环保节约型织物涂层胶的发展和应用.docx
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环保节约型织物涂层胶的发展和应用
环保节约型织物涂层胶的发展和应用
第29卷第1期
2012年1月
印染助剂
TEXTILEAUXIUARIES
V0l_29No.1
Jan.2012
环保节约型织物涂层胶的发展和应用
章杰
(上海染料有限公司,上海200000)
摘要:
织物涂层整理是一种适应低碳经济要求的重要整理技术,近年来发展很快.阐述了重要的环保节约型涂层胶【聚丙烯
酸酯涂层胶,聚氨酯涂层胶,有机硅(聚硅氧烷)类涂层胶]的发展和应用以及环保节约型织物涂层用助剂(阻燃剂,防水剂,抗菌剂,紫
外线吸收剂和屏蔽剂,交联剂等)的发展和应用,为纺织行业的振兴发挥出重要的作用.
关键词:
织物;环保节约型;涂层整理剂;涂层用助剂;发展;应用
中图分类号:
TQ340.471文献标识lf-~:
A文章编号:
1004—0439(2012)01—0001—09
Developmentandapplicationsofeco-friendlytextilescoatingagents
ZHANGJie
(ShanghaiDyestuffsCo.,Ltd.,Shanghai200000,China)
Abstract:
Coatingfinishoftextilesisanimportantfinishingtechniquesuitableforthedemandsoflow—car-
boneconomy,whichdevelopedrapidlyinrecentyears.Thedevelopmentandrelatedapplicationsoftheimpor—
tanteco-friendlytextilecoatingagentscoveringpolyacrylates,polyurethanes,organosilicons(polysiloxane),aswell
asthecorrespondingauxiliariesincludingflameretardant,water—pr0Ofingagent,bactericide,ultravioletabsorber
andultravioletscreenerandcross—linkingagentweredescribedinthisarticle,whichcouldplayanimportantrole
fortherevitalizationofthetextileindustry.
Keywords:
textiles;eco-friendly;coatingagent;coatingauxiliary;development;application
进入21世纪以来,国内外市场对于纺织生态学
的研究和绿色纺织品的开发越来越重视,纺织品的安
全性和生态性已成为纺织品国际贸易中必须考虑的
内容.特别是近3年,在全球范围内一方面能源严重
紧缺,另一方面气候明显变暖,再加上发生金融危机,
使得世界纺织品市场发生了很大变化,出现了不少新
因素,表现为市场对人体安全健康和生态环境保护提
出了更严格的要求,市场为适应低碳经济的形势对纺
织品生产和产品质量提出了更高的要求,这样势必进
一
步加速人们对适应低碳经济的环保节约型纺织化
学品的需求.
涂层织物作为纺织市场上4大面料之一,近年来
适应低碳经济的新形势成为一个快速发展的行业,因
此,世界涂层纺织产品已占到纺织品总量的25%以上,
而且织物涂层技术作为高科技为传统布料增加了特
殊的功能,其适用范围之广与普通织物相比具有特殊
的优势,其经济和社会效应是一般印染整理所难以达
到的.因此,在当前新形势下对织物涂层加工用化学
品(包括涂层胶及其配套助剂和添加剂等)适应低碳
经济需要的环保节约要求非常高,非常迫切,这不仅
指它们在合成过程中,还包括人们使用或穿着涂层纺
织品时不会对人体健康和生态环境造成危害.
1涂层胶的环保节约要求
涂层胶作为一种重要的纺织助剂,它的环保要求
与其他纺织助剂一样,有l3条:
高生物降解性,低毒
性,低甲醛或无甲醛,无挥发性有机化合物,无危险性
化学物质,无环境激素,无全氟辛烷磺酸盐(或磺酰胺)
收稿日期:
2011-08—25
作者简介:
章~(1940-),男,浙江杭州人,教授级高级工程师,长期从事染料和助剂的研究,开发和应用工作
2印染助剂29卷
和全氟辛酸,无可吸附有机卤化物,无致癌,诱变和对
生殖有害的化学物质,无持久稳定和生物累积的毒性
化学物质,重金属含量不能超过规定值,无或不会在
特定条件(还原)下裂解产生24种致癌芳香胺,无其他
有害化学物质.…
这13条判别原则从绿色化学的角度来说可以概
括成4点:
(1)涂层胶的分子结构和组成不会对人体有
毒和对环境有害;
(2)涂层胶在生产和使用过程中不会
产生或分解释放出对人体有害和对环境污染的化学
物质;(3)涂层胶在纺织品上不会残留有毒或有害化学
物质;(4)涂层胶能被回用,再生或能被转化为无害物
质或能被生物降解.
对于环保节约型涂层胶来说,除了要满足上述环
保要求外,还要能做到在制造和使用过程中提高产品
质量和节能,节水,节约原材料,减排等,这些就是涂
层胶适应低碳经济的要求.
2环保节约型聚丙烯酸酯涂层胶的发展和应
用
聚丙烯酸酯涂层胶即PA涂层胶,它在市场上出
现较早,主要单体为丙烯酸,丙烯酸甲酯,丙烯酸乙
酯,丙烯酸丁酯等,为了提高防水性能,必要时加入丙
烯腈和丙烯酰胺,聚合引发剂一般采用过氧化物如过
硫酸钾等.这些原料,单体,制造技术,产品应用等我
国基本上能做到全面配套,而且产品的性价比适宜,能
满足一般市场要求,因此,它是目前我国涂层厂家通
用的涂层胶品种,生产和销售的吨位很大.最初的聚
丙烯酸酯涂层胶属于单纯防水型产品,经过30多年
的发展,目前的品种不仅具有防水透湿,防风,遮阳及
阻燃等性能,而且还兼有多种功能的特点,特别是发
展了低温节能的产品.聚丙烯酸酯涂层胶的剂型也从
最初的溶剂型转向目前以水性为主的产品,因为溶剂
型产品虽有耐水压高,成膜性好,烘燥快,含固量低
等优点,但它们存在织物上渗透性强,手感粗糙,毒性
大(一般采用N.N一二甲基甲酰胺,乙酸乙酯,甲苯等
有机溶剂)等问题,且引火点低,易燃易爆,安全性差,
再加上挥发性大,不仅污染厉害而且影响气候,另外,
大量溶剂需要回收装置,能量消耗高,回收费用大l1】2,
特别是目前石油涨价,溶剂价格一路飙升直接导致产
品成本增加.为了降低成本,企业使用质量差的溶剂,
致使涂层胶在生产和使用中的环保指标严重超标,因
此发展了水性聚丙烯酸酯涂层胶.它是一种以水作介
质将丙烯酸酯树脂通过专门的乳化设备乳化而成的
适应低碳经济的环保节约型涂层胶,最大优点是环
保,节能,节约溶剂,减排等,而且品种多,价格低,有
一
般的聚丙烯酸酯类涂层胶,皮膜涂层胶,油感蜡感
涂层胶,刮色浆料等功能性胶.但是,由于水性聚丙烯
酸酯涂层胶与溶剂型相比存在某些缺点,如耐水压低,
成膜性差,多次涂覆发粘,手感不爽,弹性差等,使涂
层品种的档次不够高,难以达到较高的性能要求.近年
来通过下列5条途径改进水性聚丙烯酸酯涂层胶的
性能,进一步发展了环保节约型水性聚丙烯酸酯涂层
胶,适应低碳经济的要求.
2.1改变水性聚丙烯酸酯涂层胶分子结构
水性聚丙烯酸酯涂层胶是以丙烯酸酯为主要单
体,与丙烯酸,丙烯腈,丙烯酰胺等几种单体共聚制
成,其中丙烯酰胺提供交联基团,改变它们的种类和
配比,可提高成膜性,增加涂膜弹性和模量,从而提高
涂膜耐水压性,耐洗性,手感和使涂层织物不产生发
粘现象等.
2.2水性聚丙烯酸酯涂层胶的改性
f1)以丙烯酸酯与氯乙烯为主要原料,采用核壳聚
合工艺,可制成一种改性聚丙烯酸酯乳液,它不仅改
进了涂层织物的弹性,耐候性,粘接性和抗冲击强度,
而且赋予织物聚氯乙烯树脂特有的耐磨损性,耐化学
药品性,低水溶胀性,增强了阻燃性和耐油性.另外,
织物涂层的附着力更强,涂层表面光洁度更好,织物
手感好且细腻滑爽,无气味,无污染等,如杭州广和化
工有限公司生产的聚丙烯酸酯改性乳液就是这样的
一
种改性水性聚丙烯酸酯涂层胶,与一般的水性聚内
烯酸酯涂层胶,水性聚氨酯涂层胶相比具有更好的阻
燃性能,适用于织物涂层,可少加阻燃剂.
(2)在丙烯酸丁酯与丙烯酸形成的主体结构上引
入有机硅功能单体进行改性,即将丙烯酸丁酯与l内烯
酸及有机硅单体共聚制得改性水性涂层胶,无毒性,
不易燃,无三废污染,使用时既解决了水性聚丙烯酸
酯涂层胶的手感,又改善了涂层膜的发粘现象,泰兴
市中纺助剂厂生产的水性织物涂层胶zF一45就是这
种类型的改性聚丙烯酸酯涂层胶.
2.3采用可聚合乳化剂或自乳化技术替代普通乳化
剂制造非皂乳液类水性聚丙烯酸酯涂层胶
水性聚丙烯酸酯涂层胶可分成乳液类,非皂乳液
类(也称无乳化NN_)N水溶类哥L液类聚丙烯酸酯涂
层胶的分子质量在l0万~500万,粒子直径O.05~0.2
Ixm,含固量一般为40%~60%,由于采用乳液聚合法制
造时需加入少量乳化剂(一般为复合乳化剂),乳化剂
1期章杰:
环保节约型织物涂层胶的发展和应用3
在融结成膜过程中一部分被挤至膜与织物之间的界
面,从而削弱了与织物的粘结强度,使产品的耐水压
受到一定的影响,另一部分被挤至膜的外表面,引起
膜表面的涩滞感,造成涂层织物的手感不快.此外,由
于不少乳化剂均由禁用的烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)
制成,还可能在涂层胶中带人有害的化学物质.水溶
类聚丙烯酸酯涂层胶的分子质量一般在1O万~2O
万,是一种特殊的胶体分散液,它是在高聚物中引入
亲水性官能团,能在水中呈澄清状态.非皂乳液类聚
丙烯酸酯涂层胶与它们不同,它不含普通乳化剂,改进
的途径是用可聚合乳化剂替代普通乳化剂在聚合时
接枝到乳液粒子上或者采用自乳化技术即在大分子
上引入一定量的含有亲水基团的单体来制造.这种新
型涂层的乳化或分散不需强剪切力,有较好的颗粒均
匀度,乳化或分散稳定性,水被蒸发后,可聚合乳化剂
或含亲水基团的单体均匀地分布于膜中,降低了膜对
水的敏感性.涂层后的织物能保持原有的风格,手感滑
爽,柔软,牢度优良,还有较高的机械性能和良好的防
火效果,明显改进了水性聚丙烯酸酯涂层织物的耐水
压性,耐洗性,手感,无发粘现象,而且它们不含有
APEO,可以广泛应用于棉,涤,尼龙及混纺织物的涂
层加工.
2.4发展自交联水性聚丙烯酸酯涂层胶
应用乳液类聚丙烯酸酯涂层胶时,为了提高涂层
织物的耐水压性,耐洗性,手感以及不产生发粘现象,
多采用外加交联剂的方法来解决,这样既带来应用上
的不便,又可能带入有害化学物质.因此,近年来发展
了白交联技术制成的新产品,即在合成时采用反应性
单体参与共聚反应或在大分子上引入反应性基团,从
而使新产品性能比市场上通用型水性聚丙烯酸酯涂
层胶的性能大大提高,既有较高的耐水压性和较强的
织物附着力,手感柔软而不粘,又不含有害化学物质
等优点.例如,泰兴市中纺助剂厂生产的ZF一38A(PA)
水性纺织品涂层胶属于这种自交联水性聚丙烯酸酯
涂层胶.
最新的发展是采用无甲醛常温交联技术,引入新
的交联单体如DAAM(~丙酮丙烯酰胺1等,它们能改
善乳液粒子的界面性能,新产品涂布于织物上烘干脱
水即可交联成膜,与市场上通用型水性聚丙烯酸酯
涂层胶相比具有降低膜对水的敏感性,增加膜在水中
浸泡后的强度,提高膜的表面光泽度和涂膜附着力等
特点,而且不含有害化学物质,能大大地节约能量.另
外,最近国内还开发成功水性超微乳自交联聚丙烯酸
酯涂层胶,外观为半透明胶体粘液,性能优异,具有广
阔的应用前景.
2.5采用成品复合或添加助剂改性
将水性聚丙烯酸酯涂层胶与具有不同玻璃化温
度的涂层胶进行复合改性或添加不同性能的助剂(如
阻燃剂,防紫外线剂,抗静电剂等)进行改性也是一条
重要的途径,如水性聚丙烯酸酯涂层胶与水性自乳化
自交联聚氨酯乳液共混能明显改善聚丙烯酸酯织物
涂层的耐水压性,耐洗性和手感,天津纺织工学院已
试制成功;Y.An在水性聚丙烯酸酯涂层胶中添加阻燃
剂SFR—N制得的水性阻燃聚丙烯酸酯涂层胶用于织
物上,其涂膜密着性和平滑性皆优,有好的防水性和
阻燃性.
3环保节约型聚氨酯涂层胶的发展和应用[2-.】
聚氨酯涂层胶即PU涂层胶,是当今国内外发展
最快的涂层胶种类,其优势在于耐低温,高弹性,高模
量,因此品种繁多,用途广泛,性能变化大,适应范围
宽,在相当多的产品尤其是高档产品和出口产品中聚
氨酯涂层胶以其优良的性能和品质正在逐步替代聚
丙烯酸酯涂层胶.据2006年有关统计显示,当年全球
用于织物涂层的聚氨酯涂层胶约30万t,其中仿皮革
(主要为转移涂层)约占1/2,磨毛仿麂皮绒(主要为湿
法涂层)约占1/5,涂薄层产品(主要为干法直接涂层)
约占1/4,前两类是目前涂层中的高档产品.另据统计,
美国的聚氨酯涂层胶产量已占全球聚氨酯涂层胶总
产量的30%,西欧各国也占有较高比例,日本和韩国
的产量也不小,我国台湾省在20世纪80年代大量发
展该类产品,已占全球总量的约1/4(包括聚氯乙烯涂
层胶).仅次于西欧.
我国使用聚氨酯树脂作涂层胶的历史不长,20世
纪80年代生产的聚氨酯涂层胶均为溶剂型,多用于
大型转移涂层生产线和湿法涂层.9O年代下半期开
始制造的水分散型聚氨酯涂层胶多作为皮革涂饰剂
使用,作为织物涂层胶使用的性能稳定性差,差异较
大.进入21世纪后,经过前几年的发展,已有不少厂家
可生产水性聚氨酯涂层胶,但性能和质量仍参差不
齐,产量也不大.近年来随着纺织业的复苏和振兴,产
品档次的提高,质量好和档次高的水性聚氨酯涂层胶
增长较快l5l,逐渐成为市场的涂层胶主流.当然水性聚
氨酯涂层胶与水性聚丙烯酸酯涂层胶一样,其耐水性,
柔软性,耐久性和防水透湿性等与溶剂型涂层胶相比
还需改进和提高.经过改进,新型水性聚氨酯涂层胶
4印染助剂29卷
已能符合低碳经济的要求,改进的途径大致上有下列
5条.
3.1改进单体和制造工艺
工业上常用二异氰酸酯和二元醇作为原料发生
缩聚反应制造聚氨基甲酸酯即聚氨酯树脂,其中用得
最多的二异氰酸酯是TDI(2,4一甲苯二异氰酸酯和2,
6一甲苯二异氰酸酯)和MDI(4,4一二苯甲烷二异氰酸酯),
其次为HDI(I,6一己烷二异氰酸酯)等,它们组成聚氨
酯弹性体的刚性链段(硬段);二元醇可用小分子二元
醇,也可用有一定分子质量的聚醚类二元醇和聚酯类
二元醇,它们组成聚氨酯弹性体的柔软链段(软段);另
外还可以把二异氰酸酯和二元醇制成预聚体进行扩
链,因此聚氨酯树脂的许多性质如玻璃化温度,熔点,
模量,弹性,抗张强度,吸水性等都可以通过改变二异
氰酸酯的种类,软硬段的比例,扩链剂的种类和用量,
聚醚类或聚酯类二元醇的种类和分子质量等来实现,
由此可以衍生出许多聚氨酯树脂品种,改进水性聚氨
酯涂层胶的性能,适应不同的用途,例如增大分子质量
可提高织物涂层的耐水性,成膜性和耐久性等.另外,
选择高催化效率的新型催化剂和选用最佳的工艺条
件也都能影响聚氨酯树脂的性能,制得适合涂层织物
高要求的水性聚氨酯涂层胶.
3.2水性聚氨酯涂层胶的改性
对水性聚氨酯涂层胶进行改性能显着地提高涂
层织物的防水,防污,透湿及手感等性能,例如将水性
聚氨酯涂层胶与烷羟基硅烷,羟基氟硅油,二羟甲基
丙酸等一起共聚,则能制得含聚氨酯,硅,氟等的改性
水性聚氨酯涂层胶,具有很好的防水,透气,透湿,抗
菌等效果;又如用有自乳化功能的二羟甲基丙酸,聚
醚二元醇,甲基丙烯酸一B一羟丙酯与甲苯二异氰酸酯
反应生成碳碳双键封端的改性水性聚氨酯种子乳液,
然后用辐射法乳液聚合工艺把硅氧烷结构引入到聚
氨酯一聚丙烯酸酯共聚乳液中制得水性聚氨酯一含硅
丙烯酸树脂织物涂层胶,它具有聚氨酯,聚丙烯酸酯
和有机硅的优良特性,用于织物面料的涂层整理,既能
防冰雪雨水,又使织物具有透湿和穿着舒适的功能.L6]
3-3添加助剂改性
作为水性聚氨酯涂层胶的重要改性途径之一是
添加一些助剂或添加剂,它们的合理选择和正确使用
对低温节能,人体健康,环境保护等都会产生重要的
影响,而且能推动和促进涂层胶向环保节约型方向发
展.例如交联剂SC一100是一种活性成分含量100%的
三官能团氮丙啶系交联剂,它可与聚氨酯预聚物的末
端羟基发生交联反应,形成热固性网状薄膜,对水性聚
氨酯涂层织物耐水性,耐化学药品性,耐高温性以及
在特殊底材上的附着力都有明显的改善,该交联剂可
用于有温喷涂或烘烤工艺,也可在室温发生交联反应,
对节能很有利;交联剂UN一7加入水性聚氨酯涂层胶
中用于涂层加工,也可提高水性聚氨酯涂层织物的透
气性,耐水性和防粘性等.又如用二异氰酸酯和二元
醇,二羟甲基丙酸反应,生成端基为异氰酸基的预聚
体,然后用1,4一丁二醇扩链,最后用氨水调节pH至中
性后,加入含有抗菌剂的去离子水,高速搅拌,再加水
调节粘度即得到多功能水性聚氨酯涂层胶,涂布于织
物表面,不但防水,透气,透湿,还对常见的细菌和霉菌
有很强的杀菌作用.用
3.4复合改性
复合改性是目前研究最活跃,发展最快的一种改
性途径,例如水性自乳化聚氨酯涂层胶与水性聚丙烯
酸酯涂层胶的复合,水性聚氨酯涂层胶与水性聚硅氧
烷胶按一定比例的混合等,把它们涂布于织物上都能
得到令人满意的防水,透湿效果;又如北京度辰公司
的有机硅精细涂层整理剂CT一500L,CT一500E可以
与水性聚氨酯,水性聚丙烯酸酯等涂层胶混配使用,赋
予织物良好的拒水性,同时改善织物的柔软滑爽手感,
增强织物的撕裂强度和抗皱性能.
3.5自乳化改性
水性聚氨酯涂层胶最初采用转相乳化法即外乳
化法来制造,使得产品中含有乳化剂,对涂层织物的粘
着性,强韧性和耐水性等会产生不良影响,因此从20
世纪80年代后期起,国际上自乳化型水性聚氨酯涂
层胶逐渐增多,如德国Bayer公司的Imperanil系列产
品,Stockhausen公司的Fixamine系列产品和大日本
油墨公司的Hydran系列产品等.我国天津纺织工学院
近年来也开发了一种具有自乳化性的新型水性聚氨
酯乳液,其主要原理是在聚合物链上引入适量的亲水
基团即在聚氨酯主体结构上引入亲水单体,在一定条
件下能白行分散形成乳液,由于乳液的分散不需强剪
切力,颗粒比较小(<1m),有较好的颗粒均匀度和分
散稳定性,降低了膜对水的敏感性,可明显地改进涂层
织物的耐水性,粘着性,柔软性和耐久性.181
4环保节约型有机硅(聚硅氧烷)类涂层胶的
发展和应用[2-3,9]
20世纪70年代,有机硅类涂层胶开始发展,主要
由具有活性基团的聚硅氧烷弹性体组成,例如以高分
l期章杰:
环保节约型织物涂层胶的发展和应用5
子质量的聚二甲基硅氧烷弹性体组成等.目前有机硅
类涂层胶也有溶剂型与水性两种,例如北京度辰新材
料有限公司生产的有机硅精细涂层胶CT一530系列
是由特种硅酮弹性体,交联剂,催化剂等组成的多组
分溶剂型有机硅涂层胶,是制造弹性柔软防水涂层的
优良材料,固化后的有机硅涂层与大多数其他有机聚
合物涂层相比有更好的水蒸气通透性.由于环保,节
能等原因,近年来也发展了水性有机硅涂层胶,它们与
溶剂型有机硅涂层胶相比,涂层织物的手感,表面光
泽,粘着力以及防水性等也需进一步提高.经过改性,
水性有机硅涂层胶的性能已有了较大提高,改进的途
径有下列4条.
4.1有机硅弹性体的改进
有机硅弹性体的改进是一条重要的改进途径,例
如:
(1)广东祥福化工有限公司生产的水性纸质感有机
硅涂层胶XY一906是采用特殊改性的有机硅弹性体
组成的乳液型有机硅涂层胶,它为三组分乳液,由乳液
型有机硅涂层胶,催化剂和交联剂组成,使用前复配,
可赋予织物极佳的弹性,纸质感,增强织物的撕裂强
度和抗皱性能,它可用水任意稀释,环保,安全,对设备
和通风等环保设施要求低;
(2)江西宜春市天霖科技有
限公司针对目前水性涂层胶所存在的残留有毒有害
物质,使用操作复杂,生产耗能高等问题开发的TL—
A系列水性有机硅防水透湿织物涂层胶是对水性有
机硅涂层胶进行改性而成,涂层于织物上除了具有优
异的触感外,还有防水透湿,防风透气的功能,与水性
聚氨酯胶,水性聚丙烯酸酯胶相比,其突出的优势列
于表1.
表1TL—A系列水性有机硅涂层胶与水性PU涂层胶,水性PA涂层胶的性能对比
4.2复合改性
有机硅弹性体与其他涂层胶混合组成的复合型
涂层胶可改善涂层胶的手感,透气性和耐磨损等性能,
而且节料,节资,节能减排,例如水性聚硅氧烷系涂层
胶和水性聚氨酯涂层胶按一定的比例混合后涂布于
织物上能得到令人满意的防水透湿效果.其作用机理
是:
防水性取决于涂层连续厚膜和聚硅氧烷的拒水作
用,而透湿性能则依赖于聚硅氧烷良好的透气性和聚
氨酯分子亲水基团的"化学阶梯石"作用,通过吸附一
扩散一解吸方式进行传湿.
4.3添加助剂和添加剂改性
在有机硅涂层胶中加入一些助剂能有效地改善
织物涂层性能如阻燃性,热稳定性,防水性,耐久性等.
加入的助剂也会影响涂层胶的性能如粘度,固化速度,
流变性等,其中流变性更为重要;另外,在有机硅涂层
胶中加入添加剂如填充剂——树脂和石英等也会影
响涂层胶的流变性,可增强涂层强度,弹性,降低摩擦
系数,有效地改进涂层表面特性,因为影响涂层表面特
性的最重要因素是涂层胶渗透性与成膜性之间的平
衡,降低涂层胶的粘度和触变性可使涂层胶有良好渗
透性.
4.4采用自交联改性
为了提高水性有机硅涂层胶的粘合性能,采用引
入交联基团的方法是有效的,它们在金属盐或有机酸
盐的作用下能发生交联反应,制成的水性有机硅类涂
层胶用于织物涂层有更好的成膜性,防水性和耐久性.
总的来说,水性有机硅涂层胶类似于水性聚氨酯
涂层胶,不过水性有机硅涂层胶由于对纤维渗透性好,
6印染助剂29卷
而且是水性渗透,其亲水性和渗透方式跟水性聚氨酯
涂层胶不一样,与水性聚氨酯涂层胶相比有更好的延
展性,在涂抹厚度很薄的情况下就能达到水性聚氨酯
涂层胶多次涂层的效果.
5环保节约型熔融聚合物涂层剂的发展以及
应用
作为对水性涂层胶存在的成膜性,成膜速度,成
膜后膜的机械强度,与各种纤维的附着力,耐水性及
手感等问题的一种改进,近年来熔融聚合物涂层剂的
发展很快,它主要是热塑性聚氨酯粒料.1l12_涂层时按
下列3种方法采用层压设备进行:
(11多辊复合法,即在
熔融槽中用一对熔融辊将聚氨酯粒料熔融,由辊与辊
之间的缝隙来控制膜的厚度,然后通过加压辊,转移
辊,轧纹辊等和基布复合后冷却与进一步加工.这种
设备价格较低,是目前熔融聚合物涂层设备主流;
(2)挤
出法,即单螺杆挤出机后接槽口模,热塑性聚氨酯粒
料在挤出机中塑化熔融,然后通过槽口模形成流涎膜,
用一对辊筒将膜压在基布上;(3)圆网涂头法,即在圆
网和刮刀之间安装一根送料管,熔融聚氨酯通过此管
进入圆网,再依靠刮刀压力将熔融聚氨酯透过圆网粘
在基布上.此法要求圆网与周边区域都保持在一定温
度范围内,否则涂布操作很难稳定地进行.
由于这种涂层剂和涂层工艺不再使用有机溶剂,
也不用水作分散或乳化媒介,使传统的涂层加工时繁
复的过程变得
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