浅谈PCB测试机的保养.docx
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浅谈PCB测试机的保养
浅谈PCB测试机的保养
OnPCBtestermaintaining
浅谈PCB测试机保养
摘要(中文摘要):
光板测试机的主要功能为检测并筛选出在生产过程中造成的开路、短路或漏电等电性能上有瑕疵的PCB。
随着科技的飞速发展,PCB不断地向高密度、细间距以及薄小化的演变,测试技术亦随之要求更高,可见测试机的可靠性尤显重要。
本文主要介绍专用测试机与通用测试机如何进行有效地保养,并通过设备保养可延长其使用寿命并提高测试的可靠性分析。
“机器不坏,就不需要维修”这是目前绝大部分企业的状况,为此作者提出企业的设备维修部的维护(即保养)与设备的修理两部分的工作并重,而不应该是单纯负责修理的“救火”部门。
关键词:
测试机、测试可靠性、保养、修理
Abstract(英文摘要):
ThemainfunctionofbareboardtesteristodetectandfindoutthedefectPCBswhichinopen,shortandleakage.Nowadays,withtherapiddevelopmentofhightechnology,PCBsaregettingdenser,smallerandthinner.Moretestingrequirementswilloccurandhightestingreliabilitywillbeneededinthefuture.Thispaperintroduceshowtomaintaineffectivelyondedicatedtesteranduniversaltester.Withwellmaintaining,itcanprolongthelifeofequipmentsandraisethereliability.Itisnecessaryforustodomaintenancewhileequipmentsarestillworking.Thentheauthorsuggestsalltheequipmentdepartmentsshouldpayequalattentiontomaintainingandrepairingthetwotasks.
Keywords:
PCBTester、TestingReliability、Maintaining、Repairing
一、前言
按以下统计数据可获知,全球PCB百强企业中,日资PCB企业营收占40%左右,排在百强的企业中,约有40多家为日资企业,而仅有两家中国大陆的PCB企业挤身于百强中。
据相关的统计数据表明,中国大陆的PCB企业却不少于2000家。
因此一直以为,日资PCB企业之所以独占鳌头,想必其厂内必定为全世界最先进,超前的设备。
可是随CPCA赴日参观过几家PCB企业后,大出人所料。
万没想到在企业里有许多设备都是十多年前的,虽然已经陈旧,但仍十分注重对设备的维护保养,现还在很好的使用中。
日本白井的相关负责人告诉我,在他们工厂里的大部分测试机已经使用超过了15年。
而回想下我们国内的企业,与之相比存在着较大的差距。
设备的日保养、周保养、月保养、年保养直接影响到设备的精确度、使用寿命等,而PCB测试机担负着最终的电性能“把关”重任,其精确性、可靠性尤显重要。
二、国内测试设备保养现状
“机器不坏,就不需要维修保养。
”忽视对测试设备进行维护保养或吝于对设备保养的投入,这是目前许多国内企业的状况。
往往是等到机器坏了,停下来以后,再让扮演着“救火”角色的维修部奔赴现场进行修理。
企业的维修部门往往是只在“修”而不在“维”。
对测试设备保养重视与否,这是国内企业与日资企业设备使用寿命产生差异的最重要的根本原因。
注重对设备的日保养、周保养、月保养、年保养,犹如勿临渴而掘井,宜未雨绸缪,做到防患于未然。
三、如何进行测试机保养
1、专用测试机保养
专用测试机保养较为简单,主要包括机器外部检查及清洁、内部检查及清洁和测试参数调校三部分。
1.1外部检查及清洁
尘埃的积集会使元器件散热不良而导致性能不佳甚至烧毁,也可能使整机性能变坏或影响绝缘测试功能,故应经常进行检查和清洁工作.
以下表中列举了测试机外部检查的内容,供企业参考依据自身情况制定相应保养.
项目
检查内容
改善行动
建议用期
按键/键盘
是否有效/松动
修理无效、松动的键
每天
感应器
能否正常感应
修理感应器
每天
连接排线
清洁及接触良好,排列整齐
整理有序
每月
压床导杆/导套
连接是否紧固,润滑是否良好
紧固有关螺丝及润滑
每月
整机
是否平整,有尘埃,油污,门转动是否正常
调整及清洁
每天
连接部件
接口板电源,信号,插座等是否牢靠
安装牢靠,清洁
每月
压床顶舱
是否积尘
清洁,重新放置
每天
气动部分
是否有积水
放去滤水器内部水分
每天/周
(根据气源)
传动/固定螺丝
有无松动
紧固有关螺丝
每半年
备注:
为了安全起见,在进行机器外部清洁时,请确认已关闭电源开关后拨出电源线;为了避免水分浸入机内,需用碎布吸去过量的液体.
清洁步骤
1.用碎布擦去机器表面之尘埃,油污等.
2.对于不可擦去的油污,请用75%工业酒精清洁,但不可使用未经认可的其它清洁液.
3.显示屏可使用带有适量酒精的碎布清洁.
清洁排线时,避免水分浸入连接插头,导致绝缘测试不良.
1.2内部检查及清洁
检查:
1.检查内部电路的连接是否准确.
2.检查所有配件是否安装准确.
3.检查排线是否连接好.
4.检查所有测试功能是否实现及机器能否达到既定的性能指导.
清洁:
1.开关卡箱
由于高压积尘及散热通道导致开关卡积尘,清洁时需拨出所有开关卡用吸尘器吸去所有尘埃。
2.控制箱
只需清洁其外壳表面尘埃即可。
3.电脑
打开外壳,小心地用刷子清洁主机表面尘埃,切记不要导致其连接排线脱落或短路!
1.3测试参数调校
测试机经过长时间使用后,测试机系统内部的电子元器件老化,再加上由于温度、湿度等外界环境的影响,导致其工作电压、耐压性等精度有所偏差。
为此需要采用专业的仪器进行调校其系统参数,以确保测试参数的精确性。
专用测试机建议每半年做一次系统参数调校。
2、通用测试机保养
相对于专用测试机而言,通用测试机保养的程序较为复杂。
主要包括针床的保养、润滑系统的维护、驱动系统的维护、系统整机的维护以及测试参数定期调校五大部分。
针床的保养
针床是通用测试机连接电子部分和夹具的关键组件,它的性能状况直接影响机器的测试性能,因此针床的保养和维护特别重要。
针床的保养主要包括以下几方面:
1.清洁针床表面的灰尘和杂物;
2.检查针床上的螺钉有无松动;
3.检查针床的弹簧针的弹力是否良好,有无坏针;
4.针床从机器上拆下来时应立着放,如果需平放时必须注意浮动板朝下放置,并且面上不能放任何杂物;
5.不能使用超过标准长度的探针。
需要定期清洁针床内部,进行清洁或更换弹簧针保养时请按下述操作:
●操作步骤
1.在浮动板和纤维板4之间加垫块支撑
2.从针床底面(非浮动板的一面)将18颗盘
头螺钉用螺丝刀起出,见图示一;
3.将所有螺钉起出后,将底板取下(图示二);
4.将要更换的针取出,换上新针(图示三)
5.按照原来的装配将底板用螺钉固定即可
6.图示用下针床示例,上针床相同操作.
●注意事项
1.在换针时注意不要使尾部伸出的针受
力变形;
2.在把盘头螺钉取下时禁止将针床搬动
甚至翻转,以防止将弹簧针倒出;
3.在换好针后,重新装底板时要对好孔位,
不能有偏孔错位和弹簧针被压的情况.
润滑系统的维护
在整机结构中,活动部位均需定期加油和油脂润滑,在一般的滚珠轴承位置使用机械油,导杆等位置涂抹黄油,半个月加一次或根据实际使用情况加油。
在测试主机中丝杆位置加油脂,如下所述:
1.加注油的种类:
●MoS2+锂基润滑脂
●NSK滚珠丝杆润滑脂:
GREASENO.1高速中负荷用,基由粘度30CST/40℃。
2.加油位置及周期:
在测试主机前面内部设有注油口,参见图示,并请用注油器注油。
加油位置
加油脂周期
4根滚珠丝杆螺母
每月一次或根据实际使用情况
4根滚珠丝杆中轴承座
每1~3个月一次
驱动系统的维护
定期的保养和检查对驱动器和电机正常和满意的运行时非常重要的。
●维护保养注意事项:
1.电源接通和切断应由操作人员自己操作;
2.电源切断后有一段时间仍然保持高压充电状态,检查工作应在切断电源后,面板上的LED灯熄灭后10分钟进行;
3.不要进行绝缘电阻测试,这样会损坏驱动器。
正常运行条件下日常和周期性检查项目如下:
日常检查
·环境温度、湿度、尘粒等·异常响声和振动·主电路电压·异常气味·通风口的纤维屑或异物·松脱的连接和不正确的线脚位·机器内异物·操作板的清洁
每年检查
·松开的螺丝·过热的迹象·烧灼的端子
系统整机的维护
尘埃的积集会使元器件散热不良而导致性能不佳甚至烧毁,也可能使整台机器性能变坏影响绝缘测试功能,故应经常进行检查和清洁工作。
每日维护保养
检查点
检查方法
备注
杂声
操作设备检查有无异常声音
检查及维修
安全感应器
检查各感应器能否正常工作
检查及维修
螺丝
检查螺丝有无松动现象
检查及拧紧螺丝
过滤器
及时排出过滤水分
检查
清洁
每日清扫设备内积尘
检查
每六个月维护保养
维护点
方法
备注
加油
在机械摩檫部位除去旧油,涂上适量新油
使用机械油或黄油
气路检查
检查有无漏气及气管是否积水
检查及维修
电路检查
检查有无电线烧焦、脱皮、接线头有无松动
检查及维修
镀层表面
检查全层表面有无生锈
检查及维修
排风扇
用毛刷清除表面积尘
检查
测试参数定期调校
与专用测试机一样,通用测试机经过长时间使用后,测试机系统内部的电子元器件老化,再加上由于温度、湿度等外界环境的影响,导致其工作电压、耐压性等精度有所偏差。
为此需要采用专业的仪器进行调校机器系统参数,以确保测试参数的精确性。
由于通用测试机的电子元器件数量多,系统结构较为复杂,因此建议每三个月做一次系统参数调校,以确保测试参数的有效精确性。
四、测试机保养的必要性
1、测试可靠性
测试机的主要功能为检测并筛选出在生产过程中造成的开路、短路或漏电等电性能上有瑕疵的PCB。
随着科技的飞速发展,PCB不断地向高密度、细间距以及薄小化的演变,测试技术亦随之要求更高,可见测试机的可靠性尤显重要。
通过定期对测试系统参数进行调校,可有效地保证测试电压、导通电阻、绝缘电阻的精确性。
2、测试时效性
测试机进行有效的维护保养,就好像人们没病到医院检查,进行保健强身保养,必能做到防患于未然。
由此保证可保障测试设备使用顺畅性,赢取时效。
2、延长设备使用寿命
通过对有效地测试机进行保养,可延长设备的使用年限,从而节省企业的固定资产投入成本,增加投资回报收益。
日资企业更长的设备使用年限无疑是赢取其它竞争对手的一把利器,值得我们中国企业细细地去学习与借鉴。
五、结论
观念的改变行动的改变结果的改变
通过学习、借鉴先进的日资PCB企业的经验,从而改变固有的旧观念,摒弃了旧观念,然后再切实去执行,有了行动上的改变必然会带动结果上的改变。
关注并正确认知测试设备的保养,不要因设备保养工作细而繁琐就忽视不执行,不要因设备保养需投入而吝于支出!
二战后沦为一片废墟的日本,其能够迅速崛起,成为世界强国,其积累的经验真是中国企业发展的一盏指引明灯。
参考文献:
1、MV300明信高压专用测试机操作手册
2、MU2000明信高压通用测试机操作手册
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- 浅谈 PCB 测试 保养