成品保护专项方案.docx

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成品保护专项方案

1、编制依据

2、工程概况

3、成品保护的目的

4、成品保护管理制度

5、成品保护责任及管理措施

6、主要工序成品现场保护措施

一、编制依据

1.1工程施工合同文件；

1.2设计施工图纸

1.3我国现行的相关施工验收规范和操作规程

1.4我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定

1.5本工程的《施工组织设计》

1.6公司制定的《管理手册》、《程序文件》

二、工程概况

中山市万科城金色家园二期一组团金色家园、学校及幼儿园、地下车库工程；工程建设地点:

中山市东风镇人民政府北侧；属于框架剪力墙结构；地上34层；地下1层；建筑高度：

105.75m；标准层层高：

2.8m；总建筑面积：

247808.24平方米；总工期：

360天。

本工程由中山市万科城房地产投资建设，广东华玺建筑设计有限公司设计，地质勘察，深圳市城建监理工程有限公司监理，中天建设集团有限公司组织施工；由陈华安担任项目经理、黄辉担任执行项目经理，万小波担任技术负责人。

主楼外墙及承重墙为钢筋混凝土墙，地下室填充墙为非粘土烧结砖墙，地上填充墙为加气混凝土砌块墙。

三、成品保护的目的

制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，造成返工或返修，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。

四、成品保护管理制度

4.1技术交底制度：

4.1.1班组及专业分包队伍进场后，必须对其进行技术总交底。

4.1.2职工上岗前，项目施工负责人和质量管理人员必须做好该职工的岗位操作技术规程交底工作，做好分部分项的技术交底工作，并做好跟踪检查监督工作。

4.2交接验收制度：

各专业分包施工前，应通知相关专业分包单位、总包单位及监理单位进行上一道工序的验收，验收合格后才可以进行下一步的施工。

各专业分包单位在施工时，要严格按成品保护实施细则保护其他专业分包单位的劳动成果，如果在下一步交接验收时发现上一专业分包单位成品损坏，则应承担相应的责任。

4.3成品保护处罚制度：

如果各专业分包单位在施工时对其它已验收合格的成品造成损坏，则应赔偿相关单位的损失，总包将对其处被损工程造价5～10倍罚款。

4.4成品保护管理原则：

4.4.1项目部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、分楼层指定成品保护负责人，明确责任范围。

并对成品采取“护、包、盖、封”

等保护措施。

4.4.2成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。

4.4.3工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。

4.4.4落实工序交接，强化下一道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏，严禁野蛮施工。

五、成品保护责任及管理措施

5.1项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。

5.2观念教育措施

教育全体职工树立质量观念，对国家、对人民负责，自觉爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。

使相关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。

5.3工序安排措施

合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工。

即从合理的施工程序，客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。

5.4现场材料保护责任

　　由总包统一供应的材料、半成品、设备进场后，由总包材料部门负责保管，项目经理和安全保卫部门进行协助管理，由总包发放到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。

　甲供材料、半成品、设备进场后总包单位也应纳入成品保护。

5.5结构施工阶段的成品保护责任

　　结构施工的各个班组为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍必需要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。

对于一些关键工序（如钢筋、模板、砼浇筑、线管敷设与预埋），土建、水电安装均要设专人看护及维修。

5.6装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施

5.6.1、装修、安装工程是工程的最后一环，直接关系到最后产品的质量，特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位，设备的成品保护的责任单位是水电安装的分包单位。

土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。

　　装饰工程原则上采取自上而下的流水顺序，这些都有利于保护装饰工程质量。

在工程收尾阶段（一般是户门安装完后），装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经总包批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。

施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。

5.6.2上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接、会签手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。

交接工作在各分包之间进行，总包起协调监督作用，各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。

5.6.3先做地面，后做天棚、墙面抹灰，可以保护下层天棚、墙面抹灰不致受渗水污染；但在已做好的地面上施工，需对地面加以保护。

5.6.4楼梯间和踏步地面施工，在整个内部完成后，再自上而下的进行，完工一层便封闭一层，除了维护人员外，其它人员不得进入已完工的楼层。

5.6.5夜间加班须提前申请，经过总包批准办理进户加班手续后方可进入作业区，并自觉接受成品保护员的监督。

5.6.6进户作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：

不准吸烟。

如作业用火，必须取得用火审批后方可进行施工。

所有入户作业的人员必须自觉主动接受成品保护人员的监督、管理。

5.6.7分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报总包，总包经与其它专业分包协调后，其它专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其它人员恢复其成品。

5.6.8总包制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。

（业主指定的分包计划必须纳入总包控制计划）

5.6.9总包技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。

5.6.10总包对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量、荣誉以及切身的利益。

六、主要工序成品现场保护措施

6.1测量工程

6.1.1对定位标准轴线引线桩，标准水准点用砼浇筑牢固，搭设保护架，并设置明显标志，不得在上面放置东西；挖土时不得碰撞，并经常测量和核对其位置。

水准引测点尽量引测到周围建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。

设专人跟踪保护，不得破坏任何测量标志。

6.1.2加强对楼层内控点的保护，当不在使用时用木板盖上，木板用铁丝和木方穿过楼板固定,以防被封堵和破坏。

6.2土方工程

6.2.1机械挖土

6.2.1.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等挖运土时不得碰撞，万一碰撞，应立即纠正，恢复到原样，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高等是否符合设计要求。

定位标准水准点也应定期复测，检查是否正确，以防超挖。

6.2.1.2土方开挖时，应防止邻近建筑物、道路管线等发生下沉或变形。

6.2.1.3施工中如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。

在敷设地上或地下通道、电缆的地段进行施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。

6.2.1.4基坑开挖时，机械开挖到基底设计标高以上30cm组左右的土层，由人工随即清出，以防机械超挖，扰动地基土。

清槽后，应采用塑料布在雨前将基坑覆盖，防止基坑被雨水浸泡。

6.2.2人工回填

6.2.2.1夜间施工时，应合理安排施工工序，设置足够的照明设施，防止铺填超厚。

6.2.2.2防水层保护砖墙要达到一定的强度（不致因回填土而受损坏），方可回填。

6.2.2.3基坑回填应连续进行，尽快完成，施工中注意雨情。

雨前应及时夯实已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。

6.3地下室防水工程

6.3.1防水混凝土施工

6.3.1.1为保护钢筋模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，不得碰撞、改动模板、钢筋。

6.3.1.2在拆模或吊运其他物件时，不得破坏施工缝处的止水钢板。

6.3.1.3保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或将预埋件挤入混凝土内。

6.3.2卷材防水层成品保护

6.3.2.1已铺贴好的卷材防水层，加强保护措施，从管理上保证不受损坏。

6.3.2.2卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层，外贴防水层施工完毕后，应按设计砌好保护墙。

6.3.2.3穿过墙体的管根，施工中不得碰撞变位。

6.3.2.4方式施工人员禁止穿带钉的鞋上工作面。

6.3.2.5卷材保护层施工时，禁止使用铁锹等硬工具，必须使用木抹来平整混凝土。

6.3.2.6水泥砂浆保护层应避免混入小石子等尖锐颗粒，以防损坏卷材防水层。

6.3.2.7地下室外墙卷材甩槎部分，应在其顶部覆盖一层300mm宽卷材保护条，并压砖防护以防模板、水泥浆损坏污染防水卷材。

6.3.2.8基础底板防水施工完经检查合格后浇筑细石混凝土保护层，外墙防水做完，经检查合格后及时贴50厚聚苯乙烯泡沫铝合金板保护层。

6.4混凝土结构工程

6.4.1钢筋工程

6.4.1.1筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并用明显标识，标识上应注明构件名称、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

6.4.1.2绑扎底板钢筋时，注意底板钢筋不能抵到外墙砖胎模上，并注意保护防水，钢筋绑扎前，砖胎模内侧防水层必须甩浆做保护层，砖胎模上部的防水浮铺油毡加盖红砖保护，以防止防水卷材在钢筋施工时被破坏。

6.4.1.3板钢筋下铁保护层为40mm，采用水泥砂浆垫块必须提前制作，待达到强度后方可使用，垫块间距为600mm，一边绑扎一边垫，以防垫块受集中荷载而破碎。

考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固、支撑间距不大于1.5m。

为了保护墙顶及阳角处的防水层不被破坏，做完防水后，先在防水上浮搁一层油毡，然后用红砖砌一层保护层，保护层浮搁在油毡上，砖与砖之间用砂浆连接，保护层砌完后，在其上抹10mm砂浆与墙内侧的砂浆保护层相接。

6.4.1.4成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，并用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

6.4.1.5绑扎墙柱钢筋时，应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。

绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋。

底板、楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳应绑扎牢固，防止操作时蹬踩变形。

严格控制马凳加工精度在3mm以内，防止底板、楼板上部混凝土保护层偏差过大。

6.4.1.6严禁随意割断钢筋。

当预埋套管必须切断钢筋时，须按设计要求设置加强钢筋。

6.4.1.7绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板。

6.4.1.8钢模板内表面涂刷脱模剂，要在地面事先刷好，防止污染钢筋。

6.4.1.9安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。

如有相碰，应与土建技术人员现场协商解决。

6.4.1.10浇筑楼板混凝土时，混凝土输送泵管要用铁马凳架高500mm，防止由于泵管过重压塌楼板上部钢筋。

在去往操作面的主要通道上也需要架设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。

6.4.1.11施工板筋时，要先绑扎下层钢筋，再铺设水电电管（一次到位），然后再绑扎负弯屈筋或上层钢筋。

绑扎板筋时应从一头开始向后退着绑扎，不允许踩踏钢筋。

为减少钢筋被踩踏，施工现场钢筋绑扎时必须使用跳板凳。

6.4.1.12当楼板或底板钢筋绑扎完毕后，严禁在成型的钢筋上随意走动或集中对方施工荷载。

6.4.1.13钢筋绑扎成型后，必须及时组织下道工序的施工，防止钢筋因长时间漏置在空气中而对钢筋造成腐蚀。

6.4.1.14施工过程中，施工现场必须设立马道，施工人员必须在马道上行走，严禁攀爬钢筋。

6.4.1.15绑扎完的梁、板钢筋，要设置钢筋凳，上铺脚手板作为人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。

6.4.1.16绑扎完的墙钢筋，施工人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。

6.4.1.17浇筑混凝土时，采用布料机可避免泵管结构钢筋振动移位。

6.4.1.18浇筑混凝土时，墙筋设套管保护，防止污染钢筋。

6.4.1.19浇筑混凝土时，应设专人看管钢筋，以防钢筋跑位。

6.4.1.20钢筋绑扎完成后严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染，可采用适当浓度的洗涤液进行清洗并用水冲洗干净。

6.4.1.21钢筋绑扎成形后，要认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质检员检验合格后报请监公司验收，做好隐蔽验收记录，质量达到优良标准。

6.4.2模板工程

6.4.2.1预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。

模板平放时，要有木方垫架；立放时，要搭设分类模板架。

模板触地处要垫木方，以保证模板不扭曲变形。

6.4.2.2拆除模板时应按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。

6.4.2.3模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面混凝土拉裂。

6.4.2.4楼板模板：

支设完毕后，安装人员（水、电）禁止在其上面配管，钢筋工堆放钢筋要分散堆放，不要使劲拽、拖、拉钢筋。

6.4.2.5楼板模板支设完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。

6.4.2.6加工成型的门窗洞口模板，在拆模后必须集中堆放在干燥的区域内。

同时，为了避免木材的含水率过大，在模板成型后，应在模板的表面刷清漆，形成对木材的封闭，从而保证模板的几何形状和尺寸。

6.4.2.7不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割。

不准在模板上任意拖拉钢筋。

在支好的顶板上焊接钢筋（固定线盒）时，必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，以及在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。

6.4.2.8根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽量少拼缝。

6.4.2.9多余扣件和钉子要装入专用背包中，按要求回收，不得乱丢乱放。

6.4.2.10模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋。

6.4.2.11拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板应重新标识；作到精心保养，以延长使用期限。

6.4.2.12模板上的脱模剂晾干后才可吊运。

6.4.3混凝土工程

6.4.3.1在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，应在人员主要通道处的梁、板钢

筋上铺设跳板，操作工人站立在跳板上，避免踩踏梁、板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。

6.4.3.2在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。

6.4.3.3拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其它工具剧烈敲打模板表面。

用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。

6.4.3.4已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。

严禁堆放过量建筑材料。

当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

6.4.3.5独立柱及突出墙面的柱各个阳角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道或运输工具所能到达的墙阳角、门窗洞口等处均用竹胶板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰掉或碰坏。

6.4.3.6楼梯：

已浇筑混凝土楼梯采用胶合板铺贴保护踏步的护角。

6.4.3.7墙面：

禁止乱剔、乱凿、乱画，门洞口在1.5m范围内用旧竹胶板保护。

保护方法：

将220mm的竹胶板用∩型钢筋卡卡住。

阳台栏板上口及窗台下口均采用旧竹胶板及∩型钢筋卡卡住，以防边角被破坏。

6.4.3.8楼板：

禁止在楼板上凿洞，随时清理楼面上的垃圾，保持楼面的清洁。

6.4.3.9混凝土成型后严禁随意进行剔凿。

6.4.3.10交叉施工时，各工种对上道工序的成品、设备必须进行检查和办理书面接交手续。

6.4.3.11混凝土浇筑后未达到1.2MPa时，严禁上人踩踏或进行下道工序施工。

6.4.3.12混凝土浇筑后，在没有达到设计强度之前，严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。

6.4.3.13建筑用油漆、涂料等物质，应用桶盛装。

施工操作之前，应将操作面上混凝土表面覆盖，避免外泄污染混凝土表面；当需在混凝土表面上安设临时施工设备时，应在安设位置铺放垫板，并应做好覆盖措施，以防油漆污染混凝土。

6.4.3.14混凝土甭管敷设时，泵管的支架必须稳固，且不得直接支在钢筋上，不得与模板加固、支撑架连接，支在顶板模板上时应在钢管下加垫模板或铁板（垫板应与钢管连接可靠，防止落入混凝土中）。

避免泵管在泵送以及改变泵管方向时，造成钢筋、模板变形。

混凝土浇筑时，应在泵管接口下垫竹夹板或彩条布，防止漏浆污染钢筋。

6.5脚手架工程

6.5.1在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。

如确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

6.5.2在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。

在任何情况下，严禁从架上向下抛掷物品和倾倒垃圾。

6.6砌筑工程

6.6.1砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。

进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。

6.6.2砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。

6.6.3砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。

6.6.4支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

6.6.5墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意

保护，严禁任意拆改或损坏。

在构造柱、圈梁、模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。

搭设、拆除脚手架时，注意对已砌墙体保护，防止碰撞。

同时，加强对构造柱筋和拉结筋的保护，不得随意拆改和损坏。

6.6.6砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。

6.6.7在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。

6.6.8预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。

6.6.9垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。

6.6.10在砌筑工程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，

6.6.11墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，

6.6.12沉降缝砌筑时要随砌随清理沉降缝侧多余砂浆，防止砂浆掉入沉降缝中，使沉降缝起不沉降变形的作用。

6.6.13冬期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。

6.7屋面工程

6.7.1屋面找平层：

抹好的找平层上，推小车行走时，应铺设木脚手板，防止被破坏找平层表面。

雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞或进入杂物。

6.7.2屋面保温层：

在以铺好的保温层上不得直接行走小车，应垫脚手板。

保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水。

6.7.3屋面防水工程：

已做好的卷材防水层，应及时采取措施加以保护，防止损坏带来后患；穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位；排水口处因施工需要临时堵塞的物品应彻底清除干净，保持畅通；防水层施工后应及时做好保护层。

6.7.4施工完毕后要将全部杂物清理干净。

6.7.5屋面施工时，要注意对各种檐口、鹰嘴的成品保护。

6.7.6外吊篮施工时，要在屋面上铺垫多层板。

6.8外墙保温

6.8.1保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏、污染和受潮，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。

6.8.2严禁在雨天进行保温层施工。

6.8.3严禁防止重物或尖物撞击、损坏外墙保温。

6.8.4电动吊篮上升下降过程中平台与墙面应保持10-20cm的距离，操作人员面部应朝墙面，时刻注意结构变化，遇到墙面有出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开障碍物，以防吊篮平台撞击外墙。

6.8.5移动吊篮、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角已采取保护性措施。

其他工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

6.8.6各构造层材料（保温层、抗裂保护层）在完全固化前应防止淋雨、撞击和振动。

6.8.7施工完的墙面、管道、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。

6.9水电安装工程

6.9.1电气安装工程

1）暗设工程成品保护措施：

（1）管路敷设：

A、管路敷设完成后，应立即进行保护，钢管口应在敷设完成后焊接钢片或胶布封堵进行保护，塑料管口应进行封堵保护或绑扎牢固，也可有意压扁管口。

其他工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。

B、配合土建施工时，应派专人看护，以防止管路位移或受机械损伤。

如有破损情况，应立

即恢复原样。

C、土建专业进行混凝土浇筑时，浇筑人员、振捣人员必须注意保护已经敷的电气管路，安装人员必须派专人负责看护已经敷设好的电气管路，发现有破坏的管路钢筋，管路时修补完好。

D、工程住宅部分为一次性压光地面，二层以上全为一层半敷设在一层钢筋上的管子尽量减少接头，若有接头，一定要进行处理，处理方法为：

a、接头两侧近距离绑扎牢固。

b、管边敷设钢筋一根，以增加强度，防止接头断开。

c、为保证管路畅通，平台的管路敷设完毕后，在敷设墙体管路之前，必须进行疏通，疏通采用吹气的方法。

若有不通时，就在本层的顶板上进行救，以保证管路敷设畅通。

（2）穿线工程：

A、在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头入盒、箱内，并用纸封堵严实，防止盒、箱进水。

B、紧固螺丝时，不应用力过猛，以免瓷破裂。

线路敷设后，不得再次喷浆刷油，以防止污染导线。

C、直埋电缆施工不宜过早，一般应在其他室外工程基本完成后进行，防止其他地下工程施工时损坏电缆。

如已经提前将电缆设完，应进行标识并进行现场巡视。

D、直埋电缆敷设完成后，应