钢结构竣工验收资料表格模板格完整.docx
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钢结构竣工验收资料表格模板格完整钢结构竣工验收资料表格模板格完整钢结构工程概况GJ1.1日期:
建设单位工程名称工程地址建筑面积结构层次钢结构名称工程量总包单位项目经理联系电话监理单位总监理工程师联系电话建筑设计单位项目负责人联系电话钢结构设计单位设计资质证书号码钢结构设计人员执业资格等级证号联系电话钢结构施工单位资质等级证书号码分包项目经理证号联系电话开工日期竣工日期附注:
复核人:
填表人:
图纸会审、设计变更、洽商记录汇总GJ1.2工程名称:
日期序号内容变更洽商日期备注1图纸会审、设计变更、洽商记录GJ1.2.1工程名称日期内容:
施工单位项目经理:
日期:
监理单位监理工程师:
日期:
建设单位甲方代表:
日期:
设计单位项目负责人:
日期:
注:
内容填不下者可另加附件,临时变更记录附后。
施工组织设计、施工方案及审批GJ1.3工程名称日期2006年08月09日现报上下表中的技术管理文件,请予以审批。
类别编制人册数页数施工组织设计施工方案1内容附后申报简述:
本施工组织设计包括钢结构制作、安装、售后服务三方面内容,请审核。
申报部门(分包单位)申报人:
审核意见:
有无附页总承包单位名称:
审核人:
审核日期:
年月日审批意见:
审批结论:
同意修改后报重新编制审批部门(单位):
审批人:
日期:
年月日注:
附施工组织设计、施工方案。
技术交底记录GJ1.4工程名称施工单位交底提要:
构件制作交底内容:
技术负责人交底人接受交底人注:
本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
施工记录GJ1.5工程名称分项工程名称紧固件连接检查项目高强螺栓及摩擦面总包单位分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查(实查)记录监理(建设)单位验收记录施工单位自查结论自查合格质检员:
施工单位项目技术负责人:
年月日监理(建设)单位验收结论:
监理工程师(建设单位项目负责人):
年月日焊接材料的烘焙记录GJ1.5.1材料种类烘焙温度(oC)烘焙时间(min)保存温度(oC)存放时间(h)回烘温度(oC)回烘时间(min)回烘次数日期班组长或专业工长:
签字年月日质检员或项目技术负责人:
签字年月日监理工程师:
(建设单位项目技术人员)签字年月日焊工合格证汇总表GJ1.6姓名性别施工焊条件合格证号钢印号备注注:
上岗证复印件附后。
钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7工程名称施工单位序号资料名称份数核查意见核查人1图纸会审、设计变更、洽商记录2原材料出厂合格证及进场检验报告3施工现场试验报告及见证取样报告4强制性条文要求的检查项目检查记录5隐蔽工程验收记录6高强度螺栓施工记录、其它施工记录(或日志)等7分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录8不合格项的处理记录及验收记录9重大质量、技术问题的实施方案10新材料,新工艺施工记录结论:
各项资料齐全,符合要求。
施工单位项目经理:
施工负责人:
年月日验收意见:
总监理工程师:
(建设单位项目负责人)年月日有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8工程名称施工单位序号资料名称份数核查意见核查人1见证取样送样试验报告
(1)钢材及焊接材料复验
(2)高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验(3)摩擦面抗滑移系数复验(4)网架节点承载力试验2焊缝质量检测报告:
(1)内部缺陷
(2)外部缺陷(3)焊缝尺寸3高强度螺栓施工质量检查记录
(1)终拧扭矩
(2)梅花头检查(3)网架螺栓球节点4柱脚及网架支座检查报告
(1)锚栓紧固
(2)垫板、垫块(3)二次灌浆5主要构件变形检查记录
(1)钢屋(托)架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲
(2)钢柱垂直度(3)网架结构饶度6主体结构尺寸检查记录
(1)整体垂直度
(2)整体平面弯曲结论:
各项资料齐全,符合要求。
施工单位项目经理:
施工负责人:
年月日验收意见:
总监理工程师:
(建设单位项目负责人)年月日钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9工程名称施工单位序号项目抽查情况质量评价好一般差1普通涂层表面涂层均匀,无明显流坠、皱皮、针眼和气泡等;未发现误涂、漏涂、涂层脱皮和返锈等现象2防火涂层表面防火涂料无误涂、漏涂,涂层无脱层、空鼓,未发现大于0.5mm的表面裂纹3压型金属板表面压型金属板安装平整、顺直;板面无施工残留物和污物;无未经处理的错钻孔洞;檐口下端呈直线4钢平台、钢梯、钢栏杆观感质量综合评价达到设计要求、满足使用功能检查结论:
检查合格施工单位项目经理:
年月日验收意见:
总监理工程师:
(建设单位项目负责人)年月日注:
质量评价为差的项目应进行返修。
质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表(通用表格)工程名称:
产品名称:
钢结构工程原材料序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证、检测、复测报告编号主要使用部位及说明1钢板6mm(Q345)2钢板8mm(Q345)3钢板20mm(Q345)4钢管1143.056圆钢227角钢L50489101112131415项目经理:
质检员:
监理工程师:
质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表1(通用表格)工程名称:
产品名称:
焊接材料序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证、检测、复测主要使用部位及说明报告编号1焊条E50152焊丝ER50-63焊丝Ho8A4焊剂HJ431567项目经理:
质检员:
监理工程师:
钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.1工程名称:
序号产品名称规格进场数量生产厂家验收日期钢结构安装单位检查结果监理(建设)单位验收结论123456789101112131415161718项目经理:
质检员:
监理工程师:
注:
各批构件进场验收记录附后。
钢构件进场验收记录工程名称:
生产单位构件名称进场日期构件数量使用部位验收内容(含质量资料情况):
1、钢材、焊接材料和涂料等原材料质保书、出厂合格证齐全。
2、钢梁有出厂合格证。
3、数量、尺寸、规格、型号符合设计要求,表面无明显缺陷。
4、钢梁外观顺直、焊接成型良好、涂装均匀、色泽一致质检员:
项目技术负责人:
监理工程师:
构件合格证汇总表工程名称:
序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证编号主要使用部位及说明1234567891011121314151617项目经理:
质检员:
监理工程师:
注:
各类构件合格证附后。
二级焊缝内部缺陷探伤检查记录GJ2.3.1(通用表)(强制性条文检查通用表)工程名称分项工程名称钢结构焊接检查项目对接焊缝质量总包单位分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查(实测)记录监理(建设)单位验收记录钢梁上、下翼缘板对接焊缝设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验符合设计要求施工单位自查结论:
自查合格质检员:
施工单位项目技术负责人:
年月日监理(建设)单位验收结论:
监理工程师(建设单位项目负责人):
年月日钢结构防腐涂料施工厚度检查记录GJ2.3.1(通用表)(强制性条文检查通用表)工程名称分项工程名称钢结构涂装检查项目防腐涂料涂装总包单位分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查(实测)记录监理(建设)单位验收记录钢构件表面涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求防腐涂料的品种、规格符合设计要求。
涂装遍数及涂层厚度均符合设计要求施工单位自查结论:
自查合格质检员:
施工单位项目技术负责人:
年月日监理(建设)单位验收结论:
监理工程师(建设单位项目负责人):
年月日其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表GJ2.4子分部工程名称施工单位监理单位(建设单位)序号检测报告隐蔽项目名称份数施工单位自查结果监理(建设)单位验收结果1扭剪型高强度螺栓预拉力复验报告1自查合格2高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系复验报告1自查合格3焊缝(主控项目和一般项目)的外观质量及焊缝尺寸检查记录1自查合格4高强度螺栓施工中梅花头检查记录1自查合格5柱顶锚栓紧固质量检查记录1自查合格6钢屋架垂直度和侧向弯曲检测报告1自查合格7单层钢结构主体结构整体垂直度检测报告1自查合格8单层钢结构主体结构整体平面弯曲检测报告1自查合格9焊接工艺评定报告1自查合格10隐蔽工程检查验收记录1自查合格项目经理:
质检员:
监理工程师:
隐蔽工程检查验收记录(通用)表格工程名称分项工程名称钢结构焊接隐蔽项目焊缝总包单位分包单位施工图号检查内容焊瘤标准规定施工单位自查记录监理(建设)单位验收记录焊缝外观质量及焊缝尺寸1、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷,一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷1、焊缝表面无裂纹、焊瘤等缺陷,二级焊缝无表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷2、焊缝尺寸允许偏差应符合规范的规定3、焊缝感观应达到:
外形均匀、成形较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊道和飞溅物基本清除干净2、焊缝尺寸允许偏差符合规范的规定3、焊缝外形均匀、成形较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊道和飞溅物基本清除干净施工单位自查结论:
焊缝外观质量及焊缝尺寸符合GB50205-2001标准规定。
质检员:
施工单位项目技术负责人:
年月日监理(建设)单位验收结论:
监理工程师(建设单位项目负责人):
年月日隐蔽工程检查验收记录(通用)表格工程名称分项工程名称单层钢结构安装隐蔽项目垂直度和侧向弯曲总包单位分包单位施工图号检查内容标准规定施工单位自查记录监理(建设)单位验收记录钢梁的垂直度和侧向弯曲矢高钢屋(托)架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合规范规定跨中的垂直度h/250,且不应大于15.0侧向弯曲矢高f跨中垂直度2mm。
侧向弯曲矢高5mm。
l30ml/1000,且不应大于10.0施工单位自查结论:
钢梁的垂直度和侧向弯曲矢高的偏差符合GB50205-2001标准规定。
质检员:
施工单位项目技术负责人:
年月日监理(建设)单位验收结论:
监理工程师(建设单位项目负责人):
年月日隐蔽工程检查验收记录(通用)表格工程名称分项工程名称单层钢结构安装隐蔽项目整体平面弯曲总包单位分包单位施工图号检查内容标准规定施工单位自查记录监理(建设)单位验收记录单层钢结构主体结构整体平面弯曲单层钢结构主体结构的整体平面弯曲L/1500,且不应大于25.0经实测主体结构的整体平面弯曲均小于6mm,在允许偏差范围内。
施工单位自查结论:
单层钢结构主体结构整体平面弯曲偏差符合GB50205-2001标准规定。
质检员:
施工单位项目技术负责人:
年月日监理(建设)单位验收结论:
监理工程师(建设单位项目负责人):
年月日隐蔽工程检查验收记录(通用)表格工程名称分项工程名称压型金属板隐蔽项目防腐涂料涂刷和密封材料敷设总包单位分包单位施工图号检查内容标准规定施工单位自查记录监理(建设)单位验收记录压型金属板防腐涂料涂刷和密封材料敷设质量压型金属板、泛水板和包角板等的防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好压型金属板、泛水板和包角板等的涂层无缺陷,密封胶敷设完好。
施工单位自查结论:
压型金属板防腐涂料涂刷和密封材料敷设质量符合GB50205-2001标准规定。
质检员:
施工单位项目技术负责人:
年月日监理(建设)单位验收结论:
监理工程师(建设单位项目负责人):
年月日隐蔽工程检查验收记录(通用)表格工程名称分项工程名称钢结构涂装隐蔽项目原材料进场总包单位分包单位施工图号检查内容标准规定施工单位自查记录监理(建设)单位验收记录钢材表面锈蚀等级钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定:
1、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2;2、钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的C级及C级以上;3、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
C级及C级以上施工单位自查结论:
钢结构表面锈蚀等级符合GB50205-2001标准规定。
质检员:
施工单位项目技术负责人:
年月日监理(建设)单位验收结论:
监理工程师(建设单位项目负责人):
年月日隐蔽工程检查验收记录(通用)表格工程名称分项工程名称钢结构涂装隐蔽项目表面除锈总包单位分包单位施工图号检查内容标准规定施工单位自查记录监理(建设)单位验收记录钢材(钢构件)表面除锈质量涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
当设计无要求时,钢材表面除锈等级应符合规范规定。
抛丸除锈达Sa21/2级,表面无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
施工单位自查结论:
钢材(钢构件)表面除锈质量符合GB50205-2001标准规定。
质检员:
施工单位项目技术负责人:
年月日监理(建设)单位验收结论:
监理工程师(建设单位项目负责人):
年月日钢结构子分部工程质量验收记录GJ3.0工程名称结构类型轻钢屋面层数单层施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包结束负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定验收意见1钢结构焊接分项工程1检查合格2紧固件连接分项工程1检查合格3钢零件及钢部件加工分项工程1检查合格4钢构件组装分项工程1检查合格5钢结构预拼装分项工程1检查合格6单层钢结构安装分项工程1检查合格7压型金属板分项工程1检查合格8钢结构涂装分项工程1检查合格质量控制资料齐全安全和功能检验(检测)报告齐全观感质量验收符合设计要求、满足使用功能参加验收单位分包单位施工单位设计单位监理(建设)单位项目经理:
年月日项目经理:
年月日项目负责人:
年月日总监理工程师:
(建设单位项目专业负责人)年月日钢结构焊接分项工程质量验收记录TJ统表2工程名称结构类型轻钢屋面检验批数1施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理(建设)单位验收结论12345678910111213检查结论检查合格项目专业技术负责人:
年月日监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.1工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目焊接材料进场验收检查合格焊接材料的复检焊接材料与母材的匹配检查合格焊工上岗证书检查合格焊接工艺评定检查合格一、二级焊缝内部缺陷的检验检查合格组合焊缝的焊接尺寸检查合格焊缝的表面缺陷检查合格一般项目焊接材料进场验收检查合格焊前预热和焊后热处理检查合格项次项目外观质量允许偏差(mm)缺陷类型二级三级2未焊满(指不足设计要求)0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t且2.0每100.0焊缝内部缺陷总长25.0根部收缩0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t且2.0长度不限4咬边0.05t,且0.5;连续长度100.0,且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1t且1.0,长度不限5弧坑裂纹允许存在个别长度5.0的弧坑裂缝6电弧擦伤允许存在个别电弧擦伤7接头不良缺口深度0.05t,且0.5缺口深度0.1t,且1.0000.20.100.200.10.10.2每1000.0焊缝不应超过1处续表GJ3.1一般项目序号项次项目允许偏差(mm)允许偏差(mm)38表面夹渣深0.2t长0.5t,且20.09表面气孔每50.0焊缝长度内允许直径0.4t且3.0的气孔2个,孔距6倍孔径注:
表内t为连接处较薄的板厚。
4序号项目允许偏差(mm)一、二级三级1对接焊缝余高CB20:
03.0B20:
04.0B20:
04.0B20:
05.02对接焊缝错边dd0.15t,且2.0d0.15t,且3.05焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。
检查合格6焊缝感观应达到:
外形均匀、成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。
检查合格施工单位检查评定结果主控项目合格,一般项目满足GB502052001规范规定.项目专业质量检验员:
年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):
年月日钢结构紧固件连接分项工程质量验收记录TJ统表2工程名称结构类型轻钢屋面检验批数1施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理(建设)单位验收结论12345678910111213检查结论检查合格项目专业技术负责人:
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日年月日钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记GJ3.3工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB502052001的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1钢结构连接用普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求检查合格2普通螺栓作为永久性连接螺栓时,当设计有要求或对其质量有疑义时,应进行螺栓实物最小拉力载荷复验,试验方法见钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001附录B,其结果应符合现行国家标准紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB3098的规定。
检查合格3连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配,其间距、边距等应符合设计要求。
检查合格一1永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠,外露丝扣不应小于2扣。
检查合格般项目2自攻螺钉、钢拉钉、钢拉铆钉、射钉等与连接板应紧固密贴,外观排列整齐。
检查合格施工单位检查评定结果主控项目合格,一般项目满足GB502052001规范规定项目专业质量检验员:
年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):
年月日钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记GJ3.4工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB502052001的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1高强度螺栓连接副成品进场验收检查合格2高强度螺栓连接副扭矩系灵敏或预拉力复验检查合格3摩擦面抗滑移系数试验和复验检查合格4高强度螺栓连接副终拧扭矩检查一般项目1高强度螺栓连接副的包装检查合格2高强度螺栓表面硬度试验3高强度螺栓连接副的初拧、复拧扭矩4高强度螺栓连接副的连接处外观质量检查合格5高强度螺栓连接摩擦面的外观质量检查合格6高强度螺栓的扩孔无扩孔7钢网架高强度螺栓的紧固质量施工单位检查评定结果主控项目合格,一般项目满足GB502052001规范规定项目专业质量检验员:
年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):
年月日钢零件及钢部件加工分项工程质量验收记录TJ统表2工程名称结构类型检验批数1施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理(建设)单位验收结论12345678910111213检查结论检查合格项目专业技术负责人:
年月日监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录GJ3.5工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB502052001的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目钢材、钢铸件材料进场验收检查合格钢材的复验检查合格钢材切割面质量检查合格钢材矫正和成型的温度控制检查合格气割或机械剪切的零件的边缘加工质量检查合格A、B级螺栓孔径的允许偏差(mm)序号螺栓公称直径、螺栓孔直径螺栓公称直径允许偏差螺栓孔直径允许偏差110180.00-0.21+0.180.00218300.00-0.21+0.210.00330500.00-0.25+0.250.00项目(C级螺栓孔)允许偏差(mm)1直径+0.10000.100.0000.100.12圆度2.00.500.51.00.51.01.51.000.53垂直度0.03t,且不应大于2.00.10.10.20.100.100.10.20.1一般项目钢板规格尺寸的要求检查合格钢材表面质量检查合格项次项目(气割)允许偏差(mm)1零件宽度、长度3.0-1-1-2-1-1-2-2-1-1-22切割面平面度0.05t,且不应大于2.0(t为切割面厚度)0.20/30.40.30.20.40.20.20.20.33割纹深度0.34局部缺口深度1.00.5000.51.01.00.51.000.5项次项目(机械切割)允许偏差1零件宽度、长度3.00-1-1011-20102边缘缺棱1.03型钢端部垂直度2.01.51.02.01.01.51.51.01.52.01.5续表GJ3.5次目(边缘加工)允许偏差(mm)件宽度、长度1.00.501.0-1.0-0.5工边直线度L/3000,且2.01.000.51.01.0邻两边6夹角工面垂直度0.025t,且0.5工面表面粗糙度50次项目(螺栓球加工)允许偏差(mm)度d1201.5d1202.5一轴线上两铣平面平行度d1
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