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安全阀整定方案
UG-160/9.8-M3
安全阀调试方案
编写:
虎平
审核:
批准:
中煤蒙大新能源化工有限公司
热电车间
二〇一二年四月一日
一、试车的组织机构及参加人员
试车总指挥:
调试指挥人:
车间主任调试单位负责人,锅检所
现场技术负责人:
安全员设备技术员工艺技术员调试单位技术人员
调试验收负责人:
安环部,生产部,锅检所
参加人员:
工艺试车组成员,施工安装人员,电气仪表人员.
二、概述
本公司锅炉为锅炉厂生产的UG-160/9.8-M3循环流化床锅炉,本锅炉为室、双层布置,运转层高度为8米。
在锅炉汽包上安装有两台全量型两安全阀,集汽集箱上安装有一台全量型安全阀。
集汽集箱安全阀(2个)型号:
PAT-749FDN40Pw54
流通直径
30
mm
工作压力
9.8
MPa
整定压力
10.29
MPa
开启压力
10.58
MPa
排放温度
540
℃
排放量
31101
kg/h
汽包安全阀(2个)型号PAT-749FPw5410VDN40
名称
A
B
工作压力
10.8Mpa
10.8Mpa
整定压力
11.34Mpa
11.66MPa
排放温度
320℃
320℃
排放量
78766kg/h
89967kg/h
根据《电力建设施工及技术验收规》的要求和《电力工业锅炉监察规程》SD167-85规定,锅炉安装后应进行工作压力下的蒸汽严密性试验和安全阀整定工作。
其目的是热态检查承压部件的严密性;现场整定安全阀的启、回座压力和排汽量,以确保锅炉投产后的安全运行。
三、试验方法和合格标准
1、蒸汽严密性试验:
当过热器达到额定压力时,保持汽压稳定,检查承压部件蒸汽严密性。
(1)检查围:
锅炉本体(汽包、联箱、各受热面等)所有焊口、人孔、手孔和法兰:
锅炉附件和全部汽水管道、阀门等。
(2)合格标准:
汽水系统部件应无泄漏,烟道、炉膛无漏灰、漏风现象。
膨胀均匀和数值合理,支吊受力位移正常。
2、安全阀整定
锅炉安全阀整定在锅炉不带负荷或小负荷下进行,少受或不受负荷变化的影响。
合格标准:
按照规,汽包锅炉的汽包和过热器安全阀的起座压力,对于控制安全阀为1.05倍工作压力;对于工作安全阀为1.08倍工作压力。
安全阀的起、回座压差为起座压力的4~7%,最大不得超过起座压力的10%。
表1锅炉安全阀调整参数
安装位置
工作压力(MPa)
起座压力MPa
回座压力(MPa)
汽包工作阀
10.8
11.66
汽包控制阀
10.8
11.34
集汽集箱控制阀
9.8
10.29
3、安全阀在运行压力下应具有良好的密封性能。
4、汽包和过热器所装的全部安全阀排汽量必须大于锅炉最续蒸发量。
5、当所有安全阀开启后,锅炉蒸汽压力上升幅度不得超过工作安全阀起座压力的3%。
而且不得使锅炉各部分压力超过工作压力的8%。
6、过热器安全阀的排汽量,保证在安全阀动作时过热器能有足够的冷却。
四、试验应具备的条件
1、如具备条件。
本试验安排在蒸汽冲管合格后,立刻升压进行。
因此机组运行应具备的条件同《主蒸汽管道冲管方案》条件;
2、安全阀调整地点需设作业平台和栏杆,照明充足。
3、检查所有安全阀水压试验防起跳的塞子已去除。
4、点火排汽阀经试验,开关灵活,好用。
且一次手动阀已经开启。
5、安全阀排汽管道已安全完成,负荷图纸要求,排汽能够自由膨胀。
6、试验所需的仪器仪表已准备齐全;
准备新校准的0.35级以上的标准压力表二块,表盘直径不大于Ф200mm,量程为0~16MPa。
(1)调整工具,如大、小扳手,小榔头,牵引绳等工具。
(2)耐热劳保品,隔音耳塞。
(3)通讯工具及记录表格。
(4)技术熟练操作人员。
五、试验程序
1、检查未整定安全阀,校对就地和远传压力表,水位计。
试验对讲机通话清晰,可靠。
2、缓慢升高压力至待调整压力的80%时,拉动牵引绳手动强制排汽一次,排汽时间一分钟左右。
之后试验对空排汽电动,开关灵活可靠。
3、缓慢升高压力,当过热器出口压力达9.8MPa时稳定压力,进行蒸汽严密性试验检查,检查结果应做好仔细记录,按规定办理签证。
同时注意进行额定压力下的热膨胀指示记录。
4、缓慢升高压力至表1待整定安全阀的起座压力时,安全阀应“打开”起座,排汽泄压;当压力降至回座压力时安全阀应“关闭”回座,排汽量也正常,则记录安全阀起、回座动作时的参数,即为该安全阀的整定值。
5、如压力超过起座压力的3%仍不起座,应开启对空排汽阀,同时减少入炉燃料量,必要时人工拉动牵引绳强制排汽降压至起座压力的80%,如压力低于回座压力仍不回座,则待降压后进行调整:
6、整定合格的安全阀仍需再进行不少于两次的检查试验,动作参数保持不变时,即为合格。
7、整定安全阀时,按照压力由高至低进行整定。
高压力安全阀整定合格后才能进行下一个安全阀的整定,直至安全阀全部整定完毕。
8、本次安全阀整定次序依次为:
汽包工作安全阀-汽包控制安全阀-集汽集箱控制安全阀。
集汽集箱控制安全阀整定压力应略低于其起座压力。
8、所有安全门整定完毕后,将安全门置于正常状态,并办理签证。
六、试车物资
手电两把,对讲机一对,大、小扳手,小榔头,牵引绳等。
七、试验中应注意事项
1、注意调整汽包水位(要求水位手动调整,专人进行),保持较低水位运行,不能满水或缺水。
2、升压时加风加煤,关小对空排汽阀,必要时可关小过热器疏水门。
降压时减煤减风,加大过热器疏水门或打开对空排汽门。
调整操作平稳,严防锅炉超压。
接近启座压力时,务必缓慢升压;压力以就地安装的经过校验的压力表为准。
3、试验过程中,应加强监盘防止过热器管壁超温。
4、对所有安全门的任何操作都应在安全门动作压力的80%以下进行,以防止在调整时突然开启发生意外。
5、调整操作要细心,尽量减少单只安全门的动作次数。
6、安全门的调整操作应由安装单位人员进行。
7、作好人员分工,向工作人员事先进行技术交底。
8、调整完毕的安全阀应做好明显标记,封好可调部位。
9.尽量使用对空排汽阀进行锅炉蒸汽压力的调整。
八、试验时安全措施
1、试验前检查各排汽管的安装和支撑情况。
2、试验应统一指挥,协调运行。
3、非工作人员不准进入试验现场。
4、工作人员加强自身保护。
5、试验人员未征得指挥部或有关负责人同意,不准操作任何阀门。
运行人员的操作,应事先通知试验指挥。
6、在检查管路时,试验人员不应正对法兰、焊口,以免蒸汽泄漏烫伤。
7、调整安全门时,应在接近起座压力时,与安全门保持一定距离。
8、试验人员应有防噪音耳塞。
#锅炉安全校验记录
序号
项目
压力(MPa)
操作人
记录人
备注
1
点火排汽阀试验开启
2
点火排汽阀试验关闭
3
左汽包安全阀手动起跳压力
4
右汽包安全阀手动起跳压力
5
左汽包安全阀首次自动起跳压力
6
左汽包安全阀首次自动回座压力
7
右汽包安全阀首次自动起跳压力
8
右汽包安全阀首次自动回座压力
9
左汽包安全阀整定后起跳压力
10
左汽包安全阀整定后回座压力
11
集汽集箱安全手动起跳压力
12
集汽集箱安全阀首次自动起跳压力
13
集汽集箱安全阀首次起跳回座压力
14
集汽集箱安全阀整定后起跳压力
安全阀整定人:
锅炉专业工程师:
部门安全员:
部门主管领导:
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