型钢悬挑卸料平台方案.docx

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型钢悬挑卸料平台方案

悬挑式卸料

台专项施工方案

工程名称：

龙悦龙华府（龙岗区保障性住房宝龙工业城地块）-11号楼

工程地点：

龙岗区宝龙工业城

编制单位：

深圳市深港建筑集团有限公司编制人:

编制日期:

审核人:

审批人:

审批日期:

1、

2、

3、

4、

6号楼型钢悬挑卸料平台平面布置图

7号楼型钢悬挑卸料平台平面布置图

8号楼型钢悬挑卸料平台平面布置图

9、10号楼型钢悬挑卸料平台平面布置图5、11号楼型钢悬挑卸料平台平面布置图

6、悬挑卸料平台平面、侧立面图

第一节、编制依据及说明

一、编制说明随着建筑市场相关法律法规和各项规章制度的日益完善，根据建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号，本着“以人为本”、“百年大计、安全第一”的指导思想，本工程的外脚手架搭设分“落地式脚手架”及“悬挑式脚手架”二部分编制，结合本工程特点所有材料垂直运输除有塔吊、施工提升机外，还需在脚手架外侧增设“悬挑式卸料平台”扶助垂直运输完成本工程施工需要，编制本《悬挑卸料平台专项施工方案》并经相关单位审批后进行实施。

二、编制依据

构类型为剪力墙结构。

第三节、施工平面布置

、施工总平面布置图

第四节、施工计划

一、施工进度计划

1主体结构±以上2013年6月1日至2014年1月30日

2、砖砌体3层以上2013年8月1日至2014年2月25日

3、室内装修3层以上2013年9月1日至2014年4月30日

4、使用悬挑卸料平台从2013年6月1日至2014年5月1日

二、材料与设备计划

1、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或«低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。

2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：

热轧光圆钢筋》中HPB23级钢筋的规定。

3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。

4、脚手板

（1）脚手板采取木材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；

（2）木脚手板才材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB5000中Ua级材质

的规定。

脚手板厚度不应小于50mm两端宜各设置直径不小于4m的镀锌钢丝箍两道。

宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206勺

规定；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板；

网目密度不低于2000目/100crf;

网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm

网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；

一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；

阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4S。

使用的安全网必须有产品生产

5、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：

（1）

（2）

（3）

（4）

（5）

（6）

许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；

（7）做耐贯穿试验不穿透，X的单张网重量在3kg以上；

（9）颜色应满足环境效果要求，选用绿色；

主要材料参数表

【型钢悬挑卸料平台】

名称

规格

用途

单位

总需用量

备注

工字钢

6rrX16号

主楞

根

32

租赁

槽钢

4mX号

次楞

根

112

租赁

安全网

6mK2000目

防坠

张

48

租赁1

木脚手板

1830mM915mnh<18mm

脚手板

块

96

租赁

三、劳动力计划

1专职安全生产管理人员

搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。

水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白

三角小旗围栏。

谨防非施工人员进入。

同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下

（项目经理）一一组长，负责协调指挥工作；

（施工员）一一组员，负责现场施工指挥，技术交底;

（安全员）一一组员，负责现场安全检查工作；

（架子工班长）一一组员，负责现场具体施工；

刘利泉

周创标

洪良波

许育周

四、特种作业人员

1为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。

2、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

劳动力安排表：

序号

工总

人数

备注

序号

工总

人数

备注

1

架子工

40

主体

2

焊工

4

3

普工

6

清理

4

刷漆工

5

防锈

5

机械操作工

4

第五节、施工要求

1脚手架、卸料平台的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。

2、确保脚手架、卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、脚手架、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

第六节、技术保证条件

、安全网络

、保证条件

脚手架、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

第七节、施工工艺技术

、技术参数

【型钢悬挑卸料平台】

卸料平台名称'

卸料平台

卸料平台类型

主梁垂直建筑外墙

平台长度A（m）

4

平台宽度B（m）

卸料平台与主体结构连接方式'

U形钢筋

主梁间距L1（m）

次梁间距s（m）

次梁外伸长度m（m）

0

内侧次梁离墙水平距离a（m）

外侧钢丝绳离墙水平距离a（m）

外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1（m）

钢丝绳夹个数

3

二、工艺流程

【型钢悬挑卸料平台】

地面卸料平台加工制作-预设平台固定设施-吊装卸料平台至设计位置-固定卸料平台主楞-固定钢丝绳等构件-验收-投入使用

三、施工方法

1、悬挑梁宜采用钢筋拉环、U型螺栓进行锚固：

（1）钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑梁尾端向里30cm处；

（2）钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于米；

（3）U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部，2根米长直径18二级钢筋放置U型筋上部；（4）钢筋拉环、U型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧；

（5）锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施；

压环钢筋、锚固螺栓构造

3、钢丝绳卸荷

（1）梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75鸠上方可受力使用。

（2）拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。

（3）派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不允许松动。

（4）对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。

钢丝绳绳卡做法

【型钢悬挑卸料平台】

1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。

2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。

4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环,

吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。

6、台面应满铺脚手板。

7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。

8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

10、卸料平台上应显着地标明容许荷载值。

操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。

四、检查验收

1、脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场

（1）构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；

（2）构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；

（3）当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。

2、脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用:

基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完两层后；达到设计高度后；遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；停用超过一个月。

（1）

（2）

（3）

（4）

（5）

（6）

3、架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。

4、验收时应具备下列文件

（1）

（2）

（3）

（4）

（5）

（6）

（7）

5、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下

根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；专项施工方案及变更文件；

安全技术交底文件；脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；脚手架工程的施工记录及质量检查记录；脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；脚手架工程的施工验收报告。

各项，并记入施工验收报告。

（1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；

（2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；

（3）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；

（4）垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格；

（5）搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。

（6）架体是否超载；

6、脚手架检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59勺检查评分表进行。

7、脚手架使用期间的检查

（1）脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。

（2）检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。

8、脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。

9、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。

10、施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。

第八节、施工安全保证措施

一、组织保障

1、安全保证体系

2、环境保护体系

二、脚手架搭设技术措施

型钢悬挑卸料平台

1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出起重机械。

2、每天使用前必须对平台勺钢丝绳、吊环、铺设勺脚手板等进行全面勺检查，发现问题必须及时处理。

3、平台上装料不得超过荷载并限载（限载值见计算书），不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。

4、平台上勺防护栏杆不得任意拆除。

5、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。

6、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。

7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。

8、夜间施工平台上必须保持足够的照明。

三、脚手架拆除技术措施

型钢悬挑卸料平台

1、拆架前:

（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

（3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；

（4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第条、第条、第条、第条设置连墙件和横向斜撑加固。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。

严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。

6、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

四、安全管理

1、搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》

GB503考核合格的专业架子工。

上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；

2、搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；

3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；

4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护措施；

5、当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。

雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；

6、夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业；

7、脚手架的安全检查与维护，应按相应安全技术规范进行；

8脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底，施工层以下每隔iom应用安全网封闭；单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。

9、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；

10、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施；

11、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；

12、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；

13、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。

应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行；

14、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

五、日常维护管理要求

1、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。

堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。

钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；

2、弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；

3、做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。

涂刷时涂层不宜过厚。

经彻底除锈后，涂一度红丹即可。

钢管内壁可根据地区情况，每2~4年涂刷一次，每次

涂刷两遍。

角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。

扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。

没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。

木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；

4、搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。

拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；

5、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。

在

安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；

6、健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。

比较普遍采用的管理办法有两种

（1）由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；

（2）由材料部门集中管理，实行租赁制。

施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。

第九节、监测监控

、监测控制

采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测支架的沉降、位移和变形。

二、监测点设置

观测点设置在立杆标高处，用“+”字标出对比点，固定观测标准点在坚固基础上设置，宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。

监测点设置间距不超过20m

三、监测措施

架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。

四、仪器设备配置

名称

规格

数量

精度

电子经纬仪

DT202C

1

精密水准仪

1

±2”

全站仪一台

RXT-232

1

±2”，最大允许误差±20”

自动安平水准仪

2

千米往返±3mm

红外线水准仪

1

激光垂直仪

DZJ2

1

h/40000

对讲机

3

卷尺

5m

5

检测板手

1

五、监测说明

1班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；

2、日常检查、巡查重点部位如下：

（1）杆件的设置和连接，扫地杆、连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求;

（2）连墙件是否松动；

（3）架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；

（4）施工过程中是否有超载现象；

（5）安全防护措施是否符合规范要求；

（6）架体与杆件是否有变形现象；

（7）地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求；

（8）卸荷钢丝绳受力状态，有无松动现象；六、监测频率

1架体搭设期间，一般监测频率不超过3〜5天/次；架体使用期间，一般监测频率不超过10〜15天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。

2、架体顶端水平位移预警值25mm垂直度变化预警值20m或沉降预警值20mm

3、监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。

第十节、应急预案

一、目的

提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。

、应急领导小组及其职责

应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。

1领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。

2、当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。

3、负责准备所需要的应急物资和应急设备。

4、及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。

三、应急反应预案

1事故报告程序

事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报,并联络报警，组织抢救。

2、事故报告事故发生后应逐级上报：

一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。

发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。

3、现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：

机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。

（1）火灾事故应急处理：

及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。

消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。

注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。

（2）触电事故处理：

立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。

伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。

局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。

（3）高温中暑的应急处理：

将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。

用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。

及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。

（4）其他人身伤害事故处理：

当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。

四、应急通信联络

项目负责人：

刘利泉

手机：

安全主任：

蔡英坚

手机：

技术负责人：

蔡少伟

手机：

医院救护中心：

120

匪警：

110火警：

119

通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。

第九节、计算书及相关图纸、型钢悬挑卸料平台计算书

计算依据：

1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

2、《钢结构设计规范》GB50017-2003

」、构造参数

卸料平台名称

卸料平

台

卸料平台类型

类型一：

主梁

垂直建筑外墙

平台长度A（m）

4

平台宽度B（m）

卸料平台与主体结构连接

L形钢

主梁间距Li（m）

方式

筋

次梁间距s（m）

次梁外伸长度m（m）

0

内侧次梁离墙水平距离

外侧钢丝绳离墙水平距离

a（m）

ai（m）

外侧钢丝绳拉绳点与平台

内侧钢丝绳离墙水平距离

垂直距离hi（m）

a2（m）

内侧钢丝绳上部拉绳点与

平台垂直距离h2（m）

钢丝绳夹个数

3

二、荷载参数

面板自重Gi（kN/m2）

次梁自重G2（kN/m）

主梁自重Gk3（kN/m）

栏杆、挡脚板类型

栏杆、冲压钢脚手板

挡板

栏杆、挡脚板自重

Gk4（kN/m）

安全网设置

设置