某煤矿岗位标准作业流程项目流程手册DOC 98页全实用资料.docx
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某煤矿岗位标准作业流程项目流程手册DOC98页全实用资料
神华煤矿岗位标准作业流程项目
流程手册
2016年11月
5.DMH-2型牙轮钻机更换加压马达标准作业流程19
1.DMH—2型牙轮钻机更换储杆器减速箱标准作业流程
1。
1流程图
1.2流程概述
流程名称
DMH-2型牙轮钻机更换储杆器减速箱标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
流程接口
1。
3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险
1
办理工单
1)填写工作单;
2)签发。
1)字迹工整、内容明确;
2)接收人签字。
维修负责人
2-1
穿戴劳动保护用品
1)检查劳动保护用品;
2)按作业要求穿戴劳动保护用品。
1)完好合格;
2)穿戴正确.
穿孔机机修工
1)穿防砸鞋能够有效防止伤脚;2)带手套防止毛刺扎手。
2—2
领取工器具
1)领取需用的工器具;
2)检查工器具规格、质量。
1)品种齐全;
2)规格正确、质量合格。
穿孔机机修工
2—3
领取材料配件
1)领取需用的材料、配件;
2)检查领用材料、配件的型号、规格。
规格型号正确、质量合格。
穿孔机机修工
3
现场交底会
1)维修负责人召集所有检修人员及司机召开现场交底会;
2)参加检修人员及司机在工作单上签字。
1)说明检修步骤;
2)统一协调多工种联合作业;
3)说明存在的危险源及危险源辨识;
4)所有参与人员本人签字,不得代签。
穿孔机机修工;维修负责人;穿孔机司机
1)做好危险源辨识工作,做到风险预控;
2)分工明确,防止误操作伤人。
4
作业申请
向调度员汇报:
准备完毕,申请开工。
语言清晰标准、内容详实。
穿孔机机修工
5
走车停机
1)指挥司机将设备开至易于检修位置;
2)司机将穿孔机钻架立起,钻架锁销打到锁止状态;
3)司机将储杆器打到接卸钻杆位置;
4)穿孔机停机,泄压。
1)停放场地平整无杂物,无落石塌落危险;
2)制动有效;
3)钻架锁销位置正确、牢固,储杆器位置正确;
4)确认系统压力已泄压;
5)停机待液压油温度低于40摄氏度。
穿孔机司机
防止塌落滑坡造成穿孔机损坏和人员受伤。
6—1
挂警示牌
1)检查警示牌;
2)将检修警示牌放置于司机室操作台上。
1)完好、符合标准;
2)位置正确、醒目、牢固。
穿孔机机修工
1)警示牌要挂到设备启动开关上;
2)要遵守谁挂牌谁摘牌。
6—2
设置路障
1)检查反光路锥;
2)放置指定位置.
1)完好、符合标准;
2)醒目、有效。
穿孔机机修工
防止闲杂人员进入场地。
7
拆旧储杆器减速箱
1)拆下储杆器马达油管;
2)拆储杆器减速箱地脚螺栓;
3)用辅助卷扬将储杆器减速箱从储杆器减速箱支架中吊出。
1)所有油管、接头全部用丝堵密封;
2)拆下的螺栓、垫片等配件齐全、无损伤,放置指定位置;
3)吊点牢靠,起吊平稳。
穿孔机机修工
操作卷扬时注意做好呼唤应答,操作平稳缓慢,人员不得站到吊装物下方
8
安装新储杆器减速箱
1)用辅助卷扬将储杆器减速箱吊到支架上;
2)微调储杆器减速箱位置;
3)安装储杆器马达油管;
4)安装并紧固储杆器减速箱地脚螺栓。
1)起吊平稳,吊装准确。
2)确保减速箱小齿轮与储杆器大齿盘在同一个平面,俩个齿轮啮合良好;
3)接口清洁、无杂物,接管正确;
4)螺栓扭矩达到标准.
穿孔机机修工
操作卷扬时注意做好呼唤应答,操作平稳缓慢,人员不得站到吊装物下方
9-1
回收工器具
清点维修工器具。
无遗落、无损坏。
穿孔机机修工
工具或工件未清理放在运转体上,飞出伤人。
9—2
清理杂物
清理作业现场.
检修场地清洁、干净、无杂物.
穿孔机机修工
9—3
撤出人员
撤出作业人员至安全位置。
人员如数撤到安全位置、设备周围无闲杂人员。
穿孔机机修工
10
收回警示牌、撤回路障
1)由放置人员收回警示牌、路障;
2)检查有无缺失损坏。
已收回、已撤回。
穿孔机机修工
11
试车检查
穿孔机按要求试运转.
穿孔机储杆器运转正常,无异音.
穿孔机机修工
人员站位远离旋转部件。
12
汇报
向调度员汇报:
安装完毕。
语言清晰标准、内容详实。
维修负责人
2.DMH—2型牙轮钻机更换电磁先导控制阀标准作业流程
2.1流程图
2.2流程概述
流程名称
DMH—2型牙轮钻机更换电磁先导控制阀标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
流程接口
2。
3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险
1
办理工单
1)填写工作单;
2)签发。
1)字迹工整、内容明确;
2)接收人签字。
维修负责人
2-1
穿戴劳动保护用品
1)检查劳动保护用品;
2)按作业要求穿戴劳动保护用品。
1)完好合格;
2)穿戴正确。
穿孔机机修工
2-2
领取工器具
1)领取需用的工器具;
2)检查工器具规格、质量。
1)品种齐全;
2)规格正确、质量合格。
穿孔机机修工
2—3
领取材料配件
1)领取需用的材料、配件;
2)检查领用材料、配件的型号、规格。
规格型号正确、质量合格。
穿孔机机修工
3
现场交底会
1)维修负责人召集所有检修人员及司机召开现场交底会;
2)参加检修人员及司机在工作单上签字。
1)说明检修步骤;
2)统一协调多工种联合作业;
3)说明存在的危险源及危险源辨识;
4)所有参与人员本人签字,不得代签。
维修负责人;穿孔机司机;穿孔机机修工
1)做好危险源辨识工作,做到风险预控;
2)分工明确,防止误操作伤人。
4
作业申请
向调度员汇报:
准备完毕,申请开工.
语言清晰标准、内容详实。
穿孔机机修工
5
走车停机
1)指挥司机将设备开至易于检修位置;
2)穿孔机停机,泄压。
1)停放场地平整无杂物,无落石塌落危险;
2)制动有效;
3)确认系统压力已泄压;
4)停机待液压油温度低于40摄氏度。
穿孔机司机
防止塌落滑坡造成穿孔机损坏和人员受伤。
6
挂警示牌
1)检查警示牌;
2)驾驶室内启动开关上挂警示牌。
1)完好、符合标准;
2)位置正确、醒目、牢固。
穿孔机机修工
防止误动作发生意外事故.
7
拆电磁阀电气线路
1)关闭低压开关;
2)拆开电磁阀接线端子盖;
3)从接线端子上解开电气线路。
1)确认低压关开关闭;
2)拆下的盖子、螺钉、密封垫等配件齐全、无损伤,放至指定位置;
3)拆线时要记录线号或做标记.
穿孔机机修工
8
拆电磁先导控制阀
1)关闭双联泵供油管阀门;
2)拆开控制阀主阀T口P口液压油管,用丝堵将油管密封;
3)拆电磁先导控制阀。
1)确认供油管阀门已关闭;
2)迅速用丝堵密封油管;
3)拆下的螺栓、密封垫等配件齐全、无损伤,放置指定位置放。
穿孔机机修工
9
安装电磁先导控制阀
1)安装电磁先导控制阀,紧固地脚螺栓;
2)接控制阀主阀T口P口液压油管。
1)密封垫安装到位;
2)螺栓扭矩达到标准;
3)接管正确。
穿孔机机修工
10
安装电磁阀线圈
装好线圈。
紧固到位.
穿孔机机修工
11
安装电磁阀电气线路
1)将电气线路接到接线端子上;
2)安装电磁阀接线端子盖,紧固螺钉;
3)合上低压开关。
1)接线正确,紧固到位;2)2)合上开关时准确迅速.
穿孔机机修工
12-1
回收工器具
清点维修工器具。
无遗落、无损坏。
穿孔机机修工
工具或工件未清理放在运转体上,飞出伤人.
12—2
清理杂物
清理作业现场.
检修场地清洁、干净、无杂物。
穿孔机机修工
12-3
撤出人员
撤出作业人员至安全位置。
人员如数撤到安全位置、设备周围无闲杂人员。
穿孔机机修工
13
收回警示牌
1)由放置人员收回警示牌;
2)检查有无缺失损坏。
已收回、已撤回.
穿孔机机修工
14
试车检查
穿孔机按要求试运转。
穿孔机电磁控制阀所控制的机构动作正常.
维修负责人
人员站位远离旋转部件.
15
汇报
向调度员汇报:
安装完毕.
语言清晰标准、内容详实。
维修负责人
3.DMH-2型牙轮钻机更换隔尘胶皮标准作业流程
3。
1流程图
3。
2流程概述
流程名称
DMH—2型牙轮钻机更换隔尘胶皮标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
流程接口
3。
3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险
1
办理工单
1)填写工作单;
2)签发。
1)字迹工整、内容明确;
2)接收人签字。
维修负责人
2-1
穿戴劳动保护用品
1)检查劳动保护用品;
2)按作业要求穿戴劳动保护用品。
1)完好合格;
2)穿戴正确。
穿孔机机修工
2—2
领取工器具
1)领取需用的工器具;
2)检查工器具规格、质量。
1)品种齐全;
2)规格正确、质量合格。
穿孔机机修工
2-3
领取材料配件
1)领取需用的材料、配件;
2)检查领用材料、配件的型号、规格。
规格型号正确、质量合格.
穿孔机机修工
3
现场交底会
1)维修负责人召集所有检修人员及司机召开现场交底会;
2)参加检修人员及司机在工作单上签字.
1)说明检修步骤;
2)统一协调多工种联合作业;
3)说明存在的危险源及危险源辨识;
4)所有参与人员本人签字,不得代签.
穿孔机司机;穿孔机机修工;维修负责人
1)做好危险源辨识工作,做到风险预控;
2)分工明确,防止误操作伤人.
4
作业申请
向调度员汇报:
准备完毕,申请开工.
语言清晰标准、内容详实。
穿孔机机修工
5
走车停机
1)指挥司机将设备开至易于检修位置;
2)穿孔机停机;
3)将穿孔机钻架立起,钻架锁销打到锁止状态.
1)停放场地平整无杂物,无落石塌落危险;
2)制动有效;
3)钻架锁销位置正确、牢固。
穿孔机司机
防止塌落滑坡造成穿孔机损坏和人员受伤.
6
挂警示牌
1)检查警示牌;
2)将检修警示牌放置于司机室操作台上。
1)完好、符合标准;
2)位置正确、醒目、牢固.
穿孔机机修工
1)警示牌要挂到设备启动开关上;
2)要遵守谁挂牌谁摘牌。
7
拆隔尘胶皮压盖
1)拆隔尘胶皮压盖螺栓;
2)端出隔尘胶皮压盖。
拆下的螺栓等配件齐全、无损伤,放置指定位置。
穿孔机机修工
8
拆旧胶皮
1)拆开胶皮固定螺栓;
2)从隔尘胶皮座中取出旧胶皮。
拆下的螺栓等配件齐全、无损伤,放置指定位置。
穿孔机机修工
9
安装隔尘胶皮
1)将隔尘胶皮装入胶皮座;
2)紧固隔尘胶皮固定螺栓。
1)两块隔尘胶皮螺栓孔位对正;
2)紧固到位.
穿孔机机修工
10
安装隔尘胶皮压盖
1)安装隔尘胶皮压盖;
2)紧固隔尘胶皮压盖螺栓。
1)螺栓丝扣无损;
2)紧固到位.
穿孔机机修工
11—1
回收工器具
清点维修工器具.
无遗落、无损坏。
穿孔机机修工
工具或工件未清理放在运转体上,飞出伤人。
11—2
清理杂物
清理作业现场。
检修场地清洁、干净、无杂物.
穿孔机机修工
11-3
撤出人员
撤出作业人员至安全位置。
人员如数撤到安全位置、设备周围无闲杂人员。
穿孔机机修工
12
收回警示牌
1)由放置人员收回警示牌;
2)检查有无缺失损坏.
已收回、已撤回。
穿孔机机修工
13
试车检查
穿孔机按要求试运转。
穿孔机卡钳座定心套处无岩粉喷出。
穿孔机机修工
人员站位远离旋转部件.
14
汇报
向调度员汇报:
安装完毕。
语言清晰标准、内容详实。
维修负责人
4.DMH—2型牙轮钻机更换更换加压链条调整螺杆标准作业流程
4.1流程图
4。
2流程概述
流程名称
DMH-2型牙轮钻机更换更换加压链条调整螺杆标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
流程接口
4。
3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险
1
办理工单
1)填写工作单;
2)签发。
1)字迹工整、内容明确;
2)接收人签字.
维修负责人
2-1
穿戴劳动保护用品
1)检查劳动保护用品;
2)按作业要求穿戴劳动保护用品。
1)完好合格;
2)穿戴正确。
穿孔机机修工
2—2
领取工器具
1)领取需用的工器具;
2)检查工器具规格、质量。
1)品种齐全;
2)规格正确、质量合格。
穿孔机机修工
2-3
领取材料配件
1)领取需用的材料、配件;
2)检查领用材料、配件的型号、规格。
规格型号正确、质量合格.
穿孔机机修工
3
现场交底会
1)维修负责人召集所有检修人员及司机召开现场交底会;
2)参加检修人员及司机在工作单上签字。
1)说明检修步骤;
2)统一协调多工种联合作业;
3)说明存在的危险源及危险源辨识;
4)所有参与人员本人签字,不得代签。
穿孔机司机;维修负责人;穿孔机机修工;电焊工
1)做好危险源辨识工作,做到风险预控;
2)分工明确,防止误操作伤人。
4
作业申请
向调度员汇报:
准备完毕,申请开工。
语言清晰标准、内容详实。
穿孔机机修工
5
走车停机
1)指挥司机将设备开至易于检修位置;
2)将穿孔机钻架立起,钻架锁销打到锁止状态;
3)操作提升使回转小车打到合适位置;
4)穿孔机停机。
1)停放场地平整无杂物,无落石塌落危险;
2)制动有效;
3)钻架锁销位置正确、牢固;
4)小车处在便于检修的位置。
穿孔机司机
防止塌落滑坡造成穿孔机损坏和人员受伤.
6
挂警示牌
1)检查警示牌;
2)将检修警示牌放置于司机室操作台上。
1)完好、符合标准;
2)位置正确、醒目、牢固。
穿孔机机修工
1)警示牌要挂到设备启动开关上;
2)要遵守谁挂牌谁摘牌.
7
拆链条调整螺杆、螺帽
1)用手动葫芦将加压链条与钻架底部固定;
2)用乙炔氧气切割链条调整螺杆;
3)拆加压链条与链条调整螺杆连接活节;
4)取出切割断的调整螺杆、螺帽。
1)确保链条不能脱落;
2)完全割断;
3)拆下的活节、销轴等配件齐全、无损伤,放置指定位置。
电焊工;穿孔机机修工
1)注意防止链条脱落伤人;
2)注意防火。
8
安装链条调整螺杆、螺帽
1)安装链条调整螺杆,用链条活节连接加压链条与链条调整螺杆;
2)安装螺帽;
3)解除对加压链条的固定;
4)调整螺帽。
1)加压链条与链条调整螺杆连接牢固;
2)确保调整螺杆与螺帽有效连接;
3)调整螺帽使加压链条松紧符合要求.
穿孔机机修工
9—1
回收工器具
清点维修工器具.
无遗落、无损坏。
穿孔机机修工
工具或工件未清理放在运转体上,飞出伤人。
9-2
清理杂物
清理作业现场。
检修场地清洁、干净、无杂物。
穿孔机机修工
9—3
撤出人员
撤出作业人员至安全位置.
人员如数撤到安全位置、设备周围无闲杂人员。
穿孔机机修工
10
收回警示牌、撤回路障
1)由放置人员收回警示牌、路障;
2)检查有无缺失损坏.
已收回、已撤回.
穿孔机机修工
11
试车检查
穿孔机按要求试运转。
穿孔机加压链条松紧合适。
穿孔机机修工
人员站位远离旋转部件。
12
汇报
向调度员汇报:
安装完毕.
语言清晰标准、内容详实。
维修负责人
5.DMH—2型牙轮钻机更换加压马达标准作业流程
5.1流程图
5.2流程概述
流程名称
DMH-2型牙轮钻机更换加压马达标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
流程接口
5。
3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险
1
办理工单
1)填写工作单;
2)签发。
1)字迹工整、内容明确;
2)接收人签字。
维修负责人
2-1
穿戴劳动保护用品
1)检查劳动保护用品;
2)按作业要求穿戴劳动保护用品。
1)完好合格;
2)穿戴正确.
穿孔机机修工
1)穿防砸鞋能够有效防止伤脚;2)带手套防止毛刺扎手。
2—2
领取工器具
1)领取需用的工器具;
2)检查工器具规格、质量。
1)品种齐全;
2)规格正确、质量合格。
穿孔机机修工
2—3
领取材料配件
1)领取需用的材料、配件;
2)检查领用材料、配件的型号、规格。
规格型号正确、质量合格.
穿孔机机修工
3
现场交底会
1)维修负责人召集所有检修人员及司机召开现场交底会;
2)参加检修人员及司机在工作单上签字。
1)说明检修步骤;
2)统一协调多工种联合作业;
3)说明存在的危险源及危险源辨识;
4)所有参与人员本人签字,不得代签。
穿孔机机修工;维修负责人;穿孔机司机
1)做好危险源辨识工作,做到风险预控;
2)分工明确,防止误操作伤人。
4
作业申请
向调度员汇报:
准备完毕,申请开工。
语言清晰标准、内容详实。
穿孔机机修工
5
走车停机
1)指挥司机将设备开至易于检修位置;
2)穿孔机停机,泄压;
3)将穿孔机钻架立起,钻架锁销打到锁止状态。
1)停放场地平整无杂物,无落石塌落危险;
2)制动有效;
3)确认系统压力已泄压;
4)钻架锁销位置正确、牢固;
5)停机待液压油温度低于40摄氏度。
穿孔机机修工;穿孔机司机
防止塌落滑坡造成穿孔机损坏和人员受伤。
6—1
挂警示牌
1)检查警示牌;
2)将检修警示牌放置于司机室操作台上。
1)完好、符合标准;
2)位置正确、醒目、牢固。
穿孔机机修工
1)警示牌要挂到设备启动开关上;
2)要遵守谁挂牌谁摘牌。
6—2
设置路障
1)检查反光路锥;
2)放置指定位置。
1)完好、符合标准;
2)醒目、有效。
穿孔机机修工
7
拆油管
1)清洁加压马达各液压油管周围区域;
2)关闭主油路阀门;
3)拆加压马达所有连接油管。
1)将油管做好标记;
2)确认主油路阀门已经关闭;
3)所有油管、接头全部用丝堵密封。
穿孔机机修工
防止高温油液烫伤人员.
8
拆加压马达
1)拆除马达防护罩,用辅助卷扬固定好马达;
2)拆马达地脚螺栓;
3)从加压齿轮箱中拔出马达,用辅助卷扬将马达吊到平坦地面。
1)吊点牢靠;
2)丝扣无损;
3)平稳落地。
穿孔机机修工
操作卷扬时注意做好呼唤应答,操作平稳缓慢,人员不得站到吊装物下方。
9
移装零件
1)将旧马达上的零件拆下;
2)拆下的零件安装到新的回转马达上。
1)拆装的零件全部清理干净;
2)零件拆装正确,密封完好.
穿孔机机修工
10
安装加压马达
1)用辅助卷扬吊起新马达至原位置,将马达轴插入加压齿轮箱输入轴;
2)紧固马达地脚螺栓;
3)安装马达防护罩。
1)吊装位时保持马达水平,缓慢旋转使花键对位;
2)螺栓扭矩达到标准。
穿孔机机修工
操作卷扬时注意做好呼唤应答,操作平稳缓慢,人员不得站到吊装物下方。
11
安装油管
1)安装与加压马达相连的液压油管;
2)打开主油路阀门。
1)接口清洁、无杂物,接管正确;
2)确认主油路阀门已经打开。
穿孔机机修工
12-1
回收工器具
清点维修工器具。
无遗落、无损坏。
穿孔机机修工
工具或工件未清理放在运转体上,飞出伤人。
12-2
清理杂物
清理作业现场.
检修场地清洁、干净、无杂物。
穿孔机机修工
12—3
撤出人员
撤出作业人员至安全位置。
人员如数撤到安全位置、设备周围无闲杂人员.
穿孔机机修工
13
收回警示牌、撤回路障
1)由放置人员收回警示牌、路障;
2)检查有无缺失损坏.
已收回、已撤回.
穿孔机机修工
14
试车检查
穿孔机按要求试运转.
穿孔机加压系统运转正常,无异音.
维修负责人
人员站位远离旋转部件。
15
汇报
向调度员汇报:
安装完毕.
语言清晰标准、内容详实。
维修负责人
6.DMH-2型牙轮钻机更换履带涨紧油缸标准作业流程
6。
1流程图
6。
2流程概述
流程名称
DMH-2型牙轮钻机更换履带涨紧油缸标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
流程接口
6.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险
1
办理工单
1)填写工作单;
2)签发。
1)字迹工整、内容准确;
2)接收人签字。
维修负责人
2-1
穿戴劳动保护用品
1)检查劳动保护用品;
2)按作业要求穿戴劳动保护用品。
1)完好、合格;
2)穿戴正确。
穿孔机机修工
2-2
领取需用工器具
1)领取需用的工器具;
2)检查工器具规格、质量。
1)品种齐全;
2)规格正确、质量合格。
穿孔机机修工
2-3
领取材料、配件
1)领取需用的行走减速箱等材料、配件;
2)检查领用材料、配件的型号、规格.
规格型号正确、质量合格。
穿孔机机修工
3
现场交底会
1)维修负责人召集所有检修人员及司机召开现场交底会;
2)参加检修人员及司机在工作单上签字。
1)说明检修步骤;
2)统一协调多工种联合作业;
3)说明存在的危险源及危险源辨识;
4)所有参与人员本人签字,不得代签。
维修负责人;穿孔机机修工;穿孔
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