液压涨紧说明书1101.docx

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液压涨紧说明书1101

全自动液压张紧系统

使用说明书

四洲®

阿尔斯通四洲电力设备（青岛）有限公司

ALSTOMSIZHOUELECTRICPOWEREQUIPMENT（QINGDAO）CO.,LTD

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捞渣机链条张紧液压系统

用户说明书

●附件

液压系统明细表

液压系统原理图

电气原理图

液压系统总装图

第一部分液压系统概述及主要性能参数

一、系统概述：

该液压系统是根据国内现有状况，专为湿式捞渣机链条涨紧控制设计的液压方案之一，能够满足链条涨紧动作要求。

该产品主要元件采用德国力士乐公司的液压产品。

本系统是一个较为精密的设备，对它精确调试、合理使用、正确操作和精心保养，就可以获得满意的工作效率并提高其使用寿命，否则将会得到相反的效果。

为此，希望用户在调试、使用、维护本液压系统的过程中，参照此说明书的要求进行。

二、主要性能参数：

1、系统压力

额定工作压力/系统可设定最高压力

10Mpa/14Mpa

负载最高压力

25Mpa

2、齿轮泵

最高可连续使用压力/理论排量

16Mpa/3.5mL/r

3、电机

三相异步电机

功率/转速

2.2KW/1430rpm

4、油箱容量

30L

5、环境

室内

环境温度

15-40℃

环境湿度

<50%

6、工作介质

HM46或同等级抗磨液压油

7、系统清洁度等级

NAS9或同等级

8、供电

三相三线制AC380V50Hz

9、控制电压

DC24V

10、液压站外形尺寸（mm）

800（长）X430（宽）X1000（高）

11、设备防护等级

IP54

第二部分机构特点及各机构设定值

该系统采用集成化设计，体积小巧，便于维护。

其机构特点及设定如下：

湿式捞渣机链条液压涨紧系统由油箱装置（液压站）、外挂蓄能器和电控箱组成。

1.油箱采用半封闭式和带防尘罩结构，以防止灰尘等杂质的大量进入。

2.油箱上部设空气滤清器，可以通过滤清器向油箱注油。

3.油箱正面装有液位液温计，便于日常观察油箱中液压油的容量及温度。

4.油位低于液位液温计最小刻度（或看不到油液），即油箱液位低（异常）。

5.油位高于液位液温计最大刻度（或溢出油液），即油箱液位高（异常）。

6.温度高于70℃，即油温高（异常）。

7.油箱上设有直回式回油滤油器，并装有旁通阀、滤芯堵塞发讯器。

当滤芯被污染物堵塞，压差超过3.5bar时，发讯器便会发出开关信号，同时液压系统电控箱面板上液压故障指示灯点亮。

8.动力源由电机齿轮泵组成，对蓄能器供油。

正常系统涨紧状态由蓄能器、开关电磁阀和油缸组成液压弹簧，保证链条处于长时间（不低于2小时）涨紧状态。

9.油缸检修回缩时，电机泵组运行，油缸有杆腔进油，完成手动回缩。

10.

系统压力设定，由溢流阀完成，设定值为0bar（最大不超过100bar）。

11.电气控制设运行控制、运行停止、自动涨紧、手动回缩按钮，运行指示、涨紧正常、涨紧力低、故障指示（电机过载、滤油器堵塞），并提供远程涨紧正常、故障报警（两开关量）。

12.安全阀（涨紧负载超压溢流保护）设定为100bar。

13.蓄能器充液压力及停止充液压力设定值（压力继电器）如下：

蓄能器充液压力：

50bar（出厂设定，非现场设定）

蓄能器停止充液压力：

80bar（出厂设定，非现场设定）

14.蓄能器采用挂壁式安装，充气压力为30bar，检测更换更加方便。

注：

压力单位1MPa≈10bar。

第三部分运转前的准备与调整

运转前的准备和调整，主要包括液压站、油缸装置、电控箱的安装以及液压管路的连接和电气线路的连接。

一、液压站、油缸装置、电控箱的安装

1.起吊运输时应避免液压站、油缸装置和电气箱内器件、接头和管路承受外力而损伤。

2.油缸安装应保证线性度要求，严格避免油缸运动中出现蹩劲或承受切向载荷。

3.安装、连接后应重新检查所有各连接部件的紧固螺栓、螺钉、法兰、管接头及其密封确实牢固、可靠。

二、液压管路的布置、安装和冲洗。

1.为减少摩擦损失，管子长度应尽可能最短；同时保证固定点之间的连接段至少有一个松弯以适应热胀冷缩。

管路上需要弯曲的部位应采用冷弯处理，弯管半径不得小于150mm。

2.管路焊接应采用气体保护焊接方式。

所有焊缝应进行打磨并进行检查。

3.管与管之间应采用直接对焊，不可采用套焊。

4.出现管路焊接，应在配管后对管路进行酸洗、中和、钝化、磷化、冲洗，然后进行油漆防锈处理。

5.所有管路均应适当支撑，特别是弯管前后及与软管连接前。

6.对管路进行单独冲洗，冲洗油液流速至少达到7m/s（紊流），油液温度达到60℃。

实在无法冲洗的情况下，可以用绸布等不掉毛的抹布蘸煤油或柴油进行拖拉清洗，直至清洁的布面上无可见的杂质。

7.冲洗过程中，应对所有焊缝、弯头、接头处用木棒或铜棒敲打。

注意：

管路冲洗后清洁度等级应至少达到NAS9（经标准计量单位检验）。

三、调试前的准备和调整

1.使用滤油车（保证过滤精度不低于25μm）通过空滤器向油箱注油。

2.通过液位液温计观察，确认液位处于液位计较高位置。

3.确认系统压力设定阀处于开启状态（溢流阀调节螺栓全部松开，即压力为0）。

4.对蓄能器进行充气，充气压力见第四部分第14项。

5.按电气原理图进行电气外部连接，核对连接线，并检测送电电压AC380V。

6.确认蓄能器泄荷阀处于截止状态。

第四部分调试方法及工作情况说明

1.

蓄能器泄荷阀/水平为截止

压力设定阀/顺时增大

涨紧压力测点

蓄能器及泵压力测点

确定电机旋转方向：

将外部两截止阀、蓄能器充放油口截止阀、蓄能器泄荷阀置为截止状态，接通三相电源，先后按动运行控制、自动涨紧按钮，顺时针旋转压力设定阀，观察泵压是否上升至2MPa左右；如无压力，立即关机、断电，按安全操作将外部供电电源线任意两根互换，重复上面操作，确定电机旋转方面正确即泵正常供油。

2.系统排气：

将蓄能器充放油口截止阀、蓄能器泄荷阀置为截止状态，外部两截止阀打开，按动运行控制、自动涨紧按钮，进行系统、管路、油缸排气，并让油缸在无负载状态下反复往复运行。

3.蓄能器充气：

将外部两截止阀、蓄能器充放油口截止阀、蓄能器泄荷阀置为截止状态，，对蓄能器充液，压力不得超过蓄能器最低工作压力的65%。

4.蓄能器充液开始、停止压力继电器已经设定完毕，勿动！

5.

蓄能器充液设定

涨紧液压设定

停止充液

安全阀（负载泄荷，涨紧油缸保护）已经设定，勿动

6.涨紧压力设定：

将外部两截止阀、蓄能器充放油口截止阀、蓄能器泄荷阀置为截止状态，按动运行控制、自动涨紧按钮，将泵压力设定阀设定为10MPa，调整涨紧压力设定压力继电器到需要值（可直接观测压力表）。

7.蓄能器充液：

将外部两截止阀、蓄能器充放油口截止阀、蓄能器泄荷阀置为截止状态，按动运行控制、自动涨紧按钮，将泵压力设定阀设定为10MPa，打开蓄能器充放油口截止阀，对蓄能器充液，电机停止即结束。

8.打开外部两截止阀、蓄能器充放油口截止阀，关断蓄能器泄荷阀，开机即可正常工作。

9.电气方面：

按运行控制后可进行自动涨紧控制，按运行停止结束自动状态。

第五部分维护保养管理、注意事项及故障与处理

一、日常的维护

日常的维护保养管理非常重要，详细的检查周期表如下：

周期

检查部位

日

周

月

季

半年

停机

油位、油温、压力

○

系统声音

○

泄漏情况

○

各连接部件松动情况

○

滤油器清洁状况

○

是

油质

○

是

油箱清洁情况

○

是

换油

○

是

一般液压系统的故障或动作不良，大多是由于油液不洁或油质不良造成。

所以特别注意对工作油液的保养。

该涨紧系统存在油液长期困在保压腔内的状况，强烈建议一个季度进行一次油缸往复（10次，使保压腔内油液更换）程序。

注意：

观察液位始终保持在液位计中位附近，低于最低液位则需立即停机充液。

注意：

一般不得轻易变更系统设定值，如需变更，请专业人事，经核对后进行。

注意：

设备投入运行后二个月内必须更换工作油液或滤油器滤芯。

注意：

出现故障报警，应立即停机，检查，滤油器或电机是否过载。

如滤油器堵塞，需要尽快更换，以免系统元件堵、卡、磨损以至损坏。

注意：

如果出现系统长期处于涨紧压力低报警，请立即检查现场各压力点情况（泵出口、蓄能器出口）、泄漏情况和油温情况，停机，并于我司联系。

二、故障处理：

电机不转：

（内蒙上都电厂、庄河电厂）核查电机三相电及电源；核查涨紧压力继电器设定是否正确，按第四部分步骤调试。

泵不供油：

（山西忻州电厂）核查三相电相序，互换任两根供电电源线。

液压系统明细表

Pos

Qty

Description

Model

Manufactory

Remark

1

1

油箱

30L

大德

2

1

液位液温计

YWZ-100T

黎明

3

1

检修仓盖

DIC01-15，6

大德

4

1

放油阀

DN100

大德

5

1

空滤器

QUQ1

黎明

6

1

电机

2.2KW/1500rpm/AC230V/50HZ

ABB

7

1

钟形罩

DBH-A90L-Z2.7

大德

成对一同精密铸造

8

1

联轴器

DC-A90L-Z2.7

大德

9

1

齿轮泵

Z2.7

哈威

德国

10

1

单向阀

DCV179-1×/1

哈威

11

1

溢流阀

DPRV179-1×/200

哈威

12

1

回油过滤器

PLF-E30×10

黎明

13

1

过滤器滤芯

DRLF179-25×10

黎明

14

1

集成阀体

DD070625-XX

大德

15

1

单向阀

DSC-CXDA-XCN

力士乐

德国

16

2

液控单向阀

DSC-CKCB-XCN

力士乐

17

1

溢流阀

DSC-RDDA-LAN

力士乐

18

1

定节流阀

DSC-FTV

力士乐

19

1

板式截止阀

KHP06

贺德克

德国

20

7

测压接头

SMK20

西德福

德国

Pos

Qty

Description

Model

Manufactory

Remark

21

1

电磁换向阀

3WE6B6X/EG24N9Z4

力士乐

22

1

电磁换向阀

4WE6D6X/EG24N9Z4

力士乐

23

1

蓄能器

DA-B10-S10-M1111-M60

普马德

意大利

24

1

蓄能器支架组

大德

25

1

充气工具

贺德克

26

3

截止阀

KHM12

贺德克

27

3

压力表

YN63A-25

西德福

28

2

测压软管总成

SMS20-XX-1000A

西德福

29

3

压力继电器

哈威

30

3

测压软管总成

SMS20-12-1000A

西德福

31

1

电控箱

施耐德

32

1

外箱体

大德