氯碱工业可行性研究报告.docx
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氯碱工业可行性研究报告
氯碱工业可行性研究报告
一、总论:
项目提出背景
xx市是华东地区苏北平原中心城市,地处长江三角洲经济区和环渤海经济区的中间区域,区位交通、工业基础较好。
xxxx化工有限责任公司地处淮安地区洪泽县,芒硝矿石储量丰富,芒硝的单层厚度4-18m,芒硝的品质75%以上,芒硝矿埋深2050-2200m;石盐矿石储量丰富,盐的最大单层厚度90m,盐的品质70%,盐矿埋深约1900m。
本项目就是使用这些被停井采出的高氯化钠卤水做原料生产出国标一级的元明粉和氯化钠。
并在原成功的硝盐联产装置的基础上增加了原料卤水的使用范围,设计采用的原料卤水成份从含Na2SO4:
260±20g/l、NaCl:
100±20g/l提高到含Na2SO4:
160±20g/l、NaCl:
160±20g/l。
新装置既可采用好卤水原料生产纯度高达99.7%的元明粉产品,又可在卤水为半硝半盐的情况下生产相应产量的元明粉和工业盐,而这个范围以内的卤水均可生产,大大延长矿井的使用寿命。
同时,本装置只要稍微做一些改动即可变为盐硝联产,可使用盐多硝少的卤水进行生产,整个装置的使用寿命也会大幅度延长。
本项目投产后,停用的每组对流井至少可多产硝和盐20万吨以上,这样就可以提高资源的利用率达25%以上,同时新装置原料卤水的成本将大幅度降低,不需新的钻井费用,仅为采卤的电费、人工费等运行费用约5~7元/方,显著提高新装置的经济效益。
可行性研究报告编制依据和原则
1、可行性研究报告的编制依据
1)国家发改委批准的《100万吨硝盐联产资源综合利用利用工程项目》(2006年1月18日,发改工业[2006]91号)。
2)xx省国土资源厅批准的江苏南风化工有限责任公司无水芒硝矿(矿中掺杂岩盐资源)勘采区范围及矿产资源认定书中认定的资源储量。
3)结合目前矿山开采的实际情况及卤水分析报告。
4)xxxx化工有限责任公司调研的基础材料。
5)原化工部1997年8月颁发的《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》。
2、可行性研究编制的原则
1)符合原化工部1997年8月颁发的《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》。
2)结合国内外行业生产技术水平,选择先进、成熟、可靠的工艺技术和设备,为项目投产后安全、稳定、满负荷、长周期运行提供条件。
3)在消化国内外先进工艺技术的基础上,以降低产品能耗和生产成本、提高产品质量、劳动生产率和企业经济效益为目的。
4)“三废”排放符合国家的有关标准和环境评价报告要求。
生产操作环境符合国家劳动安全及工业卫生要求。
贯彻执行国家有关环境保护和职业安全卫生的政策和法规要求。
5)贯彻“工厂布置一体化、生产装置露天化、建构筑物轻型化、引进技术国产化”的“四化”的设计原则。
6)在满足工程质量的前提下,尽量控制工程投资、降低工程造价,提高工程的投资效益。
可行性研究报告的结论和建议
1)本项目建设可以用于国内外硫酸钠的需要
本工程硫酸钠的产品销售方向主要为华东、华南地区和国外市场。
2)本工程利用洪泽芒硝矿丰富的硝盐资源进行建设,生产的工业盐可以用于省内外的要求,提高公司的整体效益和社会效益。
3)本工程所确定的工艺技术先进节能、稳妥可靠,有利于降低工程投资、降低产品能源消耗和生产成本,提高产品的市场竞争能力。
4)本工程项目投资合理、效益较好、抗风险能力较强。
根据上述分析,本工程的建设是可行的,符合江苏省内外元明粉和工业盐现实需要和发展的要求。
项目建成投产可供江苏省内外的元明粉和工业盐供应市场。
二、市场分析与预测
硫酸钠:
国外情况
目前全世界无水硫酸钠(俗称元明粉)产量约1500万t/a。
主要生产国家有中国、美国、俄罗斯、西班牙、澳大利亚、墨西哥、德国、加拿大、印度、法国、英国、埃及、智利、土耳其和以色列等国家。
世界元明粉消费市场主要集中在北美、欧洲和亚洲。
市场交易量约300万吨,北美、欧洲国家元明粉的贸易主要在本地区范围进行,亚洲是世界元明粉的主要消费市场之一,主要进口国家和地区日本、韩国、印度尼西亚、菲律宾、台湾、越南、泰国等年用元明粉量在100万吨以上,随着经济的发展,预计近年内亚洲进口元明粉需求量将达到150万吨以上。
硫酸钠消费领域主要集中在合成洗涤剂、印染、玻璃、硫化碱和泡化碱等行业,各行业消费比例见下表
行业
使用量(万吨/年)
市场占有率(%)
备注
合成洗涤剂
155
36.9
印染
55
13.1
硫化碱
45
10.7
玻璃
40
9.5
泡花碱
20
4.8
医药饲料等
5
1.2
其他
10
2.4
出口
90
21.4
国内硫酸钠生产现状
华东地区:
华东地区经济发达,是硫酸钠生产和消费的主要地区。
现有生产能力主要集中在江苏淮安地区,主要企业有:
江苏南风元明粉有限公司、洪泽银珠化工集团、太平洋元明粉有限公司和淮安南风元明粉有限公司等,2008年总生产能力350万吨。
西南地区:
西南地区是硫酸钠的主要生产基地之一。
现有生产能力主要集中在四川省内,共有生产企业20多家,年生产能力约340万吨,其中9家年生产规模在10万吨以上。
广西恒县芒硝公司生产能力约30万吨/年。
华南地区:
华南地区是新兴的硫酸钠生产地区。
现有生产能力主要集中在湖南省,主要企业有:
新澧芒硝厂等,总生产能力约100万吨/年。
华北地区:
华北地区是硫酸钠的传统生产地区。
现有生产能力主要集中在内蒙古、山西、河南和陕西等省区,原有生产企业8家,生产能力约120万吨。
国内硫酸钠主要生产企业生产能力见下表
公司名称
产能(万吨)
备注
洪泽银珠化工集团公司
90
含2008年扩能50万吨
山西南风股份有限公司
50
四川同庆南风有限公司
45
xxxx元明粉有限公司
120
淮安太平洋元明粉有限公司
50
淮安南风元明粉有限公司
20
淮安白玫化工有限公司
60
含2008年扩能30万吨
江苏嘉园化工有限公司
30
2008年建设
四川川眉公司
40
四川神虹公司
40
四川青衣江公司
35
四川应林公司
30
四川和昌公司
30
四川蓉兴公司
20
湖南省新澧芒硝公司
120
含2008年扩能40万吨
广西恒县芒硝公司
30
因矿山资源原因未生产
新疆盐湖化工厂
20
硫酸钠市场分布
国内硫酸钠生产企业约100多家,2006年生产能力约750万吨/年,实际产量约700万吨,国内市场需求量约520万吨,产品出口量约180万吨;2007年生产能力约800万吨/年,实际产量约750万吨,国内市场需求量约550万吨,产品出口量约200万吨。
产品主要出口周边的国家和地区有日本、韩国、越南、中国香港、土耳其、菲律宾、泰国等。
内销市场其中合成洗涤剂占到36.9%,玻璃行业占到21.45%,印染占到13.1%,硫化碱占到10.7%,其他行业占到17.85%。
从市场变化情况看,硅酸盐用量增长较快,主要是现有的泡花碱行业,可以用硫酸钠代替纯碱,高质量硫酸钠进入泡花碱行业使大部分非高档泡花碱使用硫酸钠代替价格高的纯碱;印染行业持续增长。
根据2005年统计资料,全国印染企业1778家,同比增长25.48%。
印染布量362.15亿米,同比增长15.69%;印染行业使用硫酸钠作为前处理助剂,年使用量约30万吨。
从出口情况看亚洲为46%,美洲为20%,中东为7%,非洲为4%,其他国家为23%。
需求预测
1)国内需求预测
从目前大行业看,需求比较旺盛。
洗涤剂行业2006年总产量520万吨,比2005年增加39万吨,其中洗衣粉增加20万吨;印染行业2007年年用量比2005年增加27万吨;硫酸钡行业2006年增加6万吨以上,用硫酸钠增加10万吨;硫化碱、建筑行业等用量不断增加。
国内合成洗涤剂产量近年平均以两位数的速度增长,2004年产量以突破400万吨,预计增长势头可持续相当长的时间。
硫酸钠占合成洗涤剂成分的44%,随着洗涤品市场的扩大,预计中长远期对硫酸钠的消费量将达到300万吨以上。
我国硫酸钠中远期市场将进一步呈现多元化,市场将进一步细分。
近年市场已经对硫酸钠的颗粒的粒径提出了要求。
100目筛余物≥60%,60目筛余物≥60%的粗颗粒硫酸钠市场需求量已经达到30万吨以上,硫酸钠彩色粒子更为固体洗涤剂厂欢迎。
以硫酸钠为原料生产硫化钠、硅酸钠、硫酸钾、硫酸钡等化工产品的用量将呈现较强的上升势头。
硫酸钠1.5吨生产1吨硫化钠,我国每年出口硫化钠30-40万吨,需要硫酸钠45-60万吨。
随着相关化工产业的发展,作为基础化工原料的硫酸钠消耗量每年将达到100万吨以上。
上述分析中远期国内硫酸钠市场需求总量将超过700万吨。
2)出口需求预测
世界各国硫酸钠一半以上为副产品,产品由相关资源二次回收产出,质量较差。
目前国际上高品质硫酸钠相对紧缺。
我国硫酸钠95%以上以天然硝矿为原料制造,产品质量优良,硫酸钠主含量超过99%,在国际上享有盛誉。
世界上硫酸钠主要出口国为西班牙、墨西哥等国家,由于资源限制,近年出口呈萎缩趋势,由此为我国硫酸钠产业构造出一个较大的国际市场增量空间。
预测今后5-10年,每年我国硫酸钠出口量平均将以10-15%的速度增长,年总出口量将超过300万吨。
产品价格分析
2000-2007年间硫酸钠的国内市场销售价格基本维持在450-500元/吨,价格比较稳定。
2008年上半年,硫酸钠市场价格在650-700元/吨。
其主要原因是原料煤和电价价格的增长。
随着国家“十一五”计划的实施,我国国民经济将会快速发展,加上我国硫酸钠产品出口有较大的市场竞争力,硫酸钠市场前景比较乐观。
预计今后两年内硫酸钠市场价格将会略有下降,目前我国纯碱市场供需已基本平衡、局部地区供大于求,未来几年还有新增产能,淘汰技术落后、生产规模小、污染大的产能,而且装置将逐渐趋于规模化,有利于降低生产成本。
综合上述分析,我们预测未来国内硫酸钠市场价格将会趋于稳定,出厂价可维持在480元/年以上。
为提高本项目产品竞争能力,建议技术经济分析按照硫酸钠价格按450元/吨(含税价)进行测算。
产品竞争力分析及目标市场定位
本项目60万吨/年硝盐装置属于新建资源综合利用循环经济项目,利用芒硝矿废井高含盐硝水作为原料,工业园区配套建设自备热电车间,实施“硝盐联产、热电联产”。
相对于国内同类生产企业,本项目具备的优势分述如下:
(1)产品质量高、能耗成本低是本项目产品占领市场的基础。
本项目采用先进、成熟的工艺技术,产品为硫酸钠和精制盐。
根据调查硫酸钠行业自身和下游需求的因素影响,目前国内硫酸钠市场处于供大于求的状态。
本项目利用芒硝矿废井高含盐硝水为原料,具有原料成本低和能耗成本低等竞争优势和很强的国内外市场竞争能力。
本项目产品符合资源综合利用、循环经济和科学发展观的要求。
(2)资源丰富,成本优势显著。
本项目利用芒硝矿废井建设硝盐联产装置。
洪泽县丰富的岩盐和芒硝资源为硫酸钠装置提供可靠的原料保证。
另外,配套建设的自备热电车间为硝盐生产提供可靠的生产用汽用电,可保证本项目长期、稳定的生产运行,降低产品的生产成本。
根据初步估算本项目的硫酸钠生产成本约270元/吨,低于国内平均价格。
本项目硫酸钠相对于同行业产品具有原料成本低的明显优势。
根据调查外来货源进入本地区,其平均运输成本要比本项目高出100元以上,因而在价格上看,本项目产品具备区域优势。
因此,本项目可将华东本地作为主要的目标市场。
氯化钠
国内市场概况及发展趋势
随着我国经济的发展,特别是化工两碱工业的发展,工业盐的需求量在不断扩大。
近年来由于国内工业结构调整,两碱用盐量呈上升趋势。
年份
2004年
2005年
2006年
2010年
两碱用盐
3270
3620
3950
4960
食盐及其他
895
930
980
1100
小工业盐
350
365
380
440
总消费量
4515
4920
5350
6500
根据盐业资料表明长三角地区两碱工业的发展需要进口原料盐。
全国盐业生产能力发展和预测、盐的供需平衡和预测见下表
项目
2005年
2010年
备注
需求盐
4920
6500
盐产能
5590
6300
能需差
670
950
预产盐
4700
5700
产需差
220
800
销售预测
华东地区是我国经济最发达地区,长江三角洲经济高速发展。
根据有关资料统计:
江苏、上海、浙江、安徽四省市烧碱、纯碱年用盐量为936万吨,其中:
江苏为530万吨,浙江为246万吨,上海为110万吨;安徽为50万吨。
1)江苏省两碱工业用盐达530万吨。
根据江苏省盐的生产能力745万吨分析,满足本省食用盐和上海、浙江工业用盐外,尚缺口两碱工业用盐约190万吨。
2)上海氯碱随着漕泾年产30万吨烧碱项目的投产,年用盐达到110万吨。
本项目产盐用于两碱工业盐,由于利用芒硝矿废井和低压蒸汽硝盐联产,生产成本低于其他井矿盐企业,因此,自产盐两碱工业盐经济上是合理的,销售前景好。
三、厂址选择
依据和范围
依据
1)xx县气象资料。
2)现行有关国家颁布的设计规范、规定和标准。
范围
生产厂区内的总图运输设计。
厂址
厂址地理位置、周围情况、当地现有交通运输条件
本项目厂址位于洪泽县西顺河镇境内,厂址南面8km为洪泽县城。
厂区公路与国道和省级公路连接;水路以洪泽湖为中心,厂址紧邻的张福河可常年通航与京杭大运河相接。
厂址地理位置水陆交通运输方便。
厂址地貌、地形、地质、地震、气象、水文资料
厂址地势平缓,属于徐、淮、黄泛平原区侧微斜平原。
厂区现状标高12.6-13.5m。
本工程尚无地质勘探,根据邻近场区地勘资料,地表下3.5-4.0m厚度范围内均为杂填土或淤泥质粘土,基本没有地基承载力;以下为粉土或粉质粘土。
厂区地下水非常丰富,地下水位一般埋深1.85-2.06m。
洪泽湖最高水位15.22m,正常水位12-13m。
本工程气象条件如下:
年平均气压100.3kPa
极端最高温度39.8℃
极端最低温度-16.4℃
年平均气温14.8℃
年平均降雨量954.8mm
年最大降雨量1405.6mm
年最小降雨量207.9mm
年平均蒸发量1482mm
平均相对湿度78%
最大风速34.0m/s
年平均风速3.3m/s
全年主导风向夏季东南;冬季东北
最大积雪深度0.26m
最大冻土深度0.23m
总平面布置
1、总平面布置原则
充分利用厂区自然地形特点,合理规划。
满足生产工艺要求,使生产区及辅助生产区良好衔接。
执行环保、劳保、防火等有关规定,满足运输、工业卫生等要求。
建、构筑物紧凑布置,节约用地。
结合厂区地形,地貌特点和周边现状情况,对建筑形体和群体建筑进行处理,使厂容厂貌整体协调美观,道路畅通,管线布置符合城市规划和工业规划的要求。
2、总平面布置说明:
原料区:
由卤水净化车间构成。
结合生产工艺,将其布置于厂区西南侧。
原料区四周设7m宽环形车道。
生产区:
由硝盐车间,循环水泵房,制盐冷水池等构成。
为方便生产工艺,将其布置于厂区西、北侧。
储区及煤贮运系统:
该区位于生产区东北侧,由仓储车间及煤贮运系统组成。
该区域紧邻张福河,沿河规划煤码头及硝盐码头,以便于原料煤及成品运输。
热电站区:
该区位于生产区东南侧。
由于厂区用地紧张,临河面较窄,河水取水泵房及给水净化车间布置存在问题,需进一步商榷。
3、厂区交通设计
根据厂区工艺特点,沿厂区设置7m环形车道。
各功能分区之间通过道路相连,人流物流分开。
厂区与外部交通联系主要依靠厂区西侧的现有公路以及东侧的张福河。
燃料主要通过张福河运至厂区,成品主要通过航运辅以公路运输。
4、工厂出入口的选择及布置
厂区出入口位于厂区西侧,为人货混行出入口。
5、竖向布置
拟建厂址场地平整,厂址地势平缓,属于徐、淮、黄泛平原区侧微斜平原。
厂区现状标高12.6-13.5m。
厂区北侧现状公路标高为13.6-14.5m。
厂区设计标高拟定为14.2m。
场地内部道路最小纵坡为0.3%,,横坡为1.5%,,均采用双面坡,地面雨水由雨水口收集经雨水明沟有组织排入张福河。
道路结构拟采用混凝土路面的做法。
6、工厂防护设施
本工程拟建围墙、大门。
围墙采用镂空式样,高1.8m。
7、绿化设计
结合地型,绿化采用点,线,面相结合的布局,通过高低错落,曲直相间,刚柔相济等对比手法,并通过不同材质.色彩以及装饰细部的协调丰富景观层次,拉大景深,提供一个尺度适宜的生态环境。
厂区道路两侧分别布置了小规模绿化带已形成绿茵大道.作为道路对景,在各功能分区区块内可设置中心绿地,采用大面积绿地和花卉,并点缀一些高大树种来突出其空间的层次,形成宜人的彩色空间环境.
总平面主要经济技术指标
总平面主要经济技术指标见下表
序号
项目
单位
指标
备注
1
厂区总占地面积
m2
48068.0
72.1亩
2
总建构筑物建筑面积
m2
27556.32
3
总建构筑物占地面积
m2
23793.88
4
厂区道路停车场面积
m2
10750.0
5
厂区绿化面积
m2
7210.0
6
容积率
m
0.57
7
厂区建筑密度
%
49.5
8
厂区绿化系数
%
15.0
四、原材料、燃料与动力的供应
原料、辅料需用量
序号
名称
规格
单位
单位产品
本工程用量
消耗量
时
日
年
1
卤水
320g/l
m3
1.0500
260.86
6,260.64
1,878,210.00
2
精卤
320g/l
m3
1.0000
254.50
6,108.00
1,832,400.00
3
硫酸
1
kg
0.1150
30.00
719.97
215,994.15
4
NaOH
1
kg
0.4050
105.65
2,535.56
760,675.05
5
Na2CO3
1
kg
1.3750
358.68
8,608.38
2,582,538.75
6
絮凝剂
1
kg
0.0021
0.55
13.15
3,944.24
7
直流水
常温
m3
0.0284
7.41
177.80
53,341.16
8
电
380V
kWh
1.2800
333.90
8,013.62
2,404,108.80
辅助原材料需用量见表
主要工艺技术指标
序号
项目
单位
技术条件
备注
1
每m3精卤消耗卤水量
m3/m3
1.025
2
每m3精卤消耗烧碱量
kg/m3
0.405
3
每m3精卤消耗纯碱量
kg/m3
1.375
五、工程项目设计
生产工艺流程、生产操作的综合说明
采卤车间的卤水输送至卤水净化车间卤水池,卤水预热后泵入反应罐加入烧碱、纯碱溶液和絮凝剂,经充分反应和沉降后除去卤水中的钙、镁离子,净化后精卤送入硝盐车间作为硝盐生产原料。
净化精卤经制硝Ⅴ效至Ⅰ效逆流进料蒸发析出硫酸钠晶体,制硝Ⅰ效排出含盐量较高制硝母液转入盐硝分离母液回收系统,利用盐硝不同温度下的溶解度差异,在高温下蒸发析出硫酸钠晶体、在低温下蒸发析出氯化钠晶体。
硝、盐浆分别经过增稠、离心机脱水和干燥后送入硝、盐包装工序。
工艺方案
卤水净化
1、概况及特点
1)生产规模
物料小时平均年总量
原料卤水260.86m3/h1878210m3/a
精制卤水254.5m3/h1832400m3/a
原料卤水组成:
Na2SO4160±20g/l
NaCl160±20g/l
MgSO40.55g/l
CaSO41.60g/l
2)产品方案
精制卤水1787708m3/a。
3)卤水净化烧碱、纯碱法工艺
以烧碱与MgSO4反应除去Mg2+,以纯碱与CaSO4反应除去Ca2+。
其化学反应式为:
MgSO4+2NaOHNa2SO4+Mg(OH)2
CaSO4+Na2CO3Na2SO4+CaCO3
4)工艺流程的特点
工艺技术成熟,流程简单,生产设备稳妥可靠,操作方便,易于维修,精卤质量高,钙镁去除率高。
2、精制卤水成分
Na2SO4162.3±20g/l
NaCl160±20g/l
Ca2+≤20ppm
Mg2+≤10ppm
3、生产流程简述
1)生产流程
矿区卤水输送至净化车间卤水池,由泵输送经硝盐车间来冷凝水由换热器预热后进入反应罐,反应罐内加入NaOH和Na2CO3溶液进行反应,除去钙、镁离子。
反应后的悬浮液加入絮凝剂、经澄清器澄清,澄清的精制卤水加入硫酸调节酸碱度后送入精卤罐供硝盐车间使用。
澄清器中的沉淀物(钙镁泥)由底部排入泥浆槽,泥浆经泵至真空转鼓过滤机进行固液分离,钙镁泥渣综合利用或与生产废水混合回矿山卤井。
卤水净化工艺流程图4-1。
烧碱、纯碱钙镁泥
原卤除钙镁反应固液分离卤水过滤
硫酸调酸净化卤水去制硝盐
主要操作技术条件
序号
项目
单位
技术条件
备注
1
卤水流量
m3/h
260.86
2
反应温度
℃
≥50
3
反应压力
MPa
0.1
4
反应时间
h
≥2
5
酸碱度调节
pH
5-7
盐硝联产
1、概况及特点
1)生产规模
根据设计给出的卤水组分,生产规模年产硫酸钠30万吨、精制盐30万吨。
2)产品方案
硫酸钠产品质量符合Ⅰ类一等品以上(GB6009-2003)标准;
精制盐产品质量符合GB/T5462-2003优级标准。
3)硝盐生产工艺
采用五效制硝、母液回收盐的硝盐联产工艺,工艺流程见图4-2。
卤水
蒸汽Ⅰ效制硝Ⅱ效制硝Ⅲ效制硝Ⅳ效制硝Ⅴ效制硝硫酸钠
制硝母液
二次蒸汽
制盐母液
蒸汽热泵蒸发制硝预热预热蒸发制盐氯化钠
闪蒸闪蒸
图4-2五效制硝、母液回收盐的硝盐联产工艺流程图
4)生产方法
本项目采用五效制硝、母液回收盐硝盐联产工艺。
本方法以精制卤水为原料,净化精卤经制硝Ⅴ效至Ⅰ效逆流进料蒸发析出硫酸钠结晶,制硝Ⅰ效排出含盐量较高制硝母液转入盐硝分离母液回收系统,利用盐硝不同温度下的溶解度差异,在高温下蒸发析出硫酸钠结晶、在低温下蒸发析出氯化钠结晶。
硝、盐浆分别经过洗涤、增稠、离心机脱水和干燥后送入硝、盐包装工序。
5)工艺流程特点
a.采用五效逆流进料的蒸发工艺,增加蒸汽的利用次数,热效率提高。
母液回收系统采用蒸汽喷射泵抽取301制硝蒸发罐部分二次蒸汽,可提高蒸发热经济,节约生产成本。
b.利用硫酸钠和氯化钠在不同温度下溶解度不同的原理,设计成一封闭式循环系统,硫酸钠和氯化钠则分别在该系统的两个蒸发工序中结晶析出。
c.在五效制硝系统中,蒸发过程中析出硫酸钠晶体,并使氯
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