已经掌握了高超的维修技术，但作为一名党员、一名公司劳模，**时时刻刻铭记自己的责任感和使命感，他为了把自己掌握的维修技术传授给新的维修工，利用业余时间参加公司开展的“导师带徒”活动，将自己的工作经验手把手的交给他们，带动了一大批青工学技术的热情。

刚开始碰到反映慢的，他有些恨铁不成钢，但又一想，自己是一名党员、技术能手、公司劳模，没有耐心怎能起模范带头作用呢？

他很快调整了自己的情绪，耐心地教徒弟，从理论到实践，对每个徒弟都是一样手把手地教，同样的问题反复给他们讲解，对徒弟严格要求，从不保守，带出的徒弟个个都是技术高手。

有付出就有回报，**年半年时间，他为设备维修工上技术课76课时，培养保全、保养及运转维修工等技术工种20名，其中12人参加过操作比武，并在比武中取得了较好的成绩。

十多年来，他没有什么惊天动的创举，但他始终坚守在为之奋斗的设备维修这个平凡的岗位上，虽然工作很辛苦，但他对工作就是这样的一丝不苟、兢兢业业、无怨无悔地默默奉献着，在自己平凡的工作岗位上为平棉的明天充分释放着自己的光和热。

（篇五）

**男，汉族，现年33岁，中共党员，**年7月参加工作，大学本科学历，助理工程师、高级技师。

曾先后多次荣获集团及公司优秀员工、标兵、先进个人、优秀党员、青年岗位能手等荣誉称号。

作为车间技术带头人，该同志始终以一名共产党员的标准严格要求自己，不断提高政治思想水平和业务素质。

生产实践中主动钻研、不断掌握新知识新技术，在电解系列生产管控及工艺参数调整方面，具有扎实的理论功底与丰富的实践经验，具有很强的生产预判性和前瞻意识，对待电解生产中的疑难杂症，能够认真分析原因并采取措施进行有效处理。

一是严把生产工艺关，向电解槽要效益。

**同志每天跟踪电解槽的运行状况，掌握技术条件的保持情况及电解槽发展趋势，始终致力于电解槽的技术条件稳定、槽况稳定、指标稳定。

**年1—5月份完成原铝产量54086.15吨，电流效率较去年同期提高0.66个百分点，直流电耗较去年同期降低84KWH/吨铝，**年截止目前累计节约电费151万余元。

他坚持把车间各项好的管理做法和工作内容固化成制度，先后编制完成了《电解槽针摆的处理及预防措施》、《电解槽巡视会诊制度》、《电解槽过热度控制手段分析》等管控措施。

两年来，解决了电解槽长期针摆、电解槽单槽电流效率偏低、电解槽过热度控制、电解槽阴极内衬技改等8项技术难题，确保电解槽高产低耗持续稳定运行。

二是积极协调解决工艺技术难题。

**同志从工艺技术条件把控、操作质量、槽况维护等方面入手，使阳极效应系数由之前的0.025次/槽·日降低至0.006次/槽·日，原铝AL99.70合格率从**.6%提高到99.68%。

为了降低电解槽焙烧电耗，他积极推广应用电解槽高温烟气焙烧技术，焙烧一台电解槽节约成本约1.3万元。

解决了车间打壳锤头易断裂掉壳头的问题，该项技术的应用全年减少掉壳头300多根，年节约费用约8万元。

在槽上部主风管末端加装QFLJWB—L32型油雾器，有效减少了单槽打壳系统气缸因润滑不到位而故障频发的现象，该项目荣获**年集团公司第四届职工优秀技术创新成果三等奖。

在**同志的提议下，车间尝试在焦粒焙烧槽使用破碎料装炉，经推广到公司节约成本4.45万元/台，该项目荣获**年集团公司第五届职工优秀技术创新成果二等奖。

三是勇于革新，进行新技术新工艺应用。

从**年10月开始，三工区承担公司“铝电解槽低电压节能与减排综合技术创新和产业化示范工程”项目试验，**同志负责电解槽降电压试验全过程跟踪总结工作，使平均电压降低到3.920v左右，较试验前降低260mv左右，使吨铝直流电耗降低约850kwh,每年为公司节约电费5865万元，该项目于**年12月1日顺利通过青海省发展和改革委员会现场验收。

自**年以来，按照公司统一安排部署，**同志负责组织开展了新型内保温、高导电阴极钢棒、冷捣糊、复合型侧部阴极碳块等综合节能电解槽大修技术的应用试验，实现了降低成本的目标。

先后推广应用了优化出铝方式、降低系列电流强度、610MM高阳极、阳极铝灰保护环、AL99.90%铝液生产、低焙烧温度阳极试用等新工艺、新技术、新方法并进行了及时准确的分析与总结，为以后的试验生产提供了有力的技术保障。

四是加强设备管控，提高设备效率。

**同志对电解槽实施分类管理，有效的延长了电解槽槽寿命，目前槽龄超过**天以上的有88台，占总槽数的40.93%，其