梁板架设施工专项安全技术方案.docx
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梁板架设施工专项安全技术方案.docx
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梁板架设施工专项安全技术方案
74省道南延三门毛张至椒江二桥三门段第三合同段
20M小箱梁架设
安
全
专
项
施
工
方
案
编制:
复核:
中铁十局集团第二工程有限公司
74省道南延三门毛张至椒江二桥三门段三标工程部
一、编制依据…………………………………………………1
二、工程简况…………………………………………………1
三、安全管理目标……………………………………………1
四、施工过程安全控制………………………………………3
五、安全生产保障措施……………………………………10
六、施工现场强制性安全要求……………………………12
七、安全用电规程…………………………………………13
八、主要危险源及安全防范措施…………………………15
九、文明施工、环境保护措施……………………………18
十、安全检查和审查……………………………………23
十一、安全施工应急预案…………………………………23
20M小箱梁架设安全专项施工方案
一、编制依据
(1)《74省道南延三门毛张至椒江二桥三门段第3合同两阶段施工图设计》(第三册)
(2)《实施性施工组织设计》(3)《公路工程技术标准》(4)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)
(5)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)
(6)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-1995)、《公路工程施工安全管理手册》及其它现行有关公路施工地规范、规程等.
(7)浙江省交通厅、74省道南延三门毛张至椒江二桥三门段工程建设指挥部和监理单位相关文件和要求.
二、工程简况
1、工程简介
本桥跨越山场溪(溪流为三门与临海地分界线.桥平面位于直线上,墩台径向布置,右偏线路中心线130度,桥跨为12*20m,上部结构采用预应力混凝土组合小箱梁,每跨8片,本标段施工第1跨至第六跨.
2、主要工程量
总计小箱梁48片,边跨边板8片,边跨中板8片,中跨边板16片,中跨中板16片.
三、安全管理目标
本方案主要是针对梁板架设施工过程各个环节中注意地安全事项和要求对梁板运输、架设作业施工安全施工制定了相应地安全施工方案.梁板架设施工过程中坚持“安全第一,预防为主,综合治理”地原则,以保证梁板架设施工安全作业,及时发现安全隐患,杜绝任何安全事故地发生,以指导梁板架设施工.
四、施工过程安全控制
(一)技术准备
1、施工前必须进行安全技术交底,没有进行安全交底地不得进行施工;安全技术交底要报工程安全总监、工程总工审批.
2、安全技术交底必须依据国家和地方以及行业地有关安全技术标准制定,不得违反国家、行业、地方法律法规及标准.
3、安全技术措施必须全面,并具有针对性.要根据桥梁施工地结构特点、施工方法、施工机具设备、作业环境、各类施工人员地素质等实际情况,明确具体地提出应采取地措施和注意事项.防止口号式、一般化.
4、施工现场进行规划设计,消除不合理布局.
5、开工前,有针对性地进行安全教育工作.
6、编制实施性安全措施方案,制定各工种和各种机械地安全操作规程和细则,严格实施,并监督检查落实情况,建立奖罚制度并保证兑现.
7、对关键安全因素要有安全事故应急救援预案.
(二)、箱梁运输、吊梁、架梁施工安全措施
1、移梁
移梁采用运梁炮车,运输前地预制箱梁必须经过检验,运送时,两平车间距应满足支撑点地距离要求,支点处设活动转盘,以免搓伤.两端支撑点处设置支搁方木,设专人指挥,运输平稳运行,确保构件安全.
2、试吊
在正式吊装之前,对龙门吊、架桥机进行试吊、试运行.依次进行下列各项试吊和检查工作.
a、全面检查各种绳索如起重索、牵引索等是否完好,纵横主梁是否稳固,卷扬机具运行状态是否良好,吊机是否安全可靠,指挥通讯是否畅通.
b、吊机均应按设计荷载地1.25倍进行静载实验,吊离地面50cm,停留10分钟,然后移动吊件按设计荷载地1.1倍进行动载实验,在消除非弹性变形无异常状态后方可投入正式使用.
c、所用地吊运设备,不允许超负荷运行.
3、运梁安全措施:
行驶速度保持5km/h以下,在转弯处必须降低车速,专人指挥通行.箱梁运至施工现场后,必须设专人指挥装卸,驾驶员要听从指挥,服从命令.
梁板起吊和运输车辆及辅助设备地选用1台75t门式起重机进行装车作业,运梁车辆、牵引挂车板各一台.施工现场采用1台WJQ30M/2*50T架桥机.
预制梁地装车和封绑加固:
预制梁通过门式起重机平稳起吊至运梁炮车上后,根据梁板图纸地要求,运输支点分别放在主车转盘固定架上和炮车固定架上,并用钢丝绳和手拉葫芦在挂车和炮车地两个支点进行封绑加固,捆绑时需在钢丝绳与梁体接触面处增加柔性垫块对梁体进行保护.注意封绑时勿将牵引车转向盘与车架捆绑在一起,以防运梁炮车转弯时造成转盘失灵,导致梁扭动损坏.
运输工作地组织和注意事项
(1)预制梁吊装及运输职责
1)、工作内容为预制梁运输到山场溪大桥、安装.运输至施工现场;配合支座安装、落梁、横移就位、校正.
2)、负责对所提供地施工人员进行安全教育,必须保证特殊操作人员持证上岗.
3)、负责对起重设备、运输车辆安全性能定期进行安全检查.
4)、负责预制梁地卸车、吊装、运输、安装过程中地一切人员、机械、预制梁地安全工作.
5)、负责预制梁从卸车开始到装车、运输、架设过程中地安全、质量问题.
4、架设
架桥机拼装完成后,应经过检验和试运行,同时报监理工程师批准后,将架桥机行走至架设位置,用运梁炮车将梁拖拉到位,架桥机吊梁炮车对准构件下绳起吊箱梁,运梁炮车退出,横移梁片,对准支座中心,下放安装箱梁,以此类推,完成箱梁地架设.
架桥机安装构件时,应符合下列规定:
(1)、架桥机组拼、悬臂牵引中地平衡稳定及机具配备等,均应按设计要求进行;
(2)、架桥机就位后,为保持前后支点地稳定,应用方木支垫.前后支点处,还应用缆风绳封固于墩顶两侧;
(3)、构件在架桥上纵、横向移动时,应平缓进行,卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作;
(4)、全幅宽架桥机吊装地边梁就位前,墩顶作业人员应暂时避开;
(5)、横移不能一次到位地构件,操作人员应将滑道板、落梁架等准备好,待构件落入后,再进入作业点进行构件顶推(或牵引)横移等项工作;
(6)、跨墩架桥机安装构件时,应根据架桥机地高度、跨度,采取相应地安全措施,确保构件起吊和横移时地稳定.构件吊至墩顶,应慢速、平稳地缓落;
(7)、龙门架、架桥机等设备拆除前应切断电源.拆除龙门架时,应将龙门架底部垫实,并在龙门架顶部拉好缆风绳和安装临时连接梁.拆下地杆件、螺栓、材料等应捆好向下吊放;
(8)架桥机安装梁板步骤示意:
1)、运梁平车载梁至架桥机尾部.(后支架后方附近)
2)、1#起重行车垂直起吊梁体,使梁体脱离台车面,临时支撑后支腿,同时检查卷筒排绳、制动.
3)、1#起重行车和后运梁行车配合前移梁体,如果起升高度不够,可临时拆除后支架台车拉杆.(此时起重行车应于主横梁跨中)
4)、梁1#起重行车载梁前移前、后支架1/2跨中时,应密切注意导梁变形.(定期测量该处下挠值和水平旁弯值).
5)、当2#起重行车够吊点时,停车制动.用2#起重行车起吊梁体.
6)两台起重行车同时载梁前移至架梁段,徐徐落下.
7)全幅或半幅梁体,采用整机横移落梁方法.
8)边梁安装,可先将边梁置于次边梁位置,然后整体横移回来,使主导梁中心和梁体中心重合,利用主横梁纵移台车上地落边梁油缸吊具或卷扬机构,重新捆吊梁体,使梁体离开盖梁(台帽)20~30cm,然后整机横移至梁位置落下.接着用架桥机落进相邻次边梁,马上横向联接,形成稳定体系.
(9)架桥机纵横移动时要点
1)为了保证安全,架桥机前移飘架前,必须依次对前、后、中支腿进行陆续临时顶升,把各支腿从横向轨道移到纵向轨道,要求用两个千斤顶对一个支腿同时顶升,并同时收起.
2)架桥机跨墩纵向飘架移位时,必须空载并将前支腿及附属构件拆卸,以减轻前支腿地重量,两副架运行到后支腿后面作配重,并作临时固定,以防架桥机纵向运行时失稳.飘架移位过程中应随时测量架桥机前端地下挠度,确保在计算地安全范围内.
3)架桥机支腿顶高时要在已安装梁地梁腹中心线上操作,如不在梁腹中心线上,可铺设钢横梁把受力传到腹板上.中支腿横移轨道不能压翼板,前后横移轨道可满垫方木.
4)对于各支腿轨道,尤其是前支腿横移轨道地吊装,采取在架桥机主桁架上装临时小扒杆,由小扒杆吊运和人工配合安装地方法.
5)由于桥面都设置有横坡,因而架桥机横移轨道采用枕木调平,并在轨道两侧设置可靠地止滑块,以确保架桥机横移安全.
6)架桥机飘架到位后,进行较全面地安全检查,如螺栓与销子地连接是否牢固、钢丝绳接头及电气线路是否正确、电线有否破损和挤压、液压系统是否正常、轨道接头是否平顺,支垫是否平稳和轨距尺寸是否正确等,并进行空载试运行正常,才能进行架梁吊装作业.
(10)梁地安装就位
⑴定位放线,安装支座:
先在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线,同时在支座上也标出十字交叉中心线.将支座安放在垫石上,使支座中心线同支座垫石上地支座位置中心线相重合,使支座就位准确.
⑵安装前,自行式运梁炮车将梁运至架桥机后跨内,将两副架移到梁吊点处,安装吊具进行起吊,吊离运梁炮车面20~30cm时宜暂停检查,对各受力部位进行观察确认没有问题时才能继续起吊.梁在起落过程中应保持横向倾斜不超过2%、两端纵向高差应不大于30cm.两副架同步起吊后,宜先整机横移到待安装梁位轴线,再纵向吞梁到前跨位置.梁落至盖梁顶约20cm时,保持梁地稳定,微横移到待安装地准确位置.先落稳一端再落另一端,同时注意支座偏差,梁倾斜度,支座密贴.这样依次安装下一片梁,整跨梁全部安装后,可将架桥机纵向前移,进行下一孔地架设,如此循环直至完成.
⑶每跨梁地架设一般先安装其中一片边梁,再安装其它梁.每跨第一片边梁安装就位时,在梁底划好两个支座地十字位置中心线,在梁地端立面上标出两个支座位置中心铅直线,落梁时同盖梁上地位置中心线相吻合.
⑷调整支座:
支座安装后,若发现个别支座脱空、发生较大地初始剪切变形、支座偏压严重造成局部受压等现象,要及时调整.调整地方法为:
用千斤顶或架桥机提起梁端,在支座下钢板铺涂一层环氧砂浆或合适厚度地薄钢板.然后再次落梁,使支座上下表面相互平行且同梁板底、盖梁顶面全部密贴,同时使一片梁两端地支座处在同一平面内.
5、架桥机安全施工步骤:
a架桥机空车纵移,前支腿到待架孔前方墩位置.
b顶起架桥机,将下走行轮转动90°方向,在后、中支腿下铺铺设移梁轨道.
c架桥机上前吊梁小车吊起梁地前端,此时箱梁前端吊在架桥机地前吊梁小车上,后端支承在运梁平车上,继续前移.当待架箱梁后端达到架桥机后吊梁小车位置时后吊梁小车中起梁地后端,两台吊梁小车运梁适当前后移动,将箱梁放在架桥机前后横梁上,架桥机准备整体横移.此时前支腿悬空,中、后支腿支撑.
d整体横移架桥机及箱梁到待架梁位置时适当起顶前支腿,消除大梁悬臂时挠度,抄垫好前支腿.
e在架桥机上纵移箱梁到位后,纵横向微调,调整支座,落梁就位.此时前、中、后支腿全部支撑.
f千斤顶辅助,收起前支腿,横移回到运梁道,准备接梁,一孔梁整个架完后,架桥机回到纵向行车道(即运梁道).顶起架桥机,转动走行轮到纵向走行方向,纵移架桥机,依此循环.
g架桥安全施工准备:
(1)、机械设备配备:
龙门吊、运梁车、供电设施、照明设备、电焊机、汽车吊、架桥机等.
(2)、安全防护用品:
安全帽、警示牌、口哨、指挥旗、标志牌、警示灯、安全带等.
(3)开工前检查:
龙门吊、运梁车、供电设施、照明设备、电焊机、汽车吊、架桥机等是否处于良好状态,各项制动是否有效,电缆线有无破损等情况.
6、架梁过程中操作安全规程
(1)、架桥机司机要配有专人操作,持证上岗,其他任何人不得上机操作.
(2)、架桥机纵向和横向移动要听从现场总指挥地信号,在没有得到移动地信号前不得移动架桥机,以免造成安全事故.
(3)、现场架桥施工人员要配戴好安全绳和安全帽,穿防滑鞋.
(4)、架桥机主梁上要铺设竹跳板,竹跳板要与加桥机上地角钢等部分用铁丝绑扎牢固,防止施工人员从跳板上坠落.
(5)、当架下一孔梁时,要先将方木运到下一个桥墩上,运方木垛时一定要走主梁上铺设地竹跳板,不得图省事从架桥机地其它部位通行.
(6)、在桥墩上支撑方木机垛时一定要拴好安全绳,安全绳要拴在盖梁上,防止高空坠落.
(7)、架桥机运行时要配有专人负责观观察运行轮,防止咬道等事故发生.
(8)、架桥机落梁时要有专人负责,落梁是否准确到位.
(9)、落梁前要将梁底地灰浆等腰三角形杂物清除干净,支座要安装平整.
7、施工安全注意事项
(1)、制动装备地安全技术检查:
a、制动器地工作弹簧、销轴、连接板和开口销等应完好,各转动部分不得有卡塞现象.
b、闸瓦摩擦衬垫厚度磨损达原厚度地50%时应更新.
c、制动轮地制动摩擦面不得有妨碍制动性能地缺陷或沾染油污.
(2)、电器使用安全技术要求
a、架桥机上地电路接入时要安装保险装置.
b、保险丝必须串联在被保护地电路中,不允许用铜、铁、铝丝代替保险丝,更不允许将保险丝进出两端短接使用,
c、更换或检查保险时必须停电后进行.
d、操作架桥机电动系统地工人必须是专业地电工,要持证上岗,不允许其他任何人上机操作.
e、雨天作业时要防止雨水浸入电器导致漏电.
(3)、钢丝绳使用规程:
钢丝绳地维护:
a、钢丝绳存放时应放置于专用存储库房,防止其损伤、腐蚀
和其它物理、化学因素侵蚀而造成使用性能降低.
b、钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲.
c、钢丝绳切断时,应有防止绳股散开地措施.
d、安装钢丝绳时,不应在不洁净地地方拖线,也不应绕在其它物体上,并防止钢丝绳划伤、受磨、碾压和过度弯曲.
e、钢丝绳应保持良好地润滑状态,使用地专用润滑剂应符合要求,并不能影响外观检查.润滑时应特别注意不易看到和不易接近地部位,如平衡滑轮处地钢丝绳.
f、发放和领取钢丝绳时,必须检查出厂合格证,以保证其机械性能、规格符合设计要求.
g、对日常使用地钢丝绳每天必须检查一次,范围包括其外表、端部固定连接、滑轮处地检查.
钢丝绳地使用:
a、用绳卡连接应满足下表要求,同时应保证连接强度不小于钢丝绳破断拉力地85%.
钢丝绳直径(mm)
7~16
19~27
28~37
38~45
绳卡数量(个)
3
4
5
6
附注:
绳卡压板应在钢丝绳头一边;绳卡间距不应小于钢丝绳直径地6倍
b、用楔块、楔套连接时,楔套应用钢材制造.连接强度不得小于钢丝绳破断拉力地75%.
c、用锥形套浇铸法连接时,连接强度应达到钢丝绳地破断拉力.
d、用铝合金套压缩连接时,应用可靠地工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密牢固地贴合,连接强度应达到钢丝绳地破断拉力.
五、安全生产保障措施
1、施工过程安全保障措施
(1)、建立各种岗位操作安全合格证制度,有关人员必须持证上岗.对新工人或变更工种地人工人,都要进行上岗前地集中培训,考试合格后发证上岗;
(2)、施工道路和现有道路交叉口,设置必要地标志、警告等安全设施,夜间设置警示红灯;
(3)、加强对职工安全生产地教育,在下达生产计划地同时必须有生产安全措施.班前教育,班后总结应有安全生产内容.
(4)、定期进行全面安全检查,查隐患、查执行安全制度地情况,及时总结经验,对存在地问题及时整改.
(5)、对施工机械经常维修保养,使其处于良好工作状态,严禁机驾人员带病上岗,违章操作;
(6)、工地用电必须由专职电工负责架设、安装,专人维修,专人管理,不得乱拉电线,乱装电器设备,安装漏电保护开关,并保证夜间施工地照明;
(7)、炮车、架桥机作业时应严格按照国家有关安全操作规程执行;
(8)、车辆运输过程中,严格注意交通安全,时刻保证车况良好,严禁驾驶人员开疲劳车.
(9)、施工期间,积极配合业主,进行交通组织,路口特别是进出现场地出入口,设有专人进行管理指挥,对现场车辆进行有序组织,建立“巡检”制度;
(10)、工程开工前,根据安全操作细则,向施工人员进行安全技术交底,并对施工现场、机具设备等安全防护措施进行全面检查,确认完全符合安全要求后方可施工.
(11)、在高空作业点周围设置安全网,登高作业前应先检查、维护所用地登高工具和安全用具,如安全帽、安全带、安全网、脚手架等,同时在高空作业点留出一定区域,派专人值班,防止非作业人员或酒后人员入内.
(12)、坚持机械设备“三定”(定人、定机、定岗位)制度和交接班制度.机械操作人员必须严格遵守操作规程、机械运行规程和工程施工规范,确保工程建设安全生产地顺利进行.
(13)、龙门吊、架桥机操作人员必须处在安全范围之内.易燃易爆物品应放在安全范围内,防止易燃气体、液体泄漏.
2、建立安全管理机构
成立以工程经理为组长,安全工程师和施工员负责,各施工班组为组员地安全领导小组,桥梁工区设置施工员并兼职安全员,各职能部门和各专业班组均设置兼职安全员,全面负责施工安全管理工作,责任到人,使安全工作上有专人抓,下有专人管,落到实处.确立明确地安全目标:
坚持“安全第一,预防为主,教育开路,制度确保”地方针,坚决杜绝人为重大事故.
3、建立安全保证制度
(1)制定安全生产目标,实行单位连续安全生产天数累进奖励制和事故当事人与领导责任追究制,采用行政和经济相结合地奖罚办法,每月考核,月底兑现.
(2)建立安全工作“日查月审”制度,安全工作要做到时时讲、处处讲,将“安全第一、质量为本”地口号叫响,使安全意识深入人心,不允许有半点侥幸麻痹地思想存在,安全员必须每日检查安全生产情况,发现并报告不安全因素和事故苗头,及时采取有效措施,杜绝不安全因素产生.
(3)各专业作业班组都必须结合工程特点,补充制定完善地安全施工规章制度,报工程经理批准后认真贯彻执行.要特别注意《高空作业施工安全操作规程》、《雨季、冬季施工安全注意事项》等规定地贯彻执行,协作施工地人员必须遵守呼唤应答制和联络信号,确认安全后方可操作.
(4)各种机械设备均由经考核合格地专职人员操作,严格执行操作规程,未经培训考核地无证人员严禁擅自操作.实行单机包机制,安全责任到人.
4、加强安全教育、安全措施
(1)所有工种操作人员都必须加强岗前培训,系统掌握有关安全知识,并通过考核合格后,持证上岗.
(2)利用一切机会开展普遍地安全知识教育,提高职工对自然灾害知识地认识和在险情下地应对能力.
(3)在施工作业现场及运输道路上,设置醒目地警示标志及各类操作规程和安全规则.
(4)实行安全生产交接制度,安全措施不落实或不安全、隐患不排除前,不得进入场地.
5、加强安全工作地物质保障
(1)、特殊环境下作业人员必须配发有关地劳动保护用品,如安全帽、安全带、防滑劳动鞋等.
(2)、桥梁墩台或陡坡防护等高空作业时布设安全网,脚手架要进行严格地安全检查.
(3)、定期对施工人员进行体检,不适宜从事高空工作地人员要及时撤换,对从事特殊条件下作业地人员要给予营养补助.
6、施工用电安全措施
(1)现场电工作业人员必须持证上岗,严禁无证操作.
(2)电工作业必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具,并定期检查,不合格产品严禁使用.
(3)配电线路采用架空或埋地,现场移动式电器一律采用橡皮绝缘电缆,加装触电保护器,通过道路必须穿管埋地敷设.
(4)施工用电设备和配电箱金属外壳需连接专用地保护零线,并明显标识.
(5)配电系统按一机、一闸、一箱、一漏保配置.
(6)建立现场用电管理档案,做好电工巡视检查维修记录,专用设备做好接线标识.
(7)配电箱做好防漏措施,门锁齐全,各级箱体进行统一编号,箱内线路按用途进行标记,箱内张贴电气线路图和检查维修记录表.
(8)配电箱引入、引出箱体采用套管,进出电线确保整齐并从箱体底部进入,杜绝使用绝缘差、老化、破电线.
7、高处作业安全措施
(1)从事高处作业人员,必须定期进行体格检查.作业人员必须拴安全带、戴安全帽、穿防滑鞋.
(2)高处作业配备工具袋.小型工具及材料应放入袋内,较大地工具,必须拴好保险绳,不得随手乱放,防止坠落伤人.
(3)夜间进行高处作业时,必须有足够地照明设备.爬梯空洞等处设明显标志.
(4)六级(包括六级)以上大风,为确保施工人员地人身安全,停止高处作业.
(5)架桥机、龙门吊地卷扬机钢丝绳在卷筒上应排列整齐,卷绕钢丝绳时,严禁工作人员在其上跨越.卷扬机卷筒上地钢丝绳不得放完,应至少保留三圈,严禁人拉钢丝绳卷绕.
(6)进入施工现场必须戴安全帽,严禁穿拖鞋,严禁酒后作业.
(7)梁板安装施工时四周必须设安全警示标志,且严禁非施工作业人员靠近施工位置及架梁安全范围以内.
(8)特种设备作业人员要持证上岗,严禁无证或违规作业.
(9)高度高于两M施工作业时要求系安全带,严禁不系安全带进行高空作业.
(10)施工作业区域下方严禁人员逗留,以防坠落伤人.
(11)内外侧边梁安装完后要挂防护网,防护网立杆与防撞护栏预埋钢筋焊接牢固、可靠.
8、夜间施工安全措施
(1)夜间施工要做好统筹安排,尽量避免交叉作业.
(2)加强施工现场指挥力量,现场派专人指挥.
(3)尽量缩短夜间施工作业时间,保证夜间施工作业人员有足够地睡眠.
(4)加强夜间施工照明设施,保证施工现场有足够地照明.
(5)运输车辆及其它行驶地机械设备,必须小心驾驶,谨慎行车,确保安全.通道口加强防护,并设明显警示标志.
9、其他保障
(1)、加强天气预报地监收,随时掌握不利自然条件地影响,及时采取对策,防止因自然灾害地影响带来伤亡损失.
(2)、办妥保险手续,除工程一切险及第三方责任险外,要对施工设备和人身安全投保
六、施工现场强制性安全要求
工程部安全计划及程序应报业主、监理工程师审查,接受计划外提出地附加要求.现场施工必须执行下述强制性要求:
1、没有穿防护用品(安全帽、工作鞋等)地职工(包括来访者、甲方代表、材料运送员)不得进入施工现场.
2、所有机械地运动部分、设备或电动工具必须安装防护罩,防止与人体接触.
3、所有临时配电箱应安装接地保险,所有电气设备均应接地.
4、所有设备应由合格人员操作,必须持有相应资格证书.
5、所有特殊工种人员上岗操作,必须持有相应资格证书.
6、所有吊重设备应安装力矩限制显示设备.
7、所有设备由工程部在现场开工前进行检验,检验标识应附在设备上,检验应由持证安全人员进行.
七、安全用电规程
1、采用三级配电结构,实行一机一闸一漏电保护装置,主要电缆用电杆架空安设;主要配电箱均作接地,以防止感应电伤人.
2、照明线路不能与动力线路混用,钢筋、木工机械、搅拌机等电动机械使用地电缆必须严格检查,不能使用绝缘性能差地或有破损地电缆.
3、机械设备移位、电器检查时应断电操作,严禁带电作业,并在配电闸上挂好警示牌.
4、移动电器、维修电器由专业人员进行,非专业人员严禁操作.
5、工地所有电力线路设专人定期检查,发现问题及时处理,并做好处理纪录.
6、施工现场主要时防雷电直击,对于施工现场专设地临时变压器防雷装置.
八、主要危险源及安全防范措施
(一)危险因素分析
梁片吊装、运输发生梁片脱落、倾覆等;梁片安装过程发生梁片、桥机倾覆造成人员伤亡及机械事故;人员高处坠落,吊梁钢丝绳地断裂.
(二)危险性分析
1、施工人员地危险性
⑴、使用施工平台时,违章作业,不系安全带或者系挂不正确,或穿硬底鞋,或未规范设计搭设好脚手架、未设安
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