轴流式风机维护检修规程.docx
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轴流式风机维护检修规程
轴流式风机维护检修规程
1总则
1.1主题内容与适用范围
1.1.1本规程规定了轴流式风机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
1.1.2本规程适用于凉水塔铀流风机及空冷器轴流风机。
1.2编写依据
HGJl025一79化工厂轴流通风机维护检修规程
SHS01028—92变速机维护检修规程
2检修周期与内容
2.1检修周期(见表l>
表1月b5E2RGbCAP
检修类别
小修
中修
大修
检修周期
3
6~9
12~18
根据状态监测及机组运行实际情况,可适当调整检修周期。
2.2检修内容
2.2.1小修工程
2.2.1.1消除漏点等缺陷。
2.2.1.2检查机组对中及皮带张紧程度。
2.2.1.3紧固各地脚螺栓。
2.2.1.4必要时检查叶片角度。
2.2.2中修工程
2.2.2.1包括小修工程。
2.2.2.2检查叶片角度。
2.2.2.3检查联轴节。
2.2.2.4调校减速箱振动开关及油温报警装置。
2.2.2.5查看减速箱齿轮磨损情况。
2.2.2.6各润滑部位加油、加脂。
2.2.3大修工程
2.2.3.1包括中修工程。
2.2.3.2检查叶片,检查、调整叶顶与风筒的间隙,叶片称重、整个叶轮作静平衡校验。
2.2.3.3解体检查减速箱。
2.2.3.4检查轴承及“o”型橡胶圈等易损件。
2.2.3.5检查齿轮轴及传动轴。
2.2.3.6检查空冷器风机传动系统。
2.2.3.7调校半自调、自调风机的操纵系统。
2.2.3.8风机机组防腐处理。
3检修与质量标准
3.1拆卸前准备
3.1.1掌握运行情况,备齐必要的图纸资料。
3.1.2备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
3.1.3切断电源,符合安全检修条件。
3.2拆卸检查程序
3.2.1拆除阻碍机组检修的有关油、气、电、仪接线。
3.2.2拆联轴节螺栓,检查机组对中。
3.2.3检查叶片角度及叶顶与风筒的间隙
3.2.4拆除叶轮的风罩。
3.2.5拆除轮毂及叶片。
3.2.6拆除振动开关。
3.2.7拆卸减速箱上盖,检查轴承及轴颈。
3.2.8检查齿轮啮合情况及啮合顶隙和侧隙。
3.2.9拆卸减速箱,吊出变速齿轮。
3.3凉水塔风机的检修
3.3.1减运箱
3.3.1.1检查箱体,不应有裂纹、伤痕等缺陷。
箱体与箱盖的接合面应光滑、平整,装配严密。
箱体的纵、横向水平度不大于0.2mm/m。
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3.3.1.2检查轴承,内外圈滚道、滚动体表面应无腐蚀、坑疤与斑点,保持架完好。
3.3.1.3轴承内径与轴的配合,外径与袖承座的配合见表2。
表2mm
向心推力球轴承
推力滚子轴承
内径与轴配合
外径与轴承座配合
内径与轴配合
外径与轴承座配合
H7/k6或H7/js6
J7/h6或H7/h6
H7/m6或H7/k6
J7/h6或H7/h6
3.3.1.4测量、调整轴承的游隙。
3.3.1.5检查齿轮,齿面不得有毛刺、裂纹、麻点等缺陷,啮合面积沿齿长方向应大于40%(圆锥齿轮50%>,沿齿高方向大于50%,否则应进行适当修正或更换,更换锥齿轮时应DXDiTa9E3d
成对更换。
3.3.1.6圆柱齿轮的啮合顶隙为(0.2~0.3>m(m为法向模数>,啮合侧隙见表3。
表3mm
中心距
≤50
>50~80
>80~120
>120~200
>200~320
>320~500
>500~800
侧间隙
0.085
0.105
0.130
0.170
0.210
0.260
0.340
3.3.1.7圆锥齿轮的啮合顶隙为<0.2~0.3)m(m为端面模数>,啮合侧隙见表4。
表4mm
分度圆锥母线长度
≤50
50~80
80~120
120~200
200~320
320~500
>500~800
侧间隙
0.085
0.10
0.130
0.170
0.210
0.260
0.340
3.3.1.8齿轮与轴的配合为H7/k6或H7/m6。
3.3.1.9轴从轴颈不、有毛刺,严重划痕、碰伤等缺陷。
视情况着色检查轴的台阶处,不应有裂纹等缺陷。
RTCrpUDGiT
3.3.1.10轴的直线度不大于0.03mm。
3.3.1.11轴颈的圆柱度不大于0.02mm,表面粗糙度为Ra1.6。
3.3.1.12检查“o”型橡胶密封圈、油封等易损件,如有损坏应更换。
3.3.2叶轮
3.3.2.1检查叶片,不应有变形、裂纹和铆钉松动等缺陷。
如发现有上述缺陷,进行修复或更换叶片。
经过修复叶片的叶轮或更换了新叶片的叶轮,需进行整体静平衡校验。
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3.3.2.2测量、调整叶片安装角及叶尖与风筒的间隙,安装角允许误差及叶顶间隙见表5,表6。
表5mm
生产厂家
新日本汽机
法国ECODYEN
美国MARLEG
风机型号
BG~AC
8000系列30~10型
336HP4~8
叶轮直径
8500
7700
9140
8530
轮毂径向与轴向跳动
8
6
8
风帽径向及轴向跳动≤±10
叶片外缘径向与轴向跳动
轴向30
轴向30
轴向30
轴向跳动不大于50
叶片安装角度允差
±0.5。
±0.5。
±0.5。
±0.5。
叶片尖端至风筒间隙
35
35
最大25.4,最小6.35
30
表6mm
叶轮直径
4700
5460~6000
7700~8000
8534~9140
轮毂径向与端面跳动
5.0
6.0
6.0
8.0
叶片外缘
径向跳动
4.0
6.0
6.0
8.0
端面跳动
10
10
15
20
叶片安装角度允差
±0.5。
±0.5。
±0.5。
±0.5。
叶片尖端至风筒间隙
4~12
5~16
5~16
6~20
3.3.2.3检查轮毂外缘径向及轴向圆跳动,检查叶轮外缘径向及端面圆跳动见表5、表6。
3.3.3联轴器
3.3.3.1拆卸联轴器应使用专用工具,不得直接敲打。
3.3.3.2进口风机联轴器对中见表7。
表7mm
生产厂家
型号
联轴器对中
径向
轴向
法国ECODYEN
8000系列30~10型
无要求
0.457
新日本汽机
BG~AC
0.6<8500)
0.5<7700)
角度允差±1。
美国MARLEG
336HP4~8
0.12
无要求
3.3.3.3其他风机联轴器对中见表8。
表8mm
联轴器形式
允许径向园跳动
允许端面园跳动
固定式
0.0.6
0.04
弹性圈柱销式
0.08
0.06
齿式
0.08
0.08
弹簧片式
0.15
0.10
3.3.3.4弹性柱销式联轴器两端面间隙见表9。
表9mm
联轴器直径
联轴器两端面间隙
90~140
1.5~2.5
140~260
2.5~4
260~500
4~6
3.3.3.5检查传动轴,不应有裂纹等缺陷,其外圆径向园跳动应小于表10数值。
表10mm
轴径
≤200
>200~300
≥300
跳动值
2
3
4
3.4空冷器风机的检修
3.4.1风机的构架或基础应无变形和损坏。
3.4.2垂直轴或水平轴的风机支架均应调整,使传动轴垂直或水平,偏差不十于0.4mm/m,并保证主轴与风筒同心,同轴度不大于5mm。
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3.4.3自调、半自调风机的轮毂装到主轴上后,应在轮毂的加工面上测量轮毂径向圆跳动,其值不大于0.15mm,以保证轮毂与主袖同心。
xHAQX74J0X
3.4.4检查叶片,应无损伤、裂纹等缺陷。
检查、调整叶片安装角,使其符合要求值,并保证安装角误差为土0.5。
,检查叶尖高度,其高度差小于8mm。
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3.4.5叶片紧固螺钉应无松动。
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- 轴流 风机 维护 检修 规程
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