《焊接工艺评定书》word版.docx
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《焊接工艺评定书》word版
焊接工艺评定任务书
编号:
R004
工程名称
评定项目
碳钢管–管对接水平固定、垂直固定焊
母材
牌号
20g
类级号
I–1
规格
Ф325×25
焊接材料
牌号
TIG–J150
J507
保护气体
规格
Ф2﹒5
Ф3﹒2、Ф4
氩气99、99%
对焊接接头的基本要求:
抗拉强度(Mpa)
屈服强度(Mpa)
延伸率(%)
弯曲角(°)
冲击韧性
(J/c㎡)
硬度(HB)
≥410
≥245
≥24
90
≥49
无损
外观检验,X射线检验
其它
机械性能试验,断口检验
接头坡口形式
对接,V形坡口
其它要求
指定评定单位
拟定
年月日
(单位盖章)
校对
年月日
审核
年月日
批准
年月日
焊接工艺评定方案
编号:
F007共2页第1页
任务书编号
R004
评定单位
评定项目
碳钢管–管对接水平固定焊
工程名称
焊接方法
手工钨极氩弧焊打底电焊盖面焊(Ws/Ds)
接
头
形
式
母材厚度
25mm
焊缝金属厚度
25–28mm
管子直径
Ф325
其它
母
材
类号I级号1与类号I级号1
钢号20g与钢号20g相焊接
电特性
焊
层
道
号
焊
接
方
法
焊接材料
电流范围
(A)
电压范围
(V)
焊接速度(mm/min)
其它
牌号
直径
1–1
Ws
TIG–J50
Ф2﹒5
直接正接110–120
10–16
60–70
2–1
Ds
J507
Ф3﹒2
直流反接90–110
20–30
40–70
3–1
Ds
J507
Ф4
直接反接120–140
20–30
30–50
4–1
Ds
J507
Ф4
直流反接130–170
20–30
20–50
5–
Ds
J507
Ф4
直流反接130–
20–30
50–80
1
150
5–2
Ds
J507
Ф4
直流反接130–150
20–30
50–80
6–1
Ds
J507
Ф4
直流反接130–150
20–30
50–90
6–2
Ds
J507
Ф4
直流反接130–150
20–30
50–90
共2页第2页
钨极型号和尺寸
Wce–2﹒0Ф2﹒5
其它
干伸长度6–8mm
填充金属
焊丝牌号
TIG–J50
规格
Ф2﹒5
焊条牌号
J507
规格
Ф3﹒2Ф4
其它
焊接位置
预热温度
层间温度
≥200℃﹑≤400℃
预热保持方式
热处理类别
记录图
温度范围
时间范围
其它
保护气体
氩气
流量
8–12L/min
背面保护气体
流量
施工技术
无摆动焊或摆动焊
打底无摆动焊,其余摆动焊
焊嘴尺寸
Ф9
焊道清理方法
用锉刀﹑锯条﹑扁铲等
清根方法
导电嘴与工件距离
10mm
其它
钢材焊接性
可焊性良好
拟定
年月日
(单位盖章)
校对
年月日
审核
年月日
批准
年月日
焊接工艺评定方案
编号:
F008
任务书编号
R004
评定单位
评定项目
碳钢管–管对接垂直固定焊
工程名称
焊接方法
手工钨极氩弧焊打底电焊盖面焊(Ws/Ds)
接头形式
母材厚度
25mm
焊缝金属厚度
25–28mm
管子直径
Ф325
其它
母材
类号I级号1与类号I级号1
钢号20g与钢号20g相焊接
电特性
焊层
道号
焊接方法
焊接材料
电流范围
(A)
电压范围
(V)
焊接速度
(mm/min)
其它
牌号
直径
1–1
Ws
TIG–J50
Ф2﹒5
直流正极120-130
10–16
50–70
2–1,2
Ds
J507
Ф3﹒2
直流反极110-120
20–30
80–130
3–1
Ds
J507
Ф4
直流反极140-150
20–30
80–100
3–2,3
Ds
J507
Ф4
直流反极140-150
20–30
140–180
4–1,2,3,4,5
Ds
J507
Ф4
直流反极140-160
20–30
140–170
5–1,2,3,4,
Ds
J507
Ф4
直流反极140-160
20–30
80–180
5–1,2,3,4,5
Ds
J507
Ф4
直流反极140-160
20–30
130–170
6–6
Ds
J507
Ф4
直流反极140-160
20–30
160–170
6–7
Ds
J507
Ф4
直流反极140-160
20–30
200–210
焊接工艺评定报告
编号:
B007共5页第1页
任务书编号
R004
评定单位
评定项目
碳钢管–管对接水平固定焊
工程名称
评定方案编号
F007
批准日期
年月日
焊接方案
手工钨极氩弧焊打底电焊盖面焊(Ws/Ds)
接头形式
填
充
焊接牌号
TIG–J50
金
属
焊接型号
E5015
其它
焊接位置
对接接头焊接位置
吊焊
焊接方向
下→上
其它
母材
类号I级号1与类号I级号1
钢号20g与钢号20g相焊接
厚度
25mm
直径
Ф325
其它
预热温度
层间温度
200–400℃
热处理类别
记录图
温度范围
时间范围
其它
保护气体
氩气
流量
12L/min
背面保护气体
流量
电特性
焊层
道号
焊
接
方
法
焊接材料
电流范围
(A)
电压范围
(V)
焊接速度
(mm/min)
其它
牌号
直径
1-1
Ws
TIG-J50
Ф2﹒5
直流正接115-120
12-24
67.4-69
2-1
Ds
J507
Ф3﹒2
直流反接95-105
24-26
45.8-66.1
共5页,第2页
3-1
Ds
J507
Ф4
直流反接120-135
24-26
34.5-49
4-1
Ds
J507
Ф4
直流反接135-170
24-26
27.4-47
5-1
Ds
J507
Ф4
直流反接130-150
24-26
52-89
5-2
Ds
J507
Ф4
直流反接130-155
24-26
53.7-87.6
6-1
Ds
J507
Ф4
直流反接130-145
24-26
55-90.5
6-2
Ds
J507
Ф4
直流反接130-145
24-26
54-92
施
焊
技
术
无摆动焊或摆动焊
打底无摆动焊,其余摆动焊
焊嘴尺寸
Ф9
焊道清理方法
用扁铲、锯条、锉刀等
清根方法
导电嘴与工件距离
10mm
其它
钢材或焊材复验结果
编号
牌号
规格
C
Mn
Si
Cr
Mo
V
S
P
Ni
TIG-J50
Ф2.5
0.086
1.32
0.61
0.042
0.054
0.017
0.013
J507
Ф3.2
0.074
1.06
0.54
0.02
0.010
0.016
0.007
0.021
0.018
J507
Ф4
0.083
1.12
0.50
0.017
0.017
0.03
0.012
0.019
0.014
20g
Ф325×25
0.21
0.49
0.28
0.021
0.021
试验单位
山西省机械产品质量监督检测总站
试验报告编号
外观检查结论:
合格
试验编号
外观发现缺陷情况
试件编号
试件一
根部凸出1-2
试验单位
试验报告编号
共5页,第3页
断口检查报告:
合格
试样编号
试样尺寸(mm)
破断方法
断口发现缺陷情况
4+36﹣1
20×25×250
顶断
Ф2mm气孔1个
4+36﹣2
20×25×250
顶断
Ф1mm气孔1个
4+36﹣3
20×25×250
顶断
未见缺陷
试验单位
试验报告编号
无损检验结论:
合格
试验编号
检验方法
灵敏度(%)
黑度
增感方式
焊接缺陷
评定等级
备注
4+36–2–1
X射
1.5-3.5
铅
无
I
4+36–2–2
X射
1.5-3.5
铅
无
I
4+36–2–3、4
X射
1.5-3.5
铅
无
I
4+36–2–5、6
X射
1.5-3.5
铅
无
I
试验单位
试验编号
拉伸试验结论:
合格
试验编号
宽度
(mm)
厚度
(mm)
断面积
(m㎡)
负荷(N)
抗拉强度
(MPa)
断裂位置和缺陷
F07–1
15
25
375
176000
469.33
母材
F07–2
15
25
375
174000
464
母材
试验单位
试验编号
弯曲试验结论:
合格
试样编号
厚度
(mm)
宽度
(mm)
弯轴半径
弯曲角度(度)
备注
面弯
背弯
侧弯
WF07–1、2
25
40
70
90
未见缺陷
WF07–3、4
25
40
70
90
未见缺陷
试验单位
试验报告编号
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