品质部组织架构调整方案 新.docx
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品质部组织架构调整方案 新.docx
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品质部组织架构调整方案新
阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。
——培根
【品质部组织架构调整方案】
批准审核制定
陈杰
目前人员配置概述及分析一.人检验人员已提出辞职,1人,管理人员2人,其中有目前品质部检验人员共6月份新入职的员工,工作技能相对较欠缺。
从目前的工作需求来看,在22人为才能满足目前品质部的正常工作人,不包含已提出辞职的人员,至少还需配置4分配。
目前的工作分配明细如下表:
所在岗具体工作内姓入职时编1陈宽陈2非标玻璃全验(跟线)黄大权3跟线
跟线非标玻璃全验(跟线)邓锐智4
零配件检验李扬5IQC(五金、塑胶)IQC石基、包材叶建荣6
IQC铝材检验(跟线)董青原7
胶条配单8
邓春娇
从以上的工作分配来看,QC的职能分配并没有涵盖到整个公司的品质管控系统,且我认为个别岗位的QC职责实际与本身QC的职责是有较大偏差的,人划分在品质部,但并没有起到及发挥一个QC人员本身职能与作用。
就如配置胶条、石基及玻璃全检我认为就是一个较好的例子。
另外,目前的工作分配只涵盖到IQC岗位,甚至涵盖的检验范围也是不全面的,特别是包材,玻璃、五金配件等这些常规性物料,在没有经过IQC进料检验的情况下直接投产,认为在生产前进行“全检”一下就可以发现不良的做法,不仅给生产及后工序检验带来了较大的困扰和压力,也从一定程度上延长了产品的交货时间。
没有真正地起到预防和控制作用,反而给客诉带来了可乘之机。
二.工作调整建议
目前,对于由QC来担任全检岗位及配单(胶条),我认为不太合理。
首先,QC的职责我认为是负起监督、监管及抽检的责任,如果由QC来负责全检,那么就从主观上默认了QC的全检职能,不仅提高了质量成本,也会对本身参与生产的一线人员的质量及责任意识更加的松懈。
所以,我认为职能的转变和职责的调整是改变目前生产投诉率高的重点,不能从主观上提倡由QC负责全检的事实,并不是只有QC就能检验和发现问题,也不是非要QC才能做这个全检及配胶条的岗位,而是要从根本上转变生产一线管理人员、操作人员的质量观念、责任观念及全局观念,培养及挖掘一线人员的综合技能,把合适的人员放到合适的位置。
才能发挥其真正地价值和作用,也方可实现质量稳定,追求质量和效率平衡。
法拉兹·日·阿卜——学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸收都不可耻。
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阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。
——培根
其次,鉴于目前的客诉件数较多,我认为要从根本上杜绝及减少此问题,不仅仅是要建立和健全品质管控机制,使每一个岗位有机并且有效地结合起来,也必须从岗位的实际需求及工作量出发,配置相应的人员予以管控和监督。
从根本上转变和调整目前传统的工作模式,特别是品质管控部分,我认为我们不能还停留在“品质是检出来的”思维模式上,必须要从职能上真正调整和扭转品质人员的工作职能,由“检验控制”向“预防控制”转变和推进,设置合理有效地质量管控流程,从源头(供应商开发、评价、选择)开始抓起,安外揽内,推进全面质量化管理理念,设置和优化现有的管理流程、工作流程,删繁就简,形成标准化的管理文件;并结合工作实际,明确各岗位、各工序的管控要点、难点,特别是岗位与岗位间的配合,工序与工序间的衔接工作,我认为需要花更多的时间和精力去梳理。
一步一个脚印,要真正把ISO质量管理体系作为提升企业管理水平及企业竞争力的有力平台,找对切入点,确切把ISO质量管理体系内容落实和贯彻下去,而不是形同虚设。
这样不仅“劳民伤财”,反而会给目前的工作带来了极大的困扰和阻碍。
另外,我始终认为做好质量管理的基础是系统,而使整个系统有效落实和贯彻的基础是执行力和标准,只有落到实处,才能体现出管理效益,也才能更好地促进和提升我司的质量文化建设。
但质量管理工作不是靠一个部门或一个人去推动,是需要每一个人都参与其中,集思广益、各尽其能,每一个部门、每一个岗位、每一个人员都能发挥应有的作用和价值,由始至终,形成一个循环圈。
这样才能把质量管理工作做仔细,做规范,做到位。
三.部门及岗位职能规划
3.1品质部部门职能规划:
部门
品质部
分类
序号
部门职责
核决权限
执行周期
拟
审
决
每天
每周
每月
每季
半年
每年
每批
即时
平时
质量策划
1
质量管理体系的策划、审核、评估、改进及维护
√
√
2
品质目标策划与监控
√
√
√
√
√
3
质量标准策划与执行
√
4
质量管理制度的策划、监督与执行
√
√
√
5
质量改进计划制定与推进
√
√
√
√
√
质量控制
1
产品的质量检验与控制
√
√
√
√
2
质量目标的统计、汇总与监控
√
√
√
3
质量改进措施的拟定与实施
√
√
√
4
供应商品质的监控与辅导
√
√
√
√
5
过程工艺、作业方法的监督与控制
√
√
√
√
6
客户投诉的处理
√
√
√
7
质量记录的控制
√
√
√
√
8
质量改进效果的验证与确认
√
√
√
3.2岗位职能规划
3.2.1品质部主管工作职能见下表:
法拉兹·日·阿卜——学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸收都不可耻。
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阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。
——培根
岗位
品质主管
部门
品质部
主责品质检验(现场管理)
分类
序号
工作内容
核决权限
执行周期
拟
审
决
每天
每周
每月
每季
半年
每年
每批
即时
平时
体系制度
1
质量管理体系的完善,审核与改进
√
√
2
督导各部门建立品质目标并进行业绩评估
√
√
√
√
√
3
技术要求及标准化信息的收集整理
√
√
4
质量改进计划的制定和推进
√
√
5
建立品质管理制度和考核办法
√
√
日常工作
6
根据客户或产品特殊要求制定相应的检验标准
√
√
7
新产品的评审,样品以及特殊订单检验安排
√
√
8
原辅材料的异常处理
√
√
9
供应商质量管理,并参与合格供应商的评定、验证
√
√
10
部门人员的培训、指导及考核
√
√
11
签署产品质量让步接收及相关部门特采申请的评审意见
√
√
12
收集和掌握国内外先进的质量管理经验并传递和宣导
√
√
13
质量事故处理,客户要求及标准的评审、提议
√
√
14
审阅质量日报及检验记录
√
√
15
质量异常现场分析以及对生产现场的巡视
√
√
16
质检员操作规范性检查
√
√
17
质量统计分析
√
√
√
√
√
√
18
质量工作总结与汇报
√
√
√
√
√
19
负责相关文件,记录,信息的管理和追踪
√
√
20
参加公司、客户工作例会
√
√
21
完成上级临时交办任务
√
√
直接上属
制造总监
直接下属
3.2.2经理助理工作职能见下表:
岗位
经理助理
部门
品质部
主责
品质保证(品质技术)
分类
序号
工作内容
核决权限
执行周期
拟
审
决
每天
每周
每月
每季
半年
每年
每批
即时
平时
1
2落实质量工作计划,确保本部门品质目标的达成
√
√
√
√
√
2
技术要求、检验测量和试验设备的管理、校正及标准、信息的收集整理
√
√
3
制定质量控制计划、检验标准及对供应商的评核、稽查、指导
√
√
4
各类品质文件的接收,发放,登记和存档管理
√
√
5
质量技术的支持(包括工艺、图纸、要求、标准、样品等)
√
√
6
原辅材料、外协品的检验、确认
√
√
7
客户投诉处理
√
√
8
生产现场巡视,对生产进行跟单工序审核、确认
√
√
9
对部门人员的专业性、操作规范性、流程性确认及监督
√
√
10
产品质量标准的建立以及对各工序产品的质量判定
√
√
11
不合格品原因分析及处理
√
√
12
紧急放行,让步放行产品作好记录以便追溯
√
√
13
质量体系的建立、优化、审核、改进以及执行状况的确认
√
√
√
√
√
√
14
质量工作总结与汇报
√
√
√
√
√
法拉兹·日·阿卜——学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸收都不可耻。
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阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。
——培根
15
参加工作例会
√
√
16
完成上级临时交办任务
√
√
直接上属
制造总监
直接下属
3.2.3IQC(进料检验)工作职能见下表:
岗位
IQC
部门
品质部
主责进料检验
分类
序号
工作内容
核决权限
执行周期
拟
审
决
每天
每周
每月
每季
半年
每年
每批
即时
平时
1
查看生产计划或验收计划(进料验收单/采购计划)
√
√
2
标准确认(包括工艺,图纸要求,规范,样品等)
√
√
3
原辅材料,外协品的包装,外观,信息确认
√
√
4
原/辅材料及委外加工之产品等来料质量检验
√
√
5
供应商来料品质相关讯息的收集、整理和归档
√
√
6
供应商来料异常改善的效果确认与追踪
√
√
7
不良品标识并组织隔离
√
√
8
进料检验报表的填写和归档
√
√
9
紧急放行,让步放行产品作好记录以便追溯
√
√
10
供应商来料异常的汇报、追踪、确认
√
√
11
对自用检测工具的保养,维护随机校验
√
√
12
实施与维护5S
√
√
13
参加培训及工作例会
√
√
14
完成上级临时交办任务
√
√
直接上属
品质主管
第一职务理人
3.2.4IPQC(巡检)作职能见下表:
岗位
IPQC
部门
品质部
主责
生产巡检
分类
序号
内容工作
核决权限
执行周期
拟
审
决
每天
每周
每每月季
半年
每年
每批
即时
平时
1
查看生产计划或检验计划
√
√
2
,生产单确认(包括工艺,图纸要求,规范样品等)
√
√
3
在线产品的包装,外观,尺寸、性能等信息的确认
√
√
4
作业前原材料,半成品的质量检验
√
√
5
QC(SOP设备工艺参数确认、工程图)
√
√
6
依据标准进行各工序首件确认(尺寸,外观性能等)
√
√
7
(首件检验记录填写首件记录表)
√
√
8
SIP按订单工艺跟单进行工序巡检,记录(制程)
√
√
9
不良品标识并组织隔离(不良品标签)
√
√
10
紧急放行,让步放行产品作好记录以便追溯(特采单)
√
√
11
/对异常的汇报、追踪、确认(停机通知单品质异常单)
√
√
12
随机校验,,对自用检测工具的保养维护
√
√
13
对生产员工的操作规范性,流程性确认
√
√
14
对半成品末件进行检验并记录(末件检验记录表)
√
√
15
5M当发生变动后再次进行首末件确认(首件检验记录表)
√
√
16
填写质量检验日报表
√
√
17
实施与维护5S
√
√
法拉兹·日·阿卜——学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸收都不可耻。
.
阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。
——培根
18
参加培训及工作例会
√
√
19
完成上级临时交办任务
√
√
直接上属
品质主管
第一职务代理人
3.2.5FQC(成品检验)工作职能见下表:
岗位
FQC
部门
品质部
主责成品检验
分类
序号
工作内容
核决权限
执行周期
拟
审
决
每天
每周
每月
每季
半年
每年
每批
即时
平时
1
查看生产计划或检验计划
√
2
要求生产单确认(包括工艺,图纸,,标准,样品等)
√
3
外观依据标准进行成品检验(尺寸,,性能等)
√
√
4
检验记录填写
√
√
5
不良品标识并组织隔离
√
√
6
成品标识,数量以及箱卡信息的确认
√
√
7
紧急放行,让步放行产品作好记录以便追溯
√
√
8
对异常的反映、追踪、确认
√
√
9
维护对自用检测工具的保养,,随机校验
√
√
10
对最终工序和包装班的操作规范性确认
√
√
11
必要时负责产品留样
√
√
12
填写质量检验日报表
√
√
13
5S实施
√
√
14
参加培训及工作例会
√
√
15
完成上级临时交办任务
√
√
直接上属
品质主管
工作第一代理人
3.2.6OQC(出货检验)工作职能见下表:
岗位
OQC
部门
品质部
主责出货检验
分类
序号
工作内容
核决权限
执行周期
拟
审
决
每天
每周
每月
每季
半年
每年
每批
即时
平时
1
数量,格,数量,编号等)依照出货单,对产品确认(包括规格,编号等)
√
√
2
依据标准进行包装,标识,箱卡等出货信息进行确认
√
√
3
出货检验记录填写
√
√
5
对参展样品的检验及确认
√
√
6
不良品标识并组织隔离
√
√
7
紧急放行,让步放行产品作好记录以便追溯
√
√
8
对异常的反馈、追踪、确认
√
√
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