轴套线班组视板1.pptx
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轴套线班组视板1.pptx
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镗床加工单元轴套线镗床加工单元轴套线班组视板方案班组视板方案2012年4月10日什么是班组视板什么是班组视板班组视板的作用班组视板的作用班组视版班组视版样式样式指标管理模块指标管理模块员工多技能模块员工多技能模块纸卡检查模块纸卡检查模块班组生活模块班组生活模块持续改善模块持续改善模块质量模块质量模块班组考核结果展示模块班组考核结果展示模块什么是班组视板班组视板是班组管理可视化的一种表现形式,是一流现场管理的重要组成部分,在生产线内营造竞争气氛、提高管理透明度的手段,对班组目标、出勤管理、合理化建议、成本控制、计划完成、设备状况等内容一目了然的表现,把纸面上,电脑里或者现场隐藏的信息展示出来,以便任何人都可以了解管理现状和必要的信息,能够非常有效直观地发现问题、解决问题。
班组视板的作用1信息传递准确。
2协助管理3形成持续改善的意识。
4营造有效竞争的氛围。
5体现生产线或者企业的形象。
目视管理与目标管理正面指标管理模块班组考核模块目视管理与目标管理背面纸卡检查模块班组生活模块质量模块改善模块员工多技能模块指标管理模块故障停机时间在制品情况月成本控制P(效率)日计划完成率C(成本)日工废零件数量D(计划)出勤表Q(质量)周分析总结表M(士气)总结效率故障停机时间更新人:
班组长频次:
每日在制品在制品情况更新人:
班组长频次:
每日成本月成本控制更新人:
工具室人员频次:
每日计划日计划完成情况更新人:
班组长频次:
每日质量日工废品零件数更新人:
检查员频次:
每日士气考勤表更新人:
班组长频次:
每日周分析总结表精益推进者协助班组人员对各指标统计中出现的问题进行分析总结,从人,机,料,法,环,测六方面考虑,找出问题的根本原因,制定解决措施。
每周一次员工多技能模块员工多技能模块:
此处张贴本班组的员工多技能表,员工多技能表记录着班组员工使用本班组所属机床的熟练程度员工多技能发展表员工多技能发展表宋维秋宋维秋宋维秋宋维秋宋维秋宋维秋宋维秋宋维秋宋维秋宋维秋宋维秋宋维秋宋维秋宋维秋车摇钻车削加工内磨外磨万磨立钻立加宋维秋宋维秋宋维秋宋维秋宋维秋宋维秋宋维秋宋维秋宋维秋宋维秋宋维秋宋维秋宋维秋宋维秋车摇钻车削加工内磨外磨万磨立钻立加技能熟练掌握技能,能够教授徒弟能够独立操作技能学徒工改善模块改善建议统计表:
记录生产线各班组每月被采纳改善建议数改善展示区:
展示本班组实施完成的被采纳改善建议的关闭单改善之星:
被采纳改善建议数量最多的员工被评为改善之星(每月评选一次)质量模块质量之星评选依据:
l问题工序返修率大幅降低l对解决质量问题提出有效可行的改善建议l严格遵守产品工艺规程和生产操作规程l严格执行工序自检自查、互检互查、上下工序交接制度班组长每周根据评选依据,挑选出以上方面表现突出的员工,作为本周的质量之星的候选人,填写质量之星推荐表交给线长,经过审核筛选后评选出质量之星,在班组管理视板上公示。
质量模块填报班组填报时间姓名性别职务政治面貌所在班组班组长签字:
纸卡检查模块检检查查卡卡检查点检查点D线线1班组:
班组:
员工是否正常工作?
零件摆放是否有超高情况?
序间在制品是否超标?
是否出现物料短线情况?
员工是否穿戴劳保用品进行作业(工作服、防砸鞋等)?
检检查查卡卡检查点检查点D线线1班组:
班组:
员工是否正常工作?
零件摆放是否有超高情况?
序间在制品是否超标?
是否出现物料短线情况?
员工是否穿戴劳保用品进行作业(工作服、防砸鞋等)?
改善跟踪表序号问题时间问题描述分析问题解决办法责任人完成时间实施状态班组生活模块班组介绍:
包括班组名称、班组标志、成立时间工、班组口号、班组作风、班组目标等。
班组架构:
以机台为单位展示出班组员班组自由发挥,独立设计班组风采和员工生活:
粘贴内容班组长根据班组情况自由发挥,全方位的展示班组文化考核模块更新人:
班组长频次:
每日
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- 轴套 班组
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