广州南沙供电局配套道路工程施工组织设计.docx
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广州南沙供电局配套道路工程施工组织设计
第一章编制目的和编制依据
一、编制目的
根据广州南沙供电局配套道路工程施工总承包的特点结合现场的实际情况,选择更为合理的施工方案,确定科学合理的各分部分项工程之间的搭接及相关配合关系,争取在最短的工期内完成高质量低成本的工程改造,特编制此施工组织设计方案并作为指导施工的依据。
二、编制依据
1、广州南沙供电局配套道路工程施工总承包施工图纸。
2、广州南沙供电局配套道路工程施工总承包项目招标文件。
3、广州南沙供电局配套道路工程施工总承包设计图纸规定的施工验收规范
4、我司与业主签定的合同及有关文件等。
5、我司对施工现场的实地勘察、调查资料。
6、市政工程有关施工技术规范及质量检验评定标准。
7、我司多年积累的施工技术、科技成果,施工工艺方法及同类工程的施工经验。
三、编制原则
1、遵守合同文件各项条款要求,认真贯彻业主或监理工程师及其授权人士或代表的指示、指令和要求。
2、严格遵守合同文件明确的设计规范,施工规范和质量评定与验收标准。
3、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。
4、自始自终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。
5、实施项目法管理,通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与空间条件的优化处置,实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。
6、一切忠实业主,一切听从业主,强化精品意识
第二章工程概况
一、工程建设概况
南沙供电局配套道路工程位于南沙区黄阁镇,项目由现两段道路组成。
规划一路西起凤凰大道,东至滨水大道东,全长约290m;规划二路北起工商局配套,南至滨水大道东,全长约160m.两条道路规划均为城市支路,规划一路连通电局大楼的侧门,是供电局工程、办公及生活后勤物资运送的通道;规划二路衔接供电局主出入口,并临近地下车库及通车的需求。
1、规划一路西起点凤凰大道相交,桩号为K0+017.129,终点位于滨水大道相交,桩号为K0+287.575,全线为直线段。
道路规划位终点处与滨水大道东3号桥高差近2m,拟采平交,在邻近现状梁人行道处新建一座10m现浇空心板进行过渡衔接。
2、规划二路按照供电局配套道路规划线位进行布设,北起工商局配套道路,桩号K0+13.171,终点南至滨水大道东桩号为K0+150.202。
二、技术标准
根据本项目在南沙供电局配套道路工程城市支路的作用、功能、预测交通量,主路采用双向车道。
设计速度20km/h;路基总宽15m。
具体技术标准分别见表1,表2。
规划一路主要技术标准一览表表1
序号
指标名称
单位
主路采用值
1
设计速度
km/h
20km/h;
2
路基宽度
m
15
3
行车道宽度
m
2×4
4
人行道
m
2×3.5
5
路拱横坡
%
2
6
一般最小平曲线半径
m/个
4500/1
7
最大纵坡
%/处
1.5767/1
8
最小坡长
m/处
80.329/1
9
凸形竖曲线最小半径
m/个
4500/1
10
凹形竖曲线最小半径
m/个
5000/1
11
桥梁设计荷载
城-B级
规划二路主要技术标准一览表表2
序号
指标名称
单位
主路采用值
1
设计速度
km/h
20km/h;
2
路基宽度
m
15
3
行车道宽度
m
2×4
4
人行道
m
2×3.5
5
路拱横坡
%
2
6
曲线半径
m/个
170.196/1
7
最大纵坡
%/处
1.1806/1
8
最小坡长
m/处
66.829/1
9
凸形竖曲线最小半径
m/个
775/1
三、主要工程数量
本合同段工程主要由路基工程,桥梁工程和路面工程二部分组成。
其中路基挖土方约1230.5m3、填土方4262m3,填沙方3805m3塑料排水板58786m,水泥搅拌桩(50cm)35915m,土工格栅2951m2,高压旋喷桩2037m2,加载预压方与卸载方(沉降补填沙方)14024m3;桥梁工程共有小桥1座,混凝土总量约470.2m3,钢筋63.2吨;路面基层3852m2,路面面层3686m2;
工程数量如下:
表3
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
挖土方
m3
1230
含挖非适用材料
2
填土方
m3
4262
3
填沙方
m3
3805
4
加载预压方与卸载方(沉降补填沙方
m3
14024
含回填砂
5
塑料排水板
m
58786
6
水泥搅拌桩
m
23682
7
破除现状水泥路面
m2
2104
8
破除现状人行道
m2
226
9
破除现状沥青路面(上下层)
m2
276
10
M7.5浆砌片石护坡30cm
m3
244
11
高压旋喷桩
2037
12
小桥
m/座
10/1
13
50cm级配碎石垫层
m2
1569.5
14
4.%水泥稳定级配碎石
m2
4016
15
5%水泥稳定级配碎石基层
m2
3852
16
中粒式沥青混凝土
m2
3593
17
粗粒式sbs改性沥青混凝土
m2
3685
1
排水管道设施
m
440
第三章施工组织管理
一、施工场地布置
根据有利施工的原则,综合考虑实际情况和工程特点进行布置施工,合理安排。
二、施工总体计划
本工程施工包括软基处理(水泥搅拌桩、高压旋喷桩、塑料排水板堆载预压等几种方式结合)、沥青混凝土路面铺筑、人行道铺装、现浇空心板桥搭设、交通指示牌及路面标线划分、绿化种植等。
由于施工工序多,任务繁杂,因此必须合理安排各工序、工段施工。
我项目部根据工程量情况确定关键工程的施工节点,以科学合理控制工程施工工序,确保施工质量及控制施工工期。
根据前期准备工作,12个月的施工期计划,我部将组织施工队伍、机械设备提前进场,做好备料工作,提前完成工程的前期各项准备工作,等待业主组织施工场地的交接,为尽快组织主体工程的施工,作好一切必要的准备。
三、总体施工方案
根据景观工程施工特点,采用由下而上的施工顺序,以流水作业为主,顺序作业和平行作业相结合的主体交叉作业法施工。
工程施工总体流程图如下:
测量放线
塑料排水板堆载预压
水泥搅拌桩、高压旋喷桩施工
清淤、填筑土方
钻孔灌注桩施工
桥台盖梁施工
排水管道沟槽支护、开挖
空心板施工
管道安装、检查井、雨水口砌筑
桥面系施工
排水管沟槽回填
铺筑50cm级配碎石砂垫层
人行道面层铺装
铺筑土工格栅
绿化种植
铺筑50cm粘土层
铺筑人行道15cm5%水泥稳定石屑基层
铺筑20cm4%水泥稳定级配碎石底基层
铺筑30cm5%水泥稳定级配碎石基层
安砌侧、平石
铺筑8cm沥青混凝土面层
铺筑4cm沥青混凝土面层
路面标线施工
四、施工组织管理机构和岗位职责
1、施工组织管理机构如下图:
施工组织管理机构图
电话:
材料员:
2、岗位职责
施工组织机构岗位职责
编号
岗位
岗位职责
1
项目经理
●贯彻执行公司的有关文件和规定,对工程项目的施工质量和服务质量负全责;
●负责向施工项目部员工传达满足顾客和法律法规要求的重要性;
●贯彻执行公司质量方针和公司质量目标,确保施工项目部质量目标的实施;
●核准施工项目部的机构设置、职能分配,并确保资源的合理配置;
●施工项目部的内外接口工作。
●主管财务部、造价部的工作。
2
项目副经理
●负责施工生产工作;
●负责工程机械设备、施工安全和人力资源管理工作;
●负责材料采购的管理工作,批准材料的合格供方;
●分管机材部和综合办公室工作。
●分管安全工作。
●分管造价部的工作。
3
技术负责人
●负责施工项目部的技术工作;
●组织编制项目施工组织设计和项目质量计划;
●组织图纸复核和设计变更的控制工作;
●负责施工项目部的施工生产安排;
●组织编制项目的年、季、月施工计划,并组织实施;
4
造价部
●负责施工项目部的合同管理;
●收集顾客意见,做好与顾客的沟通工作;
●负责计量支付工作;
●负责设计变更和管理;
●负责本部门质量记录的管理。
5
工程部
●负责本项目的工程技术文件的管理;
●负责编制项目的年、季、月施工生产计划及施工现场管理工作;
●负责编制项目质量计划和施工组织设计/施工方案;
●负责施工项目的施工记录和工程技术档案的管理;
●负责本部门质量记录的管理。
6
质安部
●负责项目质量管理体系文件的管理;
●负责检验、试验的管理工作;
●对不合格品进行控制,负责本施工项目部纠正和预防措施的归口管理
●分管试验室;
●分管安全员;
●负责统计技术的应用及管理;
●负责本部门质量记录的管理。
7
机材部
●负责一般的采购;负责采购物资的贮存、防护;
●分管仓库;
●编制设备小修维护计划;
●建立本项目的设备台帐;
●组织对设备的维修保养工作;
●负责本部门质量记录的管理。
8
后勤部
●具体负责本施工项目部人力资源的调配;
●配合分公司实施培训计划,并建立培训档案;
●对本施工项目部特殊工作人员进行控制;
●负责本部门质量记录的管理。
五、施工前的准备工作和施工程序
1、施工前的准备工作
(1)、做好施工前准备工作,认真审查图纸,进行技术交底工作。
组织工程技术人员认真复核图纸,理解设计意图,核算工程数量,检查图纸是否有错、漏、标示不明等情况,如有及时通知监理工程师或业主。
对项目部工程技术人员进行技术交底,将设计意图,质量要求,工期要求,施工组织、方案,检测手段及方法,施工中难点重点等均一一进行交底,使每一个技术人员心中有数,避免施工中工作的盲目性。
(2)、做好各种原材料的供应和保管工作。
各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,不允许不合格地材料进场,保证能及时地供应合格的材料。
要妥善地保管好各种材料,注意钢筋被水锈蚀,要做好水泥、砂石等材料地防水、防雨工作。
(3)、确保劳动力充足和高效工作
根据工程需要,配备充足地技术人员和技术工人,并采取有效措施,提高劳动者技术素质和工作效率。
2、施工程序
Yes
Yes
班组自检
监理工程师审批
(1)、施工程序如下框图
NO
监理工程师审批
施工程序框图
Yes
工序检验
质检员、监理工程师检查
下一道工序施工
监理工程师旁站
工序施工
开工条件准备
施工准备
施工组织设计
NO
NO
分项工程开工报告
施工员检查
(2)、交工验收
①、交工验收准备:
进行初验并进行交工测量,编制交工图表;整理好原始记录、工程变更设计记录、材料试验记录等施工资料;提出初验报告并上报。
②、配合验收小组进行交工验收。
③、做好技术总结并建立技术档案。
六、主要机械设备
主要施工机械设备一览表
序号
机械设备名称
规格
单位
数量
备注
1
压路机
16T
台
2
2
轮胎式装载机
3m3
台
2
3
发电机组
1000kw
套
3
4
挖掘机
120
台
4
5
切缝机
12-18cm
台
2
6
平板打夯机
台
5
7
自卸汽车12~15t
台
10
七、主要测量仪器
2、主要测量仪器一览表
仪器名称
等级
型号
数量
索佳全站仪
2〞
SET-22D
1
索佳自动安平水准仪
±3mm
C32II
2
第四章主要分项工程施工方法
一、施工测量
1、首先利用全站仪对建设单位提供的各控制点、控制线、标高等进行复核。
2、建立现场一级测量控制网:
以提供的各控制点、控制线、标高为依据,分别在各施工段设置一个通视良好的测量一级控制桩,把全场的坐标值和高程值分别引测到各测量一级控制桩上。
3、通过测设好的测量一级控制桩,用全站仪按照设计提供的平面定位图,把设计提供的二级测量定位原点桩测设好,并把高程引测到各二级测量定位原点桩上。
4、复核各个测量一级控制桩和各二级测量定位原点桩的坐标和高程,确保符合设计要求,高程和位置正确。
在测量记录上标注点号、高程,并绘制有关点号的平面示意图,自检合格后报监理验收。
5、用全站仪通过测量一级控制桩,结合总图和各区块平面图中定位的尺寸数据,测出各区块之间和高差变化处节点、交接线的准确位置和高程。
6、用经纬仪通过各二级测量定位原点桩,利用“直角坐标法”,验证各施工段之间和高差变化处节点、交接线的位置和高程定位的准确性,并进行各自施工段内的最终定位及各条轴线的控制,在此基础上指导现场更详细的定位及轴线、标高的控制施工。
7、水准仪采用常规的往返“二等精密水准”测量,控制各施工段内的所有高程。
二、路基土石方施工
1.路基原地面处理
1.堰塘路段路基
(1)路线穿越堰塘(水塘及鱼塘)时,一般应对所侵占的堰塘先作围堰抽水清淤或放水疏干后进行清淤处理。
(2)当为填方堰塘路堤时,一般于迎水面一侧选用透水性较好的砂卵砾石或砂岩片石按放缓边坡填筑至堰塘设计(或最高)水位以上0.5米,其外侧采用实体护坡方式防护。
(3)当为挖方堰塘路堑时,可根据路基占用面积大小决定是否全部征用该堰塘,当所占面积>总面积的1/3时,按全部征用考虑,否则应设置堰塘堤埂和实体护坡隔水带进行防护处理。
2.清除表土
将所要施工区段的水田、水塘内的水排干,树木、草皮、垃圾等清除出场,并按图纸和监理工程师的要求将表土运到临时堆放场地存放,用于取土场的复耕或防护回填种植土。
3.挖台阶
地面自然、横坡或沿线路纵坡度陡于1:
5时,应将原地面挖成向内倾斜的台阶,台阶宽度必须满足摊铺和压实设备操作的需要且不小于2m,台阶顶面作成2%-4%的内侧斜坡。
4.拆除工程
(1)拆除旧路面
位置集中的路面主要使用自反铲挖沟机改装的液压凿岩台车。
由台车破碎后用挖机与人工配合装自卸汽车弃土。
零散的路面混凝土用挖沟机直接挖起,成块装车。
不方便进台车位置的路面使用风镐凿除,人工装车。
(2)拆除砖石构筑物
高度5m以上的,上部用人工与风镐配合凿除,下部视其坚硬程度和场地条件,分别采取挖机直接挖除、凿岩台车粒除、风镐凿除等不同方式。
(3)拆除工程的全部垃圾必须及时装车运至合法的地点弃土。
5.弃方处理
(1)在有弃方的路段施工前至少28天,应提出开挖、调运施工方案报监理工程师批准。
该方案包括挖方及弃方的数量,调运方案、弃方位置及其堆放形式、坡脚加固处理、排水系统的布置以及有关的计划安排等。
(2)当弃土场的位置、堆放形式或施工方案等有更改时,必须在更改不少于14天将更改方案报监理工程师批准。
(3)弃土堆应堆置整齐、稳定,排水畅通,避免对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或损坏,避免对环境造成污染。
2.路基土石方施工
1、基本要求
(1)恢复路基中线,放出各设计断面边桩,并校核路基设计工程量。
(2)认真进行调查研究,全面搜集沿线地质、水文、地形、地貌、气象等资料,进行路基施工组织设计。
(3)根据挖、填方各路线的工程地质情况,选择切实可行的施工方法。
(4)严格按照技术规范要求组织施工,确保路基宽度、高度、分层厚度、平整度、压实度、边坡坡度等符合设计要求。
(5)对不良地质路段,要按设计要求特殊处理,确保路基的稳定可靠。
(6)施工过程中,要按规定进行质量检查,并请监理工程师签认工程质量和工程数量。
首先做好临时排水,在挖方段做好堑顶临时截水沟,在填方两侧开挖临时排水沟。
2、施工前准备
(1)施工测量
基本要求:
路基开工前首先做好施工测量工作,包括导线、中线、水准点及高程复测,横断面检查与补测,增设水准点等。
恢复中线时注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合,如发现原设计中线长度丈量错误或需局部改线时,作断链处理,相应调整纵坡,并在设计图表的相应部位注明断链距离和桩号,报现场监理工程师及业主复核审批。
路基施工前,详细检查、核对纵横断面图,发现问题时及时进行复测并报批。
校对及增设水准基点:
使用设计单位设置的水准点之前经过仔细校核,并与国家水准点闭合,超出允许误差范围时,查明原因并及时报告有关部门。
水准点设置间距不大于1km,在人工结构物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形复杂地段增设临时水准点。
临时水准点符合精度要求,并与相邻路段水准点闭合。
增设的水准点设在便于观测的坚硬基岩上或永久性建筑物的牢固处,或设在埋入土中至少1m深的混凝土桩上。
(2)路基放样方法
路基施工前,根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出路基用的界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩。
在距路中心一定安全距离处设立控制桩,其间隔不大于50m。
桩上标明桩号与路中心填挖高,用(十)表示填方,用
(一)表示挖方。
在放完边桩后,及时进行边坡放样,对深挖高填地段,每挖填5m复测中线桩,测定其标高及宽度,以控制边坡的大小。
路基施工期间每半年复测一次水准点。
机械施工中,在边桩处设立明显的填挖标志,在不大于200m的段落内,距中心桩一定距离处埋设能控制标高的控制桩,进行施工控制。
发现桩被碰倒或丢失时及时补上。
取土坑放样时,在坑边缘设立明显标志,注明土场供应里程桩号及挖掘深度。
(3)施工前的复查和试验
路基施工前,施工人员先对路基工程范围内的地质、水文情况进行详细调查,通过取样、试验确定其性质和范围,并了解附近建筑物对特殊土的处理方法。
施工人员根据设计文件提供的资料,对取自挖方、借土场、料场的路堤填料进行复查和取样试验。
挖方、借土场和料场用作填料的土先进行下列试验项目,路基试验方法按《公路土工试验规程》办理。
进行下列试验:
液限、塑限、塑性指数、天然稠度或液性指数;颗粒大小分析试验;含水量试验;密度试验;相对密度试验;土的击实试验;土的强度试验(CBR)值;土的有机质含量试验及易溶盐含量试验。
对特殊土,除进行以上常规试验外,结合各种土的特点,辅以相应的专门鉴别试验,以确定其种类及处治方法。
3、一般路基填方试验段
路基施工前,首先在监理工程师的监督下,严格按照技术规范要求,选一个具有代表性的填方路基段(长度不小于100m)进行一般路基填筑试验,其目的为:
(1)确定最佳压实方法;
(2)确定最佳松铺厚度;
(3)选定经济合理的压实遍数;
(4)确定最佳填料级配控制范围和控制方法;
(5)确定切合工程实际的松铺系数;f.选定合理的工艺流程和施工方法;g.确定施工人员及机械设备。
(6)经试验总结出的合理施工工艺流程和施工方法,报请监理工程师审批,作为路基全面施工的依据。
三.软基处理
1.水泥搅拌桩
1.规划二路全路段规划一路临近新建桥梁的20米路段采用水泥搅拌桩处理,平均桩长按12m控制。
水泥搅拌桩采用湿喷法,双向搅拌(即水泥土搅拌桩桩钻头内杆逆时针旋转,外杆顺时针旋转),搅拌桩呈梅花形布置,桩距1.2m。
水泥搅拌桩设计桩径为50cm,采用42.5级的普通硅酸盐水泥,水泥掺合量为17%,设计水泥量一般要求不小于65kg/m,搅拌桩桩长12m,搅拌桩进入淤泥质中砂层不小于50cm。
水泥搅拌桩桩顶设置50cm厚级配碎石垫层,碎石最大粒径不大于3cm,垫层应分层,均匀铺填并碾压密实,压实系数不小于96%,碎石垫层顶需铺设土工格栅一道。
2.施工准备
(1)施工前进行场地平整,清除树根、草皮、杂物、腐蚀土等,有鱼塘和水沟的要做围堰,排除积水,并挖除淤泥。
把水、电引入工地临时便道先修通;准备水泥堆放场地。
(2)机械设备选用STB-1型水泥搅拌机(成桩速度4min/m),每台搅拌机配备1台UBJ-1.8C1型挤压式灰浆泵及相应的起吊和导向装置、电气控制盘。
(3)使用饮用自来水拌制灰浆。
(4)设备:
深层搅拌机、集料斗、发电机、提升设备、灰浆泵、灰浆拌和机、控制柜及计量装置。
(5)测量放样
1)使用全站仪放出加固处理地基的边界线。
根据设计图尺寸,用钢尺实地放出每根桩的位置,注意校核桩的数量和在纵横方向上的间距,其桩距校核差为±50㎜.放出每根桩处的原地面标高,以此控制桩长及桩底标高。
2)施工前丈量钻杆长度,并标上显著标志,以便掌握钻杆钻入深度、复搅深度,保证设计桩长。
(6)工前备齐所有的检测设备和原始记录表格,准备齐相应的施工技术参数。
3.施工工艺
施工工艺流程:
平整场地施工放样钻机就位,启动钻机并钻至桩底深度开始注浆,并原地反转搅拌30s反转提升,并继续注浆至桩底后注浆完毕反转复拌,并提升钻机至地面再次搅拌(根据试验段情况确定复拌次数)对桩顶缺浆部分用人工补浆夯实。
4.试桩
搅拌桩施工前,根据现场实际情况,进行试桩,取得各种施工机械参数,确保大面积施工质量,试桩工作要求有以下内容:
掌握满足设计喷浆量的各种技术参数,如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力等,一般钻进速度V<1.0m/min,提升速度0.4~0.7m/min,搅拌钻数r内≥50转/min,R外≥60转/min;钻进、复搅、提升时管道压力0.1~0.2MPa;喷浆时管道压力0.25~0.40MPa。
5.施工方法
(1)搅拌机定位:
起重机悬吊深层搅拌机到达指定桩位,对中,起吊时保证起吊设备水平。
(2)预搅下沉:
待深层搅拌机的冷却水循环正常后,启动搅拌机电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机沿导线架搅拌切土下钻,下钻速度由电机的电流监测表控制,工作电流应不大于70A,下钻速度控制根据现场情况而定,如果下沉速度过慢,可从输浆系统补给清水以利钻进。
(3)制备水泥浆:
等深层搅拌机下沉到一定深度时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆,灰浆拌合时间不小于3min,拌制后储料斗中灰浆数量不小于每根桩的理论用量加50kg余量,并根据试桩确定的外掺剂(减水剂、塑化剂)用量加入外掺剂(视设计要求而定),随时用比重计测量浆液比重,待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。
(4)提升喷浆搅拌:
深层搅拌机下沉到达设计深度后,开启灰浆泵将水泥浆压入地基中,并且边喷浆边旋转,按试桩确定的提升速度和反转速度提升搅拌机,严格按试桩确定的注浆压力注浆,如此进行提升、喷浆、搅拌作业,使软土与水泥浆搅拌均匀,施工时要严格控制搅拌机的提升速度,保证喷压阶段不出现断桩现象。
(5)重复上、下搅拌:
深层搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时,集料斗的水泥浆应有部分剩余。
为使软土和水泥浆搅拌均匀,可多次将搅拌机边旋转边沉入土中,至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。
复拌遍数根据试桩而定。
(6)清洗;向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残余的水泥浆,直到干净为止。
并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。
(7)移位:
重复上述步骤,进行下一根桩的施工。
6.施工时应注意的问题
(1)灰浆应严格按设计配合比拌制。
制备
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- 广州 南沙 供电局 配套 道路 工程施工 组织设计