锅炉运行的故障及排除方法.docx
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锅炉运行的故障及排除方法
锅炉运行的故障及排除方法(总7页)
锅炉运行的故障及排除方法
一、蒸汽锅炉
(五)水击事故
(一)爆管
什么叫水击原因是什么有哪些危害
1.什么叫爆管事故怎样判断
(六)炉鸣
2.爆管的原因有哪些?
什么叫炉鸣产生的原因是什么如何处理?
3.发生爆管事故时怎样处理?
(七)炉墙事故
(二)、缺水事故
1.炉墙或拱损坏事故的现象及危害是什么?
什么叫缺水事故怎样判断
2.炉墙或拱损坏的原因有哪些怎样预防
(三) 满水事故
3.炉墙损坏后怎样处理?
1.什么叫满水事故怎样判断
(八)燃烧设备故障
2.满水事故有哪些危害怎样处理
1.链条炉非常发生什么故障怎样判断
3、满水事故的原因有哪些?
二、热水锅炉
(四)汽水共腾
三、常压系列锅炉
什么叫汽水共腾怎样判断
锅炉运行的故障及排除方法
锅炉从字面上来讲,就是由“锅”和“炉”两大部分组成的热力设备。
锅炉中燃烧料的部分就是“炉”,它的作用是提供燃料燃烧条件和空间,使燃料(例如煤)在其中燃烧。
“炉”内燃烧产生的热量由锅来吸收,“锅”是锅炉中盛水和气的部分,它吸收“炉”放出的热量后,使水被加热到所需温度(热水锅炉)或者转变为工作压力下的蒸汽(蒸汽锅炉)。
但是,在现在锅炉中,“锅”和“炉”已经是一个统一的整体,是燃料化学能转换为热能输出的统一体。
“锅”和“炉”只能概念上加以区分,统称为“锅炉”。
由于燃料和介质的不同及当代建筑和机械自动化要求的程度不同,为此,锅炉的运行还有多个辅机的帮助才能完成社会化大生产及人民生活的需求。
为了保证锅炉的正常、安全运行,下面将锅炉在运行中常压的事故和排除方法介绍一下,供参考,以达到安全运行之目的。
一、蒸汽锅炉:
(一)爆管
1、什么叫爆管事故怎样判断
1)锅炉运行中,炉管突然破裂,水、气大量喷出,叫爆管事故。
爆管事故发生后,会出现以下现象:
a、听到炉膛或烟道有气,水喷射响声,振动或爆管声;
b、炉膛由负压变为正压,炉墙内孔和漏风处有水蒸汽喷出;
c、锅炉水位、压力、排烟温度急剧下降;
d、给水流量大于蒸汽流量;
e、火焰发暗,甚至灭火,炉排上的煤层湿,灰渣斗有水;
f、引风机负荷增大,电流增高。
2、爆管的原因有哪些?
1)
爆管的原因主要有:
a、锅炉给水指标不符合要求,管子结垢;
b、锅炉严重缺水,管子得不到足够冷却;
c、水循环不好,部分管子得不到冷却;
d、管子有机械损伤现象,某些部分产生应力集中;
e、烟气磨损使管壁减薄,强度不够;
f、管子材质不良,有夹渣、分层等缺陷,强度下降;
g、由于温差应力作用,使管子炉口产生裂纹。
3、发生爆管事故时怎样处理?
1)处理的办法有:
a、当管子轻微破裂,能够维护正常水位,事故不再扩大时,可減负荷继续运行,待备用炉启运后,立即停炉检修(无备用炉也要停炉检修);
b、当管子严重破裂,不能维持正常水位、气压时,应采取紧急停炉措施。
此时,引风机不停,继续给水,尽力维持水位,防止其他管子烧坏了;
c、如果几台炉并列供气,应将爆管锅炉与蒸汽母管隔断。
(二)、缺水事故
1、什么叫缺水事故怎样判断
1)锅炉运行中,当水位指示的水位,低于最低安全水位线时叫缺水事故。
2)缺水事故发生后会出现以下现象:
a、水位表内呈白色,看不见水位(双色水位计看不到红或绿色);
b、过热蒸汽急剧上升;
c、给水流量小于蒸汽流量;
d、水位警报器报警;
e、严重缺水时,可嗅到焦味。
3)缺水事故发生后有哪些危害如何处理
轻者造成胀口渗漏,管子变形,重者发生爆管、停炉甚至发生爆炸事故。
当锅炉发生缺水事故时,应采取以下处理方法:
a、以水位表水连管高于最高火界的锅炉,当水位表仍可见到水位或采用“叫水”方法(叫表)能够看到水位时,属于轻微缺水,可减弱燃烧,开泵缓慢上水;如果用“叫水”方法见不到水位时,应采取紧急停炉措施;
b、对水位表水边管等于或低于最高火界的锅炉,当水位低于水位表最低安全水位线或低于运行规程允许的下极限水位时,属于严重缺水事故,应采取紧急停炉措施。
4)缺水事故的原因有哪些
缺水事故的原因有:
a、司炉人员责任心不强,不监视,不调整水位表,甚至脱离岗位;
b、冲洗水位表后,气、水旋塞未调到正确位置或旋塞渗漏,形成假水位;
c、给水自动调节机构失灵;
d、给水中断;
e、排污阀泄漏或排污后未关严;
f、水位表汽水连管堵塞。
(三) 满水事故
1、什么叫满水事故怎样判断
1)锅炉水位超过水位表最高安全水位时叫满水事故。
满水事故发生后,会出现以下现象:
a、水位表内见不到水位,同时颜色发暗;
b、给水流量大于蒸汽流量;
c、过热蒸汽温度显著下降;
d、蒸汽含盐量增加,大量代水,严重时蒸汽管道发生水击现象;
e、水位报警器报警。
2、满水事故有哪些危害怎样处理
1)蒸汽大量带水,恶化蒸汽品质;
2)过热器积盐垢,影响过热温度,且易发生爆管事故;
3)严重时,产生管道水冲击,易损坏用气设备;
4)锅炉产生满水事故时,应采取以下措施;
5)当水位高于水位表最高安全水位线,仍能见到水位或虽然见不到水位,但打开放水旋塞后仍能见到水位时,属于轻微满水事故,可采取以下措施:
a、将给水自动调节变为手动调节,部分或全部关闭给水阀;
b、开启蒸汽母管疏水阀,通知用气单位加强疏水;
c、打开锅炉紧急放水阀或排污阀;
d、当水位达到正常水位时,可恢复正常运行;
e、属于严重满水事故时,应采取紧急停炉措施,待查明满水原因后,方可恢复运行。
3、满水事故的原因有哪些?
满水事故的主要原因有:
a、司炉人员责任心不强,不监视,不调整水位表,甚至脱岗;
b、水位表汽水连管堵塞,出现假水位;
c、给水自动调节失灵或给水阀漏水。
(四)汽水共腾
1、什么叫汽水共腾怎样判断
1)在锅炉蒸发表面,汽水共同升起的同时,产生大量气泡,使蒸汽出现带水现象,叫汽水共腾。
发生汽水共腾时,会产生以下现象:
a、水位表内的水位上下波动剧烈,看不清水位;
b、过热温度急剧下降;
c、锅炉含盐量超过规定值;
d、严重时,蒸汽管道有水击声,法兰连接处有泄漏现象。
2)
汽水共腾有什么危害怎样处理
危害有以下几项:
a、蒸汽大量带水,蒸汽品质恶化;
b、过热,影响过热温度,易发生爆管事故;
c、严重时,蒸汽管 产生水击现象,易损坏用气设备。
3)汽水共腾事故发生后,应采取以下措施:
a、减弱燃烧,降低负荷,关烟气阀;
b、加大连续排污,开启锅炉放水阀或排污阀,同时加强给水,保证正常水位和降低锅炉含盐量;
c、开启锅炉过热器和蒸汽母管上的疏水阀;
d、停止向锅内加药,并加强水分析;
e、当水质改善,水位清晰后,可逐渐恢复正常运行。
4)产生汽水共腾的原因:
锅水含盐量超过规定值,有油污和悬浮物;其次是开始供气时,主气阀开启过猛。
(五)水击事故
1、什么叫水击原因是什么有哪些危害
蒸汽或水在水平或坡度较小的管道内流动时受到阻塞,发生撞击或振动的现象叫水击。
1)产生水击的原因主要有:
a、管道内积水或气(空气)使蒸汽或水流不畅通;
b、固定管支架松动,引起振动;
危害可使管道法兰、阀门等渗漏,严重时能引起管道、法兰、阀门等破裂。
2)水击常发生在锅炉哪些部位怎样预防
水击常发生在锅筒、蒸汽管道、给水管道等部位。
防止水击的措施:
a、锅筒内水位不得低于给水导管入管,防止低温给水引起蒸汽冷凝或使蒸汽进入给水管内;
b、供气或给水前,应打开管内疏水阀或放空阀,将管道内的冷凝水或蒸汽(空气)全部排净;
c、供气时缓慢开阀,用水汽流暖管,得疏水阀全部排除蒸汽时,再开大阀的门供气;
d、管道内止回阀一定保证正常工作,防止忽开忽关,引起水冲击;
e、固定管道支架要牢固,防止松动;
3)给水温度要稳定,水温要求比混合蒸汽温度低40℃,防止汽化。
(六)炉鸣
1、什么叫炉鸣产生的原因是什么如何处理
锅炉运行中,发生吼声及震颤的现象叫炉鸣或炉吼。
1)产生的原因主要是:
a、
(1)燃料燃烧时所产生的气体激发频率与锅炉烟道内固有频率一致时而引起炉鸣;
(2)流体以一定的速度垂直流经圆柱体(如空气预热器管、对流管束管等)时,所产生的均匀的周期性漩涡,通常叫“卡门”涡流,其能量很强,频率很高,激发了该圆柱的固有频率而引起炉鸣;
(3)立式锅炉烟囱过高,抽力过大,又无闸板调节,也易引起炉鸣。
b、烟气中含大量挥发性气体,与炉墙和其他地方漏入的空气相遇,发生连续燃烧;
c、立式锅炉, 烟筒微过高,抽力过大,又无闸板调节引起炉鸣。
2)处理方法:
a减少能风,降低燃烧;
b调节风量和煤层厚度,拔煤 而勤。
(七)炉墙事故
1、炉墙或拱损坏事故的现象及危害是什么?
1)锅炉内外炉墙或拱发生裂纹(缝)、塌落、变形、甚至倒塌的现象叫炉墙或拱损坏事故。
2)事故较轻时,由于炉墙裂缝漏缝破坏了正常燃烧,严重时,不能保证负压运行,受热面烧坏,锅炉钢架燃烧红变形,炉墙倒蹋被迫破停炉。
2、炉墙或拱损坏的原因有哪些怎样预防
1)炉墙或拱损坏的原因主要有:
a、砌筑质量不符合要求;
b、未按要求烘炉、点火、升压、停炉、运行中经常改变负荷;
c、炉膛温度过高或火焰中心偏斜;
d、燃烧灰熔点低,易结焦。
2)防止炉墙、拱损坏的措施:
a、砌筑时,砖和灰浆材质要符合要求,成型良好,有一定缝隙(伸缩缝自由)耐火度及强度要保证,而且保证砌筑现场温度且不可在零下温度砌筑;
b、按要求进行烘炉、点火、升压、停炉时不要太急,太频繁尽量 让负压稳定;
c、不准超负荷运行,火焰中心不要偏斜;
d、采用灰溶点低的燃料时,注意常除焦,防止将水冲到炉墙上。
3、炉墙损坏后怎样处理?
1)轻微裂缝可用石棉绳或耐火泥,耐火水泥堵塞,轻微的变形可采取加固措施。
严重损坏不能保证安全运行时,应立即停炉检修。
(八)燃烧设备故障
1、链条炉非常发生什么故障怎样判断
1)
链条炉非常见的故障是炉排卡住,炉排被卡住后,会产生以下现象:
a、炉排断续停上或完全停止转动;
b、减速机或炉排发出碰击声;
c、炉排电动机电流增大,甚至保险爆断;
d、传动部分保险离合器动作或键折断。
2)链条炉排卡住的原因是什么怎样处理
原因:
a、炉排两侧调节螺栓调整不当,前后轴不平行,使炉排跑偏 ;
b、链条太松,与链轮咬合不好,或链轮磨损严重,炉排转动不正常;
c、炉排框架横樑弯曲;
d、炉排片拆断或肖子脱落;
e、煤中有金属物质或火块焦渣;
f、炉排片装配过紧或老鹰铁尖域下況;
g、大轴轴承缺油磨损。
处理方法:
切断电源,停止电机转动,然后将炉排倒转一段距离,根据倒转时用力大小,判断卡住的轻得程度,如果用力不大,可起动炉排继续运转,如果启动后又卡住,应停炉检修。
2、往复炉排常发生什么故障原因是什么怎样预防
1)往复炉排常见故障是炉排被烧坏,其原因是:
a、用结渣性强的烟煤,引起炉排过热;
b、高温瓦炉排能风不好或在炉膛温度高时停风,而又未开灰门,自然能风;
c、炉膛正压过大或拱反射太强
d、压火不好,煤复燃
e、炉排烧坏后如影响正常燃烧,应停炉检修。
2)预防方法:
可针对发生原因,采取相应措施,燃用弱结渣煤或优质烟煤掺劣煤及时拨火,高温区配有缝炉排并加大风量,修改炉内反射拱,采用耐热铸铁炉排等。
二、热水锅炉
1、概述:
热水锅炉同蒸汽锅炉的结构原理基本相似,因此,上述蒸汽锅炉的爆管,缺水、冲击、汽水共腾、炉墙、炉热、炉鸣等及燃烧设备等,由于损伤不当或司炉人员责任心不强都会出现事故,下面进一步理论热水锅炉在运行中容易发生的一些事故及应注意的问题:
2、热水锅炉的事故
1)热水锅炉爆炸的原因主要有:
a、粗制乱造,结构不合理,强度不够,材质不符合要求,焊接质量差;
b、不装膨胀水箱或在锅炉与膨胀水箱之间的管路上装设的阀门的关闭,无法膨胀;
c、运行中锅炉进出口阀门关闭或管路冻结;
d、不装安全阀或安全阀失灵;
e、锅炉超压;
f、非锅炉工人操作,不懂操作规程;
g、锅炉工脱岗,无人看管;
2)热水锅炉运行时,应注意哪些安全保护问题?
a、循环水泵停运时防止锅炉超温汽化;
b、注意系统网络的气体及时排除;
c、防止循环系统冻结的堵塞;
d、防止采暖系统汽化和水击;
e、安全附件必须齐全且灵敏可靠;
f、严禁在有压力或水温较高的情况下,修理锅炉受压原件。
三、常压系列锅炉
我公司生产的常压系列锅炉品种较多,有CLSG,常压热水锅炉CLSG(S)常压洁煤气化炉,CWHH型煤锅炉,(手动、液压推动)下面分别将各种炉型易发生故障和排除方法,做一个介绍供参考:
1、CLSG、CLSG(S)常压热水锅炉,常压洁煤气化炉的事故。
1)爆炸事故。
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