排水管安装技术交底.docx
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排水管安装技术交底.docx
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排水管安装技术交底
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工种
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一、适用范围:
本交底适用于1#、2#楼排水管道及配件安装。
二、施工准备
1、技术准备
1、现场配备技术人员,熟悉现场图纸,负责处理施工中出现的问题,做好与土建施工中的协调工作;
2、施工图纸及相应的变更已下发至队伍,现场条件满足排水管道安装要求;
3、施工现场用水用电、材料堆放场地满足施工要求。
2、机械准备
1#、2#楼排水管道安装主要用到的机具有:
台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
工具:
套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等。
其它:
水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
3、材料准备
本工程1#、2#楼排水管道采用柔性排水铸铁管,不锈钢卡箍连接;施工材料应满足要求:
1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求,直管及管件内外表面应光洁、平整,不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。
承插口密封工作面除符合上述要求外,不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。
2、不锈钢卡箍轮廓应清晰,允许有不影响使用的轻微缺陷存在。
柔性铸铁排水管压盖与不锈钢卡箍胶圈接触面应平整、光滑,不允许有尖角突起,其余各部位的凹凸深度不大于2mm。
压盖不允许掉角缺棱,压盖的法兰盘上冷隔深度应不大于2mm。
3、直管及管件、压盖表面刷漆防腐应均匀。
密封橡胶圈应质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。
4、作业条件
1、室内地坪线应弹好,隔墙已安装完毕,粗装修抹灰工种已完成。
安装场地无障碍物。
2、装饰装修抹灰施工已开始,地面工艺施工即将施工,排水管道立管安装工期紧。
三、工艺流程
1.施工工艺
安装准备预制加工支架安装干管安装立管安装支管安装闭水试验通水试验
2.安装准备
根据设计图纸及技术交底,检查预留空洞尺寸,将管道位置放线定位,标注在墙面或顶板上。
管道放线具体要求:
1、管道放线由总管到干管再到支管放线定位。
放线前逐层进行细部会审,使各管线互不交叉或少交叉,同时预留防结露保温及维修操作空间。
2、排水管到安装以建筑轴线定位,同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。
定位时,按施工图确定管道的走向,在墙(柱)上弹出管道定位的坡度线,水平管道坡度按照规范要求为0.026,坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。
3、立管放线时,贯穿各楼层总立管预留空洞,自上而下吊线,弹出立管安装的垂直中心线,作为立管定位与安装的基准线。
3.预制加工
1、管道预制加工:
根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸,进行断管。
断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺。
然后进行预制,预制时注意甩口方向。
法兰柔性铸铁管安装时,承插口处要留出膨胀补偿量5~10mm。
2、支吊架预制加工:
管道支架制作图样及各类型钢规格、尺寸,双立管部分按照实际情况采用门字架,其余部分采用T型架,管道支架安装详见下图:
管道支架安装图
4.支架安装
1、安装在管道层干管可根据设计图纸管线位置和坡度,在墙上或顶板上划线,根据预先排好的管道位置确定好托、吊卡架位置,将卡架固定好,U型抱卡上好一端螺母。
2、安装托、吊干管时,先将托架或吊卡按设计坡度栽好后,量准吊棍长度,将预制好的管道固定,先将管道插口落到承口的底部,用石笔沿承口边在插口上划线,在将插口拔出3-5mm(夏季2-3mm),并将立管预留口及本层卫生器具的排水预留口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口临时封堵。
弯头、三通处加固定防晃、防脱支架。
3、支架间距应满足下列要求,排水立管支架间距为3m,即每层设置一个支架;横干管支架间距为2m。
5.干管安装
1、将预制管段承口朝来水方向由出水口向室内顺序安装。
按管道规格和坡度栽好楼板固定卡,将预制管段徐徐放入支架上,封堵出水口,将固定卡的抱箍上好一端螺母,根据施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向,将管段承插口相连,现将管道插口落到承口的底部,用石笔沿承口边在插口上画线,再将插口根据石笔线拔出3-5mm,(夏季2-3mm),预留管道间隙。
2、将管道调直、找正,连接不锈钢卡箍前,应将密封面清理干净,管道胶圈、卡箍顺序套在插口上,选择型号匹配的螺栓,将管道螺栓逐根上紧,保证法卡箍与管道平行,卡箍固定牢固。
紧固螺栓要对称十字顺序,分两次或三次拧紧,以保证法管道接口处受力均匀,同时保证胶圈的严密型,拧紧后的螺杆露出螺母不小于两扣螺纹,同时不大于螺栓直径为宜。
3、管道铺设好后,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标及轴线找好尺寸,接至规定标高,将预留管口临时封堵。
4、干管安装坡度按图纸设计坡度,如图纸未标注,可按照下表要求选用相应坡度值:
序号
管径(mm)
标准坡度
最小坡度
1
50
0.035
0.025
2
75
0.025
0.015
3
100
0.020
0.012
6.立管安装
首先按设计坐标要求,上下吊线,将预留洞口复核是否垂直,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋,在墙体位置上画线栽支架,支架安装高度为离地1.8m(同一卫生间内给排水管道支架应统一标高)。
安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
复查立管支架是否合适。
合适后即用抱卡紧固立管。
然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
立管检查口中心高度距地坪上1m安装,隔层设置。
通气管安装应高出屋面1000mm。
7.支管安装
1、支管采用离心铸铁管排水管,管道设在吊顶内,末端有清扫口者应将管道和清扫口接至上层地面,以便于清掏。
管道支架间距应按下列要求设置,支架间距按照所接卫生器具独自配置。
2、支管安装完毕后,可将卫生器具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建堵好楼板洞,将预留管口临时封堵。
8.灌水试验
隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不低于底层卫生器具上边缘或底层地面高度。
9.通球试验
排水立管及水平管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管管径的2/3,通球率必须达到100%。
四、质量标准
1、保证项目:
(1)隐蔽的排水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:
检查区(段)灌水记录。
(2)管道的坡度符合设计要求或施工规范规定。
检查方法:
检查隐蔽工种记录或用水准仪(水平尺)﹑拉线和尺量检查。
(3)排水系统竣工后的通水﹑通球试验结果,必须符合设计要求和施工规范等有关规定。
检验方法:
通水﹑通球检查或检查通水﹑通球记录。
2、基本项目:
(1)柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑,托吊架间距不得超过2m。
(2)支(吊﹑托)架及管座(墩)的安装符合以下规定:
构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。
(3)管道及金属支架涂漆应符合以下规定:
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。
3、允许偏差项目见下表
项目
允许偏差(mm)
检验方法
水平管道纵﹑横方向弯曲
每1m
1
用水准仪(水平尺)﹑直尺﹑拉线和尺量检查
全长(25m以上)
不大于25
立管垂直度
每1m
3
吊线和尺量检查
全长(大于5m)
不大于15
4、检查口位置和朝向要求:
检查口中心高度距地面一般为1m,允许偏差为±20mm,检查口方向应便于检修。
5、铸铁排水管的支架应固定在承重结构上,立管底部处应设支墩或支吊架。
6、排水立管不的不偏移时,应采用乙字弯或两个45°弯头。
H管与通气管的连接处要高出卫生器具上边缘0.15m。
五、成品保护
1、管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。
2、埋地管道回填土时,对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以上,并逐层填实。
3、预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢,不许用脚踩或物压,也不得双层平放。
4、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品,竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
5、土建粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。
六、应注意的质量问题
1、预制好的管段弯曲或断裂:
原因是直管堆放未垫实。
2、立管离墙过远过近,半明半暗,造成减少使用面积,维修不便:
主要是管道安定位不当或墙体移位。
3、接口漏水:
原因是法兰压盖紧固时,各螺栓未对称用力紧固,或橡胶垫圈未处理干净所致。
4、立管检查口渗、漏水:
检查口堵盖必须加垫,以防渗、漏。
5、排水管道穿墙,穿基础时。
排出管与立管的连接宜采用两个45o弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90o弯头,否则管道容易堵塞。
七、质量记录
根据现场实际情况,做好材料的验收记录及管道安装验收记录,只要有下面几点:
材料出场合格证、材质单及进场检验记录;
预检记录:
排水横干管、排水立管、排水支管;
排水管道灌水试验记录;
排水管道隐蔽检查记录;
通球试验记录:
排水立管、干管;
八、安全文明施工
1、安装过程中,使用机械时要符合小型工具使用安全规定。
2、柔性接口管道安装过程中,要求及时调整管道,安装好支架,并封堵好梁、板、墙上的洞口,固定好管道。
3、施工过程中,注意节省材料,减少资源浪费。
4、灌水试验、通水试验过程中,废水必须排至污水管道中,防止污损建筑成品和半成品,可能时可考虑水源重复利用。
5、管道刷漆时需要保护好地面,不受有机油漆的污染。
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