7#脚手架施工方案.docx

7#脚手架施工方案.docx

《7#脚手架施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《7#脚手架施工方案.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

7#脚手架施工方案

一、工程概况

新方·新怡园北区7#楼由潍坊新方置业有限公司开发、山东联创建筑设计有限公司设计、潍坊五环工程项目管理有限公司监理、潍坊昌大建设集团有限公司承建。

工程具体位置处于潍坊市坊子新区凤凰大街与凤山路交叉口南100米路东昌大建设门内，本工程结构形式为剪力墙结构，建筑面积15387.31㎡，标准层层高2.9m,总层数25层，其中地下3层，地上22层。

室内外高差600mm,从自然地坪至主要屋面最大高度为67.600m。

7#楼东西方向总长度为39.62m，南北方向总宽度为22.60m。

结构形式为剪力墙结构。

工程抗震等级：

三级抗震，建筑抗震设防类别：

丙类，抗震设防烈度为7度。

二、编制依据

1、新方·新怡园7#楼施工图纸

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

4、《安全网》GB5725－2009

5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

6、现行国家法律、法规、标准、规范及文件等

7、品茗安全计算软件

三、方案规划

本工程工期紧、任务重，为不耽误地下室防水和回填土施工，采用落地式双排钢管脚手架和悬挑脚手架。

地下室至一层顶外墙部分，采用落地式双排钢管脚手架,搭设高度15.5m；二层至顶层采用悬挑架，分四次悬挑，第一次悬挑在二层楼面至七层顶，悬挑高度19.5m，第二次悬挑在八层楼面至十三层顶，悬挑高度为17.4m，第三次悬挑在十四层楼面至19层顶，悬挑高度17.4m，第四次悬挑在二十层楼面至屋面，悬挑高度10.2m。

最高悬挑高度为19.3m。

四、资源配备及场地情况

（一）、劳动力安排

专业架子工10人，满足主体施工进度。

进场架子工必须持有省建筑工程管理局颁发的上岗证，上岗人员要定期体检，并且工作时必须佩戴安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。

（二）、技术准备

工程技术负责人按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架子工进行技术交底和安全交底，专职安全员对施工过程进行安全监督。

交底时严格按照本方案安全计算合格后的方案进行实施，严禁私自修改方案施工。

（三）、材料质量要求

（1）、钢管及扣件

钢管采用外径48mm，壁厚3.2mm焊接钢管，钢管材质宜使用力学性能适中的Q235普通钢管，其材性应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GBT700-2006）中Q235钢的规定。

扣件应符合GB15831-2006《钢管脚手架扣件》的规定，在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏。

（2）、工字钢

本工程悬挑采用18#工字钢，工字钢的材质应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GBT700-2006）的规定，采用预埋φ18的∪型铁件、63×63×6mm角钢压板、M18双螺帽固定。

（3）、安全网

安全网要有出场合格证，要有阻燃性能，其续燃、阻燃时间均不得大于4秒。

要符合GB16909的规定，网目密度不应低于2000目/100cm2。

密目网各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠。

环扣孔径不低于8mm。

（4）、钢丝绳

落地式脚手架无法设置连墙件的位置用14mm钢丝绳与建筑物拉结，悬挑式脚手架的悬挑钢梁采用直径14mm钢丝绳与建筑拉结，钢丝绳不得有起毛、断丝、脱丝现象。

（5）、底座

钢管底座采用成品圆形铸铁底座，基坑护壁位置钢管底座采用3000×200×50mm的木架板。

（四）、场地及排水概况

经检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐、平稳，堆放场地内不得有积水、扣件、安全网要设仓库保管存放。

清除场地杂物、平整搭设场地并夯实，在脚手架底部沿脚手架搭设方向底部垫高并夯实，铺上3000×200×50mm厚木架板，使架底底面标高高于自然地坪100mm，距外排立杆300mm设排水沟一道，楼西南角和东北角各设置一小型集水坑，水流入坑内并用潜水泵将水抽走。

（五）、材料计划

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

直角扣件

个

8000

2

对接扣件

个

1300

3

旋转扣件

个

500

4

6m钢管

48×3.2mm

根

2000

5

1.5m钢管

48×3.2mm

根

2200

6

2.5m钢管

48×3.2mm

根

100

7

3.5m钢管

48×3.2mm

根

150

8

4.5m钢管

48×3.2mm

根

250

9

3m钢管

48×3.2mm

根

500

10

安全立网

1.8m×6m

片

500

11

平网

1.5m×6m

片

80

12

脚手板

4000×200×50mm

块

210

五、落地式脚手架搭设方案

（一）、架体构造

落地式脚手架的搭设高度16.5m，采用扣件式双排钢管（Φ48×3.2）脚手架进行搭设，落地式脚手架宽度（排距）为0.9m，步距为1.8m，外排架每步中间加设一道水平横杆，立杆间距1.5m，扫地杆距离底座上皮200mm。

剪刀撑斜杆与地面的倾角按58°角进行搭设，由底到顶连续设置。

为保证架体的整体承载力和稳定性，地下室施工时设置抛撑，第一道抛撑与地面成51º角，抛撑底部设置规格为200mm×200mm×50mm的木垫板；第二道抛撑一端支撑在基坑护壁上，护壁底部设置木垫板，另一端用旋转扣件固定在水平横杆上。

另外，为保证架体稳定性，在地下室外墙面上预埋直径为14mm形状为Ω的圆钢拉环。

混凝土浇筑完成之后，用植筋为14mm的钢丝绳穿过拉环，将架体和建筑物进行有效拉结；同时，在架体内侧增加一道横杆，一端顶到外墙上另一端用十字扣件固定在里赶上，增强架体的稳定性。

钢丝绳拉结、横杆设置完成之后逐根拆除抛撑。

具体布置见下图：

落地式脚手架布置简图

（二）、脚手架搭设流程

安全技术交底→位线检查→摆放垫板和底座→设立杆→设扫地杆→安纵向扫地杆并与立杆扣紧→安第一步纵向水平杆并与立杆固定→安第一步横向水平杆并与纵向水平杆固定→设置抛撑→依次安装第二步纵向水平杆→加长立杆→依次安装第三步纵、横向水平杆→设置连墙件→逐根拆除抛撑→加设剪刀撑→验收→铺脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板并加挂密目式安全网→依次进行搭设。

（三）、立杆设置

1、脚手架立杆纵距为1.5m，立杆横距为0.9m，立杆基础设置垫木，垫木的规格为4m长，20cm宽、5cm厚木垫板，木垫板平行于墙面设置。

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上2步。

每搭完一步脚手架后，应按要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

外立杆统一刷黄漆。

2、立杆搭设时，严禁不同规格的钢管混合使用。

当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的街头不能设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3（600mm）。

当立杆采用搭接接长时，搭接长度为1m，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离为150mm。

立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头采用对接扣件连接。

3、脚手架立杆顶端高出女儿墙上端1m，高出檐口上端1.5m。

4、双排脚手架立杆垂直度不得超过5cm，双排脚手架外排距内排为0.9m，开始搭设立杆时每隔2跨设一根抛撑，当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

连墙件具体布置参照落地式脚手架布置简图

（四）、纵向水平杆、横向水平杆设置

1、内排纵向水平杆间距为1.8m，外排纵向水平杆间距为0.9m，水平偏差不得大于架子全长的1/300，且不得大于5cm，纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接。

2、纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3（500mm）。

纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

3、纵向水平杆的主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

作业层上非主节点处的纵向水平杆，距离主节点纵向杆上下各0.9m。

4、作业层上非主节点处的横向水平杆，已根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2（750mm）。

每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件固定在纵向水平杆上部，架体外侧伸出长度350mm，靠墙一端的外伸长度为250mm，离墙100mm。

（五）、纵向、横向扫地杆

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

（六）、连墙件

1、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，采用其它可靠措施固定。

脚手架底层固定措施详见落地式脚手架布置简图。

2、脚手架第三道连墙件采用刚性连墙件，在浇筑负一层顶板混凝土之前在梁内预埋500mm长钢管（钢管埋入梁内的长度为200mm），混凝土浇筑完成之后，再用钢管将预埋件和脚手架连接。

连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。

3、连墙件在一层上采用钢管抱窗口的方式，具体见落地式脚手架布置简图

4、每组的连墙件必须悬挂标识牌作标识，以防被拆除。

（七）剪刀撑

1、每道剪刀撑斜杆与地面的倾角为58°。

2、双排脚手架，均在外侧立面的两端各设置剪刀撑，并应由底至顶连续设置；

3、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，用3只旋转扣件连接，端部扣件的边缘至杆端距离不小于100mm，距地高度100mm。

剪刀撑示意图

4、剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

5、剪刀撑在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置。

（八）脚手板的铺设

1、脚手板要铺满、铺稳、铺实。

2、脚手板应设置在三根横向水平杆上，应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾斜。

脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，对接时板头距小横杆130-150mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度为200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于100mm。

（a）脚手板对接（b）脚手板搭接

脚手板对接、搭接构造

3、作业层端部脚手板探头长度为150mm，其板两端均应与支承杆可靠的固定。

4、脚手板探头用直径4mm的镀锌钢丝进行固定在支承杆件上。

5、在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

（九）门洞搭设

1、双排脚手架门洞采用上升斜杆，平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角为58度。

2、双排脚手架门洞处的空间桁架、除下弦平面外，应在节间设置一根斜腹杆。

3、脚手架门洞处，在平面桁架的每一节间设置一根斜腹杆。

4、斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

当斜腹杆在一跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。

5、斜腹杆宜采用通长杆件，当接长使用时，采用对接扣件连接，也可采用搭设。

6、门洞桁架下的两侧立杆为双管立杆，副立杆高度6m。

7、门洞桁架中伸出上下悬杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。

（十）扣件安装和密目网垂直封闭

1、扣件规格必须与钢管外径48相同。

在主节点处固定横向水平杆，纵向水平杆、剪刀撑。

横向斜撑等用的直角扣件，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。

2、密目网垂直封闭：

（1）密目耐贯穿性应符合相关试验要求。

（2）密目网的绑扎方法：

用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。

系绳的材质应符合相关的规定。

3、安全平网封闭

用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑物之间封闭起来，内侧离建筑物小于100mm，每隔两层封闭一道。

随层平网随工程进度每层都设置，待本层工程施工完毕之后，将随层平网拆除，移到上层，作为长久性平网使用。

架体作业层脚手板下应用安全平网双层兜底，作业层以下每隔10m用安全平网封闭。

在首层顶板处设置首层平网，且应随时将掉在平网上的杂物、垃圾等清理干净。

（十一）脚手架的拆除方法

制定拆除方案，方案包括拆架的步骤和方法、安全措施等。

将制定好的方案向拆除人员进行技术交底。

拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则。

即先拆栏杆、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除工作。

拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋上架作业，同时，周围设围栏或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。

（十二）、脚手架搭设时注意事项

（1）外径尺寸不一致的钢管严禁混合使用。

（2）主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

（3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

（4）对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。

（5）上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。

（6）严格按搭设方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。

（7）在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差50mm。

六、悬挑脚手架架搭设方案

（一）、工字钢设置

悬挑采用18#工字钢，每1.5米距离设置一根。

工字钢长度为4.5m,其中悬挑部分为1.35m,固定部分为3.15m。

悬挑工字钢在建筑物内的部分采用3根预埋在混凝土板里的φ18钢筋预埋件拉结。

第一个“U”型固定件距离工字钢端的距离为200mm,固定端两个“U”型固定件间距为200mm，支点处“U”型固定件距离梁外端的间距为100mm。

“U”型固定件与梁内钢筋焊接牢固,并且增加两根1.5米长直径18mm钢筋加固，固定件顶部套丝，用63mm×63mm×6mm角钢压板固定。

悬挑梁上部放置立杆处焊接200mm长直径25mm的三级钢钢筋头，安装时钢管插在钢筋头上固定。

2.悬挑钢梁软拉结设置

上层结构施工时距离梁边100mm处预埋直径20mm钢筋拉环，待梁梆模板拆除后，采用直径14mm钢丝绳拉结钢梁。

钢丝绳上端穿过钢筋拉环、下端抱住钢梁端部并采用4个钢丝绳卡紧固，钢丝绳卡夹座朝向钢丝绳承力端。

钢丝绳卡间的距离如下图所示：

工字钢固定简图

（二）脚手架搭设方法

1、搭设步骤

根据楼内墙体控制线弹好线，确定工字钢放的位置，放置悬挑钢梁，焊立杆底座，自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣件固定后，装设横向扫地杆，并与立杆固定，每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）。

使用经纬仪校正立杆垂直以及确定立杆在一条直线上，使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。

交圈后，再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构架质量，设置连墙件，按第一步架交圈完成。

交圈后,再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构件质量，设置连墙件，按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步．．．．．．，随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆、铺设脚手架板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。

2、悬挑脚手架立杆的排距、间距、大横杆的步距以及小横杆、立网的设置要求均与落地式脚手架相同。

3、剪刀撑的搭设

悬挑式双排脚手架搭设高度最高为19.5m。

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011要求，悬挑式脚手架外侧立面设置连续剪刀撑；剪刀撑与悬挑平面的夹角为56°。

剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离为150mm。

剪刀撑采用搭接连接，搭接长度为1200cm，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离150mm。

4、拉结点设置

连墙件间距：

按二步二跨设置一个拉结点，连墙件采用刚性连接，当连墙件能够设置在墙体上时，将连墙件穿过墙体，并在墙体的内外侧用扣件将连墙杆夹住，然后再用长度不小于50cm的短架管加固在连墙杆上，内外构件和短架管要紧靠墙体。

连墙杆要垂直于墙体，不允许上翘或者下斜。

当不能够设置在墙体上时，在梁板上预埋钢管，与连接钢管用扣件锁紧，同时用连接钢管与外脚手架立杆锁紧。

如下图所示：

5、工字钢基础搭设

采用18号Q235工字钢，长度主要为4.5m，外挑长度为1.35m（楼周圈连续悬挑板限制）。

在楼板上预埋3道Φ18钢筋固定件，“U”型固定件外露高度为280mm，埋深为120mm。

第一个“U”型固定件距离工字钢端的距离为200mm,固定端两个“U”型固定件间距为200mm，支点处“U”型固定件距离梁外端的间距为100mm。

安装好工字钢后，将每道预埋件及角钢（型号：

63mm×63mm×6mm）压板连接用两个螺帽拧紧固定。

工字钢在楼面内长度为3150mm。

在距外挑工字钢外边缘100mm处焊接200高Φ25钢筋头，距第一根钢筋头900mm焊第二根，以固定立杆。

在距外挑工字钢端头50mm处焊150高Φ20钢筋环，在悬挑钢梁的上一层预埋100高Φ20钢筋环，埋深400mm。

14号钢丝绳拉结到这两个钢筋环上，形成对工字钢的斜拉。

工字钢具体布置见附图。

6、脚手板的铺设

悬挑脚手架层满铺脚手板，施工层铺木脚手板采用木质脚手板，其它各层脚手板采用自制筏板，脚手板边缘距建筑物外墙面100mm，脚手板铺设的方法和要求同落地式脚手架作业层脚手板。

7、架体封闭

（1）在悬挑梁层满铺木架板，悬挑梁与楼层间采用木模板封闭，并涂刷红白警示条，纵向扫地杆与钢梁的之间设置200mm高踢脚板，并涂刷红白警示条。

在2m处即第一步大横杆上挂设首层平网一道，操作层下设一道随层平网，且均应封闭严密，每隔5步固定一道平网。

（2）在外立杆内侧挂密目式安全网，高出操作层1.5m，且用5mm尼龙绳全眼固定。

（3）密目网内侧立面加设木脚手板，防止高空物体坠落。

8、脚手架验收

每层脚手架搭设完成后，由监理工程师、项目技术负责人、专职安全员联合验收，检查脚手架搭设是否按照施工方案、技术交底搭设，是否符合规范要求，发现问题立即整改并再次报验，验收合格后方可进行下道工序施工，验收结果由监理工程签字确认并记录归档。

9、拆除方案

（1）架子拆除时根据实际情况划分作业区，周围设绳绑围栏，地面设专人指挥，禁止非作业人员入内。

（2）架工应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。

（3）拆除前必须经监理单位及专职安全员批准。

（4）拆除顺序应遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则，依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。

（5）连墙杆应随拆除进度逐层拆除。

拆除时应统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

（6）拆除时，严禁撞碰电源线，注意成品保护，严禁抛掷。

拆下的材料应随拆随运，分类堆放，当天拆当天清。

（7）拆除过程中不得中途换人，必须换人时，应交待清楚。

七、卸料平台施工方案

（一）型钢构造要求

卸料平台长6m，宽2m，卸料平台由两根18#工字钢主梁和四根10#工字钢横梁组成，主梁与横梁满焊连接，上面满铺42×72mm的方木作为支撑骨架并铺设15mm厚木模板。

横梁比主梁低57mm，便于木模板的铺设。

主梁长6m，在每根主梁端部各焊接两个φ25的钢筋拉环，以便于槽钢的吊装和钢丝绳的拉接，卸料平台与建筑物之间露空部位铺设脚手板，脚手板与建筑物间的距离小于100mm。

（二）、钢丝绳构造要求

1.卸料平台搁置在需要转料的楼板上，内搁置长度2.25m，外挑长度3.75m，采用4根φ14的钢丝绳拉接在上层楼板预埋的拉环上，外侧的两根钢丝绳承受拉力，内侧的两根钢丝绳作为备用的安全钢丝绳，不考虑受力。

2.钢丝绳下端穿过主钢梁上的钢筋拉环用3个钢丝绳卡紧固，上端穿过上层梁中事先预埋的拉环后用钢丝绳卡紧固，内、外排钢丝绳的上端拉结不得紧固在同一个钢筋拉环上。

（三）、其他构造要求

1.卸料平台两侧设置围护栏杆，栏杆高度1.2m，在0.6m高度增设一道护身栏杆，整个平台两侧用密目式安全网封闭，栏杆下侧设置200mm高的挡脚板，用22#铁丝固定在钢管上，上刷红白相间的油漆，侧面悬挂公司统一定制的限重标识牌。

2.伸入楼层内的主钢梁用三道“U”型预埋件及63mm×63mm×6mm角钢压板固定在本层楼板上，预埋件直径为φ18。

3.卸料平台严禁与外架连接在一起。

本工程卸料平台限重为0.5t。

型钢悬挑式_卸料平台平面布置图

型钢悬挑式_卸料平台侧立面图

（四）卸料平台的搭设、验收和使用规定

1、卸料平台的搭设

（1）在搭设之前，必须对进场的构配件进行严格的检查，禁止使用不合格的构配件。

（2）卸料平台的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行

1）按施工设计放线、设置卸料平台位置，定位预埋楼板内的“U”型预埋件及上层梁上拉环。

2）卸料平台采用塔吊整体吊装，安装主梁锚固端角钢压板并紧固。

3）按设计方案进行钢丝绳的拉接，紧固钢丝绳卡。

4）设置防护栏杆、踢脚板并张挂安全网。

（3）安装钢丝绳时，应注意掌握松紧程度，避免引起杆件的显著变形。

（4）工人在脚手架进行搭设作业时，必须戴安全帽、系安全带。

不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

（5）安装卸料平台时，不得随意改变外脚手架的设计、减少杆配件设置。

确有实际情况，需要对外脚手架作调整和改变时，应提交技术负责人解决。

2、卸料平台的验收和检查规定

卸料平台安装完成后由监理工程师、项目技术负责人、专职安全员联合验收。

验收标准根据现行国家标准《建筑施工安全检查标准》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、专项施工方案及技术交底。

（1）卸料平台应符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。

（2）钢丝绳连接可靠，采用三个钢丝绳卡紧固。

（3）卸料平台与建筑物间的露空部位采用木脚手板封闭。

（4）主梁锚固端螺帽拧紧，不得有松动现象。

3、卸料平台的使用规定

卸料平台的使用应遵守以下规定：

（1）卸料平台上料时，须轻放堆载物，并应使堆载物均放置在平台上，以保证其受力均衡。

（2）卸料平台允许堆载为0.5t，不得随意超负荷使用。

（3）卸料平台上不得长时间堆放材料。

（4）卸料平台在使用过程中，要经常检查，确保安全可靠。

六级及六级以上大风和雨、雪天应停止卸料平台作业，雨、雪之后作业时，应把平台上的积雪、积水清除掉，仔细检查确认安全后，方可上人操作。

（5）卸料平台使用期间，严禁拆除主梁末端紧固件、钢丝绳紧固件及周围的防护栏杆。

（6）工人在平台上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。

严禁在平台上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

（7）在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业并上报项目部，待项目部检查排除安全隐患后，方可上人作业。

（五）、卸料平台的拆除

1、卸料平台的拆除作业应按确定的拆除程序进行，按“先搭后拆，后搭先拆”的原则进行。

2、拆除前先将平台的物料清理干净；

3、工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使