钣金打磨抛光工艺及操作规程标准规范.docx
- 文档编号:26670780
- 上传时间:2023-06-21
- 格式:DOCX
- 页数:2
- 大小:14.66KB
钣金打磨抛光工艺及操作规程标准规范.docx
《钣金打磨抛光工艺及操作规程标准规范.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钣金打磨抛光工艺及操作规程标准规范.docx(2页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
钣金打磨抛光工艺及操作规程标准规范
钣金打磨抛光工艺及操作规程标准规范
1.目的
为保证打磨抛光工序得到有效控制,制定本打磨工艺作业指导书。
2.适用范围
凡是上岗操作的所有打磨工上岗操作时都必须执行本作业指导书。
3.通用打磨抛光工具准备
3.1角磨机:
在该工具上可以根据需要安装千叶片或着不锈钢碗刷;安装千叶片可以进行焊接飞溅的打磨、表面磕碰划伤的打磨、焊缝余高的磨平及加工余高的打磨等工作;
安装不锈钢碗刷可以进行长大焊缝的打磨,主要作用是去除焊接区域的氧化皮。
打磨焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑沙眼等缺陷。
抛光后焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤、打火等缺陷。
3.2直柄打磨机:
在该工具上只可以安装专用的不锈钢碗刷;该工具只能进行长大焊缝的焊前打磨工作,与角磨机的主要区别在于该打磨机可以得到与长大焊缝一致的纹理。
3.3直磨机:
在该工具上可以根据需要安装旋转锉、砂布轮等;安装锥头旋转锉可以进行焊缝接头的打磨、小空间内缺陷的打磨、深度磕伤的过度打磨(1mm以下深度)、狭窄空间的加工余高打磨、局部精细修磨等;安装砂布轮可以进行角磨机无法完成的小空间打磨抛光、圆角区域抛光到等。
3.4刮刀:
该工具可以进行棱角、毛刺的去除、使工件拐角区域圆滑过度。
3.5风枪:
该工具用于打磨后清理工件表面的铝屑及灰尘;为了安全,禁止直接吹向人体。
3.6风管:
该工具用于风源与风动工具之间的连接;为了安全及节约能源,风管有漏风的情况应及时关闭风源,并请维修人员进行维修。
3.7抛光机:
用布轮把不锈钢产品抛光成有光泽的表面或焊接部位打磨后抛光。
抛光前需要把产品表面打砂处理,不能显亚光感觉,抛光后焊接表面不得有气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤、打火等缺陷。
3.8拉丝机:
用拉丝轮把不锈钢产品表面或焊接部位以XXX目拉丝处理,拉丝后产品表面丝向方向一致,且粗细一致。
不能存在明显分层、发黑、发黄现象。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 打磨 抛光 工艺 操作规程 标准规范