大学毕设论文安置房一期工程土石方施工方案.docx
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大学毕设论文安置房一期工程土石方施工方案
铺尾安置房一期工程
土
石
方
施
工
方
案
福建省惠建发建设工程有限公司
2013年10月1日
第一章施工组织设计编制依据
本工程施工组织设计编织依据为:
一、基坑支护方案。
二、德信大厦施工图。
三、现场场地情况,周围环境情况及三通一平情况。
四、国家现行的建筑工程法律、法规、规范、标准等。
第二章工程概况
一、建设基本情况
莆田涵江铺尾安置房一期工程;属于框剪结构;地上28层两幢,18层和19层各一幢,地下2层;建筑高度:
28层为89.70m、18层为59.30m、19层为61.80m;标准层层高:
3.0m;总建筑面积:
60424.096平方米;总工期:
700天;施工单位:
福建省惠建发建设工程有限公司。
本工程由莆田市涵江区城市建设投资有限公司投资建设,福建省惠建发建设工程有限公司组织施工;由林方担任项目经理,陈文聪担任技术负责人。
地址为莆田市涵江区铺尾路北侧,福厦路南侧,湖滨南路西侧,场地交通便利,所有施工机械设备均可直接进入施工区。
施工区场地,施工区域狭小。
第三章施工部署
一、工目标及保证措施部署
一)施工目标
1、施工质量目标:
所有质量检验批一次验收全格率达100%。
2、施工工期目标:
工期30天。
3、安全文明施工目标:
不出现大小安全事故,创安全文明工地。
4、保证措施
二)、目标保证措施
1、质量保证措施
1)质量保证体系
2)施工前进行工序交底,明确目标,确定关键部位、关键工序等的控制手段和方法。
3)分事前、事中、事后三个阶段进行质量控制。
4)成立质量管理小组
2、安全保证措施
1)建立安全保证体系。
2)安全管理制度和规定及职责划分。
3)各项(包括分项工程施工)管理措施。
4)成立安全领导小组。
3、工期保证措施
1)按事前、事中、事后三个阶段进行进度控制。
2)根据实际情况安排夜间施工。
3)成立进度控制领导小组
二、施工准备部署
1、技术准备部署
1)资料收集,分析本工程地形、工程地质和水文地质资料,勘察施工现场的地形及周围环境、场地的可利用程度,确定施工现场交通,临时道路、临时水电管线的布置方案。
2)熟悉设计图纸,了解设计意图,掌握图纸所要求,确定施工图纸是否符合施工条件等。
3)组织技术专题会,确定本工程在机械、设备、材料,主要分部施工方案,及关键部位、关键工序的施工措施等方面的重大问题和原则。
4)进行施工组织设计交底,分阶段进行技术、安全交底。
2、劳动力、材料、机械投入部署
1)劳动力根据工程施工项目配备:
普工、水工、电工、机械工等工种。
管理、技术人员配备:
项目经理、项目技术负责人、施工员、技术员、质检员、材料员、安全员、取样员、预算员。
劳动力、管理、技术人员投入数量见“第七章”。
2)项目主要组成成员资质及职责分工
职务
资质
职责分工
项目经理
一级项目经理工程师
主持本工程的全面工作,为项目负责人
技术负责人
工程师
负责项目组全面的技术工作,兼技术组组长,质量创优组组长
施工员
工程师
施工组组长且负责施工生产
技术员
工程师
负责本工程质检工作,任安质组组长
安全员
助工
项目组专职安全员,安全生产领导小组副组长
材料员
经济师
负责材料采购、验收,机械设备及工具采购与租赁
预算员
经济师
负责项目经营结算工作
3)质量管理小组成构成
组长:
技术负责人
副组长:
质检员
组员:
施工员、技术员、各工种负责人。
4)安全生产领导小组成员构成:
组长:
项目经理
副组长:
专职安全员
组员:
施工员、技术员、各工种负责人
5)进度和工期控制小组成员构成:
组长:
项目经理
副组长:
施工组组长
组员:
技术负责人、施工员、技术员、各工种负责人
6)编制施工图预算,计算工程量、进行工程量分析、
7)根据施工预算的材料分析及施工进度坟划,提出机械设备计划。
为施工准备、确定机械设备停放位置、面积提供依据。
8)施工机械(具)配备部署
施工机械(具)投入见“第六章”。
三、施工阶段部署
1、施工段划分
根据施工现场勘察分为三阶段施工,第一阶段是表层降至黄海标高5.000米,第二阶段是土石方整体开挖,第三阶段是基坑清理。
2、主要施工方法部署
土方机械的选择
建筑场地和基坑开挖,当面积和土方量较大时,为节约劳力,降低劳动强度,加快工程建设速度,一般多采用机械化开挖方式,并采用先进的作业方法。
机械开挖常用机械有:
推土机、铲运机、单斗挖土机(包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等)、多斗挖土机、装载机等。
土方施工机械的选择应根据工程规划(开挖断面、范围大小和土方量)、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点(技术性能、适应性)以及施工现场条件等而定。
本工程主要工作在第二施工阶段,施工机械选用主要满足该阶段的施工需求,根据现场勘察及施工经验选用推土机、挖掘机、装载机、自卸翻斗车、风动凿岩机等。
四、计量检测部署
根据本工程施工特点,配置经纬仪、水准仪、大钢尺等检测仪器设备,按规定进行检定、周检和对比校核,使之良好的使用状态,并持续保持受控状态,保证计量、检测的准确性,为确保工程质量打好基础。
五、安全、文明施工及环境保护施工部署
一)安全部署
现场设专职安全员一名,并以项目负责人为组长,项目专职安全员为副组长组成工监察小组,每星期一上午7:
50以前召开施工安全碰头会,及时解决施工中出现的安全问题,随时跟踪检查和监督施工中出现的安全隐患,杜绝安全事故。
现场设安全警示牌和安全标语,在机械停放区及爆破材料仓库设置消防器材,对施工人员上岗前进行前三级安全教育。
实行安全施工奖罚制。
二)文明施工部署
按省市文明施工精神和本公司具体要求,做好临设搭建、机械等停放,现场施工井然有序,安全设施和配置齐全。
现场建立以施工负责人为组长的文明施工领导小组,按施工现场区域划分文明施工责任区,落实到专人负责,实行文明管理奖罚制。
第四章主要项目施工办法
一、工程测量
(一)测量准备
充分做好施工测量前的准备工作,准备工作的主要内容如下:
1、对检校好的测量器具进行检查,看是否齐全及损坏。
2、核红线桩与基准点。
为保证整个场地定位及标高的准确,对建设单位提供的水准进行校核。
3、定测量放线方案。
根据设计要求与施工方案,制定切实可行的测量放线方案,保证测量放线工作顺利进行。
(二)定位放线
根据建设单位提供的红线图对四周边线进行定位放线,施测中严格控制精度,定位放线的基本步骤如下:
1、根据设计定位条件测设“控制网”。
作为开挖的依据。
2、测定边线控制桩。
在放好的定线上,引出四周控制桩,控制桩离冠梁边5米处,并给保护起来。
3、撒灰线。
根据测定的定位线撒灰线,自检合格后提请有关部门和建设单位验线。
(二)各施工层标高控制
标高控制主要是沿土方开挖层次向下竖直进行。
引测步骤如下:
1)先用水准仪根据水准点在挖制桩处引测出起始标高线。
2)根据施工进度用钢尺沿铅直方向,向下量至设计标高。
3)将水准仪安置到施工层,校测由上面传递上来的各水平线,在各层抄平时,后视两条水平线以作校核。
二、土方机械作业方法
1、推土机
(1)适用范围
适于开挖一~四类土。
运距100m以内,效率最高为60m。
多用于平整场地,开挖深度1.5m的基坑(槽),称挖作填,回填基坑(槽)、管沟;大面积填方预压实;堆筑高度在1.5m以内的堤坝,以及配合挖土机从事平整、集中土方,清理场地,修路开通;拖羊足碾、松土机,配合铲运机助铲以及清除障碍物等。
(3)作业方法
推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行驶。
铲土时应根据土质情况,尽量采用最大切土深度在最短距离(6~10)内完成,以便缩短低速运行时间,然后直接推运到预定地点。
回填土和填沟渠时,铲刀不得超出土皮边沿。
上下坡坡度不得超过35度,横坡不得超过10度。
几台推土机同时作业,前后距离应大于8m。
(4)提高生产率的方法
1)下坡推土法:
在斜坡上,推土机顺下坡方向切土与推,借机械向下的重力作用切土,增大切土深度和运土数量,可提高生产率30%~40%,但坡度不宜超过15度,避免后退时爬坡困难。
无自然坡度时,亦可分段推土,形成下坡送土条件。
下坡推土有时与其他推土法结合使用。
2、安全措施
(1)多台机械开挖,挖土机间距应大于10m。
在挖土机工作范围内,不许进行其他作业。
挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
(2)挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。
(3)开挖应严格按要求放坡。
操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时进行支撑和放坡,并注意支撑的稳固和土壁的变化。
(4)机械多台阶同时开挖,应验算边坡的稳定,挖土机离边坡应有一定的安全距离,以防坍方,造成翻机事故。
(5)分层开挖时上下应先挖好阶梯或支撑靠梯,或开斜坡道,并采取防滑措施,禁止踩踏支撑上下。
应设安全栏杆。
(6)重物距土坡安全距离:
汽车不小于3m;土方堆放不小于1m,堆土高不超过1.5m;材料堆放,应不小于1m。
(7)爆破土石方应遵守爆破作业安全有关规定。
3、推土机填土
(1)填土应由下而上分层铺填,每层虚辅厚度不宜大于30cm。
大坡度堆填土,不得居高临下,不分层次,一次堆填。
(2)推土机运土回填,可采取分堆集中,一次运送方法,分段距离约为10~15m,以减少运土漏失量。
(3)土方推至填方部位时,应提起一次铲刀,成堆卸土,并向前行驶0.5~1.0m,利用推土机后退时将土刮平。
(4)用推土机来回行驶进行碾夺,履带应重叠一半。
(5)填土程序宜采用纵向铺填顺序,从挖土区段至填土区段,以40~60距离为宜。
4、汽车填土
(1)自卸汽车为成堆卸土,须配以推土机推土、摊平。
(2)每层的铺土厚度不大于30~50cm(随选用的压实机具而定)。
(3)填土可利用汽车行驶作部分压实工作,行车路线须均匀分布于填土层上。
(4)汽车不能在虚土上行驶,卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。
5、填土压实方法
(1)一般要求
A、填土应尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土填筑时,应按土类有规划地分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较不的土层之下,不得混杂使用,边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
B、填土应从低处开始,由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。
C、在地形起伏之处,应做好接槎,修筑1:
2阶梯形边坡,每台阶高可取50cm、宽100cm。
分段填筑时每层接缝处应作成大于1:
1.5的斜坡,碾迹重叠0.5~1.0,上下层错缝距离不应小于1m。
D、填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实。
预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。
当土方用机械分层夯实时,其预留下沉高度(以填方高度的百分数计):
对砂土为1.5%;对粉质粘土为3%~3.5%。
(3)机械压实方法
A、为保证填土压实的均匀性及密实度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压4~5遍,使表面平实;采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土,应先静压,而后振压。
B、碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般平碾、振动碾不超过2km/h;羊足碾不超过3km/h;并要控制压实遍数。
碾压机械与基础或管道应保持一定的距离,防止将基础或管道压坏或使位移。
C、用压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,填土厚度不应超过25~30cm;碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度约15~25cm,避免漏压。
运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm,以防发生溜坡倾倒。
边角、边坡边缘压实不到之处,应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。
压实密实度,除另有规定外,应压至轮子下沉量不超过1~2cm为度,每碾压一层完后,应用人工或机械(推土机)将表面拉毛以利接合。
D、平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉毛。
土层表面太干时,应洒水湿润后,继续回填,以保证上、下层接合良好。
E、用羊足碾碾压时,填土厚度不宜大于50cm,碾压方向应从填土区的两侧逐渐压向中心。
每次碾压应有15~20cm重叠,同时随时清除粘着于羊足之间的土料。
为提高上部土层密实度,羊足碾压过后,宜辅以拖式平碾或压路机外补充压平压实,常用羊足碾或碾压运行方法。
F、用铲运机及运土工具进行压实,铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面,逐次卸土碾压。
(3)压实排水要求
A、填土层如有地下水或滞水时,应在四周设置排水沟和集水井,将水位降低。
B、已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序。
C、填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍低,以利排水。
当天填土,应在当天压实。
三、施工现场排水
场地开挖常会遇到下水和地表滞水大量渗入,造成场地浸水,破坏边坡稳定,影响施工进行,因此必须做现场场地的排水、截水、疏水、等工作,并尽可能减少雨季施工工作量,一般方法是:
1、在现场周围地段应修设临时或永久性排水沟、坡顶或坡脚设环形截水沟,以拦截附件坡面的雨水、潜水排入施工区域内。
2、现场内外原有自然排水系统尽可能保留或适当加以整修、疏导、改造或根据需要增设少量排水沟,以利排泄现场积水、雨水和地表滞水。
3、在有条件时,尽可能利用正式工程排水系统为施工服务,先修建正式工程主干排水设施和管网,以方便排除地面滞水和地表滞水。
4、现场道路应在两侧设排水沟,支道应在两侧设小排水沟,沟底坡度一般为2%~8%,保持场地排水和道路畅通。
5、土方开挖应在地表流水的上游一侧设排水沟,散水沟和截水挡土堤,将地表滞水截住;在低洼地段挖基坑时,可利用挖出之土沿四周或迎水一侧、二侧筑0.5~0.8m高的土堤截水。
6、大面积地表水,可采取在施工范围区段内挖深排水沟,工程范围内再设纵横排水支沟,将水流疏干,再在低洼地段设集水、排水设施,将水排走。
7、在可能滑坡的地段,应在该地段外设置多道环形截水沟,以拦截附近的地表水,修设和疏通坡脚的原排水沟,疏导地表水,处理好该区域内的生活和工程用水,阻止渗入该地段。
8、施工用水、废水应设有临时排水管道;贮水构筑物、灰地、排水沟等应有防止漏水措施,并与建筑物保持一定的安全距离。
应设有集水井。
材料设备的堆放,不得阻碍雨水排泄。
需要浇水的建筑材料,宜堆放在距基坑外5m以外,并严防水流入基坑内。
四、石方爆破及注意事项
爆破作业应严格贯彻执行爆破安全规程及有关安全规定。
切实作好爆破作业前后各个施工工序的操作检查处理,杜绝各种安全事故的发生,以确保安全施工(生产)。
(一)爆破材料的贮存
1、爆破材料的贮存仓库应干燥、退风良好,相对湿度不大于65%,库存温度应保持在18度~30度之间。
库内应有消防设施,炸药和雷管须分开贮存,不得将批号混乱,不同性质的炸药不能共存放,特别是硝化甘油类炸药必须单独贮存。
严防虫、鼠等动物啃咬,以免引起雷管爆炸或失效。
对仓库要设专人警卫,并应严格执行保管、消防等有关制度,严防破坏或发生意外事故。
2、爆破材料贮存仓库与住宅、工厂、车站等建筑物及公路干线的安全距离不得小于规定。
3、库房内堆放成箱炸药,应放在指定地点并宜整齐、牢固地摆放在木垫板上,炸药堆垛高度不得超过2.0m,火具不超过1.5m,宽度不超过2m。
堆与堆之间应有不小于1.3m宽的通道,药堆与墙壁之间的距离不应小于0.3m。
4、炸药与雷管应分开贮存,两库房的安全距离不得小于殉爆安全距离,一般不得小于规定。
5、爆破材料箱合堆放必须平放,不得倒放,不准抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞,亦不得在仓库内开药箱。
不准将导爆索在阳光下爆晒,以防损坏防潮剂或使防潮剂渗入药芯造成瞎炮,也不得受潮受冻以免失效。
6、仓库内严格遵守出入制度,严禁穿钉鞋、带武器、持敞口灯、带火柴及其他易燃品进入库内。
库房内严禁吸烟。
7、应严格遵守爆破材料的领、退、用的制度,库内只准使用安全照明设施,雷管库内只准使用绝缘外壳的手电筒。
库房应设有避雷装置,接地电阻不大于10。
8、施工现场临时仓库爆破材料的贮存数量:
炸药不得超过3t;雷管不得超过10000个和相应数量的导火索/
(二)爆破作业的安全距离
爆破对人身、生产设备以及建筑物、构筑物都具有危害必主要是爆破飞石、爆破地震冲击波以及爆破毒气对建筑物、构筑物、设备人身的影响,因此,在组织进行爆破作业前,要根据建筑工程和施工现场的特点,正确地计算安全距离,确定一次齐发起爆药民装药的总数量,并验算相应的安全距离,采取相应的技术措施,加以防范,以避免事故的发生。
(三)防振、防护覆盖措施
在进行控制爆破时,应对爆破体或附近建筑物、构筑物或设施进行防振、防护覆盖,以减弱爆破振动的影响和噪音,防止碎块飞掷。
1、防振技术措施
(1)分散爆破点,采用群炮爆破时,采取不同时起爆各药包,就会减弱或部分消除地震波动对建筑物的影响。
如果采用迟发雷管起爆,延缓时间在2S以上,振动影响就可按每次起爆的药包重量分别计算。
(2)分段爆破,减少一次爆破的炸药量,选择较小的爆破作用指数n,必要时采用低猛度炸药和降低装药的集中度来进行爆破。
(3)合理布置药包或炮位眼孔的位置,一般情况下,爆破振动强度以与爆破抛掷方向的相反方向最大,侧向次之,抛掷方向振动较小。
(4)为减轻爆破振动对基岩的影响,一般可采取分层递减开挖厚度的方法;或预留厚度不小于20~30cm的保护层,最后用人工或风镐消除。
(5)对塌落振动,可采用预爆措施先行切割,或在地面预铺松砂或碎炉渣使起缓冲作用。
2、防护、覆盖措施
(1)为使人员和财产免受爆破碎片袭击,对爆破附近的厂房、设备、民房等要采取必要的屏蔽措施。
(2)地面以上爆破时,可在爆破部位上铺盖草地垫(干或湿均可)或草袋作头道防线,再在草垫上铺放胶管帘或胶皮垫、荆芭,最后再用帆布棚将以上两层整个覆盖包裹,胶帘与帆布应用铁丝或绳索拉住捆紧,以阻挡爆破碎块和保护上层的帆布不被砸坏并降低声响。
必要时窗洞口及保护部位用2cmX2cm网也铁丝悬挂或覆盖,或遮挡。
(3)对一般崩落爆破、破碎性爆破,防飞石可用韧性好的铁丝防护网、布垫、帆布、胶垫、旧布垫、塑料—尼龙布、荆芭、草帘、竹帘或草袋等作防护覆盖。
(四)施工组织与管理
1、爆破施工应有严格的组织性和计划性,为重要工程应事先编制施工组织设计,经报上级有关部门审批后方准执行。
每项爆破工程应有专门的技术负责人或安全负责人。
2、对参加爆破人员。
应进行专门的安全技术培训和考核,进行详细的安全技术交底,并履行严格的交手续和填写交记录,制定安全检查制度。
3、在施爆前,应对要进行爆破的建筑物的结构、材料进行严格的检查与了解,根据结构、材料与周围环境情况,确定保证安全施工的具体爆破拆除程序。
4、制作起爆雷管或起爆体时应远离装药现场,并同装药现场一样,周围应有特别的警戒。
要严禁烟火,不允许无关人员进入现场。
不允许工作人员吸烟或带入发火工具。
装药工具应是塑料制品、铝制品或木棒。
5、爆破作业时,每个爆破点的出入口应保持畅通无阻,以便遇到危险情况时,人员能迅速转移到安全地点。
6、各种联络信号必须统一,不得与其他信号干扰或混淆。
7、爆破时应严格确定危险区域和影响区域,必要时各通道口设置围拦,各交通路口要高警颧岗哨。
8、制定并做好出现意外事故的特殊措施,一时出现有毒气体、火灾、爆炸,或垮塌物料淹埋人员、设备等,应有抢救人员、设备的特殊准备措施。
第五章拟投入的主要物质计划
一、主要材料用量计划
序号
品名
单位
数量
1
电雷管
个
728066
2
工具钢
kg
59185
3
胶质导线1.5
M
630364
4
胶质导线2.5
M
283476
5
胶质导线4
M
42392
6
硝胺2#
kg
382586
7
汽油
kg
21109
8
柴油
kg
681052
9
10
二、测量仪器投入计划
序号
名称
单位
数量
用途
1
水准仪(S1、S2)
台
2/2
水准测量
2
水平尺
根
6
支设模板
3
J2经纬仪
台
2
角度测量
4
塔尺(2M、5M)
把
2/2
水准测量
5
钢尺
30M
2
距离测量
6
钢尺
50M
2
距离测量
备注:
钢筋、水泥、砼等试验按有关规定,见证取样后送至有检测资质单位进行试验。
所有检测仪器按有关规定经计量局鉴定合格。
第六章主要施工机械(具)投入计划
一、土建施工机械(具)计划表
序号
机具名称
单位
数量
规格型号
功率(KW)
1
履带式推土机
台
2
TY220
160kw
履带挖掘机
台
2
1m2
180kw
2
装载机
台
1
2m2
160kw
3
凿岩机
台
3
2.2kw
4
机动空压机
台
5
9m2/min
120
5
自卸车
台
15
251
200
6
洒水车
台
1
200
7
8
第七章管理、技术人员、劳动力安排计划
一、管理、技术人员安排计划
序号
职务
职称
数量
1
项目经理
工程师
1
2
技术负责人
工程师
1
3
施工员
工程师
1
4
技术员
工程师
1
5
质检员
工程师
1
6
安全员
助工
1
7
材料员
经济师
1
8
预算员
工程师
1
第八章保证工程质量的技术组织措施
一、质量保证体系
公司经理
技术负责人
项目经理
技术组
机械组
物资组
劳务组
二、施工准备阶段的质量控制措施
对参加本工程施工的全体人员及项目管理人员,使之从思想上牢固树立“质量第一”、“用户至上”的思想,把质量意识进一步提高道一个新的高度。
质量的事前控制,即施工准备阶段对工程质量就实施预控。
具体措施如下:
1、搞好技术交底工作。
2、编制针对性的施工组织设计。
3、建立各项保证措施和制度。
4、熟悉与本工程有关的各项质量控制的技术依据。
5、做好施工现场准备。
6、对施工班组及管理人员素质进行控制,审核施工对外资质及各施工人员职称证、上岗证、特殊工种操作证,提前做好劳务分包。
7、对工程所需原机械、设备,提前进行市场了解,对其质量和供货商进行审核和评价,制定需用计划。
8、对拟进场的施工机具进行检查和评价。
判断选型是否适当,对工程施工质量要求方面有无保证,是否满足质量要求和适应现场条件。
9、对工程项目所选用的检测及计量仪器设备进行检查、检验和周检,保障检测试验和计量的精度要求,为保证工程质量创造条件。
第九章季节性施工措施
本工程根据进度安排,工程在夏雨季施工。
1、沿山坡四周做好挡水土埂,防止地面水流入。
2、临时道路两边挖明沟排水,坡度不小于3‰.
3、机械、设备加防雨罩、防雷装置,以免因漏水而损坏设备。
做好接地保护,以防漏电伤人。
雨后对电气设备进行检查。
4、加强管理,及时掌握天气预报情况,便于采取措施,做好防雨、防雷工作
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