二次结构工程技术交底.docx

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二次结构工程技术交底

二次结构工程技术交底

工程名称

施工单位

分项工程名称

二次结构

施工部位

填充墙砌筑

交底内容：

一．施工准备

1技术准备

（1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，明确预埋、预留位置、墙体厚度，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

（2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。

（3）使用经过校验合格的检测工具。

2材料要求

（1）填充墙采用蒸压粉煤灰砖、加气混凝土块，质量等级应符合标准要求，应有出厂合格证，并复检。

（2）砌筑砂浆采用M5预拌商品砂浆，已拌砂浆应在3小时内用完，当施工气温超过30℃时应在2小时内用完。

严禁使用隔夜砂浆。

（3）墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。

框架拉结钢筋采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。

（4）门窗洞口木砖采用蒸压粉煤灰砖。

（5）门、窗及洞口采用预制钢筋混凝土过梁和现浇过梁相结合。

3主要机具

手推车、吊斗、砖笼、胶皮管、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、步步紧、螺杆、电钻、振动棒等。

4作业条件

（1）施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。

（2）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收合格。

（3）弹出楼层轴线，经复核，办理相关手续。

（4）根据室内+1米标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌体的皮数线，皮数线可画在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高。

（5）根据最下面第一批砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。

严禁用砂浆或砂浆包碎石找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。

（6）构造柱采用植筋，钢筋绑扎，经验收完毕后方可进行下道工序施工。

二．施工工艺

1工艺流程

墙体定位、放线→构造柱、过梁、墙体拉结筋植筋→构造柱钢筋绑扎→灰砖砌筑→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→勒缝→混凝土配筋带施工→砌块砌筑→构造柱施工→墙顶处理

2操作工艺

（1）施工放线：

根据楼层中的控制轴线，事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标志在框架柱上。

待施工放线完成后，上报技术部门验收合格后，方可进行墙体砌筑。

（2）填充墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体拉结筋每500mm高植一道，每道设2根Φ6钢筋，每边伸入墙内不应小于1000mm或至门窗洞口边，端部设900弯钩，并且末端要绑扎铁丝做检查标识用。

植入主体结构10d，即6cm。

拉结筋示意图

（3）基层处理：

在砌筑墙体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。

（4）砌体填充墙大于5m时应在墙中部设构造柱，内墙洞口宽度>2.7m时,洞边设构造柱。

外墙洞口两侧及内外墙交接处设构造柱。

墙体转角处及无翼墙的墙端需设构造柱。

当外墙开带形窗或通窗时,窗下墙每隔3m设构造柱一根。

构造柱截面为axa,其中a为填充墙厚,非人防车库的构造柱内配4Φ10‚Φ6@250钢筋，人防车库的构造柱内配4Φ12（三级）‚Φ6@200钢筋，±0.00以上构造柱见下图。

主体结构施工时应在梁上预留构造柱钢。

筋。

（5）立皮数杆、排砖：

在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口等标高；根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。

（6）砌筑填充墙

1）挂线：

砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。

超过10米的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

2）砌砖：

应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。

砌砖时砖要放平，应跟线，“上跟线、下跟棱、左右想邻要对平”。

3）粉煤灰砖水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，一般应砌3皮；卫生间全部采用粉煤灰砖砌筑。

加气块的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度分别宜为15mm。

待墙体砌筑完成后，采用干硬性砂浆二次嵌缝，并确保密实。

严禁用落地灰砂浆和隔日砂浆嵌缝。

做到灰浆饱满灰缝顺直、均匀，半块的砌块要用锯切割，做有棱角整齐。

4）在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

砌筑砂浆应随搅拌随时用。

混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

5）蒸压粉煤灰砖：

洞口高在1.2m以内，每边放8皮；高1.2m～2m，每边放12皮；高2m～3m，每边放16皮；预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。

钢门窗安装的预留孔、硬架支撑、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。

6）安装过梁，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。

长度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。

如坐灰厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支撑点的长度应一致。

过梁采用2Φ8（三级钢），分布筋Φ6@200，尺寸为墙厚*120。

预制过梁长度为洞口净跨+480，过梁遇柱或砼墙需改现浇,现浇过梁植筋长度为10d。

当洞口宽度>2.7m时,过梁按如图所示：

人防地下室部分

钢筋混凝土过梁配筋表（混凝土强度等级C25）

门洞宽度

GL长度

过梁断面

下筋（三级钢）

上筋

箍筋

Ln≤1200

Ln+480

240×180

2Φ12+1Φ10

2φ8

φ6@150

1200＜Ln≤1800

Ln+480

240×180

2Φ14+1Φ14

2φ8

φ6@150

1800＜Ln≤2400

Ln+480

240×240

2Φ16+1Φ14

2φ8

φ6@150

7）构造柱做法：

砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。

每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。

马牙槎应先退后进，马牙槎退60mm，上下垂直。

拉结筋按设计及规范要求放置。

构造柱与圈梁一起浇筑。

8）.在填充墙的高度大于4m墙高的中部应加设一道圈梁,宽同墙宽,高为120mm,内配4Φ8‚Φ6@250钢筋。

圈梁应锚入混凝土梁、柱（包括构造柱）、墙中。

9）图纸中所有窗台均设压顶梁,均为墙厚X200,内配6Φ10/‚Φ6@200钢筋（其中有2Φ10为腰筋）。

10）砖墙工作段的分段位置，宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处。

11）设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上打凿水平沟槽。

12）填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定空间，至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。

当采用顶部“滚砖”补砌时，“滚砖”补砌时，“滚砖”两端及中间宜采用预制异性预制砖进行补砌，“滚砖”斜度宜控制在约60度；当采用梁（板）底预留30-50mm，用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞。

（7）构造柱、圈梁、过梁、压顶支设、浇筑

1）模板支设前先进行垃圾清理干净，马牙槎处粘贴1cm宽双面胶。

2）模板拼缝要严密，加固时在加气块用电钻钻孔，不可直接用錾子锤击打孔，用步步紧或是螺杆加固。

3）采用C20细石混凝土（人防地库为C25）浇筑，并用振动棒振捣密实。

四．质量标准

砌筑时，砖应提前1～2d浇水湿润，烧结普通砖含水率宜为10%～15%。

砌块砌筑时，应向砌筑面适量洒水。

1砌体的主控项目：

1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于90%，竖向灰缝灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

3）砌体的位置、平整度及垂直度允许偏差应符合下表的规定。

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

轴线位移

10

用尺检查

垂直度

小于或等于3m

5

用2m托线板或吊线、尺检查

大于3m

10

2

表面平整度

8

用2m靠尺和楔形塞尺检查

3

门窗洞口、宽（后塞口）

±10

用尺检查

4

外墙上、下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查

5

预留构造柱截面（宽度、深度）

±10

用尺检查

2砌体一般项目：

1）加气砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。

小于200mm长的砌块不得上墙。

2）加气砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。

粉煤灰砖灰缝厚度宜为8～12mm，砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝厚度宜为15mm。

五．成品保护

1砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。

2洞口、管道、沟槽等应尽量事先预留预埋，防止砌后剔凿，如需剔凿采用切割机按定位线切割，严禁用锤錾敲除。

3运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。

4墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、给水、排水、采暖、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

5墙体砌筑后，砂浆达到一定强度后才能才能支设构造柱、圈梁模板。

6浇筑构造柱及圈梁混凝土时，不得碰撞撬动墙体，防止砖体松动。

7雨期施工收工时，应覆盖现场材料，以防止雨水冲刷。

六．安全、文明施工

1操作人员应戴好安全帽，高空作业应挂好安全网。

2在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

3脚手架应检查方能使用。

砌筑时不能随意拆除和改动脚手架，楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。

4在架子上砍砖时操作人员应向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。

挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。

5架子上堆砖不得超过3层。

灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。

6施工现场应作到工完料尽，施工工具摆放整齐，作业面清扫干净。

会签：

交底人

接底人

交底日期