图瓦工程施工总结自动化.docx
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图瓦工程施工总结自动化
俄罗斯紫金龙兴矿业有限公司
图瓦—克孜尔塔什特克
多金属矿工程
电气调试
施工总结
编制
审核
批准
日期
目录
一、工程概况3
二、主要部位电气施工方法及工程量3
1、调试前的准备3
2、配电柜(箱)检查4
3、线路、配电装置检查及绝缘电阻测试5
3.1、线路、配电装置检查5
3.2、线路、配电装置绝缘电阻测量5
4、变频器、软启动器调试6
5、交流电动机试验7
6、高压柜试验7
6.1、互感器试验8
6.2、断路器试验8
6.3、综合保护装置试验9
6.4、避雷器试验9
6.5、母线试验9
7、变压器试验7
8、球磨电机试验10
9、高压电缆试验10
10、调试工程量统计11
11、送电流程15
三、施工过程中遇到的问题及解决方法16
四、国内、国外项目施工区别,图纸设计理念的区别--17
五、项目施工过程中降效的原因采取的措施18
六、启示。
承接国外项目要注意的事项、经验和教训---18
一、工程概况
俄龙兴克孜尔—塔什特克多金属矿100万吨/年是我单位在国外施工在建的大项目,电气调试工作从2012年7月开始到2014年底已施工30个月,自动化公司施工人员7人,完成调试工作量1500余万元,主要调试项目有10KV高压柜、低压柜、变压器、球磨机、颚式破碎机、圆锥破碎机、变频器、软启动器等调试工作。
高压部分有电厂箱式高压室、主厂房高压室、锅炉房变电站、尾矿库变电站、炸药库变电站、3.21箱式变电站、1#泵站变电站、3.26箱式变电站、5.15箱式变电站共9个10KV变电站。
低压部分有粗碎、中细碎、筛分、主厂房、1#泵站、2#泵站、3#泵站、大浓密、精矿过滤、锅炉房、炸药库、尾矿库等12个低压配电室。
二、主要部位施工方法
1、调试前的准备:
本工程使用仪表如下
序号
设备名称
规格型号
数量
编号备注
1
对讲机
V60Two-Way
4支
2
直流电阻箱
ZX25a
1台
201003049
3
数字万用表
VC104
2台
ET2623722
4
数字式直流双臂电桥
SQJ44
1台
测试线2KG
5
数字式直流单臂电桥
SQJ23
1台
6
钳型电流表
VICTOR6056A
1台
993733205
7
接地电阻测试仪
VICTOR4105A
1台
992680732
8
多功能校验仪
VICTOR25
1台
991556088
9
智能型兆欧表
ZOB-10KV
1台
146
10
线号机
LM370E
1台
11
相序表
Model8031
1台
ET200555
12
数字兆欧表
VC60B
1台
ET2894886
13
便携式压力校验仪
LN5100
1台
W102678
14
手操压力泵
Y060
1台
15
继电保护校验仪
YM942C
1台
102548
16
高压开关机械特性测试仪
SWT-
1套
102541
17
全自动介质损耗测试仪
JS6000
1台
10633
18
回路电阻测试仪
HL-100A
1台
102542
19
全自动互感器特性综合测试仪
HQ-2000E+
1套
102546
20
全自动变比测试仪
BZC
1台
102544
21
变压器有载开关测试仪
RBC
1台
102547
22
直流电阻测试仪
ZRC-10
1台
102543
23
交流耐压试验装置
YD系列
1台
420
24
标牌机
SP600
1台
25
直流耐压仪
JGS-3G120KV
1套
2010011
26
高压验电笔
35KV
1支
27
绝缘鞋
35KV
2双
28
电缆牌
6000个
29
线号管
ø1.5
2盘
技术措施准备:
熟悉、审核图纸资料,收集设备说明书。
因本工程设计图纸及说明书为俄文,且设计图纸不尽详细,许多设备在图纸中只画出框图,没有电缆表和原理图,俄文翻译中文工作量很大,不能满足现场需要,我们通过网络及时下载与之相关的资料,比对现场实物一一对号,付出了很多努力,为工程的顺利进展提供了有力支持。
调试工作内容:
2、低压调试
配电柜(箱)检查:
序号
检查内容
1
配电柜箱试运行前,检查配电柜箱内有无杂物,安装是否符合质量评定标准,相色、铭牌号是否齐全。
2
柜箱门及框架和内部的接地或接零检查。
3
装有电器的可开启门、门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接,且有接地标识。
4
柜箱内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。
5
照明箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。
6
测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
7
柜内检查:
依据施工设计图纸及变更文件,核对柜内的元件规格、型号、安装位置应正确;柜内两侧的端子排不能缺少;各导线的截面应符合图纸的规定;逐线检查柜内各设备间的连线及由柜内设备引至端子排的连线。
8
检查行程开关和极限开关的接点位置是否正确,转动是否灵活,内部有无异物存在,并将其盖好。
9
柜间联络电缆检查:
柜与柜之间的联络电缆需逐一校对;在回路查线的同时应检查导线、电缆、继电器、开关、按钮、接线端子的标记是否与图纸相符。
10
操作装置的检查:
主要检查接线是否正确,操作是否灵活,辅助触点动作是否准确。
11
电流回路和电压回路的检查:
电流互感器接线正确,极性正确,二次侧不准开路,准确度符合要求。
3、线路、配电装置检查及绝缘测试:
3.1、线路、配电装置检查:
进行各线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查,确保各送电回路符合送电要求;
进行消防联动线路检查,确保各送电回路符合送电要求;
线路检查:
接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查接线否符合设计和规范要求。
有错即纠,合格后进行绝缘检测。
3.2、线路、配电装置绝缘电阻测量:
配电装置及馈电线路的绝缘电阻值(1000V摇表)不小于0.5MΩ;
测量线路绝缘电阻时,应将断路器(或熔断器)、用电设备、电器和仪表等断开。
动力配电装置的交流耐压试验,应符合下述规定:
试验电压为1000V。
当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时,可采用2500V兆欧表代替,试验持续时间为1min,或符合产品技术规定。
交流耐压试验为相间及相对地,48V及以下电压等级配电装置不做耐压试验。
4、变频器、软启动器调试:
4.1、变频器调试:
本工程变频器有100余台,分别采用丹佛斯、施耐德、西门子等不同品牌。
但原理大致相同。
它是利用电力半导体器件的通断作用把电压、频率固定不变的交流电变成电压、频率都可调的交流电源。
现在使用的变频器主要采用交—直—交方式(VVVF变频或矢量控制变频),先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源,然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。
变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、再次整流(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成的。
如下图:
交-直部分
整流电路:
由VD1-VD6六个整流二极管组成不可控全波整流桥。
对于380V的额定电源,一般二极管反向耐压值应选1200V,二极管的正向电流为电机额定电流的1.414-2倍。
不同品牌的变频器参数位号和设置步骤不同,要详细阅读本产品手册,手册中要求注意的事项要深刻领会,检查线路、电动机确认各种参数符合要求,然后用万用表测试变频器各相之间及相对地绝缘的阻值例如L1L2、L1L3、L2L3、UV、UW、VW、L1U、L2V、L3W、L1对地、L2对地、L3对地,阻值符合要求情况下通电设置变频器参数,设置的主要参数包括:
电动机额定电压、电动机额定电流、电动机额定功率、电动机额定频率、电动机额定转速、电动机最大频率、电动机最小频率、电动机控制方式等参数,参数设置完毕后启动变频器自检模式,看有无报警,如有报警要查找原因消除。
4.2、软启动器调试:
绝缘测试同变频器,软启动器设置的主要参数包括:
电动机额定电压、电动机额定电流、电动机额定功率、电动机额定频率、电动机额定转速、斜坡上升时间、斜坡下降时间、电动机类型等参数。
5、交流电动机试验:
5.1、测量电机三相绕组的直流电阻是否平衡(100KW以上有此要求);
5.2、检查定子绕组极性及其连接是否正确;
5.3、电动机绕组绝缘电阻测试用1000V兆欧表,测量绝缘电阻值不低于0.5MΩ。
5.4、电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%,中性点未引出的电动机测量线间直流电阻,其相互差别不应超过其最小值的1%。
5.5、电动机空载转动时检查电动机是否有异常声音,检测三相电流是否平衡并不能超出额定值。
高压调试部分
6、高压柜试验:
6.1、互感器试验:
6.1.1、测量绕组的绝缘电阻:
一次绕组对二次绕组及外壳不低于1000ΩM,各二次绕组及其对外壳的绝缘电阻不低于1000MΩ。
6.1.2、互感器的直阻测量:
6.1.2.1、电压互感器:
一次绕组直流电阻测量值,相差不大于10%,二次绕组的直阻测量,相差不大于15%。
6.1.2.2、电流互感器:
同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不大于10%。
6.1.3、互感器的变比测试:
测试互感器变比,与制造厂铭牌值相符。
6.1.4互感器的极性测量:
检查互感器的接线组别和极性,必须符合设计要求,并应与铭牌和标志相符。
6.15互感器的工频耐压试验:
按出厂试验电压的80%进行。
二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准应为2kV。
6.2、断路器试验:
6.2.1、绝缘电阻:
整体绝缘电阻值测量参照出厂规定。
6.2.2、测量触头的直流电阻:
每相导电回路的电阻值测量,采用电流不小于100A的直流压降法。
测试结果符合产品技术条件的规定。
6.2.3测量断路器主触头的分、合闸时间,测量分、合闸的同期性,测量合闸过程中触头接触后的弹跳时间,测量在断路器额定操作电压条件下进行,实测数值符合产品技术条件的规定。
6.2.4测量合分闸线圈的直阻及绝缘电阻。
绝缘电阻不低于10MΩ,直流电阻值与产品出厂试验值相比无明显差别。
6.2.5、工频耐压试验:
断路器的交流耐压试验在分、合闸状态下分别进行耐压试验,相间、相对地、断路器断口耐压试验,试验电压为42KV,时间1分钟,无击穿无闪络。
6.3、综合保护装置:
6.3.1、过流保护。
6.3.2、速断保护。
6.3.3、过负荷保护。
一次侧模拟输入大电流,检测二次侧动作值与实际整定值的误差应在规定范围内。
并可靠动作。
6.4、避雷器试验:
6.4.1、避雷器绝缘测试:
用2500V兆欧表,绝缘电阻不小于1000MΩ
6.4.2、避雷器直流耐压试验:
测量1mA泄露下的直流参考电压值,测量0.75倍直流参考电压下的泄漏电流值不大于50μA,满足产品技术要求的规定。
6.5、母线试验:
6.5.1、绝缘测试:
用5000V兆欧表,相间、相对地绝缘电阻不小于1000MΩ。
6.5.2、工频耐压试验:
相间、相对地耐压试验,试验电压为33KV,时间一分钟,无击穿、闪络。
7、变压器试验
7.1、变压器绕组直流电阻测量:
测量在各分接头的所有位置上进行,1600kVA及以下电压等级三相变压器,各相测得值的相互差值小于平均值的4%,线间测得值的相互差值小于平均值的2%,1600kVA以上三相变压器,各相测得值的相互差值小于平均值的2%,线间测得值的相互差值小于平均值的1%。
变压器的直流电阻,与出厂实测数值比较,相应变化不大于2%。
7.2、所有分接头的电压比,与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且应符合电压比的规律,电压比偏差不超过±0.5%。
7.3、变压器绝缘吸收比测试:
变压器绝缘吸收比不小于1.3,当R60s大于3000MΩ时,吸收比可不做考核要求。
7.4、变压器工频耐压试验:
交流耐压试验采用外施工频电压试验的方法,高压侧对低压侧及地,施加电压为24KV的试验电压(10KV干式变压器),时间1分钟,无击穿无闪络。
8、球磨电机试验:
8.1、测量定子绕组的直流电阻,各相绕组测量值不宜大于其最小值的的2%。
8.2、测量电机定子绕组极性,分清头尾,做好标记,参照图纸及厂家资料,确认接线方式。
8.3、测量绕组的绝缘电阻和吸收比,定子绕组不低于10MΩ,转子绕组不低于0.5MΩ.吸收比不低于1.2。
8.4绝缘测试满足要求后,定子绕组进行直流耐压试验,试验电压为30KV,各相泄漏电流差值不应大于最小值的10%,耐压时间5分钟。
8.5、定子绕组进行工频耐压试验,试验电压为13KV,耐压时间1分钟。
观察绕组无击穿、闪络,转子绕组的电压等级不低于1200V.无击穿、闪烙。
8.6、球磨机轴承座的绝缘检查用1000V兆欧表绝缘不低于0.5MΩ。
8.7、气隙检查,用塞尺测量球磨机各个磁极顶部与定子间气隙不均匀度,其最大或最小气隙与平均气隙之比不超过±15%。
9、高压电缆试验:
9.1、聚氯乙烯电缆耐压试验或测量绝缘电阻时,分别在每一相上进行。
对一相进行试验或测量时,其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。
9.2、测量绝缘电阻:
用5000V兆欧表测量绝缘电阻。
9.3、直流耐压试验及泄漏电流测量:
直流耐压试验试验电压为40KV,试验时试验电压可分4~6阶段均匀升压,每阶段停留1分钟,并读取泄漏电流值。
试验电压升至规定值后维持15分钟,其间读取1分钟和15分钟时泄漏电流。
测量时消除杂散电流的影响。
试验时泄漏电流稳定,泄漏电流随试验电压升高没有急剧上升,泄漏电流随试验时间延长没有上升现象。
9.4、检查线路两端的相位:
电缆校线,电缆两端相位一致。
10、调试工程量统计:
10.1、粗碎车间
序号
名称
单位
数量
1
低压盘柜
面
5
2
软启动器
台
1
3
变频器
台
1
4
颚式破碎机
台
1
5
板式给料机
台
1
6
地坑泵
台
1
10.2、中细碎车间
序号
名称
单位
数量
1
低压盘柜
面
6
2
软启动器
台
2
3
变频器
台
4
4
圆锥破碎机
台
2
5
皮带机
台
4
6
地坑泵
台
1
10.3、筛分车间
序号
名称
单位
数量
1
低压盘柜
面
5
2
变频器
台
3
3
皮带机
台
2
4
振动筛电机
台
2
5
地坑泵
台
1
10.4、粉矿仓
序号
名称
单位
数量
1
低压盘柜
面
1
2
变频器
台
6
3
皮带机
台
6
4
地坑泵
台
1
10.5、主厂房
序号
名称
单位
数量
1
高压盘柜
面
28
2
低压盘柜
面
100
3
变压器
台
2
4
球磨机(10KV)
台
4
5
水阻柜
台
4
6
励磁柜
台
4
7
低压控制柜
台
4
8
变频器
台
17
9
软启动器
台
42
10
浮选电机
台
55
11
搅拌电机
台
5
12
刮板机
台
27
13
地坑泵
台
14
14
渣浆泵
台
8
15
油泵
台
15
10.6、1#泵站
序号
名称
单位
数量
1
高压盘柜
面
2
2
变压器
台
2
3
低压盘柜
面
7
4
软启动器
台
1
5
变频器
台
2
6
电机
台
13
7
电容补偿柜
面
2
10.7、2#泵站
序号
名称
单位
数量
1
低压盘柜
面
3
2
变频器
台
2
3
渣浆泵
台
2
4
地坑泵
台
2
5
搅拌电机
台
1
10.8、3#泵站
序号
名称
单位
数量
1
低压盘柜
面
3
2
变频器
台
2
3
渣浆泵
台
2
4
地坑泵
台
2
10.9、3.21箱式变电站
序号
名称
单位
数量
1
高压盘柜
面
7
2
低压盘柜
面
9
3
变压器
台
2
4
UPS(不间断电源)
台
1
5
照明、控制电源箱
台
1
10.10、3.26箱式变电站
序号
名称
单位
数量
1
高压盘柜
面
2
2
低压盘柜
面
7
3
变压器
台
2
4
配电箱
台
1
10.11、38米浓密
序号
名称
单位
数量
1
低压盘柜
面
2
2
浓密机
套
2
3
地坑泵
台
4
10.12、精矿过滤
序号
名称
单位
数量
1
低压盘柜
面
6
2
陶瓷过滤机
套
7
3
打包机
套
2
4
皮带机
台
5
11、送电流程:
电厂重油发电机4台,每台功率4340KW,由德国生产,辅助设备如并机柜、发电机出线柜、馈线柜由浙江中高电气公司生产,中高有专人在现场指导安装、调试,室内的发电机安装天宇公司施工,电气安装恒鼎公司施工,正常生产3用1备,我们负责室外俄罗斯生产的电厂箱式变电站的调试,虽属合同外追加项目,仍按期保量完成,受到业主好评。
当然,这与我们的技术装备技术能力和指挥部周密协调是分不开的。
三、施工过程中遇到的问题及解决方法
在施工过程中,遇到了很多问题。
图纸表示不清楚、设备厂家资料缺失、设备材料到货的计划时间矛盾,有些电气配置功率与现场设备功率不匹配,有些成套配电柜内部元器件缺少、有些未安装、有些未配线。
仓库管理多为俄籍员工,专业知识匮乏,又存在语言沟通障碍,各车间盘、箱、柜混杂摆放二十多个不同地方,查找、领用十分困难。
针对图纸不清、资料缺失情况,口头、书面联系业主跟有关方协调解决、或组织专题会确定方案。
电气配置功率与现场设备功率不匹配,成套配电柜内部元器件缺少、未安装、未配线等问题,业主决定由我们完善,如:
2#泵站两台电机实际功率比图纸设计大,更换原变频器及电缆。
精矿过滤图纸设计功率为11KW的地坑泵三台,现场实际功率为15KW的地坑泵6台,更换、增加盘内元器件。
五条皮带机没有控制箱,盘内增加元器件及配线。
中央锅炉房40余台变频器和柜体分离,增加变频器安装,主厂房低压柜内部线增配2000余米,付出了劳动,缩短了工期,赢得了信誉。
四、国内、国外项目施工区别,图纸设计理念的区别。
本项目施工图纸、说明书等均为俄文,翻译过程中涉及到专业术语、专业名词等,部分资料翻译不够准确,要同翻译反复讨论,落实准确,国家文化差异导致施工理念、施工方法不同。
要积极通过业主或翻译跟俄监理、设计沟通达成共识,少走一些弯路,因为项目生产许可证是俄方权威部门认证的,俄监理、设计的意见对项目的最终验收有较大影响。
当然,我们把工程质量做好是基本条件。
受寒冷极端气候、道路崎岖、采购合同签订等影响,许多设备迟迟不能到厂导致工序衔接不畅。
本项目电动机设备通过PLC远程控制、监控,自动化程度较高。
跟国内不同的是现场控制按钮安装、接线及控制电缆都归属到自动化专业,现场没有远程、就地转换开关,也就是说,自动化不完善,现场按钮是不起作用的,但业主要求2013年5月11日主厂房浮选车间单体试车,自动化盘柜9月13号才能到,浮选机87台,刮扳机28台,搅拌机5台,控制方式软启41台,其余为接触器控制,为了保证在5月初能单体试车,我们经业主同意,在配电室改造67台电机(加装按钮、改接控制线)的控制接线方式,在2013年5月6日进行了单体试车。
本项目电缆大多沿桥架敷设,有较少的穿管敷设,桥架有一种是的网状的,轻巧、美观、便于安装。
集装箱式变电站我们施工了6站,它是在集装箱里面将盘柜、变压器、照明、消防、插座、开关、暖气、配电箱、盘柜接地、塑料线槽全部安装好,到现场就可以直接放电缆、接线、调试然后投入使用了,安装方便、快捷,能有效缩短工期。
只是造价稍高。
五、项目施工过程中降效的原因采取的措施。
项目施工过程中降效的原因有:
材料、设备等采购周期较长到货延迟,图纸、说明书等翻译不及时、不够准确或部分说明书缺失,设备厂家人员不能及时到场对设备消缺,语言沟通障碍,极端气候。
针对以上问题采取的措施有:
按计划时间提前询问到货情况,催促、跟踪到货时间,及时发现问题并采取相应措施。
图纸、说明书翻译不及时、不够准确的情况,安排专人挑出主要部分先译,边干边追踪完善,缺少的部分说明书及时向物流人员催询、或上网查询。
需要厂家人员配合的地方提前通知,将有问题地方汇总,组织专题会研讨提出解决方案。
关注天气预报,适时调整施工计划,对的时间做对的事情,最大限度地提高工作效率。
六、启示:
承接国外项目要注意的事项、经验和教训。
在本项目施工过程中,要注意施工季节气候变化以便合理的安排施工计划,这点很重要,用好则事半功倍、否则就只能啃骨头了,了解施工地点的地形地貌,交通是否便利,物流运作周期,因为在本项目施工过程中物流组织货源十分缓慢,设备迟迟不能到场导致工期延长。
了解所在国家的文化、民风,避免产生冲突。
在施工过程中遇到的问题应及时反映,最好有书面文件指出重点,同时想好临时应急解决办法,呈送厂家的书面文件要提前提供,让厂家有充分的时间准备,因为本工程地处偏远,厂家人员到现场配合处理问题时间短暂,所以提前告知厂家要处理的问题并制定解决方案,这样可以提高工作效率、节省时间,解决处理问题时应先处理重点问题,再解决其它问题。
图瓦项目已接近尾声,一些问题还需要思考、推敲、改进。
首先我们要拷问自己做项目的目的究竟为了什么?
目的无非是企业赢得市场,取得利润,团队收入提高,通俗说,就是要挣钱,有钱了企业、员工才能更好地发展。
挣谁的钱?
业主的。
怎么挣?
经营、干活。
经营谁?
经营业主,按质保量地把活干好,急业主所急,帮业主排忧解难,让业主满意,适时办好变更、签证、资料等与经济相关文件,按合同规定分享所得。
怎么干活?
谁来干,怎么干,干多久,从组织到实施都离不开人。
人是第一要素,活干的是否出彩主要在人,那么就要考虑让能人得其职,吸纳新人、维系核心、激励员工把潜在的能力发挥到最大化,转化为实际的工作业绩,这是根本。
企业完成作品的考分是企业竞争力的评判标准,当然,作品不单是产品,还含有企业的文化、员工的热情、情感交流和技能的展现,项目考分的高低是由完成每幅作品的核心人才决定的,这些人在干时要了解这活会怎么算,算时要掌握这活是怎么干的,也就是说要能干会算,对八冶安装电气自动化公司尤其如此,核心人才必是管理或掌握特殊技能的人,大致可以分为两类:
一是掌握关键技术的专才;二是阅历丰富的通才。
前者需要从技艺入手,后者要求在管理上历练。
两者都要求经验的积累,而后者
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