招商冬期施工方案.docx
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招商冬期施工方案
招商·海德花园二期F地块
冬
期
施
工
方
案
天元建设集团有限公司招商·海德花园项目部
编制日期:
2015年10月2日
冬期施工方案
一、工程概况:
青岛高新区招商·海德花园二期F地块工程,地下车库及夹层为框剪结构,1#~16#楼为剪力墙结构,填充墙为加气混凝土砌体,采用M5.0混合砂浆。
根据施工规范规定:
当室外日平均温度连续5天稳定低于5OC时即进入冬期施工。
地下车库及商业网点、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程,需进行冬期施工。
二、冬期施工领导小组:
项目经理:
王世廷
施工队长:
宋永新
技术负责人:
于俊瑞
技术员:
刘佰升杨宏李双超李建霖
安全员:
卢念资马守伦
质量检查员:
吕慎平
统计员:
杨际鲁
主管材料员:
许鹏
三、冬施物资
温度计20支
火炉30个
加热大水桶4个
篷布600㎡
塑料膜6000㎡
毡布6000㎡
彩条布6000㎡
塑料泡沫板2000㎡
四、主要分部分项工程施工技术措施
(一)钢筋工程
负温条件下使用的钢筋,施工过程中要加强管理和检验,钢筋在运输、加工过程中,注意防止撞击、刻痕等缺陷。
对盘圆钢筋进行调直时,光圆钢筋冷拉率不超过4%,带肋钢筋冷拉率不超过1%。
(二)混凝土工程
根据《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-97的规定,砼浇筑完的温度在降至0℃(防冻剂为规定最低温度-10℃)以前,必须达到砼抗冻临界强度,以保证砼不受冻害,保持强度的继续增长,所以冬期砼施工措施关键是提高砼的早期强度,防止砼的早期受冻。
1.施工期间成立以项目经理为首,各业务口主管组成的领导小组来及时处理冬期施工的各种问题。
并设专人负责文件及资料的收集整理,及时与公司保持联系,获得与冬期施工相关的各种文件,平时负责收听和收集当地气象资料,对天气的变化提前掌握并采取措施。
2.最低温度出现负温时,要求商砼加入抗冻早强剂,拌制时采用热水,运输时对运输车辆进行保温,保证出罐温度不低于10℃,安排专人每车测温验收。
3.当气温降到零下10℃时,停止混凝土浇注施工,待气温回升后再进行浇注。
4.对泵送管用毡布、塑料膜包裹保温。
5.模板支设完毕在浇筑砼前,用毡布和彩条布封于砼浇筑层的周围,进行挡风保温御寒;安排专人在浇筑面下面楼层生火提温,保证砼入模后的浇筑温度和以后凝结时环境温度。
6.砼的表面随浇筑随覆盖,用一层塑料布加一层毡布进行保温;对砼柱及墙采用木模板外加塑料泡沫板进行保温,拆模后用毡布、塑料膜包裹,砼达到受冻临界强度后再撤去毡布。
7.设专人对砼的出罐、入模进行温度测量,出现砼入模温度低于50C时,在施工层增设火炉,并延长生火时间,直至砼达到受冻临界强度。
8.养护测温时,将温度计在测温孔内留置3min以上,方可读数,测温人员要及时检查覆盖保温情况,如发现温度过低,应及时采取措施,增加保温层厚度。
9.距建筑物5米外设置温度计1个,用于测大气气温。
10.砼试块留置:
除按常温留置外,再增加两组同条件试块,一组检测砼的抗冻临界强度,一组28天同条件养护后,再标准养护28天,检测砼是否遭受冻害。
热工计算
进入冬期施工的混凝土工程,设计强度有C20、C25、C30、C35、C40。
以C30为例进行热工计算:
1.每立方米砼中的材料用量(以C30为例):
水泥:
280kg
砂子:
791kg
石子:
967kg
自来水:
186kg
外加剂、掺合料共130kg
2.砼拌合物用输送泵运输,运输及成型共历时15min。
3.与每立方砼相接触的木模板、钢筋重量分别为120kg、220kg,未预热。
4.取1m长的砼结构为计算单元,梁截面尺寸为200×500mm,剪力墙为200×3000mm,现浇板为130×7900mm。
5.砼因钢筋和木模板吸热浇筑成型后的温度T3:
T3=[(McCcT2+MfCfTf+MsCsTs)]÷(McCc+MsCs+MfCf)
=(1.0×2354×10+120×0.65×2+0.48×220×2)
÷(1.0×2354+120×0.65+0.48×220)
=23907.2÷2537.6
=9.4℃
钢筋的比热容取0.48KJ/(kg.K)
砼的比热容取1.0KJ/(kg.K)
木材的比热容取0.65KJ/(kg.K)
商砼出罐温度不低于10℃
环境气温按Tf=2℃,Ts=2℃计算
6.结构表面系数M:
梁:
M=F/v=2×(0.2+0.5)×1/0.2×0.8×1=5.6m-1
剪力墙:
M=F/v=2×(0.2+3)×1/0.2×3×1=10.7m-1
板:
M=F/v=2×(0.13+7.9)×1/0.13×7.9×1=15.6m-1
7.结构围护层的总传热系数K
保温材料选用4cm厚毡布和一层塑料膜。
毡布导热系数0.04Kcal/m.h.℃
塑料膜导热系数0.03Kcal/m.h.℃
木材导热系数0.02Kcal/m.h.℃
板结构:
=3.4KJ/m2.h.k
剪力墙结构:
=3.0KJ/m2.h.k
同理可得梁结构:
K=3.0KJ/m2.h.k
8.综合系数计算
查表透风系数ω=1.45
9.水泥水化累积最终放热量
Qce=400KJ/kg
10.水化速度Vce=0.013h-1
11.平均气温Tma在施工中根据气温实际情况调整计算,在该例计算中取Tma=-5℃。
12.梁结构综合参数:
=0.19
η=T3-Tma+
=5.21
板结构综合参数
:
=0.21
η=T3-Tma+
=5.23
剪力墙结构综合参数
:
=0.19
η=T3-Tma+
=5.23
13.砼蓄热养护开始到任一时刻t的温度,按下式计算:
T=ηe-θ.t.vce.-
e-t.vce+Tma
梁结构:
取t=168h(7d),代入上式可得:
T168=5.21e-0.003×0.013×168-0.19e-0.013×168-5=0.16℃
查表1(见下页)-5℃时,5d=120h砼强度即大于30%,满足要求。
板结构:
取t=216h(9d)代入计算得:
T216=5.23e-0.006×0.013×216-0.21e-0.013×216-5=0.13℃
查表-5℃时,5d=120h砼强度即大于30%,满足要求
剪力墙结构:
取t=192h(8d)代入计算得:
T192=5.23e-0.004×0.013×192-0.19e-0.013×192-5=0.16℃
查表-5℃时,5d=120h砼强度即大于30%,满足要求。
14.检测砼受冻临界强度:
在砼温度降至0℃时,试压一组同条件试块。
根据上式计算,5d砼强度即大于30%,7-9d砼温度降至0℃,即可试压。
表1.用普通硅酸盐水泥拌制并掺有早强防冻剂的混凝土
(三)、模板工程
模板保温措施:
反梁、墙柱模板采用一层塑料膜和一层毡布覆盖保温,混凝土达到受冻临界强度后方可拆除保温。
(四)、砌筑工程
1.原材料要求
(1)冬期砌筑用砂浆配合比经实验室试配确定,施工现场严格控制原材料质量和计量。
(2)砌块在砌筑前要清除表面的污物、冰雪等。
遭水冻结的砌块不得使用。
(3)石灰膏的存放采取保温防冻措施,如发现石灰膏冻结,必须经融化后方可使用。
(4)拌合砂浆使用的砂,不得含有冻结块和冰块。
(5)拌合砂浆时,采用两步投料法,水温不得超过80℃。
应将水、砂先行搅拌,然后再加入水泥,以防产生假凝现象。
(6)砌筑砂浆采用普通硅酸盐水泥PSA.32.5拌制。
(7)砌筑砂浆的稠度,比常温施工时适当增加,采取增加部分石灰膏的方法解决。
2.砂浆的搅拌运输要求
(1)砂浆搅拌站采用塑料布及毡布将搅拌站防护棚封闭,防护棚内生火达到保温效果,暖棚内温度应保持在5℃以上。
(2)砂浆搅拌用水应进行加温,在大铁桶下生火加温,水温不超过80℃,不低于60℃。
(3)砂浆搅拌时间应适当延长,不少于4min,砂浆要随拌随运,不得积存或二次倒运,防止砂浆热量散失,温度降低。
(4)手推车车体用毡布、塑料膜包裹保温,砂浆应储存在保温灰槽中,灰槽外用毡布、塑料膜包裹保温。
(5)砂浆应随拌随用,砂浆的储存时间对于普通砂浆和掺外加剂砂浆分别不宜超过15min或20min。
(6)保温槽和运输车应及时清理,每日下班后用热水清洗,以免冻结。
3.热工计算
(1)M5.0混合砂浆每盘砂浆含:
水泥:
50kg
砂:
326.8kg
石灰膏:
18.95kg
自来水:
47.7kg
(2)室外平均气温取-5℃计算,砂露天堆放,温度按最低-5℃计算,水泥室内放置,取2℃,石灰膏2℃,水用大水桶加热,温度不小于60℃。
(3)砂浆在搅拌后的温度按下式计算:
Tp=[0.9(mceTce+0.5mlTl+msaTsa)+4.2Tw(mw-0.5ml-wsamsa)]
÷[4.2(mw+0.5ml)+0.9(mce+0.5ml+msa)]
=[0.9(50×2+0.5×18.95×2+326.8×-5)+4.2×60(47.7-0.5×18.95-0.03×326.8)]÷[4.2×(47.7+0.5×18.95)+0.9×(50+0.5×18.95+326.8)]
=9.5℃
式中Tp——砂浆在搅拌后的温度(℃);
mw、mce、ml、msa——水、水泥、石灰膏、砂的用量(kg);
Tw、Tce、Tl、Tsa——水、水泥、石灰膏、砂的温度(℃);
wsa——砂的含水率。
(4)砂浆在搅拌、运输和砌筑过程中的热损失,可按表1和表2所列的数据进行估算。
砂浆搅拌时之热量损失表(℃)表1
搅拌机搅拌时之温度
10
15
20
25
30
35
40
搅拌时之热损失(设周围温度+5℃)
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
注:
1.当周围环境温度高于或低于+5℃时,应将此数减或增于搅拌温度中再查表。
如环境温度为0℃,原定搅拌时温度为20℃,损失应改为3.5℃。
砂浆运输和砌筑时热量损失表(℃)表2
温度差
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
一次运输之损失
-
-
0.60
0.75
0.90
1.00
1.25
1.50
1.75
2.00
砌筑时损失
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
注:
1.运输损失系按保温车体考虑;砌筑时损失系按“三一”砌砖法考虑。
2.温度差系指当时大气温度与砂浆温度的差值。
(5)砂浆搅拌暖棚内温度不低于5℃,查表得搅拌损失温度不大于2℃,运输及砌筑损失不大于2.5℃,砌筑完成后砂浆温度不低于5℃。
4.施工要点
砌体施工时,除按正常温度施工要求进行施工外,还应特别注意以下问题:
(1)采用“三一砌砖法”砌筑,不得采用铺浆法。
(2)不得使用水浸后受冻的砌块,砌筑前应清除冰雪等冻结物。
(3)严禁使用已冻结的砂浆,不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用。
(4)砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度控制在10㎜,施工时应经常检查灰缝的厚度和均匀性。
(5)每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。
第二天上班时,应先将砌块表面的霜雪扫净,然后再继续砌筑。
(6)严格控制砂浆的配合比及砂浆的拌合温度。
(7)严格按所制定的施工方案进行施工。
(8)在施工现场留置砂浆试块,除按常温规定要求外,增设二组与砌体同条件养护试块,分别用于检查各龄期强度和转入常温28天龄期的砂浆强度。
五、质量控制
1、入冬前组织项目经理部职工和施工队进行冬期施工质量技术交底;
2、认真做好保温、测温工作;
3、雨雪天气禁止室外作业;
4、搞好保温工作,专人检查保温覆盖情况;
5、注意掌握天气情况,避开低温作业,按方案做好冬施各项准备工作。
六、安全防火技术措施
1、生活用水采取集中供水,不得自己生火;
2、楼层内禁止生明火烤火;混凝土浇筑时,火炉应设专人(每次混凝土浇筑应设不少于四人)保管,防止火灾。
3、烧水炉子专人管理。
4、加强安全教育,做好防风防火、防煤气中毒。
5、上人马道及客货梯入口处,积雪应及时清扫干净,并绑扎间距300mm的防滑条,防止脚下打滑。
6、冬季气候干燥,风力大,易发生火灾事故,要重点做好消防安全管理.
7、大风天室外禁止明火,冬季禁止在工地材料堆、木工棚、宿舍等地明火取暖。
8、电线或灯泡不应靠近可燃材料,焊接时要有预防火花或熔融金属溅到易燃易爆材料上的措施。
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