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控车铣加工工艺
控车铣加工工艺
专业:
数控技巧应用与维修
班级:
沈理09数控一班
姓名:
张志慧
指导教师:
刘丽敏
机车轴的数控加工工艺
摘要
数控技巧和数控设备是制造工业现代化的重要基本。
这个基本是否稳定直接影响到一个国度的经济成长和综合国力,关系到一个国度的计谋地位。
是以,世界上各工业蓬勃国度均采取重大年夜办法来成长本身的数控技巧及其家当。
在我国,数控技巧与设备的成长亦获得了高度看重,近年来取得了相昔时夜的进步。
特别是在通用微机数控范畴,以PC平台为基本的国产数控体系,已经走在了世界前列。
然则,我国在数控技巧研究和家当成长方面亦存在不少问题,特别是在技巧立异才能、商品化过程、市场占领率等方面情况尤为凸起。
在新世纪到来时,若何有效解决这些问题,使我国数控范畴沿着可持续成长的门路,从整体上周全迈入世界先辈行列,使我们在国际竞争中有举足轻重的地位,将是数控研究开辟部分和临盆厂家所面对的重要义务。
为完成此义务,起首必须确立相符中国国情的成长门路。
为此,本文从总体计谋和技巧路线两个层次及数控体系、功能部件、数控整机等几个具体方面商量了新世纪的成长门路。
摘要…………………………………………………………………………….…….1
媒介……………………………………………………………………..……..…….3.
机车轴……………………………………………………………………………….….….4
1、零件图……………………………………………………………………..………….…..4
2、、零件图工艺分析…………………………………………………………………………5
3、选择设备……………………………………………………………………………………5
4、肯定零件定位基准和装夹方法…………………………………………………..………5
5、加工筹划……………………………………………………………………………………6
6、刀具选择……………………………………………………………………………………7
7、数控加工工艺设计…………………………………………………………………………8
8、法度榜样单………………………………………………………………………………..……10
停止语…………………………………………………………………………………..……16
申谢……………………………………………………………………………………..……17
参考文献…………………………………………………………………………………..…18
前言
在科技迅猛成长,设备制造业振兴的今天,数控技巧起到重要感化。
数控技巧人才紧缺,控制技巧是时下最有效的就业门路。
沈阳机床集团名列世界机床前5名,这个数字证清楚明了沈阳数控技巧已经有活着界的擂台上跟别人比拼的才能了。
我门就借用机床集团的一日本东芝数控卧加工中间进行现代数控技巧应用的解释。
工作中对加工零件从工前刀具预备,装卡,到编程,加工,测量。
一系列工序进行排说。
在20世纪60年代初,麻省理工学院研究生揭橥了《人机对话图形通信》,推出了二维SKETCHPAD体系,体系许可设计者在图形显示器前操作光笔和键盘,同时可以在显示器上显示图形,由此为CAD/CAM技巧供给了理论基本。
20世纪60年代到20世纪70年代中期是CAD/CAM技巧走向成熟的阶段,跟着计算机硬件的成长,三维几何软件也响应成长起来。
到了20世界90年代,CAD/CAM技巧从单一的模式、单一的功能走向集成化和智能化。
应用CAD/CAM各子体系之间进行数据交换,从而出现了面向对象的技巧、并行工程的思惟、人工智能技巧等。
我国CAD/CAM技巧从20世纪70年代开端以来,经由赓续的成长和推广应用,取得了优胜的经济效益和社会效益,以Pro/Engineer、Unigraphics、Solidworks为代表的CAD/CAM软件技巧是今朝最完美的CAD/CAM技巧。
我国CAD/CAM技巧的应用大年夜多以画图设计为冲破口,在硬件和软件进级方面不敷到位。
在设计中,是基于Pro/Engineer这个软件来写的。
机械专业的学生,只有掌好相干软件握的技巧,才能更好地做好产品设计、加工的一体化,最终达到机械理论常识和实际操作的有机结合。
在Pro/Engineer这个软件中,尤其是Pro/EngineerWildfire的PRO/NC模块的应用,把主动编程技巧表示的极尽描摹。
在校徽的加工中,对PRO/NC模块进行了具体的介绍。
在NC制造设置(包含NC机床定义、夹具设置、刀具设定等)、NC加工办法、NC序列设置、加工轨迹的演示、后置处理等都做了描述。
机车轴
1、零件图
2、零件图工艺分析
该零件外面有圆柱,圆锥,圆弧,内孔,椭圆及表里罗纹等外面构成。
个中轴向尺寸和径向尺寸精度和外面粗造度请求均不是很高。
尺寸表注完全,轮廓描述清楚。
零件材料为45钢,无热处理和硬度请求。
①对图样上给的几个尺寸请求精度不高,所以编程时不必取平均值,而全部采取根本尺寸即可。
②轮廓曲线上,有两处圆弧一处四分之一椭圆,个中一处圆弧和椭圆相切,是以在加工时应当应进行机械间隙补偿,以包管轮廓曲线的精确性。
③工件最大年夜外外面不消进行加工,所以可以用来装夹。
毛坯尺寸为Φ38mm棒料。
3、选择设备
CJK60324
1。
床身上最大年夜工件反转展转直径:
320mm;
2。
拖板上最大年夜工件反转展转直径:
160mm;
3。
最大年夜工件长度:
750mm;
4。
最大年夜加工长度:
540mm;
5。
刀架刀位数:
4;
6。
定位精度:
≤0。
04mm;
7。
反复定位精度:
≤±0。
01;
8。
主轴最高转速:
2180r/min;
9。
快速进给速度:
3000r/min;
10。
数控体系:
HNC21T。
4、肯定零件定位基准和装夹方法
①定位基准轴:
肯定配料轴线和大年夜端面(设计基准)为定位基准。
套:
内孔加工以外圆定位。
外圆加工零件轴线为设计基准。
②装夹方法轴:
右采取三爪自定心卡盘定心夹紧,左端采取活动顶尖支承的
装夹方法。
套:
内孔加工用三爪自定心卡盘定心夹紧。
外圆用专用夹具进行装夹。
5、加工筹划
加工次序按由粗到精、由近到远[(由右到左)按装夹位子]的原则肯定。
即从右到左进行粗车(留0.2mm精车余量),然后然后从右到左进行精车,最后车罗纹。
CJK60324数控车床具有外圆固定复合轮回和车罗纹轮回功能,只要精确应用编程敕令,机床数控体系就会主动肯定其进给路线,是以,该零件的粗车和车螺纹轮回不须要工资肯定其进给路线(但精车的进给路线须要工资肯定)。
该零件从由右到左沿零件外面轮廓精车进给,如图:
套(内孔)
因为毛坯为棒料没有孔所以须要选进行钻孔和扩孔,孔的直径为28.052mm不克不及直接应用Φ26的钻头,应当先辈行钻孔在扩孔。
加工路线为Φ4中间钻→Φ10钻头→Φ26钻头。
然落后行在用内孔刀具进行扩孔。
扩孔可以采取固定轮回切削指令不须要工资肯定其进给路线(但精车的进给路线须要工资肯定)该零件从内孔沿零件外面轮廓精车进给,如图:
套(外圆)
加工次序按由粗到精、由近到远[(由右到左)按装夹位子]的原则肯定。
即从右到左进
行粗车(留0.2mm精车余量),然后然后从右到左进行精车
CJK60324数控车床具有外圆固定复合轮回,只要精确应用编程敕令,机床数控体系就会主动肯定其进给路线,是以,该零件的粗车轮回不须要工资肯定其进给路线(但精车的进给路线须要工资肯定)。
该零件从由右到左沿零件外面轮廓精车进给,
序号
刀具号
刀具规格名称
数量
加工外面
备注
1
T01
900外圆偏刀
1
端面、外轮廓
2
T02
900内孔刀
1
内孔
3
T03
内螺纹刀
1
内螺纹
4
T04
里孔切刀
1
车内螺纹退刀槽
5
T05
Φ4中间钻
1
钻中间孔
6
T06
Φ10钻头
1
扩孔
7
T07
Φ26钻头
1
扩孔
6、刀具选择
数控车(轴)削加工刀具卡片
序号
刀具号
刀具规格名称
数量
加工外面
备注
1
T01
900外圆偏刀
1
端面、轮廓粗车
20X20
2
T02
600螺纹倒
1
车螺纹
20X20
3
T03
割断刀
1
割断
B=4mm
20X20
4
T04
900外圆偏刀
1
端面、轮廓精车
20X20
数控车(套)削加工刀具卡片
7、数控加工工艺设计
数控车加工工艺卡片
零件名称
夹签字称
应用设备
车间
轴
三爪卡盘
CJK60324
数控实训车间
工步号
工步内容
刀具号
刀柄规格/mm
主轴转速/r·min-1
进给速度/mm·min-1
背吃刀量/mm
备注
1
粗车端面、轮廓
T01
20X20
500
50
0.5
2
精车端面、轮廓
T04
20X20
800
20
0.2
3
车M30X1.5螺纹
T02
20X20
500
1.5mm/r
4
割断
T03
20X20
500
10
数控车加工工艺卡片
零件名称
夹签字称
应用设备
车间
套
螺纹胎具
CJK60324
数控实训车间
工步号
工步内容
刀具号
刀柄规格/mm
主轴转速/r·min-1
进给速度/mm·min-1
背吃刀量/mm
备注
1
平端面
T01
20X20
500
0.5
手动
2
钻中间孔
T05
Φ4
500
2
手动
3
扩孔
T06
Φ10
500
3
手动
4
扩孔
T07
Φ26
500
6.5
手动
5
车内孔
T02
20X20
500
50
0.5
主动
6
切退刀槽
T04
20X20
500
50
0.5
主动
7
车螺纹
T03
20X20
500
1.5mm/r
主动
8
车外轮廓
T01
20X20
500
50
0.5
主动
8、法度榜样单
轴
OCZ
%0001
T0101
M03S500
M08
GOOX45Z4
G71U0.5R1P10Q100F50
N10G01X0Z2
X0Z0
X26
X30X-2
Z-20
X31
X35Z-27
Z-37
N100G03X39Z-38R1.5
G00X45Z45
T0202
G00X32Z2
G82X29.4Z-15R3E1F1.5
X28.9Z-15R3E1F1.5
X28.6Z-15R3E1F1.5
X28.3Z-15R3E1F1.5
X28.24Z-15R3E1F1.5
X28.2Z-15R3E1F1.5
X28.17Z-15R3E1F1.5
X28.12Z-15R3E1F1.5
X28.052Z-15R3E1F1.5
G00X45
Z45
T0303
G00Z-49
X40
G01X50F10
G00X45
Z45
M09
M30
套外轮廓
OCTW
%0001
T0101
G00X45Z2
G71U0.5R1P10Q100E0.2F50
N10G01X0
Z0
X20
X28Z-10
Z-13
#1=[0]
WHILE#1LE[3]
#2=10*SQRT[1-#1*#1/9]
#3=#1+14
#5=10-#2
#4=5+13
G01X[2*#3]Z[-#4]
#1=#1+0.5
ENDW
N100G02X38Z-25R2
G00X40Z50
M09
M30
套内孔
OCTN
%0001
T0303
M03S500
M08
G00X24
Z-16
G01X30F10
G04P2
G00X24
Z-19
G01X30F10
G04P2
G00X24
Z4
X50Z50
T0101
M03S500
M08
G00X24Z2
G71U-0.5R-1P10Q100F50
N10G01X38Z2
Z0
X30
Z-2
X28.052Z-4
Z-10
X30Z-12
Z-19
N100X0
G00Z30
X39
T0202
G00X29Z2
X28.62Z-15F1.5
X29.12Z-15F1.5
X29.52Z-15F1.5
X29.82Z-15F1.5
X29.86Z-15F1.5
X29.92Z-15F1.5
X29.95Z-15F1.5
X29.97Z-15F1.5
X30Z-15F1.5
G00X0
Z2
X30
M09
停止语
数控设计立时就停止了,对我感触很深,使我对数控车床加倍的懂得熟悉。
从以前的不清楚到如今的逐渐懂得了数控的基本常识,对机床的慢慢闇练,在车出本身的工件时是多么的骄傲和骄傲啊!
刚开端设计的时刻不知道从哪下手,经由询问同窗,和本身在参考书上找相干的材料,知道本身应当在哪方面下手了,经由CAD画图,并且绘制出走刀路径,师长教师请求必须有设计心得和走刀路线图,并且编出该图的应用法度榜样,经由此次设计,我对数控这方面产生了浓厚的兴趣,欲望今后可以或许持续稀有控这方面的练习,对我今后在社会实践中可以或许有所赞助。
致谢
在课题研究与论文撰写过程中,获得了师长教师的精心指导和细心讲解,师长教师不只及时向我供给相干材料,并且在作图设计过程中,细心地改正我在设计中的缺点,不厌其烦为我讲解,直至使我真正懂得,顺利完成此设计。
在此我表示衷心的感激和深深的祝福,可以说,本设计的美满完成与师长教师的悉心指导是分不开的。
从师长教师身上我深切感触感染到了作为一名大年夜学教师,严谨的治学立场。
在此,我要对师长教师说感激你对我的细心教导和严格请求。
同时异常感激这三年里每一位赞助和关怀我的师长教师和同窗,在此我对他们表示由衷的感激!
经由此次设计,对所学的机械基本课程和专业课程有了进一步的懂得和巩固。
这些,为本人以落后一步的深造奠定了优胜的基本。
因为本人的常识、才能有限,设计中在所不免会存在问题。
最后,迎接这方面的专家、师长教师提出宝贵看法,进一步的改进,使设计加倍完美以达到更好的后果。
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