6现场设备管理办法234.docx
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6现场设备管理办法234
胜油建司发[2012]234号
关于印发《胜利石油化工建设有限责任公司现场设备管理办法》的通知
各分公司(公司、厂、中心)、驻外项目部,公司机关各部(室),各直属单位:
现将《胜利石油化工建设有限责任公司现场设备管理办法》印发给你们,望各单位严格执行。
二○一二年十二月三十一日
胜利油建公司制度-执行类
制度名称
胜利石油化工建设有限责任公司
现场设备管理办法
制度编号
/
制度文号
胜油建司发[2012]234号
制度版本
/
主办部门
安全环保部(设备管理部)
所属业务类别
生产经营管理/设备管理
会签部门
/
监督检查者
安全环保部(设备管理部)
审核部门
法律事务部(合同管理部)财务资产管理部
总经理办公室
经营管理部
解释权归属
安全环保部(设备管理部)
签发日期
2012年12月31日
废止说明
/
生效日期
2012年12月31日
制定目的
加强公司现场设备使用管理,提高设备技术素质和使用效益,实现设备安全经济优化运行
制定依据
《胜利石油管理局胜利油田分公司现场设备管理办法》(胜油局发[2012]358号)
适用范围
公司各单位、机关各部室
约束对象
现场设备管理
涉及的相关制度
/
业务类别
/
所属层级
/
1基本要求
1.1本办法所称现场设备是指用于公司内的机械设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、电气设备、仪器仪表等。
1.2公司建立健全现场设备管理机制,指导各单位制定现场设备运行相关工作细则,保证设备安全平稳运行。
1.3各单位要建立和完善现场设备监督检查网络和体系,制定设备监督检查办法,明确各级监督检查人员职责,形成从公司到基层单位的现场设备监督检查体系。
2分工与职责
2.1安全环保部(设备管理部)全面负责公司现场设备管理工作。
其主要职责:
2.1.1贯彻国家、上级主管部门有关现场设备管理的法律法规、规章制度和相关规定。
2.1.2组织制定现场设备管理制度、技术规范、设备操作规程及应急预案,并组织宣贯实施。
2.1.3组织和参与现场设备的研发、技术攻关、技术改造,负责“四新”技术的推广应用工作。
2.1.4组织和参与现场设备的重大技术问题处理、设备检修和设备事故的处理。
2.1.5组织开展设备竞赛活动和培训工作,不断提高设备管理人员和操作者的业务素质,确保设备操作人员持证上岗。
2.1.6组织开展现场设备经济技术分析,做好设备综合经济效益评价,适时提出加强现场设备管理的措施。
2.1.7负责油水润滑管理工作,推广应用润滑新技术新方法。
2.1.8组织设备年审、综合检查和监督检查,开展设备冬防保温、换季保养整修活动。
2.1.9制定设备管理量化考评细则,并对现场设备管理量化考评。
2.2各单位现场设备管理主要职责:
2.2.1组织实施公司有关现场设备管理方面的规章制度、技术规范、设备操作规程及应急预案。
2.2.2组织开展现场设备运行状况分析,做好数据统计分析工作,及时反馈现场设备运行状况。
2.2.3落实现场设备的技术问题、检修内容,开展设备事故调查分析。
2.2.4开展现场设备操作人员培训工作,落实设备操作人员持证上岗。
2.2.5实施现场设备润滑及油水管理工作。
2.2.6适时组织设备整修保养。
3管理内容与程序
3.1现场设备使用管理
3.1.1编制技术资料。
主要包括设备操作规程、维护保养规程、应急处置程序、润滑图表、日常检查和定期检查表、运行保养记录等。
3.1.2制(修)订管理制度。
主要包括设备岗位责任制、巡回检查制、维护保养制、油水润滑制等。
3.1.3设备操作人员是设备运行和日常维护保养的直接责任者,按要求进行日常检查和定期检查,及时准确齐全填写设备运行记录。
3.1.4设备操作人员需经理论、实际操作和安全培训,考核合格并核发设备操作证后方能独立操作使用设备。
特种设备操作人员需经具有培训资质的单位进行培训,经考试合格后颁发相应资质的操作证。
3.1.5特种设备在投入使用前,使用单位应按规定实施登记、检测、试验等工作。
登记标志、使用许可证应置于或附着于设备显著位置。
3.1.6设备日常维护保养检查或使用过程中发现异常情况的,应及时处理或上报。
3.1.7各单位要加强精密、大型、稀有、关键设备的使用管理,建立台账,定期记录,掌握设备运行特性和规律,减少故障和降低事后维修成本。
3.1.8对关键设备或超期服役设备,定期开展技术性能和安全可靠性评估,制定并采取必要的防范措施,降低设备运行风险。
3.1.9制定设备润滑及油水管理制度。
实行设备“五定”润滑(定人、定质、定点、定量、定期),开展油品定性与定量检测。
设备冷却用水使用软化水或防冻液。
3.1.10推行精、大、稀、关设备进行定期监测,一般设备进行定期或不定期监测。
3.1.11设备使用过程中适时进行设备除锈和防腐处理。
3.2现场设备维护保养及检查
3.2.1设备维护保养分为例行保养、一级保养和二级保养。
重大(关键)设备及其他特殊设备要根据具体情况,提出有针对性的维护保养规程。
3.2.1.1设备例行保养是指设备操作人员对所操作设备每日(班)必须进行的保养。
3.2.1.2设备一级保养是以设备操作人员为主,维修工可辅助或参与,按计划对设备进行的定期维护。
3.2.1.3设备二级保养一般是以设备维修人员为主、操作者参加的定期维护保养。
3.2.2设备维护检查主要包括设备日常检查和设备定期检查。
3.2.2.1设备日常检查:
由设备操作人员按照设备检查规定标准,对设备各部位的技术状态进行检查,及时发现设备运行前及设备运行过程中的不正常情况,采取整改措施,减少故障停机损失。
3.2.2.2设备定期检查:
按照规定的检查周期,由检验人员、维修人员及操作人员通过人的感官和检测仪器,对设备性能和精度进行全面检查和测量。
对发现的问题及时解决,不能及时解决的问题应如实做好记录,并作为制订检修计划的依据。
发现重要问题应及时按照规定向上级部门报告。
3.2.3设备操作维护人员实行定人、定机组、定岗位的责任制。
单人操作一班制的设备实行专人专机制;两人以上操作的设备建立机长负责制。
3.2.4各单位要认真编制设备保养计划,并由设备管理部门负责落实,一、二级保养对号率应达到100%。
对开展设备状态监测的设备,可根据设备实际检测状况,科学合理地确定设备保养间隔时间,在不降低设备性能的前提下可适当延长设备保养周期。
3.2.5设备例行保养和一级保养,由设备使用单位全面负责,做到维护保养有记录,完工有检查,质量有验收。
3.2.6各单位应科学合理地选择设备二级保养承保单位,严格设备二级保养进厂前和出厂后的检查、验收工作,保养资料应及时归档保存。
3.3现场设备回场检查
3.3.1实行回场检查的设备主要包括运输车辆、特种车辆、起重机械、施工机械等活动设备。
3.3.2各单位应定期对本单位回场检查工作进行业务指导和监督。
3.3.3设备回场检查人员要选用对设备性能了解,并具有丰富实践经验、技术过硬和敢于坚持原则的技术人员或技师担任,全面负责本单位设备回场检查的技术检验鉴定工作。
3.3.4各单位应根据本单位设备类型,制定回场检查内容及标准。
3.3.5设备操作人员应主动配合回场检查人员接受检查,不得无故免检或脱检。
3.3.6设备回场检查实行整改通知单制度。
由检查人员对发现的设备问题现场开具设备整改通知单,操作人员应按照通知单内容及时整改设备存在的问题,对不能及时整改的问题及重大事故隐患按照要求及时向上级设备管理部门汇报。
上级设备管理部门接到报告后,应及时安排整改和维修。
3.4现场设备冬季运行管理
3.4.1现场设备冬季运行管理时间范围一般为当年的11月15日至次年的3月15日。
在东北、西北、高原及其他冬季寒冷地区施工的,应按当地实际情况适当提前和顺延。
如天气发生突变,要根据实际情况采取相应措施,确保不冻坏设备。
3.4.2各单位组织本单位设备入冬前的整修、冬季运行管理及换季保养工作。
3.4.3对各类设备油、水、气路及重要部件应采取冬防保温措施。
按照要求加装保温套、保温棚、保温围布等,安装足够的加热装置,包扎保温材料,长期露天停放设备要做好上盖下垫。
3.4.4冬季运行结束后,及时清理设备附加的保温材料,回收保管有关加热装置,同时开展春季设备换季维护保养工作。
3.4.5设备冬季用油用水必须使用合格的润滑油(脂)、软化水、防冻液。
对入库的润滑油(脂)、防冻液应进行分类挂牌、保管。
3.4.5.1设备的冬季润滑应采用适合当地气候条件及设备使用要求的润滑油(脂),更换时应彻底清洗润滑系统及储油箱、过滤器等机件。
3.4.5.2各单位要根据不同机型,组织好油品的换季使用和监督检查,对设备用油进行换季检测化验,对不合格的油品进行更换,并做好存档记录。
3.4.5.3入冬前,柴油机要加入适合当地气候的冬季用柴油,以保证设备在寒冷气候下正常运转。
3.4.5.4凡使用防冻液的设备必须在明显位置标注其名称、型号及加注时间,按照要求定期对防冻液进行检测,并在每年入冬前对所有设备的防冻液进行冰点检测,按设备使用要求及时更换防冻液。
更换防冻液前要对冷却系统进行检查,并按要求进行清洗。
防冻液不足需要补充时,应选择同厂家同型号的防冻液。
防冻液的选择应结合设备工作地区实际,满足设备使用要求,并妥善存放与保管。
3.4.5.5凡使用冷却水的设备,必须使用经过处理合格的软化水。
要建立冬季放水挂牌制度,做到有专人检查,有落实,发现问题及时处理。
3.4.6启动前要求预热的设备,应预热到要求的温度,并按规定低速运转后方可带负荷。
3.5现场设备雨季运行管理
3.5.1各单位应对雨季生产期间容易出现的设备故障制定应急措施。
3.5.2对推土机、挖掘机、拖拉机、发电机等重点防洪排涝所需设备要进行彻底保养维护。
3.5.3对野外生产的设备,要对电气部位采取除湿防潮和防雨包扎措施。
3.5.4雨季生产要杜绝拼设备、超负荷和设备带病运转以及违章指挥和违章作业。
3.6现场设备安全管理
3.6.1现场设备安全管理包括设备安全隐患治理、超期服役设备管理、设备技术性能评估等内容。
3.6.2设备安全隐患是指设备上存在的可能导致发生设备安全事故的不安全状态或缺陷。
3.6.2.1设备安全隐患治理应与设备检查、点检相结合,与设备修理和改造相结合,坚持“统一管理,分级治理”的原则。
3.6.2.2设备安全隐患治理实行报告、登记、评价、监控、处理的全过程管理,实现闭环管理。
3.6.2.3设备安全隐患治理做到“四定”,即定整改方案、定资金来源、定项目负责人、定整改期限。
3.6.2.4各单位要对新购设备进行安全技术性能评价,实现设备安全隐患的源头治理。
3.6.2.5对重特大设备安全隐患进行治理时,应采取防范监控措施,防止重特大设备事故发生,必要时应停止使用设备。
3.6.3超期服役设备是指超过设备规定使用年限仍继续使用的设备。
3.6.3.1超期服役设备实行报告和审批制度,需要启用超期服役设备的单位必须在启用前向上级设备管理部门申请,经评估批准后方可使用。
超期服役特种设备及交通设备的启用还须经有关安全及检验部门的审查和批准。
3.6.3.2超期服役设备使用过程中应定期进行设备技术性能评估,设备技术性能评估由各单位设备管理部门组织实施,经评估不能继续使用的超期服役设备应停止使用并报废。
3.6.3.3对超期服役设备应建立跟踪管理档案,掌握设备的疲劳周期,合理使用超期服役设备。
3.6.3.4应加强对超期服役设备的检查力度,采取各种措施,及时发现和消除设备安全隐患。
3.6.3.5国家明令淘汰的、存在重特大设备事故隐患且又难以排除的设备,不允许超期服役。
3.6.4设备技术性能评估应根据设备类型及设备事故危害程度进行分级管理。
3.6.4.1特种设备和重要设备技术性能评估由设备管理部门组织专业评估机构进行,相应评估资料应存档管理。
3.6.4.2一般设备的技术性能评估由设备管理部门自行实施,并建立设备技术性能评估台账。
3.6.4.3特种设备和重要设备应定期进行技术性能评估,一般设备可根据设备类型及设备劣化规律抽样进行技术性能评估。
3.6.4.4设备购置前应进行设备技术性能评估,超期服役设备使用过程中应定期进行设备技术性能评估。
3.6.4.5加强设备技术性能评估人员的学习和培训,配备必要的设备技术性能评估仪器和设备,使设备技术性能评估更为科学合理。
3.6.4.6定期对设备技术性能评估资料进行分析,形成设备技术性能评估报告,探索设备技术性能变化规律,指导设备管理工作。
3.7重大(关键)设备管理
3.7.1重大(关键)设备管理是指对生产经营、施工质量、投资及维修成本、安全环保等方面有重大影响的设备管理。
3.7.2重大(关键)设备的范围
3.7.2.1主要生产单位单台(套)价值100万元(含)以上、大型成套设备2000万元(含)以上。
3.7.2.2公司施工生产和科技进步、新技术、新工艺所必不可少且不可替代的设备。
3.7.2.3在国际或国内技术性能处于领先水平的设备。
3.7.2.4国外引进设备。
3.7.2.5保障施工质量和产品质量的关键和精加工工序设备。
3.7.2.6损坏或发生故障后可能给成套设备或其他生产设施带来严重危害的设备。
3.7.3投产前的准备
3.7.3.1由设备管理部门组织使用单位制定重大(关键)设备操作、维护保养规程及应急预案。
进口设备应及时组织技术和管理人员,搞好资料翻译,制定试运转方案和安全技术措施。
3.7.3.2设备在质保期内,因设备质量和配套问题而影响生产,使用单位应及时向有关部门反馈信息,并按有关规定进行索赔。
3.7.4建立重大(关键)设备的使用跟踪评价制度,对于新投产的重大(关键)设备,在投产后的1~3年内,每年进行1次使用效能跟踪评价,评价包括运行状况、运行成本、故障分析、性能对比、经济效益等。
3.7.5重大(关键)设备的检修和大修,应由使用单位提出计划和维修方案,排入年度计划。
设备管理部门组织实施。
3.7.6充分利用现代化故障诊断及状态监测技术,及时发现重大(关键)设备在运行中的故障隐患,采用相应的维修方式,开展维修,防止事故的发生。
3.7.7做好重大(关键)设备的配件供应和进口配件的国产化工作。
4现场设备操作证管理
4.1操作证的发证机构
4.1.1运输车辆驾驶员由公安交通管理部门考核合格后核发车辆驾驶证。
4.1.2船舶操作人员由交通部海事局考核合格后核发适任证书。
4.1.3特种设备操作人员要按照国家《特种设备作业人员监督管理办法》的规定,经考核合格取得特种设备作业人员证。
4.1.4海洋石油特种设备作业人员应当按照国家有关规定,经过专门的安全技术培训,考核合格取得特种作业操作资格证书。
4.1.5计量化验设备操作人员需持有计量部门颁发的计量化验设备操作证书。
4.1.6吊管机、移动电站、发电机组等设备的操作人员操作证由公司发放。
4.1.7各类设备操作人员必须持相对应的设备操作证上岗,严格查处无证上岗行为。
4.2操作证的发证培训
4.2.1设备操作人员需经培训,满足本工种本级别应知、应会的要求,经理论、实际操作考试成绩及格,才能颁发操作证。
4.2.2操作人员操作证取证培训的内容包括所操作设备的原理、构造、性能;设备的操作、检查和维护保养规程;设备的故障识别处理、应急处置程序和安全环保要求;设备现场记录的填写等。
4.2.3操作证必须注明准许操作设备的型号。
一人操作多种设备的人员必须经过培训,考试合格后由操作证发放部门在操作证注明增加准许操作的设备型号,并签章认可。
4.2.4安全环保部(设备管理部)对操作人员的取证培训过程严格管理,保证培训质量。
4.3操作证的复审
4.3.1公司每年进行设备操作证复审,对操作人员进行培训考试,经考试合格后,由安全环保部(设备管理部)在操作证上签盖审验合格章。
4.3.2因特殊原因,设备操作证超限3个月内未复审的,由操作人员提出申请,经公司分管设备工作的负责人批准,可以办理操作证延期复审申请,并在操作证发放部门备案。
超过3个月未复审的,操作证作废。
4.4操作证日常管理
4.4.1公司建立操作证发放、年审台账,各单位应建立操作人员登记台账。
4.4.2操作证不得涂改、转让,上机必须携带操作证,工作变动的应及时收回操作证并交公司注销。
4.4.3设备操作证遗失补发,由设备操作人员提出申请,安全环保部(设备管理部)审查后补发。
4.4.4操作证只作为使用设备上岗操作证件,不做任何身份或工作业务证件。
5监督、检查与考核
5.1安全环保部(设备管理部)检查各单位设备管理工作开展情况,抽查现场设备的管理情况。
5.2各单位须重视现场设备监督检查考核工作,做到有检查、有整改、有反馈、有考核。
5.3公司对各单位现场设备管理的检查考核依照《中国石化油田企业设备检查细则》执行。
主题词:
设备现场办法通知
胜利油建有限公司总经理办公室2012年12月31日印发
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- 现场 设备 管理办法 234