铁路桥涵工程监理旁站记录样表.docx
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铁路桥涵工程监理旁站记录样表.docx
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铁路桥涵工程监理旁站记录样表
**铁路
旁站监理记录表(TB2)
工程项目名称:
新建铁路**至**线施工合同段:
****-1\2编号:
日期
气候
工程地点
***桥
旁站监理部位或工序
***号墩(台)***号钻孔灌注桩混凝土施工(墩、台位中心桩号DK***+***)
旁站监理开始时间
旁站监理结束时间
施工情况:
1.现场施工技术员:
、质检员:
、安全员:
、试验员、施工人员人。
2.施工用机械设备:
。
3.施工用原材料检验情况:
混凝土原材料、外加剂、钢筋等进场材料检验是□/否□合格。
4.施工方法:
冲击钻机钻孔□旋转钻机钻孔□旋挖钻机钻孔□;导管使用前是□/否□进行试拼试压。
5.设计桩长m,设计桩径m;钢筋笼设计长度m,主筋直径Φmm,设计主筋数量根。
6.混凝土配合比报告单编号:
;混凝土设计强度等级,设计混凝土方量m3;见证试件取样组。
监理情况:
1.钢筋笼检查:
主筋直径Φmm,实际主筋数量根,钢筋笼分节制作,钢筋笼长度m,钢筋骨架直径m,主筋间距/m,加强筋间距m,螺旋筋间距/m。
主筋接头采用焊,每一截面上主筋接头数量是□/否□超过50%。
钢筋骨架的保护层采用。
钢筋笼垂直度是□/否□满足验标要求。
钢筋笼顶面高程是□/否□满足设计、验标要求。
2.成孔检查:
桩位、孔径、孔形是□/否□符合设计和验标要求。
护筒顶高程m,设计桩底高程m,理论孔深m,实测孔深m,混凝土灌前孔深m,沉渣厚度m。
混凝土灌前泥浆比重,含砂率,黏度。
3.混凝土:
导管直径m,导管长度m,导管下口距孔底m。
混凝土坍落度检测次,实测值为mm;入模温度检测次,实测值为℃;实际混凝土用量m3。
4.施工过程情况:
混凝土灌注过程是□/否□正常连续;混凝土浇筑过程是□/否□发生堵管、机械故障、导管进水等情况;泥浆池是□/否□进行有效防护;泥浆、钻渣是□/否□指定地点集中存放。
发现问题:
处理意见:
备注:
旁站监理人员(签字):
日期:
年月日
注:
本表一式3份,承包单位2份、项目监理机构1份。
**铁路
旁站监理记录表(TB2)
工程项目名称:
新建铁路**至**线施工合同段:
****-1\2编号:
日期
气候
工程地点
***桥
旁站监理部位或工序
***号墩(台)承台混凝土施工(墩、台位中心桩号DK***+***)
旁站监理开始时间
旁站监理结束时间
施工情况:
1.现场施工技术员:
、质检员:
、安全员:
、试验员、施工人员人。
2.施工用机械设备:
。
3.施工用原材料检验情况:
混凝土原材料、外加剂、钢筋等进场材料检验是□/否□合格。
4.施工方法:
混凝土采用罐车运输,溜槽□/吊装□/泵车□入模;插入式□/平板式□振捣器捣固密实。
5.混凝土配合比报告单编号:
;混凝土设计强度等级,设计混凝土方量m3;见证试件取样组。
6.其他需要说明事项:
。
监理情况:
1.各部位截面尺寸、平面位置、标高等是□/否□符合设计要求;新旧混凝土接合面凿毛处理是□/否□满足验标要求。
2.钢筋检查:
钢筋规格、数量、间距、骨架尺寸、连接方式、绑扎安装、保护层厚度、综合接地等是□/否□符合设计和验标要求;墩身预埋钢筋规格、数量、间距、骨架尺寸、平面位置、保护层厚度、综合接地等是□/否□符合设计要求。
3.模板检验:
几何尺寸、平整度、轴线、高程、模板拼缝、模板连接、加固措施等是□/否□符合要求;混凝土浇筑前模板内积水、杂物是□/否□清除干净。
4.混凝土:
混凝土坍落度检测次,实测值为mm;入模温度检测次,实测值为℃;实际混凝土用量m3。
5.施工过程情况:
混凝土灌注过程是□/否□正常连续;混凝土浇筑过程是□/否□发生堵管、机械故障、停电、胀模等情况;混凝土养护措施是□/否□准备到位。
6.其他需要说明事项:
。
发现问题:
处理意见:
备注:
旁站监理人员(签字):
日期:
年月日
注:
本表一式3份,承包单位2份、项目监理机构1份。
**铁路
旁站监理记录表(TB2)
工程项目名称:
新建铁路**至**线施工合同段:
****-1\2编号:
日期
气候
工程地点
***桥
旁站监理部位或工序
***号墩(台)墩(台)身混凝土施工(墩、台位中心桩号DK***+***)
旁站监理开始时间
旁站监理结束时间
施工情况:
1.现场施工技术员:
、质检员:
、安全员:
、试验员、施工人员人。
2.施工用机械设备:
。
3.施工用原材料检验情况:
混凝土原材料、外加剂、钢筋等进场材料检验是□/否□合格。
4.施工方法:
混凝土采用罐车运输,吊装□/泵车□入模;插入式□/其他□振捣器捣固密实。
5.混凝土配合比报告单编号:
;混凝土设计强度等级,设计混凝土方量m3;见证试件取样组。
6.其他需要说明事项:
。
监理情况:
1.各部位截面尺寸、平面位置、标高等是□/否□符合设计要求;墩身分次浇筑,本次浇筑高度m。
新旧混凝土接合面凿毛处理是□/否□满足验标要求。
2.钢筋检查:
钢筋规格、数量、间距、平面位置、骨架尺寸、连接方式、绑扎安装、保护层厚度、综合接地等是□/否□符合设计和验标要求。
3.模板检验:
几何尺寸、平整度、轴线、高程、模板拼缝、模板连接、加固措施等是□/否□符合要求;混凝土浇筑前模板内积水、杂物是□/否□清除干净。
4.混凝土:
混凝土坍落度检测次,实测值为mm;入模温度检测次,实测值为℃;实际混凝土用量m3。
5.施工过程情况:
混凝土灌注过程是□/否□正常连续;混凝土浇筑过程是□/否□发生堵管、机械故障、停电、胀模等情况;混凝土养护措施是□/否□准备到位。
6.其他需要说明事项:
。
发现问题:
处理意见:
备注:
旁站监理人员(签字):
日期:
年月日
注:
本表一式3份,承包单位2份、项目监理机构1份。
**铁路
旁站监理记录表(TB2)
工程项目名称:
新建铁路**至**线施工合同段:
****-1\2编号:
日期
气候
工程地点
***桥
旁站监理部位或工序
***号墩(台)垫石混凝土施工(墩、台位中心桩号DK***+***)
旁站监理开始时间
旁站监理结束时间
施工情况:
1.现场施工技术员:
、质检员:
、安全员:
、试验员、施工人员人。
2.施工用机械设备:
。
3.施工用原材料检验情况:
混凝土原材料、外加剂、钢筋等进场材料检验是□/否□合格。
4.施工方法:
混凝土采用罐车运输,吊装□/泵车□入模;插入式□/平板式□振捣器捣固密实。
5.混凝土配合比报告单编号:
;混凝土设计强度等级,设计混凝土方量m3;见证试件取样组。
6.其他需要说明事项:
。
监理情况:
1.垫石截面尺寸、平面位置、顶面标高、预留螺栓孔位置等是□/否□符合设计要求。
2.钢筋检查:
钢筋规格、数量、间距、骨架尺寸、保护层厚度等是□/否□符合设计和验标要求。
3.模板检验:
几何尺寸、平整度、轴线、模板连接、加固措施等是□/否□符合要求;混凝土浇筑前模板内积水、杂物是□/否□清除干净。
4.混凝土:
混凝土坍落度检测次,实测值为mm;入模温度检测次,实测值为℃;实际混凝土用量m3。
5.施工过程情况:
混凝土灌注过程是□/否□正常连续;混凝土浇筑过程是□/否□发生机械故障、停电、胀模等情况;混凝土养护措施是□/否□准备到位。
6.其他需要说明事项:
。
发现问题:
处理意见:
备注:
旁站监理人员(签字):
日期:
年月日
注:
本表一式3份,承包单位2份、项目监理机构1份。
**铁路
旁站监理记录表(TB2)
工程项目名称:
新建铁路**至**线施工合同段:
****-1编号:
日期
气候
工程地点
***桥
旁站监理部位或工序
**号墩**号梁段预应力混凝土浇筑施工(墩位中心桩号DK***+***)
旁站监理开始时间
旁站监理结束时间
施工情况:
1.现场施工技术员:
、质检员:
、安全员:
、试验员、施工人员人。
2.施工用机械设备:
。
3.施工用原材料检验情况:
混凝土原材料、外加剂、钢筋等进场材料检验是□/否□合格。
4.施工方法:
混凝土采用罐车运输,串筒□/输送泵□/泵车□入模;插入式□/平板式□振捣器捣固密实。
5.混凝土配合比报告单编号:
;混凝土设计强度等级,设计混凝土方量m3;见证试件取样组。
监理情况:
1.各部位截面尺寸、平面位置、标高等是□/否□符合设计要求;新旧混凝土接合面凿毛处理是□/否□满足验标要求。
2.模板检验:
几何尺寸、平整度、轴线、高程、模板拼缝、模板连接、加固措施等是□/否□符合要求;混凝土浇筑前模板内积水、杂物是□/否□清除干净。
3.钢筋检查:
钢筋的品种、规格、数量、间距、骨架尺寸、连接方式、绑扎安装、保护层(厚度、位置、数量)、综合接地等是□/否□符合设计和验标要求;预埋件、预留孔洞的规格、位置、数量等是□/否□符合设计要求。
4.预应力筋、管道检验:
预应力筋的品种、级别、规格、数量、下料长度、平顺度等是□/否□符合设计要求;预应力管道数量、位置、线型、定位钢筋间距是□/否□符合设计要求;锚具的位置、数量是□/否□符合设计要求;
5.混凝土:
混凝土坍落度检测次,实测值为mm;混凝土含气量检测次,实测值为mm;入模温度检测次,实测值为℃;实际混凝土用量m3。
6.施工过程情况:
混凝土浇筑顺序是□/否□符合方案要求;混凝土浇筑过程中是□/否□存在预应力管道弯沉、上浮、旁移;混凝土浇筑是□/否□分层浇筑、分层振捣密实;混凝土灌注过程是□/否□正常连续;混凝土浇筑过程是□/否□发生堵管、机械故障、停电、胀模等情况;混凝土养护措施是□/否□准备到位。
发现问题:
处理意见:
备注:
旁站监理人员(签字):
日期:
年月日
注:
本表一式3份,承包单位2份、项目监理机构1份。
**铁路
旁站监理记录表(TB2)
工程项目名称:
新建铁路**至**线施工合同段:
****-1编号:
日期
气候
工程地点
***桥
旁站监理部位或工序
**号墩**号梁段**向预应力张拉
旁站监理开始时间
旁站监理结束时间
施工情况:
1.现场施工技术员:
、质检员:
、安全员:
、试验员:
、施工人员:
人。
2.施工用机械设备:
千斤顶、油表:
套,是□/否□校定(
号顶对号油表
号顶对号油表
号顶对号油表
号顶对号油表);
3.锚具的型号:
,是□/否□检验合格;
4.梁段混凝土强度:
Mpa;弹性模量:
Gpa;梁段混凝土龄期:
天。
5.预应力筋张拉顺序:
,是□/否□两端同时张拉;达到张拉控制应力后持荷时间:
min。
监理情况:
序号
钢束编号
顶
编
号
油表
读数
伸长量(mm)
实测值
不同步率(%)
实测值(合计)
计算值
偏差(%)
断、滑丝情况
1
端
2
端
3
端
4
端
5
端
6
端
7
端
8
端
9
端
10
端
11
端
12
端
发现问题:
处理意见:
备注:
旁站监理人员(签字):
日期:
年月日
注:
本表一式3份,承包单位2份、项目监理机构1份。
填写说明:
1、结构物混凝土强度、弹性模量、龄期填写:
结合试验报告等实际情况;
2、锚具、千斤顶、油表等项据实填写;
号顶对号油表…填写每组千斤顶、油表编号;是否两端同时张拉、张拉要求持荷时间据实填写。
3、钢束编号填写:
张拉的钢束编号、两端同时张拉明确填写张拉端、同时对称两端张拉时填写4行;
4、顶表号填写:
上页中千斤顶、油表编组号;
5、油表读数填写:
实际拉应力油表读数;
6、伸长量中:
实测值填写:
各端实测数值;不同步率填写:
同一束预应力钢筋两端实测数差与各端实测值百分比;实测值合计填写:
同一束预应力钢筋两端实测合计数值;计算值填写:
预应力管道摩阻等试验后调整的各束预应力钢筋张在控制拉应力时计算的伸长量;偏差填写:
实测值合计值与计算值之差与计算值的百分比;断、滑丝情况填写:
预应力张拉过程中是否有断、滑丝情况及断、滑丝数量。
**铁路
旁站监理记录表(TB2)
工程项目名称:
新建铁路**至**线施工合同段:
****-1编号:
日期
气候
工程地点
***桥
旁站监理部位或工序
**号墩**号梁段**向预应力孔道压浆施工
旁站监理开始时间
旁站监理结束时间
施工情况:
1.现场施工技术员:
、质检员:
、安全员:
、试验员、施工人员人。
2.施工用主要机械设备:
压浆机型号:
,数量:
台;搅拌机型号:
,数量:
台;机械设备种类、数量、性能是□/否□满足现场施工需要。
3.施工用原材料检验情况及配合比:
孔道压浆原材料检验是□/否□合格;孔道压浆采用的水泥强度等级
为;水泥浆施工配合比:
水泥kg,灌浆剂kg,拌合水kg。
4.在压浆地点见证水泥浆试件取样组。
监理情况:
1.预应力筋终张拉完成到管道压浆时间间隔为h;
2.压浆前管道内杂物、积水等是□/否□清理干净;
3.水泥浆液搅拌工艺是□/否□符合施工方案要求;水泥浆液自拌制到压入孔道的时间间隔min。
压浆时梁体温度℃,浆体温度℃,环境温度℃。
4.孔道压浆方法,孔道压浆顺序,是□/否□符合设计或施工方案要求;
5.浆体拌合物的出机流动度为s;同一孔道压浆是□/否□连续进行,一次完成注浆;孔道出浆口浆液浓度与进浆口浆液浓度是□/否□一致,孔道压浆饱满;设计压浆量m3,实际压浆量m3。
6.因故中断压浆不能连续施工时的处理措施:
。
7.其他需要说明事项:
。
发现问题:
处理意见:
备注:
旁站监理人员(签字):
日期:
年月日
注:
本表一式3份,承包单位2份、项目监理机构1份。
**铁路
旁站监理记录表(TB2)
工程项目名称:
新建铁路**至**线施工合同段:
****-1\2编号:
日期
气候
工程地点
框架涵(桩号)
旁站监理部位或工序
底板、涵身混凝土施工
旁站监理开始时间
旁站监理结束时间
施工情况:
1.现场施工技术员:
、质检员:
、安全员:
、试验员、施工人员人。
2.施工用机械设备:
。
3.施工用原材料检验情况:
混凝土原材料、外加剂、钢筋、沉降缝所用材料的品种、规格、性能等进场材料检验是□/否□合格。
4.施工方法:
混凝土采用罐车运输,溜槽□/串通□/泵车□入模;插入式□/平板式□/附着式□振捣器捣固密实;
5.混凝土配合比报告单编号:
;混凝土设计强度等级,设计混凝土方量m3;见证试件取样组。
6.其他需要说明事项:
。
监理情况:
1.各部位截面尺寸、平面位置、标高、涵长、孔径、厚度等是□/否□符合设计要求。
2.钢筋检查:
钢筋规格、数量、间距、骨架尺寸、连接方式、绑扎安装、保护层厚度、综合接地等是□/否□符合设计和验标要求。
3.模板检验:
几何尺寸、平整度、模板拼缝、模板连接、加固措施等是□/否□符合要求;混凝土浇筑前模板内积水、杂物是□/否□清除干净。
4.混凝土浇筑前施工缝、沉降缝的位置、尺寸、构造形式和处理情况是□/否□符合设计和验标要求。
5.混凝土:
混凝土坍落度检测次,实测值为mm;入模温度检测次,实测值为℃;实际混凝土用量m3。
6.施工过程情况:
混凝土施工过程是□/否□正常连续;混凝土浇筑过程是□/否□发生停电、机械故障、胀模等情况;混凝土养护措施是□/否□准备到位。
7.其他需要说明事项:
。
发现问题:
处理意见:
备注:
旁站监理人员(签字):
日期:
年月日
注:
本表一式3份,承包单位2份、项目监理机构1份。
**铁路
旁站监理记录表(TB2)
工程项目名称:
新建铁路**至**线施工合同段:
****-1\2编号:
日期
气候
工程地点
盖板涵(桩号)
旁站监理部位或工序
基础、边墙、盖板混凝土施工
旁站监理开始时间
旁站监理结束时间
施工情况:
1.现场施工技术员:
、质检员:
、安全员:
、试验员、施工人员人。
2.施工用机械设备:
。
3.施工用原材料检验情况:
混凝土原材料、外加剂、钢筋、沉降缝所用材料的品种、规格、性能等进场材料检验是□/否□合格。
4.施工方法:
混凝土采用罐车运输,溜槽□/串通□/泵车□入模;插入式□/平板式□/附着式□振捣器捣固密实;
5.混凝土配合比报告单编号:
;混凝土设计强度等级,设计混凝土方量m3;见证试件取样组。
6.其他需要说明事项:
。
监理情况:
1.各部位截面尺寸、平面位置、标高、对角线差、涵长、孔径等是□/否□符合设计要求。
2.钢筋检查:
钢筋规格、数量、间距、骨架尺寸、连接方式、绑扎安装、保护层厚度、综合接地等是□/否□符合设计和验标要求。
3.模板检验:
几何尺寸、平整度、模板拼缝、模板连接、加固措施等是□/否□符合要求;混凝土浇筑前模板内积水、杂物是□/否□清除干净。
4.混凝土浇筑前施工缝、沉降缝的位置、尺寸、构造形式和处理情况是□/否□符合设计和验标要求。
5.混凝土:
混凝土坍落度检测次,实测值为mm;入模温度检测次,实测值为℃;实际混凝土用量m3。
6.施工过程情况:
混凝土施工过程是□/否□正常连续;混凝土浇筑过程是□/否□发生停电、机械故障、胀模等情况;混凝土养护措施是□/否□准备到位。
7.其他需要说明事项:
。
发现问题:
处理意见:
备注:
旁站监理人员(签字):
日期:
年月日
注:
本表一式3份,承包单位2份、项目监理机构1份。
**铁路
旁站监理记录表(TB2)
工程项目名称:
新建铁路**至**线施工合同段:
****-1\2编号:
日期
气候
工程地点
***桥
旁站监理部位或工序
***号墩(台)***号桩基岩溶处理施工(墩、台位中心桩号DK***+***)
旁站监理开始时间
旁站监理结束时间
施工情况:
1.现场施工技术员:
、质检员:
、安全员:
、施工人员人。
2.施工用机械设备:
。
3.岩溶处理施工用原材料种类:
,材料准备满足□/不满足□正常施工需要。
4.桩基成孔方法:
冲击钻机钻孔□旋转钻机钻孔□;设计桩长m,设计桩径m。
5.施工单位是□/否□编制岩溶处理施工专项方案,施工前是□/否□进行技术交底,安全措施是□/否□落实到位。
6.其他需要说明事项:
。
监理情况:
1.桩基成孔过程中施工单位是□/否□按要求进行地质核对,现场工程地质与设计勘探资料是□/否□一致。
2.岩溶发育深度(距桩顶)m,与设计探明的岩溶发育深度是□/否□相符。
3.岩溶处理措施
,
岩溶处理措施是□/否□与已审批的岩溶处理施工专项方案相符。
4.岩溶处理施工用原材料工程量:
。
5.其他需要说明事项:
。
发现问题:
处理意见:
备注:
旁站监理人员(签字):
日期:
年月日
注:
本表一式3份,承包单位2份、项目监理机构1份。
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- 关 键 词:
- 铁路 桥涵 工程 监理 记录