铝板幕墙施工组织设计方案.docx
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铝板幕墙施工组织设计方案
广西南宁置地广场铝板幕墙工程
施工组织设计方案
1.编制本设计的目的
用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动,确保产品满足合同规定的要求。
2.工程概况
2.1工程概况
2.1.1工程名称:
广西南宁置地广场铝板幕墙工程
2.2幕墙建筑设计慨况
本工程位于友爱南路,工程长度200米,本工程施工面积约4000平方米。
立面设计主要采用大面积国产瓷白色铝单板幕墙做为正面的外墙装饰,幕墙骨架采用镀锌钢材。
我公司负责本工程的装饰设计、结构设计、材料采购、加工、制作、安装等服务。
2.3主要选用材料说明
2.3.2铝板:
采用瓷白色2.5mm厚的喷氟碳涂铝单板。
2.4施工管理控制目标
2.4.1质量目标
工程质量验收标准按国家的有关验收规范,对超出国家规范的内容,
由业行、设计单位、监理单位、质监部门、承包人共同确定验收标准。
若在施工过程中出台的新的国家标准和地方标准,尚应满足新的标准。
2.4.2工期目标
按业主对工期的要求,我公司保证在工程具备施工条件时立即开工,且
我公司承诺在施工工期60个日历天内完成工程,并竣工验收。
2.4.3安全目标
安全检查达标,确保重大安全事故为零。
2.4.4文明施工目标
1)文明施工,须做到临时设施设备齐全,布置合理,场地干净。
2)现专场材料堆放整齐,标识清楚。
3)作业现场工完料清,作业后不遗弃垃圾废料在现场。
4)员工言语文明,无打架斗殴现象。
5)遵照总包方对文明施工的总体要求。
3.施工组织措施
3.1施工准备
3.1.1脚手架搭设方案,以安全、保持通道畅通、适用、经济为原则。
脚手架搭设以原立面为附着,离开400mm设置宽度为600mm双排脚手架。
脚手架在现有入口2.5m高度处全部架空,三围采用12厘米夹板围避,所有外露脚手架用条纹布全部封闭。
3.1.2本工程现场施工人员住房和临办公室,材料临时堆放场地甲方统一安排布置,做好材料供应计划,原则上做到做到:
施工现场不库存超过三天的材料,保证工地上所有物料存放整齐,保持场地顺畅、整洁。
3.1.3现场垂直运输及水平运输由我公司自行解决。
施工用棚架搭设的方案由我公司作出方案,但由双方进行协商确定,采用共同制定,保证安全的原则。
3.1.4做好施工用电安全,每层设置电源控制箱。
3.1.5所有临时设施的搭建,必须经过甲方的同意及认可,方可实施。
3.1.6施工前组织施工人员对土建平面轴线、楼层标高进行复测。
2.3.1所有材料组织按《施工进度计划表》所要求的进度计划安排。
3.2施工部署
本工程虽然工程量不大,工期较短,施工过程变化大,根据目前情况,按以下设想控制工期:
部分时间交叉作业,总工期控制在60个日历天内。
主要构件制作和全部铝板加工都在车间内进行。
3.3施工顺序详见《施工进度计划表》(附表1)
3.4主要工种配备
根据本工程的工料分析。
本工程施工约需60个工日,包括工厂组装工、现场安装工、铝板加工、金属构件加工、焊工、放线工、搬运工等工种,其中现场作业的幕墙装配工、焊工、放线工及灌胶工等工种占680工日,约占整个工程的43.6%。
3.5设计组织管理生产工艺流程表
视察现场作初步方案设计→会审→设计型材截面→施工图设计→
图纸会审→施工技术交底→确定材料、选样→材料采购单→
材料开料单编制→机械加工工艺图→附件采购加工工艺图案→
半成品检验包装程序→检验入仓库→转运工地
3.6安装部组织管理工艺流程表
视察现场作初步施工方案→编制施工组织设计→图纸会审→
测量防线定位→底码件定位安装→材料选购进场→
框架制作安装、检验→挂饰面板块→灌注密封胶→挂收口饰面板→
清洁检查→拆棚→整理竣工验收资料→竣工验收交付使用
3.7主要施工工艺流程图
排栅搭设→测量放线→设置后锚固件→安装钢底码→焊接钢企码→
钢立柱安装→钢横梁安装→骨架隐蔽工程验收→铝板安装、检验→
收口板安装、检验→现场灌注耐候胶→拆棚前清洁幕墙→逐层拆棚→
工程总验收
3.8劳动力及设备投入情况:
工种
时间
测量工
电焊工
安装工
管理人员
电工
合计
第一个十天
8
10
15
5
1
39
第二个十天
2
10
20
5
1
38
最后五天
2
6
25
5
1
39
《主要机具配备表》(见附表2)
4.施工技术措施
4.1施工工艺及铝板内场加工
,由设计工艺员按放线实际尺寸绘制铝板加工图,确定其型号、规格、数量、表面处理要求,然后由采购员联系加工事宜。
,进行剪、冲、折、钻、种钉、焊角、灌胶、装加强肋成型。
然后进行打磨、前处理、烘干、喷底漆、面漆、罩漆后,掬油、冷却,加工完毕的铝板待检验合格后,进行包装,然后运至工地安装。
4.2骨架安装
,在支撑处结构梁边采用后置锚固,即首先在打入M12*110的膨胀螺丝,装上镀锌钢底码。
然后焊上企码,通过M12*110的不锈钢六角头螺栓将钢方管与钢码连接起来,完成校正后,再将开锯好的横柱安装在主柱上,横料安装单边采用固定烧焊连接,另一边采用活动支撑,以保证足够的变形。
最后所有经过焊接的钢构件均要清除焊渣后,涂防锈富锌漆。
,所有螺孔及抽钉孔均在现场钻孔,装好的螺丝必须在螺丝头上挤上耐候胶。
4.3铝板挂装
钢结构完成后,在钢龙骨上弹上安装控制线。
然后,将加工好的铝板按型号搬至指定的位置上调校好后,用自钻自攻螺丝与骨架连接,待与上下左右调校平整后,进入下一个工序。
4.4打胶
打胶前,应用二甲苯清洁胶路材料表面,并在未挥发前用干净的白布擦干,然后填入适当尺寸的发泡胶条(胶条要填实,不再出现变形),在沿胶路完成边粘贴美纹纸后,灌注密封胶。
胶缝要保持饱满,并且不可重复使用,然后用专用小挂刀将胶路挂平,最后小心撕掉美纹纸,注意不得污染铝板表面。
5.保证工程质量的技术措施
5.1质量体系
5.2质量控制实施要点
5.2.1技术规范
设计、施工按中华人民共和国行业标准《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133执行。
采用有关规范及标准:
GB700碳素结构钢
GBJ9-87建筑结构荷载规范
GBJ9-87建筑结构荷载规范
GBJ16-87建筑设计防火规范
GB50057-94建筑防雷设计规范
GB8013-87铝及铝合金阴极氧化阳极氧化膜规范
GB3035-1996建筑幕墙
GB/T5237-93建筑铝合金型材
GB10712-89建筑橡胶密封条
GB/T14683-93硅酮建筑密封膏
GB11835-89绝热用岩棉矿渣棉及其制品
5.2.2加工过程中质量控制实施要点
,关系到整个幕墙的安全,因此必须严格按照厂家提供的施工工艺进行施工,并按照企业内部标准对每一个锚固点的抗扭强度进行检验,检验不合格坚决采用补救措施,直到检验合格。
铝板的加工
铝板加工中必须严格控制成型加工以及喷涂过程中炉温控制,以保证铝板加工精度和表面喷涂质量。
5.2.3施工过程中质量控制实施要点
5.2.3.1骨架安装隐蔽工程验收(包括膨胀螺丝抗拉拔力检测、骨架烧焊焊缝质量、平整度、垂直度等四个方面)
5.2.3.2铝板板块安装验收(检验按《铝板幕墙安装施工检验规范》1.5条执行)。
5.2.3.3材料检验按照《幕墙工程一般材料验收规范》及《幕墙工程主要材料及外协加工件验收规范》执行。
5.2.3.4灌注耐候胶安装验收(检验按《玻璃幕墙安装施工检验规范》1.7条执行)。
5.3.采购、加工、制作、安装质量控制程序
为确保供应方的质量保证能力能满足本工程的要求。
在购进物资或外协加工前,应对供应方进行评定。
评定内容、方式、提供的旁证和评定者
的采购产品采用
5.
评定必须作出记录,按
经评定合格的供应方应列出名单,名单应明确供应方的名称、提供的采购产品、评定日期、备注等,名单经总经理或生产副总经理批准,当采购产品时可从表中选择合适的某个合格供应方。
工程计调部应与质检部联系,了解合格供应方提供采购产品的质量情况,并将存在的问题记录于相应合格供应方名单中,出现前面的现象应及时通知有关的供应方要其改正,屡提不改正者应将其从名单上撤销。
采购合同(订单)、材料申请表、外协件所需的图纸或图样、技术文件以及对分承包方审核所依据的标准等。
,还要提供图纸、特殊情况可提供样品。
,,其中
,应在采购合同中明确验收的
要求。
,同样要
按
,并记
录在账册上。
,不同类型、不同堆位的产品以挂标识卡的形式分别进行标识,标识卡必须标明产品的品质、来源(产地或加工制作单位)、
数量、进货日期、检验状态。
,每一件都应在不影响安装的隐蔽处贴上标签,标签上必须标明生产日期,操作者(包括灌胶工、净化工)、检验者签名。
,仓管员根据工程计调部下
达的《材料领用申请单》控制发放。
,并记录于实物账上。
,并填写《铝型材月结表》QR4.8-03及《低耗品月结表》QR4.8-04
,谁验收谁负责,谁保管谁负责原则,停用待查。
查清标识并补充标识才能使用,防止误用、混用情况发生。
,并由相应岗的质检员进行检验。
,以便追溯。
对产品的标牌、标签、台账及工程所用的工序交接表,要防止丢失及涂污,一但发现应立即采取措更正。
仓管员对新进货的物资和外协构件,必须进行以下的验证和验收工作。
,对已损坏的物品和多余的数量应拒绝收货并做好记录,对数量不够的物资做好缺数记录并通知采购员及时追。
,如不齐全可拒收。
,如不齐全应请示质检部长或生产副总经理,经批准后方可收货。
进货物资经验收和验证后,可进行入库检验,兼职质检员按以下
程序进行
,抽检的内容应包括本规范所规定的所有内容,必要时可增加一些抽检内容。
按提供的图纸或工艺技术文件进行检验。
对因生产急需来不及检验的进货物资可以放行,但需经质检部长同意并附放行物资记录及标识,以便一旦发现问题时可以立即追回更换。
,根据工程的需要,联系国家认定的有关检测机构对幕墙的有关性能进行检测或试验。
,所采用的图纸是否通过会审确定。
以上各项必须办妥或符合要求方可进行施工。
抽检,并填写《材料入库检验表》和《铝合金型材入库检验表》
,并记录于《施工安装检验日报表》
,并记录于《施工安装检验日报表》
,并敦促施工人员限期整改,整改后的结果应反映在其后的日报表上。
,对所完成的部位进行抽检,并记录于《工序验收记录》上。
,填写《工程质量整改通知单》交项目经理。
如属技术工艺问题,由项目经理交计调部安排设计工艺部制订整改方案。
如纯属施工问题,则由项目经理直接安排整改。
整改结果应反映在《工程质量整改通知单》上。
整改完毕后由工地质检员进行复检。
,由工地质检员组织验收及质量评定。
《玻璃幕墙结点安装质量检验评定表》
《玻璃幕墙横梁与主柱安装质量检验评定表》
《玻璃板材安装质量检验评定表》
《金属板幕墙安装质量检验评定表》
《玻璃幕墙安装工程质量检验评定表》
公司质检员、工地质检员、施工员、设计人员。
,公司质检部应不定期到工地对工程质量进行巡检。
,应安排设计工艺部制订整改方案。
,则可直接安排项目经理组组织整改。
,验收人员首先要记录不合格情况,包括不合格部位、数量、性质及程度等,然后给予适当的标识,如条件允许,应将其隔离。
铝合金型材、玻璃、钢材、结构胶、耐候胶应作退货(拒收)或降级使用处理。
对施工安装过程中出现的不合格项按第
5.4.铝板幕墙质量检验规程
5.4.1主要材料检验
入库检验通则
所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验,检验合格后方能办理其余入库手续。
验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行
每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%,但不少于5件,如在抽检过程中发现不合格品,则加倍抽检,若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格,应予退货。
板材表面不允许有裂纹,不能有肉眼看得见的压辊痕,不允许有非金属杂物压入物及腐蚀麻点等缺陷。
厚度应在长边距离板角不小于20mm、距离板材边缘不小于10mm的范围测量。
公差为±0.2mm
宽度、长度公差为±2mm;对角线公差为±3mm
质保文件必须包括材质证明文件,对镀锌的钢材还必须要有关于镀锌方面的质保文件。
所有钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠、夹杂和分层。
所有钢材表面不得有明显的折印、麻点、划伤、拉痕、压痕和由生锈引起的粗糙面。
对表面的薄层氧化铁皮、轻微铁锈和残余涂料、污迹等不影响表面表面检查和日后使用的局部缺陷允许存在。
不锈钢材及镀锌钢材要求表面光滑洁净。
型钢长度应符合设计要求。
型钢截面形状及各部尺寸必须与对应的国家标准相符。
型钢和钢板的实际厚度不得少于公称厚度的95%。
螺杆及膨胀套(环)整体圆滑,镀锌面色泽均匀,表面没有腐规格、
尺寸螺杆长度、直径、螺纹长度、螺母的厚度应符合规范的要求。
检查质保文件,必须符合订货要求。
,随货发货清单必须有该厂
家或供应商盖章的原件。
或使用要求。
所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验,检验合格后方能办理其余入库手续。
验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。
每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%,但不少于5件,如在抽检过程中发现不合格品,则加倍抽检,若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格,应予退货。
橡胶条包括用于建筑幕墙上的密封胶条和减震胶条。
胶条表面应光滑、无裂纹、无起泡或凹凸穿孔等缺陷,如每35米内发现不止一处缺陷,则该孔胶条被视作不合格。
用手按压胶条,当手放松时,胶条能迅速恢复原状,弹力丰富、不粘
手、手感爽快。
,肉眼不能分辨出差异。
,用手向不同的方向扯动,其胶
条应只可在槽内滑动,而不脱出槽外。
泡沫棒体为正圆,整体顺滑,不起节,没有明显的椭圆现象或凹凸
现象,颜色雪白,不应有杂色。
泡沫条弹力丰富,用手指按压后,能较快恢复原位。
直径应符合订货要求,其允许偏差为±0.5mm。
整体顺滑、不起节,没有明显的凹凸现象。
双面胶带截面应为长方形或正方形。
肉眼观测没有明显的弄压现象。
宽度为±0.5mm,厚度为±0.35mm。
双面胶带与铝型材和玻璃的粘结应牢靠,不易脱离。
整体表面圆滑,镀锌面色泽均匀,表面没有腐蚀斑点,螺栓、螺钉与螺母配合适当。
长度、直径、螺纹长度、螺母厚度应分别符合各有关规范、标准的要求。
查质保文件,必须符合订货要求。
,包装要完整。
造日期以及“勿挤压”、“勿雨淋”等字样。
岩棉板应色泽均匀,观感及手感好,不结节,干爽不潮湿,结构严密,疏密一致,韧性好,不易撕裂。
,位置正确(是指预埋件的形状尺寸必须符合设计要求)。
预埋件安装偏差一般为:
标高偏差≤10mm,预埋件位置与设计位置的偏差≤20mm。
,材料无蜂窝、麻面,防腐处理符合规范、设计要求。
,且经抽样拉力试验合格后,方可埋设
抽检5%,且不少于5件。
如由建筑施工单位则由甲方提供检验记录。
,钢弦线应具足够拉力;支撑钢弦线的支座不应变形、锈蚀;钢弦线位置准确,相邻两钢弦线中心距应达设计要求。
每幅抽5%分格检验。
抽检5%,单件不少于5件。
5.
表1
表2
,应进行检查、调整、校正,然后再固定,使其符合质量要求。
表3
注:
(1)露出铝基体的为划伤;
(2)没有露出铝基体的为擦伤。
其它物资可根据实际需要情况作出拒收、返工、或报废处理
一个分格铝合金型材表面质量应符合表4规定。
表4
,保持横平竖直。
铝板与铝板面间要平整,铝板固定码分布均匀,安装牢固,不能漏装安装码,紧固螺钉数量要与图纸相符。
每幅幕墙分格应各抽查5%,并不得少于10个,每幅幕墙的竖向拼缝和横向构件或横向拼缝应各抽查5%,并均不得少于3根。
,在周围粘贴防污胶纸,并用二甲苯清洁槽的周围。
,不应有气泡、夹渣、滴瘤等缺陷。
胶缝平整光滑,横平竖直,接口过渡自然光滑。
每幅幕墙应抽检5%,且不少于10个分格。
,应清除干净。
,清洁剂应符合要求,不得产生腐蚀和污染。
每幅幕墙应抽检5%分格,且不少于10个分格。
,缝宽应均匀,且符合图纸要求。
,色泽应基本均匀,不应有喷漆膜脱落现象,亦不应有明显色差。
每幅幕墙应抽检5%,并不得少于10个分格。
,且夹紧合适。
,位置准确,焊脚及焊缝应满足施工图要求,焊缝无夹渣、气泡、漏焊等缺陷。
捍接后,应及时敲掉焊渣,冷却后在焊缝处涂防锈处理。
,可有可靠补救措施连接牢固,外观亦应美观。
,应符合工艺要求,扭矩应达到设计要求。
每幅幕墙抽检5%,且不得少于10个分格。
固准确,且经防锈处理,无遗漏、断裂等缺陷。
通情况,连接应牢固可靠,准确全面,封闭后防雷系统对地电阻应不大于10Ω。
全检
,防火层验收应按设计要求完成。
全检
,主柱每层之间应有不少于15mm的空隙,上、下立柱之间应采用滑动芯柱连接,芯柱总长度应大于400mm,芯柱与下柱之间应用不锈钢螺栓固定。
,沉降应自由。
全检
,焊接牢固可靠,焊接作防锈处理。
钢材应作镀锌处理。
全检
5.5图纸会审
5.5.1由设计部交出的施工图,必须经过由技术总工程师、主管副总经理、项目经理、质安部、设计部、工程部等部门共同参加的会审,并由设计部作好会审记录。
,必须与甲方或设计院再次进行图纸会审,以最后确定施工方案,由设计部作好会审记录。
5.6技术交底
,认真做好技术交底前的准备工作和检查评定工作。
,并必须符合图纸和施工验收规范的要求。
,首先施工前由设计部向项目经理部交底,设计部主持,工程部及质检部参加,作好工艺、技术交底记录;施工中,由项目经理及施工员向施工班组交底,并做好交底记录。
,工地出现问题必须在规定时间内进行解决,并进行会诊。
5.7三检制度
,工地设质检组,对工程质量进行自检、互检。
6.工期保证措施
6.1工期要求
6.1.1开工时间:
开工时间为:
二O一O年九月日(开工时间以甲方通知开工日期为准)。
6.1.2工期要求:
从开工之日起,总承包工程约需要个日历天。
6.1.3施工总进度计划详见《施工进度计划表》(附表1),为保证总工期按计划完成,由项目经理作每周进度计划,并对前一周的完成情况进行检查,制定《施工进度计划完成情况表》、《每周材料供应进度计划》,对未按时完成的工作尽快安排调整,以保证总进度。
6.1.4在施工人员及机械设备配置上,公司做到有求必应,做好本工程的后盾。
7施工组织人员架构
7.1“广西南宁置地广场幕墙工程”的设计、加工、安装采取项目经理管理责任制方式进行管理。
单独成立“广西南宁置地广场幕墙工程项目部”,为该项目独立管理体系。
由公司项目经理负责管理,确保该工程顺利按质按量如期完成。
具体方法详见设计组织管理生产工艺流程表、安装部组织管理工艺流程表、主要施工程序、组织管理机构体系。
7.2施工管理机构(见附表4)
7.3质量保证管理机构(见附表5)
7.4管理人员职责
7.4.1项目经理
,对下达的各项经济技术指标全面负责,为项目的安全、文明生产第一责任人。
认真执行公司有关生产的各项决定和规章制度。
负责贯彻执行技术、质量、安全操作规程。
负责安排并检查好各施工员的工作,协调内部矛盾,亲临现场指挥。
及时提供月度生产、材料和劳动等技术供应计划,搞好工程内外的配合工作。
制定和实施本工地施工安全技术措施,做到文明施工。
编制工程施工方案,每月计划进度表及完成情况。
负责按公司要求向甲方收取工程进度款,负责与甲方的协调工作。
7.4.2技术主管
7.4.3质检员
,对需做试验的构件、组件抽取样品进行组织试验。
7.4.4施工员
,负责工程项目的技术和施工工作。
组织班组进行生产,合理使用劳动力,按照各项计划完成任务。
学习熟悉施工图纸,监督施工人员严格按图施工,保证施工质量。
参加研究、编制施工组织设计。
贯彻各项生产、技术质量、安全管理制度,文明生产。
做好施工日记的记录及协助累积各种技术资料的原始记录等。
做好施工准备工作,排除生产操作中的障碍,为班组创造施工条件。
组织工人学习安全操作规程,教育工人不违章作业。
7.4.5材料员
,防止材料被盗。
,做好材料领用登记。
,预测紧缺件,并及时上报。
7.4.6安全员
,及时消除违章作业,发现安全隐患及时整改,消除隐患。
,合格后方可施工使用。
8.安全管理措施
8.1落实安全责任、实施责任管理
,有组织、有领导的开展安全管理活动。
承担组织、领导安全生产的责任。
8.1.2建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任。
抓制度落实、抓责任落实,定期检查安全责任落实情况,及时报偿。
各级职能部门、人员,在各自业务范围内,对实现安全生产的要求负责。
全员承担安全生产责任,建立安全生产责任制,从项目经理到工人的生产系统做到纵向到底,一环不漏。
各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边,人人负责。
8.1.3特种作业人员,除经企业的安全审查,还需按规定参加安全操作考核,取得监察部门核发的《安全操作合格证》,坚持“持证上岗”。
出现无证操作现象时,项目经理必须承担管理责任。
8.1.4一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议,向施工项目作出安全保证。
料之一。
8.2安全教育与培训
8.2.1管理人员、操作人员应具有基本条件与较高的素质。
具备合法的劳动手续,临时性人员须正式签定劳动合同,接受入场教育后,方可进入施工现场和劳动岗位。
没有感官缺陷,感性良好。
有良好的接受、处理、反馈信息的能力。
具有适于不同层次操作所必须的文化。
,必须具有基本的安全操作素质。
经过正规训练、考核,输入手续完善。
8.2.1.5安全教育、训练的目的与方式。
安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。
进行安全教育、训练,不仅要使操作者掌握安全生产知识,而且能正确、认真的在作业过程中,表现出安全的行为。
8.2.2安全教育的内容
8.1.1.1工人入场前应完成三级安全教育。
对杂工入场进行三级安全教育,重点偏重一般安全知识,生产组织原则,生产环境,生产纪律等。
对技术工入场院进行的三级安全教育,以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。
8.1.1.2结合施工生产的变化,适时进行安全知识教育,一般每15天组织一次。
8.1.1.3结合生产组织安全技能训练,干什么训练什么,反复训练、分步验收。
8.1.1.4安全意识教育的内容不易确定,应随安全生产的形势变化,确定阶段教育内容。
8.1.1.5受季节、自然变化影响时,针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化进行的教育,从而加强安全意识、控制人的行为,尽快适应变化,减少人的失误。
8.1.1.6采用新技术,使用新设备、新材料,推行新工艺之前,应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育,激励操作者实
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