热处理安全检查表中高温箱式电阻炉安全检查表范本.docx
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热处理安全检查表中高温箱式电阻炉安全检查表范本
操作规程编号:
LX-FS-A86718
热处理安全检查表/中、高温箱式电阻炉安全检查表范本
InTheDailyWorkEnvironment,TheOperationStandardsAreRestricted,AndRelevantPersonnelAreRequiredToAbideByTheCorrespondingProceduresAndCodesOfConduct,SoThatTheOverallBehaviorCanReachTheSpecifiedStandards
编写:
_________________________
审批:
_________________________
时间:
________年_____月_____日
A4打印/新修订/完整/内容可编辑
编写:
xxxxx
审核:
xxxxx
热处理安全检查表/中、高温箱式电阻炉安全检查表范本
使用说明:
本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
中、高温箱式电阻炉安全检查表
说明
操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的基本知识。
1设备检查
1.1电阻炉需配有水、油等淬火槽。
1.2炉架应采用角钢或槽钢制成。
炉壳由钢板焊接而成。
1.3炉壳焊缝平整。
1.4炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈,以减少热辐射。
1.5中温箱式电阻炉最高温度为950℃,炉衬有两层,内层为轻质耐火砖,外层为保温砖。
1.6耐火层用轻质或超轻质耐火材料,其耐温性大于950℃。
1.7保温材料为密度、导热系数小的材料,炉壳温度低于60℃。
1.8在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料,以增加结构强度。
1.9支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。
1.10炉衬砌筑应达到以下基本要求:
1)不用受潮的耐火材料和保温材料;
2)严格保证砌体各部分尺寸符合要求,砌砖平整重直。
3)炉衬砖块严格错缝砌筑,无能缝,保持气密性。
4)炉顶砖缝小于1.5mm,炉墙和炉底砖缝小于2mm。
5)较大的炉子留有膨胀缝;
6)保温填料要填实;
1.11电阻炉炉顶用拱顶结构,拱角用60°或90°。
拱顶用轻质耐火材料和保温材料。
1.12电阻炉炉底的砌筑符合要求,耐火层及保温层的厚度达到230~690mm之间。
1.13高温箱式电阻炉最高工作温度为1350℃,炉衬用三层;高铝耐火砖层、中间保温砖层,以及外部保温填料层。
1.14耐火层用耐火温度大于1305℃的轻质或超轻质耐火材料。
1.15保温材料用密度、导热系数小的材料,炉壳温度低于90℃。
1.16高温电阻炉炉顶为单砖横跨平顶,用轻质耐火材料和保温材料砌筑而成。
1.17高温电阻炉炉底工作面用碳化硅板或重质高铝砖砌筑。
1.18炉门框架用铸铁铸成,铸件无裂纹,框架内牢固地填充轻质或超轻质的具有较好保温性的耐火材料。
1.19炉门与炉门口框架的接触面经过机械加工,有良好的密封性,炉门大于炉门口。
1.20炉门密封用楔形支架,并应保持良好密封性。
楔形支架靠炉门自重压紧,确保炉膛密封。
1.21炉门下端用刀口密封应保持良好,无炉内热气外漏。
1.22观察孔不允许长时间打开,其小盖应保持灵活、完好。
1.23链轮、链条保持干净、润滑,压紧手柄用的螺栓、螺母齐全、完好、固紧。
1.24炉门与重锤相连接用的钢丝绳完好,无明显磨损及锈蚀。
1.25平衡炉门的重锤,其重量不应大于炉门重量。
1.26炉门有限位装置。
限位装置应确保炉门升启时能自动切断电热元件的电源。
1.27限位开关牢固地安装在炉体上,动作灵敏、可靠。
1.28电热元件的材料、直径和长度应符合设计要求。
1.29电阻丝(电热元件)平整地摆放在搁砖上,有小钩固定,在炉底板两段拼成处,拼缝间有一块耐热垫板,防止引起短路。
1.30电阻丝引出端集中于炉后,接线头座紧固在炉壳上,中间垫有一层石棉板。
1.31引出棒采用与电阻丝同成分的材料,引出棒直径不小于电阻丝直径的三倍。
1.32焊接电阻丝的焊条材质应和电阻丝相同。
1.33电阻丝引出棒套有绝缘瓷管。
1.34接线头座接线牢靠,接触良好。
1.35高温炉碳硅棒(电热元件)垂直对称布置在炉膛两侧或水平布置的炉顶和炉底。
1.36碳硅棒工作部分的长度与炉膛有效加热处的尺寸相适应。
1.37碳硅棒的引出端应长出炉外50mm左右。
1.38炉墙上碳硅棒的插入孔直径应大于碳硅棒端部直径1.5倍。
1.39碳硅棒接头线采用并联、或至多两个元件串联,以避免电阻值变大,元件烧坏。
1.40接线夹和碳硅棒引出端夹持牢固,接触良好。
1.41变压器安装在炉体下部或侧面,便于接线和操作。
1.42变压器和碳硅棒之间需有间隙,确保绝缘。
1.43变压器用的电压表,电流表应清洁、完好。
1.44调节手柄灵活、可靠,压紧手轮的螺栓、螺母齐全完好、紧固。
1.45变压器的分档标志清晰。
1.46热电偶插入炉膛的深度应达到保护管外径的8~10倍。
1.47热电偶的外端温度应低于80℃。
1.48热电偶与炉壁之间的空隙应用石棉堵塞。
1.49热电偶座牢固地固定在炉顶的钢板上,座下垫石棉板。
1.50电子电位计安装在电器箱上部,并配有热电偶。
1.51电子电位计指示温度正常。
1.52高温电阻炉自动记录机构良好。
1.53高温电阻炉用量程为0~1600℃的调节或毫伏计或动圈式温度指示调节仪。
1.54电器箱熔断器禁止用不符合要求的熔断丝(片)或其他金属代替。
1.55电器箱箱门完好,关闭严密、压紧螺钉(或门锁)齐全、紧固。
箱内清洁、干燥,所有电器零件及接线端无松动。
1.56电器箱指示灯的色标清晰、并符合国标GB2893—82规定。
1.57启动手柄灵活、可靠、自控与手控位置正确。
1.58电阻炉要设保护接地(零)线。
1.59保护接地(零)线,要有足够强度和截面,连接可靠。
1.60接地端子设置在炉壳、箱壳上既便于检查又不易碰触的地方,有明显的接地标志。
1.61接地头座应有防护罩。
1.62防护罩挂钩齐全可靠,关闭严密。
1.63链轮、链条要有防护罩。
1.64平衡重锤周围设有防护罩。
2行为检查
2.1炉门处于关闭状态,不准打开炉门用风扇降温。
2.2电阻丝折断后,其直径长度符合图纸要求。
2.3电阻丝断头搭焊时,两线重叠长度大于40mm。
2.4装出炉时,要断电操作,工件及工具不得碰撞电阻丝及搁砖。
2.5电子电位计操作时必须打开仪表开关,防止指针卡死。
2.6电子电位计不用时,锁上盖壳,防止灰尘或潮气进入。
2.7电器箱前,应设有木质站板,拉、合闸刀时人站在站板上,并带绝缘手套。
2.8变压器换挡时,先切断电源,严禁带电调档。
2.9炉子不使用时,应切断电源。
3作业环境
3.1电阻炉的厂房内,不得漏水,并配有起重设备。
3.2电阻炉周围场地宽畅,便于操作、维修。
3.3电阻炉利用自然采光,不足时按TJ34—70标准规定处理。
3.4炉门口道路通畅,便于维护修养。
3.5工作场地保持整齐、清洁。
3.6原材料,成品和半成品的堆放要整齐,不妨碍操作。
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