石灰窑监理细则.docx
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石灰窑监理细则.docx
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石灰窑监理细则
喀左中信矿业年产20万吨冶金石灰生产线建设工程
施工阶段建设监理实施细则
编制人:
滕宝颜
审核人:
梁士友
朝阳市建筑设计院工程建设监理有限公司
2010年10月15日
一、工程概况
1、建设单位:
喀左中信矿业有限公司
2、工程名称:
喀左中信矿业年产20万吨冶金石灰生产线建设工程
3、项目建设地点:
喀左中信矿业有限公司
4、工程总投资:
900万元
5、工程规模:
2987平方米
6、质量目标:
合格
7、工期目标:
2010年10月15日—2011年7月31日
二、专业工程特点
1、结构形式:
综合楼、控制室、泵房等为框架及砖混结构
2、基础形式:
窑基础为钢筋混凝土基础。
综合蓄水池为钢筋混凝土剪力墙。
设备基础包括:
风机基础、出灰机基础、卷扬机基础、斜桥及原料仓基础、脱硫除尘器基础、排演风机基础、旋风除尘器基础。
3、地基情况:
山地建设,地质情况较复杂。
地基土要求到凝灰岩4,预计开挖到地表以下十几米深,这部分需要毛石混凝土填充到-4.1M基础底标
4、材料使用:
基础混凝土强度为C30,钢筋为Ⅱ级;当地砂、石、砖,钢筋、水泥。
三、监理工作流程
四、监理组织形式
总监理工程师:
梁士友
土建专业监理工程师:
滕宝颜
水暖专业监理工程师:
王法兰
电气专业监理工程师:
李德生
五、监理工作控制的要点及目标值
1、定位放线
2、基础开槽深度
3、底板钢筋、砼
4、回填土
5、主体钢筋、混凝土
6、综合蓄水池防水
7、施工安全(深基坑、高大模板、脚手架、临时用电、起重吊装、临边四口防护)
六、监理工作方法及措施
Ⅰ、土方工程
1场地平整
1.1平整施工场地:
按设计或施工要求范围和标高平整场地,将余土一次性运到指定弃土场,凡在施工区域内的软弱土层、垃圾、树根、草皮全部挖除并进行妥善处理,做到文明施工。
1.2修建临时设施与道路
根据施工安排建简易的临时性生产和生活设施,同时敷设现场供水、供电、管线路,并进行试水,试电及修筑施工场内机械运行的道路。
2、施工测量放线
2.1做好施工测量前的准备工作
阅读与校核图纸,校测仪器及测量用具。
2.2测量验线工作的基本准则
2.2.1验线工作应主动:
验线工作要以审核施工测量方案开始,在施工的各主要阶段前,均应对施工测量工作提出预防性的要求,以做到防患于未然。
2.2.2验线的依据要原始、正确、有效设计图纸、变更、洽商与起始点(如红桩线、水位点等)及其已知数据(如坐标、高程等)必须是原始资料,最后定案有效并正确。
2.2.3仪器与钢尺必须按计量法有关规定进行检定和校验。
2.2.4验线的精度应符合规范要求,主要包括:
(1)仪器的精度应适合验线要求,并校正完好。
(2)必须受规程作业,观测误差必须小于限差,观测中的系统误差应采取措施进行改正。
(3)验线本身应先行校核。
2.2.5必须独立验线,验线工作应尽量与放线工作不相关,主要包括:
(1)观测人员
(2)仪器
(3)测法及观测路线等
2.2.6验线方法
场区平面控制网与建筑物定位,应在平差计算中评定其最弱部位的精度,并实地验测,精度不符合要求时应重测。
2.3线的部位关键环节五最弱部位主要包括:
2.3.1定位依据桩位及定位条件
2.3.2场区平面控制,主轴线及其控制桩(引桩)
2.3.3场区高程控制网及±0.000高程线
2.3.4控制网及定位放线中的最弱部位
2.4测量记录的基本要求:
原始真实、数字正确、内容完整、字体工整。
2.5测量计算工作的基本要求:
依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。
3、基槽的开挖与回填
3.1施工准备
3.1.1在组织土方工程施工前,承包单位应根据建设单位提供的设计图纸编制施工组织设计(或施工方案),并报项目监理部。
3.1.2定位放线后,方可施工。
3.1.3应做好施工场地内临时排水系统的总体规划,临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。
3.2土方开挖
3.2.1应根据“土方开挖施工方案”的要求进行施工。
3.2.2注意事项:
(1)基础开挖应尽量避开雨季进行。
(2)夜间施工时,应合理安排施工项目,防止超挖,施工现场应根据需要安排照明设施,在危险地段应设置明显标志。
(3)施工中如发现文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后方可继续施工。
3.3土方回填
3.3.1填土前,应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收合格。
3.3.2应清除基底的垃圾,树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥、验收基底标高,达到要求后进行。
3.3.3回填土应符合规范要求。
3.4整理记录:
按孔顺序编号,将锤击数填入“地基钎控记录表”内,字迹要清楚,专业技术负责人、专业工长,记录入应签字,然后归档。
4、钢筋工程
4.1、钢筋工程的质量要求
钢筋加工、安装的质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
4.2、钢筋工程的质量通病与监理质量控制
4.1.1钢筋工程常见质量通病?
4.1.2材质检验与保管不符合要求
(1)无产品合格证、出厂检验报告报告或抄件(复印件)不符合要求。
(2)无进场复试报告
(3)批量不清、超批量、漏检
(4)化学成份不合格或加工中发生脆断,焊接性能不奶或机械性能显著不正常,未作化学成份检验。
(5)机械性能不合格无交待,无加倍复试。
(6)运输、储存中钢筋标牌丢失,堆放分类不清。
4.1.3钢筋锈蚀与污染
4.1.4钢筋代用及胡子筋处理不符合要求
4.1.5加工成型质量差
(1)未统一下料,下料不准
(2)对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样。
(3)尽寸、角度差、不直不顺、弯点不准、弯钩偏短。
(4)不同等级钢筋及进口钢筋,不注意不同弯曲成型关径要求。
(5)运输堆放时变形未作修正。
4.1.6不符合图纸或规范构造规定。
4.1.7钢筋接头错误
(1)接头绑扎、焊接型式采用不当。
(2)搭接长度不足。
(3)错开接头的百分比不符合规范。
(4)接头位置不当
(5)梁柱筋搭接接头处箍筋未加密。
4.1.8钢筋锚固不符合规范要求
4.1.9钢筋绑扎不符合要求
4.1.10钢筋保护层厚度不符合要求
4.1.11有焊接要求的钢筋未做焊接试验
4.1.12焊工无特种作业人员岗位证书,或焊工不符合施焊条件
4.1.13未按规范规定在现场截取试件做试验
4.1.14焊条、焊剂不符合要求
4.1.15焊接质量不符合要求
4.1.16焊接接头不符合要求
4.2.钢筋工程的监理质量控制
4.2.1钢筋原材的质量控制
(1)审查承包单位报送的钢筋出厂质量证明书、检验报告、如为复印件,应加盖原件存放单位的公章,注意原件存放处,并有经办人签字和时间。
(2)钢筋进入现场后,监理工程师应进行外观检查。
外观检查不符合要求的,应勒令承包单位将其清退出场。
(3)钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现场,应要求承包单位根据现行国家标准,对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
(4)监理工程师审查承包单位报送的钢筋进场复验报告,对于复验不合格的钢筋应责令承包单位清理出现场。
(5)监理工程师对单位工程用于承重结构的钢筋和连接接头试件须实行有见证取样和送检制度,次数不得少于试验总次数的30%。
3.2.2.2监理工程师在巡检过程中,应要求焊工(机械手)持证上岗,并进行抽查,检查合格后方可进行正式钢筋焊(连)接。
3.2.2.3监理工程师必须充分熟悉设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊(连)接要求,特别应注意结构关键部位配筋的特殊处理,对有关配筋变化涉到的图纸会审记录、设计变更通知单和工程洽商记录,应及时标注在相应的结构施工图上。
3.2.2.4对钢筋焊接或机械连接进行外观检验,不合格的要求返工。
审查承包单位报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单(应按规范要求批量进行),对于不符合规范要求的应责令承包单位进行返工处理。
3.2.2.5在钢筋绑扎过程中,监理工程师应到现场巡视,发现问题,及时以“监理通知”形式通知承包单位改正。
3.2.2.6在承包单位质检合格的基础上,对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。
3.2.2.7对于以下几点构造措施,监理工程师应加强检查。
(1)框架节点箍筋加密区梁上有集中荷载处的附加吊筋,不得漏放。
(2)具有双层配筋的顶板和墙板,应要求设置撑筋和拉钩。
悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位,采取措施防止踩压错位。
(3)钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及规范要求。
(4)预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠,孔洞周边钢筋加固符合设计要求。
3.2.2.8浇筑混凝土前,监理工程师应二次验筋,如有问题及时通知承包单位,修整合格后方可浇筑混凝土。
5.模板工程
1模板工程的质量要求
模板的安装与拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
2模板工程的质量通病及监理控制
2.1模板工程的常见质量通病
2.1.1模板施工不符合要求
(1)强度、刚度和稳定性不能保证
(2)无模板设计方案
(3)整体性、密闭性达不到规范要求
(4)未按验收规范对模板工程作同步验收
2.1.2轴线发生位移
2.1.3模板体系产生偏差
2.1.4标高传递发生偏差
2.1.5接缝不严、接头不规则
2.1.6隔离剂涂刷不符合要求
2.1.7模板自身清理、横内清理不符合要求
2.1.8封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口
2.1.9斜模板支设不符合要求
2.1.10拆模使混凝土受损
2.1.11其他支模错误
2.2模板工程的监理质量控制
2.2.1审核模板工程的施工方案
2.2.2对进场模板规格、质量进行检查
2.2.3审查承包单位报送的模板隔离剂(脱模剂)的有关资料
2.2.4墙、柱支模前应先在基底弹线,以校正钢筋位置,并为合模后检查位置提供准确的依据
2.2.5为防止胀模、跑模、错位,造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝、麻面,模板支撑应符合设计要求及施工方案规定。
2.2.6对模板拼缝、节点位置、模板支塔及加固情况,应认真检查,防止漏浆及缩颈现象
2.2.7梁、板底模当跨度≥4m时应起拱,设计无具体要求时,一般起拱高度宜为1/1000~3/1000
2.2.8预埋件、邓在留孔洞的位置、标高、尺寸应复核;预埋件固定方法应可靠,防止位移
2.2.9模板在下列情况下要开洞;一次支模过高,浇捣困难;有大的预留洞口,洞口下难以浇筑,有暗梁或梁穿过,钢筋密集,下部不易浇筑。
2.2.10合模前钢筋隐检已合格,模内已清理干净,应剔凿部位已易凿合格;合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇筑混凝土。
2.2.11模板涂刷隔离剂时,应清除模板表面的尘土和混凝土残留笺,再涂刷,涂刷应均匀,不得漏刷或沾污钢筋和混凝土接槎处。
6、混凝土工程
1混凝土工程的质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
2混凝土工程的质量通病及监理质量控制
2.1混凝土工程的常见质量通病
2.1.1混凝土工程施工常见质量通病
(1)材质与试验不符合要求
(2)搅拌、计量、配合比与试块不符合要求
(3)施工缝留置与处理不符合要求
(4)混凝土浇筑不符合要求
(5)混凝土浇筑施工中不对称浇筑混凝土,将模板挤偏,造成变形
(6)在钢筋密集处,浇筑混凝土不符合要求
(7)采用商品混凝土不符合要求
2.1.2混凝土工程外观常见质量通病
(1)蜂窝
(2)麻面
(3)孔洞
(4)露筋
(5)烂根
(6)缺棱掉角
(7)洞口变形
(8)错台
(9)裂缝
(10)板缝混凝土浇筑不实
2.2混凝土工程的监理质量控制
2.2.1审核承包单位的施工组织设计,应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序、施工缝的设置。
2.2.2对混凝土生产设置及施工机具进行检查
2.2.3对原材料的质量控制
2.2.4审核混凝土配合比;混凝土配合比应送取现场的水泥、砂、石试验,应委托有资质的试验室计算试配合格的正式混凝土配合比通知单,才能准许作为混凝土开盘鉴定的依据。
2.2.5监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电暖通专业以及混凝土浇筑准备验收认可后,承包单位方可开机搅拌,浇筑混凝土。
2.2.6在混凝土工程施工过程中的质量监理
(1)对混凝土拌制的检查
(2)混凝土的浇筑、接槎、振岛的控制
(3)混凝土的养护检查:
监理工程师应督促承包单位派专人对混凝土进行养护。
(4)混凝土质量的检查和缺陷的修整
(5)混凝土的冬期施工
3、混凝土、砂浆计量
3.1设专人现场计量
3.2施工现场应有计量标志牌、计量标准数据应明确标志在标志牌上。
3.3计量人员不得脱岗。
3.4计量器具必须经检测部门检测合格后方能使用。
3.5计量必须有计量记录,记录应真实、准确。
5、砌体工程
1、工程材料要求
砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检验报告,块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有主要材料的进场复试报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
2、放线尺寸允许偏差
砌筑前应校核放线尺寸,允许偏差符合规范规定。
3、施工洞口留置
不得在下列墙体或部位设置脚手眼:
1)120mm厚墙和独立柱;
2)过梁上与过梁成60。
角的三角形范围及过梁净跨度过1/2的高度范围内;
3)宽度小于1米的窗间墙;
4)砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内;
5)梁或梁垫下及其500mm范围内;
4、施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。
宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。
5、冬季施工
当室外气温连续五天稳定低于5℃时。
砌体工程应采取冬期施工措施,采用掺加外加剂时,砂浆温度不应低于+5℃。
6、雨季施工
雨季施工的工作面不应过大,应逐段逐区域的分期施工。
砖砌体应控制含水率,不得使用过湿的砌块。
二、砂浆技术条件要求
普通烧结砖稠度70~90,轻骨料混凝土小型空心砖60~90,烧结多孔空心砖60~80。
三、砂浆拌制及使用
1)搅拌时间:
水泥混合砂浆不得少于2分钟,水泥粉煤灰砂浆及掺用外加剂的砂浆不得少于3分钟,砂浆应拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3小时和4小时使用完毕,当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。
对掺用缓凝剂,其使用时间可根据具体情况延长。
四、试块留置
每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块。
五、施工要求
1)砌筑砖砌体时,应提前一至两天浇水湿润。
2)留槎、拉结筋;转角处和交接处同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
直槎必须做成凸槎。
直槎拉结筋设置每120mm墙放置一根Ф6拉结钢筋,延墙高度不超过500,埋入长度1米,末端90度弯钩,多层砌体结构中,后砌的非承重砌体隔墙,应沿墙高每隔500配置2根Ф6钢筋与承重墙或柱拉结,每边伸入墙内不应小于1米,长度大于5米的后砌隔墙的墙壁顶,尚应与楼板或梁拉结。
隔墙砌至楼板底时,应留一定空隙,间隔一周后再补砌挤紧。
水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度宜为10㎜,但不应小于8㎜,也不应大于12㎜,砌筑方法宜采用“三一”砌砖法,即“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
抗震设防地区还应采取如下抗震拉结措施
1)墙长大于5米时,墙顶与梁宜有拉结;
2)墙长超过层高2倍时,宜设置钢筋混凝土构造柱;
3)墙高超过4米时,墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。
六、允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其它测量仪器检查
2
垂直度
每层
5
用2米托线板
全高
≤10m
10
经纬仪、吊线和尺
>10m
20
项次
项目
允许偏差
检验方法
抽检数量
1
基础顶面和楼面标高
±15
水平仪、尺
不少于五处
2
表面平整度
清水墙、柱
5
2米靠尺和楔形塞尺
有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处
混水墙、柱
8
3
门窗洞口高宽
±5
尺
检验批洞口的10%,且不应少于5处
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准,用经纬仪和吊线
检验批的10%,且不应少于5处
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10米线和尺
有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处
混水墙
10
6
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺,以每层第一层砖为准
有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3米
5
用2米托线板或吊线,尺检查
大于3米
10
2
表面平整度
8
用2米靠尺或楔形塞尺检查
3
门窗洞口高宽
±5
用尺检查
4
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
防水工程
工程质量监理要求
防水工程的防水层要应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。
作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。
防水的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
防水工程各分项工程的施工质量检验数量应符合下列规定:
(1)卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、瓦屋面和隔热屋面工程,应按屋面面积每100㎡抽查一处,每处10㎡,且不少于3处。
(2)接缝密封防水,每50m应抽查一处,每处5m,且不得少于3处。
(3)细部构造根据分项工程的内容,应全部进行检查。
(4)防水工程的施工材料应经复试合格后方能施工。
2、防水找平层
平屋面采用结构找坡不应小于3%,采用材料找坡宜为2%,天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200㎜。
水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象;沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。
找平层表面的平整度应为5㎜。
3、屋面保温层
1)、板状材料保温层应符合下列规定:
(1)板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。
(2)板状材料保温层应紧靠在需保温的基层表面上,并应铺平垫稳。
(3)分层铺设的板状上下层接缝应相互错开,板间缝隙采用同类材料嵌填密实
(4)粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。
(5)保温材料的堆积密度或表现密度、导热系数及板材的强度、吸水率,必须符合设计要求。
(6)保温材料的含水率必须符合设计要求。
(7)保温层厚度的允许偏差,松散保温材料和整体现浇保温层为+10%,-5%,且不得大于4㎜。
2)、验收资料
(1)材料质量证明文件(包括也厂合格证、质量检验报告和试验报告)。
(2)材料代用核定议文件。
(3)隐蔽工程检查验收记录。
(4)施工记录。
(包括施工检验记录、淋水或蓄水记录)
(5)技术交底记录。
(6)工程质量验收记录。
3)卷材防水层
1)监理巡视要点
(1)卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材,合成高分子防水卷材或沥青防水卷材,所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。
(2)在坡度大于25%的屋面上采用卷材做防水层时,应采取固定措施。
固定点应密封严密。
(3)铺设屋面隔气层和防水层前,基层必须干净、干燥。
干燥程度的检验方法,是将1㎡卷材平坦的平铺在找平层上,静置3~4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
2)卷材铺设方法应符合下列规定:
(1)屋面坡度小于3%时,卷材宜平行屋脊铺贴。
(2)屋面坡度在3%~15%时,卷材可平行或垂直屋脊铺贴。
(3)屋面坡度大于15%或屋面受震动时,沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴,高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可垂直或平行屋脊铺贴。
(4)上下层防水卷材不得垂直铺贴。
(5)铺贴卷材采用搭接法时,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
各种卷材搭接宽度应符合下列要求:
铺贴方法
卷材种类
短边搭接
长边搭接
满粘法
空铺、点粘、条粘法
满粘法
空铺、点粘、条粘法
沥青防水卷材
100
150
70
100
高聚物沥青防水卷材
80
100
80
100
合成分子防水卷材
胶粘剂
80
100
80
100
胶粘带
50
60
50
60
单缝焊
60,有效焊接宽度不应小于25
双缝焊
80,有效宽度10×2+空腔宽
3)、冷粘法铺设卷材应符合下列规定:
(1)胶粘剂涂刷应均匀,不露底、不堆积。
(2)根据胶粘剂的性能,应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。
(3)铺贴的卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固。
(4)铺贴卷材应平整、顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。
(5)接缝口应用密封材料封严,宽度不得小于10㎜。
4)、热熔法铺贴卷材应符合下列规定:
(1)火焰加热器加热卷材应均匀,不得过分加热或烧穿卷材;厚度小于3㎜的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。
(2)卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固,不得空鼓。
(3)卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。
(4)铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。
5)、自粘法铺设卷材应符合下列规定:
(1)铺设卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂,干燥后应及时铺贴卷材。
(2)铺贴卷材时,应将自粘胶底面的隔离纸全部撕净。
(3)卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固。
(4)铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲,皱折。
搭接部位宜采用热风加热,随即粘贴牢固。
(5)接缝口应用密封材料封严,宽度不应小于10㎜。
6)、卷材热风施工应符合下列规定:
(1)焊接前,卷材的铺设应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。
(2)卷材的搭接面应清扫干净,无水滴,油污及附着物。
(3)焊接时应先焊长边搭接缝,后焊短边搭接缝。
(4)控制热风加热温度和时间,焊接处不得有漏焊、跳焊,焊焦或焊接不牢现象。
(5)焊接时不得损害非焊接部位的卷材。
7)、沥青马谛脂的配制和使用应符合下列规定:
(1)配制沥青马谛脂的配合比应视使用条件、坡度和当地历年极端最高气温,并根据所用的材料经试验确定;施工中应按规定的配合比严格配料,每工作班应检查软化点和柔韧性。
(2)热沥青马谛脂的加热温度不得高于240度,使用温度不得低于190度。
(3)冷沥青马谛脂使用时应搅匀,稠度太大可加少量溶剂稀释搅匀。
(4)沥青马谛脂应涂刮均匀,不得过厚或堆积。
粘结层厚度:
热沥青马谛脂宜为1~1.5㎜,冷沥青马谛脂宜为0.5~1㎜。
面层厚度:
热沥青马谛脂宜为2~3㎜,冷沥青马谛脂宜为1~1.5㎜。
8)、天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐,塞入预留凹槽内,用金属压槽钉压固定,最大钉距不应大于900㎜,并用密封材料嵌填封严。
9)、卷材防水层完工并经验收合格后,应做好成品保护。
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