安全操作规程.docx
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安全操作规程.docx
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安全操作规程
架子工安全操作规程
1、参与外架搭设人员应身体健康,无高血压、心脏病、精神言不由衷等症状,且要参加架子工培训学习,经考试合格取得合格证,方能上岗作业。
2、架子工上岗作业时,应穿胶鞋、戴(扣)好安全帽和安全带,严禁酒后作业。
3、外架搭设应根据本工程外架搭设施工方案内容进行,且要符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求。
4、搭设24米以上的脚手架,必须有外架搭设施工组织设计进行的技术交底和计算书。
5、当有六级以上大风和雾、雨、雪天气,应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
6、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
7、脚手架外侧、顶部距带电线路不小于:
1KV以下:
4m,10KV以下:
6m。
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2011年1月4日
塔吊司机(指挥)安全操作规程
1、塔吊司机(指挥)须经培训考核合格持证上岗。
2、塔吊司机(指挥)必须了解熟悉本塔吊工作原理,严格按说明书提高的起重特性表操作。
3、司机(指挥)必须做好塔吊的维护、保养和交接班的记录工作。
4、司机细心、谨慎操作,严肃认真指挥。
5、严禁酒后疲劳操作、指挥。
6、塔吊司机(指挥)不准穿拖鞋、打赤脚,必须带安全帽上岗。
7、吊钩、钢丝绳必须与带电线路保持一定的安全距离:
1KV以下:
4m,10KV以下:
6m。
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2011年1月4日
混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程
1、搅拌机必须装置在坚实的地方,用支架式支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后应将料斗固定好,运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
4、现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒内,外面应有人监护。
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2011年1月4日
振捣器安全操作规程
1、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。
2、用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或移向时,不得用脚踢电动机。
3、振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开头应装在手把上。
4、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和手套。
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2011年1月4日
砂轮机的操作规程
1、砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。
2、工作托架必须安装牢固,托架平面要平。
3、操作时应站在砂轮侧面,不准两人同时使用一个砂轮。
4、砂轮不圆,有裂纹或磨损剩余部分不足25mm的不准使用。
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2011年1月4日
电焊工安全操作规程
1、电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳和把线须绝缘良好,连接牢固,要换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备先切断电源。
5、焊接贮存过易燃易爆、不毒物品的窗口或管道,必须清除干净,并将有孔口打开。
6、在密闭金属窗口内施焊时,容器必须可靠接地通风良好,应有人监护严禁向容器内输入氧气。
7、焊接预热工作时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
8、把线接地,禁止与钢丝绳接触,更不提用钢丝绳或电机设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。
9、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
10、清除焊渣,采用电弧气刨清根时应戴防护眼镜或面罩,防止跌渣飞溅伤人。
11、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,应有隔光板。
12、雷雨天要停止焊接工作。
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2011年1月4日
手电钻的安全操作规程
1、手电钻的电源线不提有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。
2、操作时,应先启动后接触工件,钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。
3、操作时应用木件加压,不准用身体直接压在上面。
4、夜间工作照明设施,应设在强拉危险区外,如必须设在场地上空时,其高度应超过5m,灯泡应加防护罩,导线不得用裸线。
5、用延伸率控制的装置必须装设明显的限位装置标志,应要有专人指挥,防止拉断弹人。
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2011年1月4日
圆盘锯的安全操作规程
1、启动后,待转速正常方可进行锯料,送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木结要缓缓送料,锯料长度应不小于50cm,接近端头时,应用指棍送料。
2、操作人员不得站在手口面对锯台旋转和离心力方向操作,手不得跨越锯台。
3、锯台上方必须安装保险挡板和滴水装置。
平面刨的安全操作规程
1、作业前,检查安全装置必须齐全有效。
2、刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口5cm以上,严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。
3、机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板机械刨削,严禁戴手套操作。
4、被刨木料如有破裂或硬结等缺陷时,必须处理后再施刨,刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。
遇木槎、节疤要缓慢送料,严禁将手按在节疤上送料。
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2011年1月4日
钢筋切断机安全操作规程
1、启动前,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
2、切断段料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于40mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
3、运转时,严禁用手直接清除切刀附近的断头或杂物,钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
4、发现机械运转不正常有异物或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。
钢筋弯曲机安全操作规程
1、作业时,将钢筋需变的一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。
2、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。
3、严禁在弯曲钢筋时作业半径内和机身不设固定销的一侧站人,弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不能朝上。
4、转盘换向时,必须在停移后进行。
5、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数数及机械转速。
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2011年1月4日
钢筋冷拉机安全操作规程
1、卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷中线不少于5m。
2、冷拉场地在两端的锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志,严禁无关人员在此停留,操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。
3、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发现信号,并待所有人员离开危险区后方可作业,冷拉应缓慢、均匀的进行,随时注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即拉并稍稍放松卷扬机的钢丝绳。
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2011年1月4日
木工机械安全操作规程
1、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
2、刨料应保持身体稳定操作,禁止手在料后推送。
3、进料速度要保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨口上方加料。
4、刨口料必须将铁钉混砂等清除干净。
5、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
6、圆盘锯操作要带防护眼镜,不得和锯片在同一直线上,手臂不得跨越锯片。
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泥工安全操作规程
(1)上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上砌筑、划线(勒缝)、检查大角度和清扫墙面等工作。
(2)砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。
斩砖应面向墙面,工作完毕应脚手板和砖墙壁上的碎砖、灰浆清扫干净、防止掉落伤人。
(3)山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。
(4)起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。
(5)在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。
没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。
(6)屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。
屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。
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抹灰工安全操作规程
(1)室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固,脚手板跨度不得大于2米。
架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。
(2)不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。
阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。
严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
(3)机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表,安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。
管路摆放顺直,避免折弯。
(4)输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。
(5)贴面使用预制件、大理石、磁砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。
安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
(6)使用磨石机,应戴绝缘套、穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。
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抹灰工安全操作规程
(1)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
搭设完经验收合格后才能交付使用。
(2)采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动应及时修复。
(3)支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
(4)支设4米以上的立杆模板,四周必须顶牢,操作时要设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。
(5)支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
(6)拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前,不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
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筋工安全操作规程
(1)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固、照明灯具必须加网罩。
(2)拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区禁止行人。
人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
(3)展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
(4)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
(5)绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋在4米以上,应搭设工作台。
柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
(6)绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
(7)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
(8)起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
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2011年1月4日
混凝土工安全操作规程
(1)车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
(2)用井架运输时,小车不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
(3)浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
(4)用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送、检修必须卸压。
(5)浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
(6)浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
(7)使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
(8)预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
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2011年1月4日
混凝土工安全操作规程
(1)各类油漆和其它易燃,有毒材料,应存放在专用房内,不得与其它材料混放。
挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。
(2)库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
(3)用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。
喷嘴堵塞,应停机消压力后,方可进行修理或更换。
(4)使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,应戴好防护用品,严禁吸烟。
(5)沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金金属属容器内,及时处理。
(6)在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。
(7)刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方。
刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。
在大于25度的铁皮屋面上刷漆,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。
(8)使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。
喷嘴堵塞,疏通时不准对人。
(9)截割玻璃,应在指定场所进行。
截下的边角余料集中堆放,及时处理。
搬运玻璃应戴手套。
(10)在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。
安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其它安全措施。
(11)使用的工具放入袋内,不准口含铁钉。
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普通工安全操作规程
(1)挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
(2)开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。
挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。
(3)吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
(4)拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
(5)使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损。
操作时应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。
在坡地或松土处打夯,不得背对牵引打夯机。
停止使用应拉闸断电,始准搬运。
(6)用手推车装运货物,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
(7)从砖垛上取砖由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。
整砖和半砖应分开传送。
(8)脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
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2011年1月4日
电工安全操作规程
(1)临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50KW及50KW以上者,应编制临时用电施工组织设计。
反之,则应制定安全用电技术措施和电气防火措施。
(2)严格按照JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》采用“TN-S”供电系统,实行“三级配电,两级保护”做到“一机、一闸、一漏、一箱”,确保临时用电的安全。
(3)当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地的要求作保护接零,或作保护接地。
不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。
(4)保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地,接地电阻值不应大于10Ω。
(5)建立临时用电安全技术档案,认真收集有关资料。
(6)配电箱应标明其名称、用途,并作出分路标记,门应配锁;所有的配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。
(7)线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作,所有绝缘检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查,校验。
(8)有人触电,立即切断电源,电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫火器或干砂灭火。
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2011年1月4日
电焊工安全操作规程
(1)严格按照“一机、一闸、一漏、一箱”的原则对电焊机设单独开关,并将焊机外壳做好接零保护或接地保护。
(2)焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
(3)严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源;焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管件,必须清除干净,并将所有孔口打开;在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。
严禁向容器内输入氧气;焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。
(4)把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头,必须连接牢固。
(5)更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
(6)必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
(7)工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
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2011年1月4日
起重工安全操作规程
(1)操作、指挥人员必须持有效证件上岗。
(2)起重指挥在指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,做到准确、宏亮和清楚。
(3)塔式起重机专用的临时配电箱,应设在塔机附近,电源开关应合乎规定要求。
行走式塔机的电缆卷筒,必须运转灵活,安全可靠,不得拖缆。
(4)操作前应检查行走(行走式塔机)、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置以及吊钩保险装置是否完备,确认其正常后方可上机操作。
(5)高度限位器仅作危险状况时的高度保护作用,而不能作为自动开关使用。
(6)龙门架与井字架的停搁装置在下料时应处于工作状态,严禁随意拆除。
(7)吊篮仅作载货使用,严禁载人或人货混装。
(8)应经常检查各安全装置,确保其灵敏可靠,在安全装置失灵的情况下,严禁使用设备。
(9)设备安装后,必须经有关部门验收合格,并取得准用证后方可正常使用。
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2011年1月4日
对焊机安全操作规程
1、焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。
2、焊接前应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应立即更换,禁止使用。
3、操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上,工作棚要用防火材料搭设。
同时棚内严禁堆放易燃易爆物品,并备有灭火器材。
4、对焊机断路器的接触点,电极要定期检查修理,冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。
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2011年1月4日
输送泵安全操作规程
1、一般规定
1.1操作人员必须经过培训并具有安全操作知识方可操作本机。
未经培训或工作不认真的操作者所造成自己或他人伤害,由操作者负责。
1.2安全装置不得更改。
1.3泵机开机前,应检查操作可靠性。
1.4泵机运行中,如发生故障或损坏,即使是某些迹象,也必须立即采取措施进行检修,必要时通知负责人。
泵机不得带“病”工作。
1.5由于忽略或未遵守有关安全规则而引起的事故,操作者应负责任。
1.6由于操作人员未经培训或缺乏有关安全知识而造成的事故,操作者不负责任,而应由操作者的管理体制人员负责。
1.7操作者使用泵机时,应对整个工作区域负责,并具有良好的视野。
如果在泵送操作时,操作者看不到混凝土布料软管,可在浇注混凝土的地点与泵机建立通讯联系。
操作者离开泵机时,应保证不得由未经批准的人员操作泵机。
1.8按交通规则规定,封闭工作区域的交通。
1.9如果在化工工地以水泥或添加剂做为砂浆进行泵送时,整个工作区域内的操作人员必须佩戴劳动保护用品(安全帽、保护罩、眼镜、手套等)。
1.10禁止未经批准人员在泵机的危险区逗留。
对于任何在此逗留人员必须给予警告。
警告后逗留人员如果仍未离开、则停止工作。
1.11堵管后重新开始泵送时,末端软管必须下悬自由摆并且不允许有人在末端软管可达到的范围内逗留。
2、操作前后检查
2.1检查并保证管卡子插有保险销,以防止管卡子自行脱开。
2.2开始泵送工作之前,应检查输送管路、管卡及软管确保其联接可靠。
2.3泵机设置在斜坡上时,应用V型木挡住轮胎,然后,支撑泵机。
2.4泵机必须置于坚实的地面上,以保证其稳定。
应远离斜坡、堤坝凹坑、壕沟,因为这些地方容易在支腿的压力作用下坍塌。
2.5必须检查场地,确保泵机的稳定。
如果场地不够坚实,用适当的材料(木方)交叉放置两层以增加支撑面积。
2.6支腿及支腿底板必须用机械装置锁住。
2.7泵要在工地使用前应进行试运转。
2.8检查水位,水箱内应加满冷却水,水箱内水位要超过活塞杆。
2.9检查液压油和燃油的油位,液压油箱的油位最低不得低于油位计的3/4。
2.10启动发动机及电动机时,混凝土泵必须关机,排量控制阀全开启,搅拌器关闭。
2.11泵送结束后,关闭电动机及柴油机锁好电控箱,取下钥匙以避免无关人员启动。
2.12泵机拖行前,支腿必须放在行驶位置并锁紧,同时检查锁紧装置,保证安全可靠。
2.13泵机夜间工作现场应有足够的照明。
2.14泵机周围至少有一米的工作空间,便于操作和维修。
3、操作程序及工作原理
3.1启动发动机以每分钟800~1000转的速度运转直至发动机温度上升40℃时再按照发动机操作说明书有关要求进行。
3.2当电源开关搬至“通”的位置,电气系统接通电源。
电源指示灯(红色)亮。
直流电源指示灯(绿色)亮。
按下启动按钮,电动机就启动。
按下停止按钮,电动机停止运转。
停机时应先停止泵送。
再按停止按钮电动机停止运转。
按下泵送按钮,泵送指示灯(绿色)亮,继电器工作,泵送开始。
再按一次此按钮,泵送指示灯灭,继电器和泵送都停止。
泵送工作中,按下换向按钮,混凝土分配阀的摆动油缸和混凝土输送活塞换向工作。
按电流表按钮,从电流表上读出工作时电动机电流值。
3.3发动机温度上升40℃或电机正常运转后,启动混凝土泵及搅拌器。
料斗必须盖上栅栏。
3.4通过调整排量控制的节流阀使泵机不能低速运转,直至液压油温度上升,达到最佳状态(35℃~45℃)。
3.5在发动机、电动机以不同速度,排量控制阀在不同位置时,应确保混凝土输送活塞及混凝土分配阀都能准确换向。
3.6在混凝土输送活塞缓慢运动时,当主油缸刚刚换向后,按下泵机换向按钮,以使混凝土输送活塞以相反方向运动,并使主油缸的活塞杆退回到末端位置。
泵送压力表上此时显示出主控制系统压力30MPa~32MPa。
按上述动作使另一主油缸活塞杆退到末端位置并检查主控制系统压力值。
3.7检查行程时间。
将发动机或电动机调至全速,关闭排量控制阀。
使输送活塞以最快速度运动。
测定10个行程时间,用测定的时间除以行程次数的值应与泵机出厂合格证上的数据相符。
3.8检查吸油滤油器上的真空表。
当油温超过30℃,且混凝土输送活塞以最快速度运动时,真空表的指针不得进入红色区域。
否则应清洗或更换滤油器芯。
3.9检查用于清洗混凝土泵的辅助装置水泵的功能。
3.10按几次换向按钮,检查蓄能器的压力值(数值见泵机合格证上的值)。
3.11当液压油温超过90℃时,油温传感器动作接通,指示灯亮,继电器动作,电磁阀通电动作,泵送自动停止。
3.12当柴油机机油压力低于0.04MPa时,
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