喀什项目吊装专项方案.docx
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喀什项目吊装专项方案.docx
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喀什项目吊装专项方案
保税仓库屋面围护系统吊装方案
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目录
1.编制依据…………………………………………………………5
2.工程概况…………………………………………………………5
3.施工前准备工作…………………………………………………5
4.吊装方案…………………………………………………………6
5.质量保证措施…………………………………………………8
6.安全保证措施…………………………………………………9
1.编制依据:
1).根据业主提供的设计图纸及我公司管理人员现场踏勘情况。
;
2).根据工程施工图纸及我公司的施工经验、内部文件、管理制度。
3).25T汽车吊的吊装能力、对地面的荷载情况;
4)国家标准、规范:
⑴《工程测量规范》(GB50026-2007)
⑵《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
⑶《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)
⑷《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
⑸《压型金属板设计施工规程》(JBJ82-91)
2.工程概况
本项目位于喀什国际机场北部东侧,本次施工项目为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#保税仓库。
共55640㎡,单体长144m,宽53.8m,檐口高度13.350m。
屋面上层板采用彩色镀铝锌360度直立缝卷边波纹板,厚度不小于0.6㎜,镀铝锌量双面大于150g/㎡,涂层PVDF象牙白。
中间层采用75㎜厚玻璃纤维保温棉容重16㎏/㎡,附聚丙烯贴面。
下层采用0.5㎜厚镀锌彩涂压型钢板900型白灰色PE涂层。
3、施工前期准备工作
(一).施工前施工用水、电、道路要求畅通,场地平整。
(二).劳动力组织安排:
在屋面安装过程中,人力资源是保证质量的关键之一,也是必备条件之一。
现场管理人员一览表:
序号
职位
人员名称
职称
备注
1
吊装总指挥
陈雄文
2
技术负责人
陈雄文
3
安全员
张强
4
质检员
郝立平
5
施工员
曹东
6
施工工长
刘宗泽
7
吊装指挥
吊车配套指挥员
特种作业人员
人力配备表
工种
人数
起重工
2人
机操工
4人
安装工
20人
(三).施工物力组织
安装机具:
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
用于施工部位
1
汽车起重积
25T
1
屋面板上下车及钢卷换卷
2
载重汽车
10T
2
构件运输
3
千斤顶
3T
2-3
4
滑轮组
2~5T
10
备用
5
钢尺
50M
1
测量放线
6
钢尺
100M
1
测量放线、复侧
7
钢尺
5M
10
测量放线、复侧
8
棕绳
Φ20
500M
辅助吊装
4.吊装方案
1).吊机选择
根据本工程特点,吊装主要集中于屋面板的吊装,通过加装吊装托架(重700KG),采用吊装带3点捆绑吊装(实际吊装可根据板的强度决定是否使用吊装托架),屋面板长22.1米,每20片重0.7*20*0.6*22.1*7.85=1457KG,合计2157KG,考虑吊装卸扣,吊钩重量并取安全系数1.1,实际吊装重量按2372KG计算。
查汽车吊25T的性能表,在18米工作半径内符合吊装要求(吊车正常支腿)。
25T汽车吊起重特性表
工作幅度(M)
主臂(M)
主臂角度
主臂+付臂39.0+8.0(m)
前方(打第五支腿)后方、侧方作业
前方作业区(不打第五支腿)
前方(打第五支腿)后方、侧方作业
前方作业区(不打第五支腿)
10.2m
13.80m
17.4m
22.8m
28.2m
33.3m
39.0m
10.2m
13.80m
17.4m
22.8m
28.2m
33.3m
39.0m
0
30
0
30
3
25000
23000
19000
25000
23000
19000
3.5
25000
23000
19000
25000
23000
19000
4
24500
22000
18000
14000
24500
22000
18000
14000
80
3000
1500
3000
1500
4.5
22000
20500
17000
13000
22000
20500
17000
13000
78
3000
1500
3000
1500
5
20000
19000
15700
12000
10000
20000
19000
15700
12000
10000
76
2900
1500
2900
1500
5.5
18000
17700
14700
11500
9500
18000
17700
14700
11500
9500
74
2800
1500
2750
1500
6
16000
16000
13700
10900
9000
15800
15500
13700
10900
9000
72
2700
1450
2250
1450
6.5
14200
14000
12800
10400
8500
7000
13000
12600
12100
10400
8500
7000
70
2550
1400
1800
1400
7
12900
12700
12000
9800
8000
6800
10900
10500
10100
9800
8000
6800
68
2300
1350
1450
1200
8
11000
10900
10600
8800
7600
6300
5200
780
7600
7300
8100
7600
6300
5200
66
2050
1300
1150
980
9
9000
8800
8000
6800
5800
5000
5700
5400
6200
6700
5800
5000
64
1850
1270
900
760
10
7400
7250
7300
6200
5300
4800
4300
4100
4800
5300
5300
4800
62
1650
1240
660
580
11
6200
6050
6600
5700
4900
4500
3300
3100
3800
4300
4700
4500
60
1400
1210
450
380
12
5000
5600
5250
4500
4150
2300
3050
3400
3800
4000
58
1200
1080
13
4150
4800
4900
4200
3850
1700
2450
2800
3200
3400
56
1030
930
14
3500
4150
4500
3950
3580
1200
1950
2300
2650
2850
54
870
800
15
3600
3950
3700
3350
1500
1850
2200
2400
52
730
650
16
3050
3450
3500
3150
1200
1550
1800
2000
50
600
530
18
2280
2650
2900
2750
600
950
1200
1450
45
320
20
2050
2250
2400
500
800
1000
40
22
1550
1800
1950
450
650
35
24
1160
1400
1500
30
26
1060
1200
28
780
950
30
700
32
500
赔率
8
6
4
3
8
6
4
3
赔率
1
2).绳索选择
在吊装绳索与水平托架角度大于45的情况下,钢绳受力如下:
绳索受力=(2.37T/3)/(1.414/2)=1.12T
为防止吊装时钢绳拉伤彩钢板,采用吊装带进行吊装,故选用3T以上的吊装带进行吊装。
3).卸扣选择
根据以上吊装受力计算,采用3吨已上卸扣完成屋面的吊装工作。
4).吊装示意图
5、质量保证措施
为了保质、保量、保工期完成合同规定的工程任务,公司将对本工程质量保证采取一些特定的措施,以确保质量,从而确保工期。
5.1.以ISO9001-2000质量体系为基础。
5.2.坚持每道工序技术交底制度,特别注意质量标准、操作技术要求交底;对施工组织设计进行交底,对施工中的关键质量问题进行探讨并提出合理有效的解决办法。
5.3.对到工地的原材料、零部件进行保护和保管,以防损伤。
对编号、包装、堆放进行规划,应做到编号准确、包装完好、堆放合理、标识明确。
5.4.严格施工过程中的质量跟踪、检验制度,坚持“自检、互检、专检”验收制度,并明确质量责任,做到每一工序有人负责质量(包括货物装卸、堆放);要对质量员、检验员提出严格要求,并要对队长、施工员、安装工人进行质量教育,共同承担安装质量,重奖重罚。
5.5.生产和安装过程严格执行质量否决权,不经检验不转序,不合格品不转序。
5.6.质量工程师应及时整理有关检验记录资料和有关质量资料,以便及时提供监理人员。
6.安全保证措施
一、建立安全管理组织
项目部
工程部
安检站
安全总监
专职安全员
项目经理
安装一组
安装二组
焊接组
综合组
吊装组
注:
虚线表示安全反馈。
1、安全生产的基本要求
⑴严格遵守执行国家有关部门颁布的各项安全生产规章制度、安全操作规程和安全措施、规定,自觉接受劳动保护监督机构的定期检查。
⑵成立由项目经理任主任的安全生产委员会,并设专职安全员跟踪检查监督,负责审查有关安全措施制度和设备,一旦发现违章或不安全苗子,立即整改或汇报有关领导部门处理;组织进行安全宣传教育工作,监督安全措施的执行;组织安全知识培训,让现场上的每一个人都把安全意识铭记在心;安全员要深入工地进行安全巡视,检查安全设施;管理人员应对操作工人做好安全交底,施工班组每周进行一次安全学习,不断地敲响警钟。
⑶施工现场必须设置安全警示牌。
⑷在本工程中施工及管理人员必须统一着装、安全帽和统一编号。
⑸施工现场专职安全员,管理安全和劳动保护问题及可能发生的事故情况时,有权勒令停止施工,并报告项目经理进行处理
⑹凡进入现场的人员一律要配戴安全帽,扣好帽带,高空作业须扣好安全带,所有施工人员进入现场时,必须经过安全教育,掌握有关工种的安全操作规程。
⑺用于吊装的各种索具、吊具都要定期检查是否可靠,施工现场电源装置要符合使用规定,电器设备要经常检查,在地上的电线要加钢套管保护。
⑻现场电线按规定铺设,要有值班电工,夜间施工要有足够的照明,现场闸刀要设箱架锁,设备有专人使用管理,工作完毕后,要切断电源。
⑼电动工具必须由专人定期测试电动工具的绝缘性,确保使用时的安全。
⑽所有机械操作人员(电工、电焊工、起重工等)以及其他特殊工种均需通过专业培训,合格后持证上岗,否则一律不准上岗操作。
⑾贯彻全员、全面、全过程、全天候(人人、处处、时时、事事)的四全安全管理措施。
2、安全生产的具体要求
(1).进入施工现场的工作人员必须经过安全技术培训。
(2).进入现场的吊车,塔吊等施工机具应上报相关资料进行审查,并且进行现场实际检查,达到要求后方能投入使用。
(3).进入施工现场必须正确穿戴工作服、安全鞋、防尘眼镜、安全帽等。
(4).进行作业时,还应佩带相关工作所需要的劳保用品。
(5).高空作业人员必须经检查身体合格的并持有登高作业证的方可登高作业,如果处于2米(包括2米)以上的高空必须正确系挂安全带,属于外围作业的,必须按国家相关标准系挂安全网。
(6).对存在安全隐患的洞、口、坑、缝、池、钢筋砼基础,电源电器及传动设备等处必须用脚手杆或警戒线围起来,并贴挂醒目标志。
(7).五级以上大风时严禁安装作业。
(8).吊装作业中要采取有效的绳索防滑及防磨切措施,防止因绳索打滑和磨切导致各类安全事故。
(9).在进行吊装作业时,必须将吊装区域向外延伸5米的范围用警戒线围起来,如属于超高作业且有5级以下风时(5级以上大风时不得进行吊装作业),警戒区域必须适当加大,无关人员一律不得进入。
吊装过程中,由专人指挥,口令统一,动作协调。
在距离已安装设备较近时,要动作缓慢、准确,避免因人为操作失误使结构撞击设备。
(10).实行专人专职专责,非自己工作范围的,不得介入其中。
(11).现场施工材料不得随意堆放,可用料和废料用分类分离存放,并用警戒线围起来(如果无大型材料存放的仓库),同时安排专人看管,未经办理许可手续,任何人不得将现场废料运出厂外,更不得进行焚烧或随意掩埋。
(12).进入现场的机具或临时设备必须经检查验收合格并作好详细的登记台帐以免丢失或调换甚至其他安全隐患。
施工机具还应定期检查和保养,发现损坏应按要求进行更换。
3、危害识别及危险控制
序号
作业项目
危害因素
可能导致
的风险
应采取的
控制措施
1
垂直运输
构件脱落、起重能力不够、钢丝绳断裂
构件坠落,吊车翻倒
吊装方案详细、检查设备完好性、吊装绳直径满足要求,定期检查保证吊装索具完好。
2
临时用电
乱搭乱设用电线路,未按规定设漏电保护器
触电
1、机械必须做到“一机一闸一漏电”;2、接、拆电源应由专业电工操作;3、漏电开关等必须灵敏有效;4、现场电缆线布设规范;5、雨天严禁露天电焊作业。
3
材料机械进场
作业不当
起重伤害物体打击
1、吊装时应把吊物捆绑牢固;2、信号工及吊装司机必须持证上岗,密切配合,严格遵守“十不吊”规定;3、被吊物严禁从人上方通过,人员严禁在被吊物下方停留;4、经常检查吊索具,并且保持安全有效;5、遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。
6、严格遵守操作规程,按规定穿戴劳保用品。
4
手电钻、角向磨光机、冲击钻、切割机等
违章接电源未穿戴防护器具
触电机械伤害
操作人员应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,并应有防雨防砸工作棚,检查接地装置及皮带轮防护,工作完毕应切断电源,严格按操作规程操作。
作业前应由专业电工检查电动工具的绝缘有效性,并负责接线。
5
运输
作业不当
起重伤害车辆伤害
1、装卸时应把吊物捆绑牢靠;2、保持吊索具安全有效;3、运输中避让空中障碍;4、驾驶员持证上岗。
6
登高作业
作业环境不良防护缺陷
高处坠落
1、制定安全技术措施,并检查落实;2、高处作业人员应戴好安全带、安全帽等个人防护用品;3、禁止患有心脏病、高血压、癫痫病等人员进行高处作业;4、严禁酒后作业;5、使用“人”字梯时,采取防滑、防倾倒措施;5、施工人员严格按安全技术操作规程操作。
4.消防措施
做好安全防火,是保证正常施工,完成施工的重要部署之一。
为更好完成本项目施工,特制定以下措施:
⑴建立严格的防火检查制度。
工地负责人有义务承担施工现场的防火安全工作,要履行《中华人民共和国消防条例实施细则》的主要职责,施工现场要有专人、专职负责防火,健全消防制度,一旦发现隐患必须立即清除,对有关直接责任人,视情节轻重予以口头教育、书面检查、经济处罚或通报批评。
⑵现场应根据施工现场平面布置图中的仓库、工具间、办公室等位置,进行消防布置,使用火区域和生活区域分隔开来,禁火区域应设置禁火令标志。
⑶严格控制用电负荷,禁止超负荷用电,所使用的用电设备均应符合要求,每日施工结束后,必须切断一切用电设备的电源。
⑷在施工阶段应有专职监护人员,巡回检查消防安全情况,现场绝对不允许随便吸烟,乱扔烟头,从根本上杜绝火灾隐患。
5、安全教育与检查
⑴进入施工现场工人必须接受安全培训,做好“三级上岗教育”,建卡备查,建立安全值日制,每天上、下班前由安全值日人员进行安全检查。
⑵对新进工地人员做好安全教育和安全交底,每月进行安全教育会议二次,讲评安全生产的执行情况。
⑶操作班组在上班前必须进行“三上岗,一讲评”的安全活动,对班组的安全教育要有考核措施。
⑷安全员要经常性作好安全检查,及时纠正违章操作、违章指挥。
项目经理每月组织一次安全大检查,对查出隐患应及时组织整改,做到定人、定时间、定措施。
6、设备安全措施
⑴所有设备及电箱要有良好的接地装置,接地电阻小于4Ω。
机械设备的保险、限位装置必须灵敏可靠
⑵所有设备操作人员须持有效证上岗,认真做好上岗前检查,定期进行安全检查、维修和保养。
⑶对施工现场的洞口,临边的各类安全围护设施以及各类脚手架,机械设备,用电装置必须严格遵循“谁使用,谁负责”的原则。
⑷实施临时用电工程检查记录,接地电阻,漏电开关测试和定期检修记录,电工做好作业维修记录和交换班记录。
7、生产安全的技术措施
⑴在施工现场的事故易发区域,设置专项的安全防护设施,并设立醒目的警示标志。
根据每个季节的天气特点,设置及调整专项的安全防护设施。
⑵攀登作业可使用梯子或其他攀登设施,攀登设施、结构构造必须牢固可靠,梯子踏板间距以30cm为宜,不缺档,
⑶移动梯子底部坚实,并有防滑措施,不垫高使用,梯子上端有固定措施,立梯的工作角度为75±5°。
⑷各种操作平台,凡高度超过2M时,平台四周装设防护栏杆,栏杆高度≥800MM。
装设轮子的移动式操作平台,轮子与平台的接合处应牢固可靠,立柱底端离地面不大于8CM。
⑸悬空作业处有牢靠的立足处,并视情配置防护拦网,栏杆或其他安全设施。
⑹各工种进行上下立体作业时,不准在同一垂直方向操作,下层作业的范围位置必须在上层作业高度可能坠落的半径范围之外,并设置安全防护棚。
⑺照明线路与施工用电线路分开,现场施工用电必须遵守《施工现行临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)、《施工现场用电安全管理规定》
⑻现场配备一定数量照明灯具,使夜间作业视觉良好。
在黑暗处作业及夜班施工时,应使用36V低压行灯照明。
现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护,照明线不准随地拖拉或绕绑在脚手架等设施架上。
照明灯具的金属外壳、金属支架必须设保护接地或接零。
⑼现场临时用电线路不得乱拉乱架;电缆线应绝缘架设,严禁裸露金属丝绑扎:
所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。
工具暂不使用对应拔掉电源插座。
⑽现场各种机电设备必须完好,外壳须有效接地或接零,并配有漏电保护装置均实施挂牌验收制度,检查合格后,才能使用。
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