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安全达标计划
第一章工程概况
建设单位:
阳泉金联置业建设有限责任公司。
设计单位:
福建省泉州建筑设计研究院。
监理单位:
阳泉维律建设监理有限公司。
阳泉滨河世纪城香榭花园1#、2#楼位于阳泉市经济开发区原阳钢厂区西区,1#楼地下一层,地上十七层;地下一层为车库;地上十七层分别为商业和住宅,框架-剪力墙结构,建筑总高度55.6米,建筑总面积11508平方米。
2#楼为地下一层,地上七层;框架结构,建筑总高度为25.05m,建筑总面积为5102㎡。
第二章管理体系
一、职业健康安全管理体系
1、本工程职业健康安全管理将在阳泉市建设工程安全监督站、建设/监理单位、公司和分公司管理下、设立由项目部安全部门、生产技术部门和后勤部门负责具体实施的管理体系框架。
职业健康安全管理体系框架图如图一所示。
浙江省东阳第三建筑工程有限公司
阳泉市建设工程安全监督站
监理公司
阳泉金联置业建设有限公司
山西分公司
阳泉项目部
后勤部门
生产、技术部门
安全部门
消
防
治保医疗
劳动防护用品
防护设施
安全督查
CI
形象
文明标化
劳资人事
安全技术
安全操作
现场人员、设施及财产
图
(一)职业健康安全管理体系框架图
2、安全文明标化领导管理小组:
组长/项目经理,副组长/副经理(工程及后勤负责人),成员由安全员、施工员、技术员、治安员、材料员组成。
二、环境保护管理体系
1、本工程环境保护管理将在阳泉市环境保护监测站、建设/监理单位、公司和分公司管理下、设立由项目部生产、后勤部门负责场内污染控制和生产部门负责场外排放控制的管理体系。
体系框架如图二所示。
浙江省东阳第三建筑工程有限公司
阳泉市环境保护监测站
阳泉金联置建设有限公司
山西分公司
监理公司
阳泉项目部
生产部门
场外排放控制
土方废弃物清运指定点
噪声限值申报排放
污染排放申报登记
场内、场外相关方
图
(二)环境保护管理体系框架图
2、环境保护领导管理小组:
组长/项目经理,副组长/副经理(工程及后勤负责人),成员由施工员、技术员、安全员、治安员组成。
第三章管理方针与目标
一、职业安全卫生和环境管理方针管理方针
降低风险,保障健康,控制污染,改进绩效,为员工、相关方和社区营造良好的工作和生活环境。
二、管理目标
1、安全文明目标
杜绝重大伤亡事故和重大食物中毒事故,事故频率、歇工率控制在3‰以内,创省级文明标化工地。
2、环境保护目标
杜绝重大环境事故,噪声和生活污水排放达E2级,废物利用率达80%。
第四章施工总平面布置及管理
一、布置原则与要求
应做到以满足施工需要和便于对内对外联系管理为原则,同时满足双标化现场布置要求、建设单位要求,以及符合CI形象和JGJ146-2004标准为原则。
做到现场封闭施工,办公区、生活区与生产区隔离布置;场内交通道路布置做到仓库、堆场、加工场、施工机械有机结合,运输便捷畅通,运距短,二次搬运少;现场布置应符合防火规范要求,城市环境卫生要求和现场安全用电规范要求,以及控制环境污染和防范扰民要求;平面布置时,还应考虑能按施工进度可以分阶段调整布置,避免大拆大搬设施的浪费。
二、施工总平面布置
1、现场布置方案
本工程位于香榭花园西北角,南临已有10#框架结构楼房一座,与本工程最近处距离为20m;东侧紧临原阳钢办公楼(即香榭花园2#楼,未拆);西侧为道路;北面为民用楼。
现场实行封闭管理,四面围档;大门设在现场南角,开向香榭花园出入口主干道。
场区内办公、员工住宿布置在香榭花园3#楼处,便于对内、对外联络管理;现场布置五牌二图及建筑小品。
生产作业区在主体结构阶段布置内容主要有:
模板加工,钢筋加工,以及混凝土浇筑等。
模板加工噪音、粉尘较大,其加工及原材、成品堆放布置在楼座西面,以减少噪声、粉尘对办公、生活区的干扰和污染;钢筋材料较重,布置在离塔吊较近的楼座南面,便于塔吊吊运。
其中,模板、钢筋原材均靠西侧布置,便于运输,缩短运距,降低现场临时道路的铺设成本。
本工程采用商品混凝土,因混凝土设备噪音亦较大,同时考虑到现场特点及设备布置的均衡性,混凝土浇筑用输送泵布置在楼座北测。
混凝土浇筑中的应急设备及材料布置在现场西北角。
职工食堂布置在现场东南角。
仓库布置在西侧,便于物资储运。
场区内物资运输主干道采用C20混凝土浇筑,厚度200mm;其余外露地表面均作80mm厚C15混凝土硬化面层或绿化覆盖。
现场水、电源待定,故平面图中暂布置配电室及配电网络。
2、施工临时用电布置
①电力线路
施工现场电力线路采用三相五线制,电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。
②用电负荷计算
主体阶段施工机械用电量计算(装饰阶段用电略小于主体阶段,计算略)
根据《施工机械配备计划表》,本工程用电负荷计算如下:
P=1.1×(K1∑P1/COSΦ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)
其中:
∑P1 为电动机总功率;
∑P2 为电焊设备总容量;
K1=0.6,K2=0.6,COSΦ=0.75
P动=1.05×(0.6×298/0.75+0.5×169)
=339kw
由于照明用电所占的比重较机械设备用电少得多,为简化计算,可取机械设备用电量的10%作为照明用电量。
P总=339×110%=373kw
根据计算结果,用电总功率为373kw,需建设单位现场提供变压器容量为400KVA,项目部通过合理调节峰期用电,基本可以满足工程施工需要。
③配电方案
施工现场临时用电用TN—S系统,干线布设均采用VV22型电力电缆沿电缆沟埋地或穿管敷设。
现场设配电室一个,配电屏二台,并配以120KW柴油发电机,分八个回路分别承担现场施工供配电。
办公生活区设专用照明回路,施工临时用电实行三级配电三级保护,即配电屏一分配电箱一开关箱,现场及楼层共配置动力分配电箱22台和照明分配箱8台。
为防止市网停电,影响施工,在总配电室边增设发电机房,配置120KW柴油发电机一台,以确保重点设备用电,详见施工现场平面布置图。
3、施工临时用水布置
①用水量计算
施工用水量:
本工程施工临时用水为工程施工用水、施工现场生活用水、生活区生活用水和消防用水四个部分组成。
a.施工用水q1:
以最高峰期为最大的用水量
q1=k1∑Q1N1K2/(8×3600)
式中:
K1取1.1,K2取1.5,Q1取100,N1取650
q1=1.1×100×650×1.5/(8×3600)=3.72L/s
b.施工现场生活用水量
q2=P1N2K3/(t×8×3600)
式中:
P1取280,K3取1.5,t取2,N2取30
q2=280×30×1.5/(2×8×3600)=0.22L/s
c.办公生活区生活用水量
q3=P2N3K4/(24×3600)
式中:
P2取280,K4取2.5,N3取100
q3=280×100×2.5/(24×3600)=0.810L/s
d.消防用水量
施工现场面积<5ha
q4――消防用水量为10h/s
e.总用水量计算
q1+q2+q3=4.75 Q=q4+1/2×(q1+q2+q3)=10+1/2×4.75=12.38L/s ②供水管管径计算 d=√4q/(πv×1000)(m) 式中: V为管内水流速,取1.7m/s d=√4q/(πv×1000)=√4×12.38/(3.14×1.7×1000)=0.096(m) ③计算结果及处理 现场总供水管经计算需DN100,工地内采用DN50管分两路环绕施工现场供给楼层部位消防及施工用水。 三、施工现场平面管理 1、施工现场周围设立围墙,其高度为2.2m,外墙面整洁、封闭、严密、完整,设立明显的标志牌和禁令标志。 非施工人员不得入内。 2、加强工地综合治理,作业人员需持证上岗。 设专职门卫及纠察,建立门卫及纠察值班制度,严格管理。 施工人员进入施工现场应有明显标志,从服装、安全帽的颜色及佩证上来区分各工种员工及管理人员。 加强同当地公安部门的联系,所有外来员工应有身份证、劳务证、务工证、暂住证,加强女职工的计划生育管理。 3、在项目经理的授权下,以现场管理人员为主,组成总平面图管理小组。 加强材料、半成品、机械设备堆放,管线布置和场内运输等工作的协调与控制,不得侵占场内道路及安全防护等设施,发现问题及时处理。 4、与建设单位签订《治安责任承包协议书》,并设专职人员,执行建设单位社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等管理规定。 5、施工现场主要出入口悬挂工程鸟瞰图,并标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目负责人的姓名,开、竣工日期和监督电话。 6、施工现场必须设置五牌一图。 7、施工现场推行硬地坪施工,场内道路应畅通无阻,材料准放应整齐有序,整个施工现场做到无积水和坑洼。 现场落手清,有定期考核检查制度,做到工完场清,建筑垃圾集中堆放,及时处理。 8、建筑材料及周转材料严格按布置图分类堆放,堆放整齐,堆放不超标准,堆场不作他用,仓贮间有材料收发管理制度。 10、严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定,在施工现场建立和执行防火管理制度,防火和易燃易爆物品管理要有专人负责,重点部位设置符合消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态。 11、严格执行“门前三包”制度,工地内的污水统一排放,建筑垃圾集中堆放并及时清运。 12、工地应备置适量的劳动用品和防病杀菌药品,夏季施工应有防暑降温措施,冬季注意保温。 13、项目管理部在同操作人员明确任务,安排进度、质量、安全生产要求的同时,必须向操作人员明确施工要求,严禁野蛮施工。 对施工区域、危险区域及主要场内道路,设立醒目的警示标志,并采取警戒措施。 14、夜间施工、楼梯及施工阴暗处,应有足够的照明。 15、组织职工开展有利于身心健康的文体娱乐活动,严禁在工地聚众赌博、赌力和赌食等。 16、协调各工种、班组之间关系,做好相互配合工作,在工序交接过程中,后道工序必须对前道工序做成品保护,严禁在成品上乱涂乱划。 17、焊割工持证上岗,明火作业有审批手续。 木工间应有禁烟牌,易燃物及时清理,易燃物与明火的安全距离符合规定。 职工宿舍严禁私拉乱接电线,严禁使用电炉等明火设备。 18、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽,严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。 19、施工现场采取有效措施控制各种粉尘、废气、噪声、振动对环境的污染和危害。 20、施工现场设置必要的职工生活设施,包括食堂、宿舍、厕所、茶水与医疗室,并符合卫生、通风、照明等要求,职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。 21、食堂位置适当、环境清洁,贮藏柜(箱)和菜饭应生、熟分开,厨房内不准住人,应设贮藏室,用品与施工用品分别放置,严禁混杂,厨房应有灭蚊蝇、蟑螂措施。 22、职工生活区设置布告栏,进行生活、工作基地的文明管理考核。 生活区应整洁有序,有门卫收发管理,生活污水合理排放,生活垃圾袋装外运。 备足必需的消防器材。 23、现场设置临时厕所。 临时厕、浴间必须男女分开,厕浴间结构要稳定、牢固、防雨、防风。 坑池要用砖砌或砼作壁,卫生洁具及墙壁面层为瓷性材料。 厕所内保持清洁,及时清扫,水源充足,要有灭蝇措施,实行专人管理,做到有组织排污。 施工楼层每二层设立一个流动厕所,杜绝工地内随地便溺现象。 第五章模板工程施工方案 一、模板选择 模板采用木模体系,支撑采用钢管脚手支撑。 其中,模板选用12㎜厚竹胶板作为平板模,18㎜厚胶合板作为墙、柱、梁模板;模板内楞用木龙骨选用45×90㎜方木;支撑用Φ48×3.5焊接钢管;柱、梁及墙模辅助M12、M14对拉螺栓加固。 二、材料要求 1、竹胶板、胶合板采用Ⅰ类板材,含水率8%~16%,单个试件的胶合强度大于0.7MPa。 2、木龙骨选用东北落叶松,材质不低于三等材。 3、钢管扣件必须符合国家有关标准要求。 4、模板隔离剂选用不影响结构性能或不妨碍装饰工程施工的隔离剂,严禁使用废机油作隔离剂。 三、模板构造方案 1、模板构造层次分为模板层、内楞层和外楞层三个层次。 2、梁板模板支撑架采用整体空间框架结构构造形式。 (1)平板下立杆间距: 按1m布设。 (2)梁宽b=300㎜的梁下立杆间距: ① 当梁高h≤600㎜时,纵向1m,横向0.8m。 ② 当梁高850≥h>600㎜时,纵向1m,横向0.5m(梁底同一根钢外愣下布置三根立杆)。 ③ 当梁高h>850㎜时,纵横向均为500㎜(梁底同一根钢外愣下布置三根立杆)。 (3)梁宽b=200㎜的梁下立杆间距: 纵向1m,横向0.8m。 (4)梁宽b=250㎜的梁下立杆间距: ① 当梁高h≤600㎜时,纵向1m,横向0.8m。 ② 当梁高600㎜<h≤1350㎜时,纵向0.5m,横向0.5m(梁底同一根钢外愣下布置三根立杆)。 (5)扫地杆双向满设,扫地杆距地面距离300mm,水平杆步距1.2米;剪刀撑,沿纵向在端跨及每间隔15米的跨内轴线两侧设置,沿横向布置在每间隔6~8米的轴线两侧。 剪刀撑应连系3~4根立杆,满高设置,斜杆与地面夹角为45~60度,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或水平杆扣紧外,在其中间应有2~4个扣结点。 3、平板模内、外楞间距: 内楞间距400㎜,外楞间距1000㎜。 4、梁底模内楞间距: 梁底模内楞平放布置,布置两根。 5、梁底模外楞间距: (1)梁宽b=300㎜的梁底模外楞间距 ① 当梁高h≤600㎜时,间距为500㎜。 ② 当梁高600㎜<h≤850㎜时,间距为1000㎜。 (2)梁宽b=200㎜的梁底模外楞间距为1000㎜。 (3)梁宽b=250㎜的梁底模外楞间距为500㎜。 6、梁侧模内楞间距250㎜;外楞间距: ① 当梁高h≤850㎜时,间距1000㎜。 ② 当梁高h>850㎜时,间距为500㎜。 7、梁高h>600㎜时,侧模辅助对拉螺栓加固。 ① 当梁高600㎜<h≤1100㎜时,每道外楞上加固一道M12对拉螺栓,螺栓距梁底1/3梁高处,② 当梁高h>1100㎜时,每道外楞上加固两道M14螺栓,螺栓距梁底和梁顶各1/3梁高处。 8、柱模内楞间距250㎜,外楞间距450㎜。 柱截面500㎜≤b≤800㎜时,每道外楞中间加一根M14对拉螺栓加固。 柱截面边长为1300㎜时,每道外楞上加两根M14对拉螺栓加固(分别加在柱截面1/4等分点处)。 从楼面起,第一道外楞距楼面不大于225mm。 四、模板配制及支设方法 (一)模板配制 1、柱模板配制 (1)模板层配制,按相对两片包另外相对的两片配制,外包片宽度比柱截面宽度大两个胶合板厚度,内夹片宽度与柱截面宽度相同;柱模与梁板模交接处为梁、板模压柱模;连墙柱,柱模包墙模。 即柱模高度为楼层净高减去平板模厚度,梁口尺寸为梁截面尺寸加梁模板厚度。 墙口尺寸为墙截面宽度加墙模板厚度。 (2)内楞层配制,外包片的边楞与模板边平齐,内夹片的边楞跨出模板边一个胶合板的厚度。 中间楞按构造间距要求配制。 (3)外楞层配制,外楞按柱边长加模板层及内楞层尺寸,再加200mm选料或制备,对拉螺柱按柱边长加模板层,内楞层及外楞层尺寸另加200mm下料,丝长按每端100mm加工。 2、梁模板配制 (1)模板层配制,按侧模包底模、板模压梁模、柱(墙)模包梁模、主梁模包次梁模配制,即梁模板长度为柱(或墙、主梁)之间净尺寸,梁底模宽同梁截面宽,梁侧模高等于梁截面高加底模及其内楞厚度减去平板模厚度。 (2)内楞层配制,梁底模配两根内楞,长度为底模长减去柱(或墙、主梁)内楞尺寸,梁侧模内楞的边楞与模板边平齐,中间楞按构造间距设置。 梁侧模内楞长度为侧模长减柱(或墙、主梁)模板及其内楞尺寸,再减30mm操作间隙尺寸。 (3)外楞层配制,外楞长度取侧模高加150mm配置,对拉螺栓长度为梁截面宽加梁侧模及其内外楞尺寸,另加200mm计算,套丝长度两端各100mm。 3、墙模板配制 (1)模板层配制,按平板模压墙模、横墙模包纵墙模、柱模包墙模配制,即墙模高度为楼层净高减平板模厚度,再减10mm操作间隙尺寸。 横墙模宽度为纵墙净距减纵墙模厚度,纵墙模宽度为横墙间净距。 墙上梁口按梁截面尺寸加其模板厚度留设。 (2)内楞层配制,横墙模四边设边楞,边楞与模板边平齐,纵墙竖向不设边楞,横向设边楞,中间内楞按构造间距要求设置,遇连墙柱,纵横墙模均不设竖向边内楞。 (3)外楞层配制,横墙外楞按开间净尺寸减去模板层再减30mm操作间隙配制,纵墙按开间净尺寸减去模板及内外楞层再减50mm操作间隙配制,对拉螺栓按外楞至外楞的外包尺寸再加200mm配制,丝长按每端100mm加工。 4、平板模配制 (1)模板层配制,按平板模压墙、柱模配制,即平板模配料尺寸与砼平板净尺寸相同。 (2)内楞层配制,按开间净尺寸减墙(或柱)模模板层及内楞层,再减30mm操作间隙配制。 (3)外楞层配制,按开间净尺寸减墙(或柱)模模板层及内楞层再减30mm操作间隙配制。 5、楼梯模配制,配模原则及方法与平板和梁模基本相同,须注意的是楼梯井和踏步踢面要减去装饰层厚度。 6、洞口模配制 (1)模板层配制,模板长按洞口净尺寸减100mm配制,模板宽同墙厚。 (2)内楞层配制,内楞顺模板长向布置,按两根配制,与模板边平齐,长度为模板长加160mm。 (3)洞口四角制作如图4所示便于拆模的活动卡具。 7、胶合板应整张使用,尽量减少锯割。 8、胶合板锯割边应创平、创直。 9、所有模板接缝均须粘贴泡沫胶带。 10、钉子长度应为胶合板厚度的1.5~2.5倍,钉距以300~500mm为宜。 11、配制好的模板在反面编号并写明规格和使用位置,分类堆放保管,以免错用。 (二)模板安装 1、柱模安装(图1) (1)先弹出柱的中心线及四周边线。 (2)在柱筋上焊好限位支撑短筋,支设柱模。 (3)安装柱箍,并校正柱模。 (4)通排柱(或多根柱)模板安装时,将两端柱模板找正吊直固定后,拉通线校正中间各柱模板,各柱模板单独固定后,还要加设水平撑、剪刀撑,彼此拉牢。 2、梁模安装(图2) (1)先在搭设好的支撑架钢楞上引测出梁的轴线位置。 (2)采用侧包底支模法,先安放底模,定位后再安放侧模。 (3)侧模采用钢管、扣件支撑,梁高大于600㎜,辅助对拉螺栓加固。 (4)在与墙、柱交接的阴角处附加方木,以连接梁柱或梁与墙交口处模板。 3、墙模安装(图3) (1)首先弹出墙模的安装边线,并焊好限位。 (2)墙模安装与梁侧模安装方法基本相同,须注意的是模板就位后要用斜撑临时固定,以防倾倒。 (3)在墙与墙、墙与柱交接处阴角附加方木,以连接交口处模板。 4、板模安装 (1)按板模构造层次反算出支撑架钢外楞的标高位置,定位钢外楞;板跨度大于4米,还要按2‰起拱。 (2)在钢外楞上安放木内楞。 (3)铺钉竹胶板,与墙、梁交接处,板模压墙、梁模板。 5、楼梯模板安装 (1)楼梯踏步踢面的模板上下梯段要错开装饰面层厚度安装。 (2)楼梯梁及梯段底模的支模方法参照梁和板支模方法。 6、洞口模板安装 (1)洞口模板安装要按洞口标高尺寸控制模板安装高度。 (2)为便于模板拆除,洞口角部要按(图4)所示加设活动卡具。 (3)洞口底模 7、梁、板模支撑架搭设 梁、板模支撑架的搭设通过放线确定立杆位置,以保证立杆间距及上下层立杆位置准确对应。 五、质量验收标准 模板工程施工质量应满足企业标准《混凝土结构工程施工质量验收标准》(QJ/DYSJ0304.204-2003)第3、4章的要求 六、模板拆除 1、侧模拆除时应能保证混凝土及棱角不受损伤。 底模拆除应参照同条件养护试块的强度达到设计强度的75%以上时才能拆除。 2、拆除顺序为后支先拆,先支后拆;先拆非承重部分,后拆承重部分。 3、上层楼板正在浇筑混凝土时,下一层楼板的模板支架不得拆除,再下一层楼板的支架视混凝土强度发展情况进行核算后确定是否拆除。 4、后浇带模板的拆除要能够保留后浇带两侧各1M宽模板不拆除。 5、拆除模板时不应乱敲硬撬,不要用力过猛,不要损伤混凝土,高处模板拆除后逐块传递下来,不得抛掷,不应对楼层形成冲击荷载。 拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运,不应集中堆放在楼层上,不应对楼层形成集中荷载。 将模板清理干净,板面涂刷隔离剂,分类堆放整齐,以便重复使用。 七、成品保护措施 1、预组拼的模板要有存放场地,场地平整夯实,模板平放时,要有木方垫架。 立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以保证模板不扭曲不变形。 不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。 2、工作面已安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其它板模时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠,以防止模板变形或产生垂直偏差,工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。 3、折除模板时,不得用锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。 八、环境安全措施 1、模板加工应有防尘措施,避免粉尘污染。 2、模板加工机械应采取噪声隔离措施,其噪声应符合《建筑工程施工现场噪声控制标准》。 3、使用隔离时剂、防锈漆、机油时,避免滴漏,以防止污染地面。 4、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业系好安全带。 5、模板加工机械应采取安全保护措施,以防触电等人身伤害事故。 6、承重支撑架的搭设,其施工作员必须持有建筑登高特种作业上岗证。 坚持先进行安全教育、再上岗的原则,严禁无证人员上岗操作。 7、支模应按顺序进行,模板及支撑没有固定前,禁止利用拉杆、支撑攀 登不准在折除的模板上进行操作。 8、折模时,应按顺序逐块折除,避免整体塌落。 高空折模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区,暂停人员过往。 9、遇有六级以上大风时,应暂停室外的高空作业,雪、霜、雨后应清扫施工现场,不滑时再进行工作。 第六章脚手架工程施工方案 一、脚手架构架与设置 本工程3层以下采用落地脚手架,3层以上采用悬挑式脚手架,悬挑分区为不大于5层。 悬挑钢梁采用[16a槽钢,锚环为Φ16圆钢。 脚手架体采用扣件式钢管脚手架。 钢管为Φ48×3.5焊接钢管。 (一)构架材料的技术要求 1、钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢,其材性应符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定。 新购进钢管必须具备产品质量合格证及材质检验报告。 2、钢管必须进行防锈处理,即对购进的钢管先行除锈,然后内壁擦涂两道防锈漆,外壁涂防锈漆一道和面漆两道。 3、扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。 扣件的附件采用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定;螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定;垫圈应符合GB96-76《垫圈》的规定。 新购进扣件必须具备产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位测试报告。 4、扣件铸铁不得有裂纹、气孔;不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷。 5、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。 6、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 7、当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。 8、扣件表面应进行防锈处理。 (二)脚手架构架设置 1、立杆。 横距1m,纵距1.5m左右,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。 立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。 2、横杆,步距为1.8m。 小横杆与立杆扣结,大横杆设四道,搭于小横杆上并用直角扣件扣紧。 上下外侧大横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距
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