先进维修班组事迹材料.docx
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先进维修班组事迹材料
先进维修班组事迹材料
先进维修班组事迹材料
【篇一:
维修二班先进班组申报材料】
聚力同心争做先进班组
---维修二班先进班组申报材料修配厂维修二组共有员工25人,是一个积极向上的优秀班组,更是一个温暖、和谐的大家庭,在单位领导的正确指挥下、在班组管理人员的认真带领下、在全班员工的共同努力下,以“先进班组”为精神向导,以公司2014年工作计划为目标,团结一致、立足岗位、精细管理、务实创新,圆满完成了全年“一切事故为零”的班组安全责任目标。
一、注重安全学习,做事有责任感
维修二班每位成员从岗位责任制度出发,明确安全职责,形成班组中的安全责任网络,在日常工作中,认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,认真搞好安全知识培训,自双述推行以来,始终把双述工作当成安全生产的重中之重来抓,每月由班组,修配厂查背制,要求员工能够熟练背诵并能运用到实际作业当中,班组成员积极参加各项安全活动,用典型的事故案例训导全员按章作业。
按规办事,规范操作,对每一个作业活动都要做到提前预知、预防,制定切实可行的方案后方可实施,使全员在学习中进步,进步中提高,从而使安全工作得到了提升。
通过各式各样的安全教育,使员工真正明确“安全为了谁”“要我安全”到“我要安全”的重要意义。
二、加强技术学习,提高综合能力。
的改善,在竞争越来越激烈的今天,要不断学习新知识,掌握新技能,才能满足工作的需求,适应社会的发展,工作中将不断向有经验的同事请教虚席,并学以致用,利用业余时间翻看一些技术书籍,查看一些技术资料,学习掌握一些先进的展业技术知识,以提高自己的综合能力。
作的热情和爱岗敬业的精神,在检修车间树立了“一支敢打硬仗的队伍”的良好形象。
今年2月24日,热轧一库的蒸汽主管突然破裂,能源总厂要是巡检到,一定要考核国贸总公司的,需紧急修理。
时间已是10点多钟了,抢修是必影响班员的午餐和休息,可情况很严重,赶赴现场看后,制定抢修方案和现场安全负责、安全监管后,立即投入抢修工作中,现场需要有法兰盘的疏水阀和金属垫等配件,车间备件库没有,我们与原供应科的叶科长向热轧厂求援到所需配件,抢修到中午12点多钟才完成任务。
9月1日中午,维修六班接到电话通知,轧钢站07库蒸汽主管漏汽,能源热力厂已下单,要求尽快修复,否则过期就要经济处罚。
接到通知,维修六班立即与轧钢站的领导冯站长和孙站长取得联系,要求和能源总厂管理人员一起到现场堪察。
在现场一边与检修车间的领导李必旭科长说明现场情况,一边与能源总公司协商,就地制订作业计划和安全措施,商定了检修时间和部位。
回到班组,我班立即决定先在班组用焊管把蒸汽阀门的进汽端先
焊接好,到现场割开破裂的部位后,就立即焊接好新阀门,为后面的检修施工争取充裕的时间,同时可提高检修的效率与质量。
9月2日,我班的焊工柳兴林师傅有些感冒,腰伤也在隐隐作疼,可柳师傅一再强调没有问题,能够上岗作业。
检修六班开完上岗作业的“班前五分钟”后,全体班员按照制定的检修方案,有条不紊地准备材料、器具和制作工件。
我班发挥出了自身的工作主动性与协调性,及时完成了这次抢修任务。
受到轧钢站领导的赞扬。
二、爱岗敬业,服务用户
检修工作环境差,现场复杂混乱,一时高空,一时沟底,天天和强电、油渍、灰尘打交道。
我班在平时的工作中,坚持高标准,严要求,不断提高自身素质。
为了提高技术理论水平,利用业余时间和闲暇时间学习应用知识,解决生产过程中的实际问题。
我班在工作中,尽职尽责,树立“检修110”的思想理念,紧抓“安全第一”的工作方针。
只要有不安全工作的苗头,立即开展安全教育和分拆原因,加强安全意识,彻底消灭事故的发生。
在执行国贸总公司和储运部的“提高检修(维修)服务质量,降低检修成本,确保设备正常运行”服务活动中,对用户设备和管道的“跑、冒、漏”现象和超重设备安全隐患进行认真检查、检修。
1月7日,整改大型工矿库电源电缆老化严重的安全隐患工作,更换、整改电源供电线路和电缆,加装空气开关。
1月29日,整改热轧备件库电动葫芦吊钩无下限。
3月5日,整改硅钢1号库5吨电动葫芦无上升限位。
3月9日加装轧板备件库5吨电动葫芦无上升限位,自制重锤式行程开关,及时整改了安全隐患又节省了检修费用。
3月18日,整改热轧2号库电缆架空线。
6月30日,热轧备件库加装传动轴安全罩。
8月25日,整改硅钢材料总电源缺相隐患。
7月20日、28日,整改燃气库吊钩无
下限和大车撞尺安全隐患。
9月1日,整改热轧备件库电动葫芦限位不良的安全隐患。
一年来,整改大小安全隐患近20处,在确保所辖库站运行设备正常工作的前提下,积极配合,服从检修车间领导调度,对照明、插座、电路、管路维修120多起,及时为确保用户安全使用设备和用电器做了大量的工作,为国贸总公司“保产保供”作出了贡献。
三、安全保产保供,降耗增效,创建和谐班组
我班积极参与国贸总公司的班组劳动竞赛,在竞赛活动中,大家积极参与,事事处处自觉遵守《安全生产法》、《劳动法》,充分与各种各样的不安全行为、现象作斗争,坚决做到一切从安全出发,千方百计杜绝、遏制、消除各种不安全现象,坚持安全生产的警钟长鸣。
4月20日,我班去冷硅站执行安装水管的作业任务前,需要电动套丝机,由于货车的车箱很高,需四个人抬上车,在正往上抬的过程中,有一人力量不够,就发生了倾斜,套丝机里的油立即流出,把另一边两个抬套丝机班员的工作服给污染了。
但最后事故没有发生。
事后,我班立即召开了安全会,针对这种现象提出严重警告和劳动纪律的教育,同时重新学习的“多工种作业指导书”的条例,举一反三,说明事故的后果及危害,总结教训,杜绝类似的事情再发生。
我班认为要安全,就要“嘴勤”,必须坚持时时讲、天天讲、事事讲,不厌其烦地反复学,坚持每周一的“安全活动日”和“工前五分钟”的安全活动,做到内化于心、外化于行,针对每件工作的提出具体的安全措施,过程中的细节,使安全意识成为每个班员的保护神。
二是“眼勤”,安全生产来不得半点马虎。
进入作业现场,必须紧紧盯住安全措施的落实,严格执行安全管理制度,时时刻刻关注安全状况,随时掌握现场安全动态,认真检查薄弱环节和各岗位人员的劳动纪律,坚决制止安全生产中耍小聪明、凭自己的老经验、老办法的坏习惯作业,确保安全生产不走
样;三是“手勤”,一人把关一处安,众人把关稳如山。
安全生产必须坚持勤动手、勤检查,通过常态性安全检查,强化责任落实和制度执行,脚踏实地查隐患,到现在为止,我班整改安全隐患约20起,铁心硬手抓整治,确保检修设备处于健康状态。
在整改轧板备件库5吨电动葫芦无吊钩限位时,在无配件情况下,利用手头的备件,自制重锤限位,及时处理起重设备的一起安全隐患。
在冷轧1号备件库无大车限位整改中,大家现场群策群力,制作大车撞尺,安装大车限位开关,解决了原限位安装不合理的安全隐患。
我班努力克服了工作中的不便的因素,紧密与两库站保持良好的工作关系,树立“检修110”思想,围绕检修车间“节能降耗“指标,加大缺陷整改力度,再次挖潜,认真结合车间的有关要求,在班组开展设备攻关与技术交流,合理化建议,小改小革等增效活动,全面提高设备的安全使用率。
我们不断提高修旧利费,严格控制成本的各项开支,坚持从成本的源头抓起,从“一度电,一滴水,一寸线,一个螺丝”做起。
杜绝长明灯,长流水等“跑、冒、滴、漏”现象,使每个人都从意识行为上去自觉的提高成本意识,把成本节约,降耗增效看成是一项义不容辞的责任,形成一种共识,并自觉参与,积极行动。
全年通过全班职工的辛勤努力,实现各类人身设备安全事故为零的目标。
在班组建设中,我班建立工会“建小家”活动室,休息室统一规范整洁,安全职责、安全作业指导书挂在醒目位置上,使职工们一目了然。
有段时间,班员耿瑞华的因病爱人住院手术,心情很一好,我班工会小组一方面在思想上宽慰他,一方面向领导反应他家的经济情况,让工会帮助他解决一下眼前的困难。
还有班员柳兴林因心脏病住院治疗,我班工会小组积极向工会争取困难补助,得
到车间和储运部工会领导的重视,特到医院心地慰问等,使他们得到组织的关怀,深受感动。
工作中,我们每到一处备件库检修,总是主动找负责的同志,与该库的负责人协调好施工方案,尽量不影响他们的工作,作业完成后清好场地,验收确认后,再交待一下注意事项才离开,服务质量与用户满意率达100%。
为此,今年第一季度、第二季度我班连续荣获两次“劳动竞赛先进班组”称号。
综上所述,我班认为已具备“先进班组”的基本条件,特向检修车间申报。
我们相信检修六班在检修车间领导的带领下,更加努力地工作,将会取得更好的成绩。
维修六班
2010-11-29
【篇三:
先进班组事迹材料】
2013年集团公司优秀班组推荐材料
——钢结构车间钳工组
一、班组简介
钳工组是一个集生产、服务综合型班组,现有员工14人,其中班长1人、综合维修工1人、制孔2人、吊车工5人、下料1人,主要承担构件各种筋板下料、平料、附件的制孔;成品构件的除锈、喷漆、装车;车间设备设施的维护维修;室内外吊车驾驶等工作。
二、奋力拼搏,确保完成公司加工任务
2013年完成西北稀有金属研究院生产技术改造项目、平罗隆昌饲料构件加工、维尔铸造构件等大小工程共二十多项(共计2500吨)。
在车间人员不足的不利条件下,该班组在加班加点完成本班工作情况下,自觉承担起以往机组的工作任务,材料卸车和构件装车(共计5000多吨)。
剪板下料、平料是一个重体力活,劳动强度大全靠人抬,平料是用18磅锤一锤一锤校平,因料过小无法使用吊车和平板机辅助工作。
在这种工作环境下方彦明、杨作峰、徐昊任然加班加点完成生产任务,一年下来从他们手中所过约800多吨料,该班组职工魏荣,她为了提高制孔生产效率,凡是自己能抱动的从不让吊车吊,约为1.5吨。
该班组员工方彦明、张万海等人既承担着班组生产又担负车间设备设施等维修保养工作,他们不管刮风下雨、三九严寒都起
早贪黑加班加点,完成设备保养、维修共计200余台次。
为了保障车间生产他们经常饿肚子加班加点,全年累计加班500多小时。
吊车作为车间生产的辅助服务岗位,该岗位虽然是几个女同志,但在车间生产过程中产生的烟尘笼罩的环境下,不管天气有多糟糕,每天面对单调、重复、枯燥的工作,她们不言苦、不言累、不嫌脏,凭着对工作热爱,顽强拼搏。
该班组喷漆工孙炳国、吴云鹏、常军、田旭东、孙克放承担着构件除锈、喷漆工。
他们一年四季在室外工作,夏天顶烈日、冬天冒严寒,年出勤为320左右。
对每道焊缝打磨清渣,累计
8.5万余米,完成构件喷漆2500吨,累计加班560多小时。
虽然车间工作强度大,该班组员工没有因维修不及时而造成停产事情发生,最大程度的保障车间正常生产。
全班员工心往一处想,劲往一处使,想方设法排除困难,与车间生产主体同步进行,保质保量地完成了任务。
三、改进生产工艺,有效提高工作效率
由于车间的材料和产品都是钢件,重量都在500公斤——5000公斤,全部依靠天车吊运,天车吊运不及时,人员和设备只能等待,天车的有效使用率对车间生产效率有着决定性的影响。
于是在班组人员的讨论下,把剪板机、钻床搬迁到材料码放区及制作吊运箱,从而提高天车有效使用率。
车间喷漆采用无气喷涂技术,淘汰原有空气喷涂技术,效率
是手工刷漆的10倍,是空气喷涂的3倍。
相比空气喷涂方法,采用无气喷涂技术,即能提高喷漆工作效率3倍,又能提高质量又能节省油漆20%——30%,全年按30吨油漆用量算,节省油漆6——9吨,6.6万——9.9万圆。
2013年钢构车间钳工组在生产工作中,脚踏实地认真工作,以“今天工作不努力,明天努力找工作”为工作理念。
并且及时解决职工的工作、生活中的实际困难,使职工能够以良好的精神状态,奉献本岗努力工作,为分公司及整个集团公司的进一步发展,做出了积极的努力
。
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