信管090104erp实践报告.docx
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信管090104erp实践报告
ERP软件应用实践报告
课题名称:
ERP软件应用实践
院(系):
计算机与信息科学系
专业班级:
信息管理与信息信息系统0901
学生姓名:
学号:
0309102104
指导教师:
赵钊林、魏磊晶
二○一二年六月二十四日
ERP实践报告
我们专周是从6月4号开始进行福州台钻厂ERP实施,第一天开始我们全体小组成员讨论实施计划,我们在分析了老师的任务计划书,然后根据小组的摸索,早上做明确需求,明确问题,明确方向,初步制定一份初稿的计划实施书,但是其中存在很多不足的地方,我们反复的修改,给老师查看的时候老师给出的分析是我们的实施计划书数据任务很多不可行,强调要求小组要认知自己这个专周要用到什么数据,哪些数据是实施ERP的前提。
要把每天的任务下达到具体的行程上,在下午的时候我们就修改计划,获得最新计划版本,并且讨论结果是决定作Z4012和Z4112两个产品,因为我们本来收集的Z4112产品,而Z4012产品零件很多与Z4112产品是通用件,所以对于运行可能比较有利,可以在物料可以重复使用。
从第一天的实施报告中知道了需要:
分析台钻产的生产类型,企业部门信息,Z4112和Z4012产品的信息,获取Z4112,Z4012的BOM,工艺路线,工序,设备信息,工厂日历信息,库存管理策略,人员,采购,仓库,仓位,基础资料的基本信息等。
以上资料有些是从我们大二去台钻厂收集的资料,但是我们收集的不齐全,比如工序,工艺路线,我们以前只收集了一部分,当时收集的时候并不知道这对我们以后有什么用处,凭着蛮收集一下的意识,才导致今天材料的不齐全。
不过老师最后有给了一份比较齐全的工序和工艺路线。
在大部分的该收集的资料都收集完整以后,我们就分工将各自收集的完整数据输入到电子档里面。
我做的有关设备信息的收集,一开始我是对着收集到的工艺路线里面要用到的设备进行整理,分为金工车间,装配车间,综合车间,然后有些设备名称是一样却有着不同型号的。
然后输入到EXECl里面,有分设备型号,设备名称,是否为专机。
当所有资料都有输入电子版以后,就要开始对物料,人员,设备,工艺路线和工序,部门,工作中心,仓库、仓位编码。
像物料这个编码是个关键的资源,之前大二时候有进行编码过,不过那个编码方案又存在些不足的地方,于是就重新制定了编码方案,例如:
自制件/外协件的编码方案:
W0Z4112L0005006自制件/外协件标记位(1位)+台钻号(6位)+零部件类别(1位)+规格(2位)+材料(2位)+流水号(3位)。
这些都是为输入金蝶K3做的准备。
接下来的两天时间是我们录入数据与分析数据录入结果的过程,因为是分工合作把之前整理的资料录进系统中,老师说要分两批人一起录,怕录错,因为很多数据可以采取用EXECL导入的方法,除了设备信息不能以外,其他的基础数据,工艺路线,BOM等都是可以的,我们先前想怕用导入的方法有错,所以小组的人分成两组,我和小雨采用手工录入,其他人采用研究用EXECL导入,这样下来的效果是我们用的时间与人力耗用很大,初步把所有资料都录入到金蝶K3里面以后,就得针对所录入数据进行较错与改正的过程,我们发觉的是先前虽然上ERP课的时候有做实验是关于自行车的,但是我们只是做了自行车的BOM录入与维护。
没有运行过有关于MPS,MRP之类的。
然后组长在那里研究说可以试跑一下之前实验自行车的帐套,结果MPS都没能运行起来,不懂什么原因,然后问老师,老师说你们工序都没有,设备啊,工艺都没有怎么可能运行起来呢。
原来这些都是影响MPS的因素,我们都没去研究这些问题。
于是我们就看课本找有关运行的知识,影响因素。
当我们初步都确认了那些资料的完整性以后,我们就开始进行有关的MPS实施,MPS的影响因素是与预测因素,生产类型因素,订单因素等相关,想要成功的运行与BOM的完整性有关,在做这个实施的时候也是我们花了很大的时间在上面的,第一套方案是预测单+直接批量的方式,然后我们必须先启用工厂日历,然后设置计划展望期,有关计划展望期的制定,本来真的不懂这个计划展望是用来做什么的,至多只知道需求,计划,预测时界,还有时段,真的是经过反复的探究后来等我们全部的方案都运行出来才会明白这个干嘛,只有明白这个的用处对以后我们分析MRP才顺手。
MRP是在MPS基础上,加上BOM,物料编码,制作日历,替代的物料方案,工艺路线与工序有关然后制定出采购订单与物料需求。
对于计划展望期,我们设定了有3个时区,共有6个时段,这个期间是78天,是一个比较充足的地方,因为它会影响到我们计算MRP物料下单时间。
Z4112产品的固定提前期我们设定为20天,而其它零部件的提前期都为15天。
然后开始尝试下预测单,进行MPS计算前的参数设置。
MPS计算完成以后发现怎么找不到结果,原因出于我们查询时间不正确或者预测单的时间超出了计划展望期的时间范围,当然那个预测单的下单时间也不能很接近需求时界,因为这样会导致产品的提前期不够,我们产品的提前期比较长一点。
所以一般要在一个月下单。
运行完MPS要进行粗能力RCCP的计算,RCCP是计算关键资源的能力,对象在于MPS,使用于粗检验你的MPS是不是可行的。
其一下是有关RCCP计算的参数:
●RCCP中总能力=该工作中心的关键设备*其(工时、班次、利用率、效率)*总工作日
●RCCP中总负荷=该工作中心所有工序相关时间的总和。
●超/欠能力=总能力-总负荷
●差异率=超/欠能力/总能力
当结果出来的时候我们不太懂是什么意思,差异率代表什么。
老师说最好的差异率是在正的30%以内,而我们的差异率很大,我们把设备里面的每个设备都设为了关键资源了,导致它的总能力很大,总负荷很小。
但是我们改正以后,把比较关键的,像专机之类的设为关键资源,再算一遍的时候还是差异很大,然后其就跟我们工艺路线有关,我们收集的工艺不够完整,自制件的准备时间,运行时间,加工批量,所用到的设备,都不够完整,所以我们很多是自己添进去的。
所以我们先保证是在正的基础上,然后去运行MRP,MRP维护的时候,到最后我们都知道数据是怎么回事的时候去看之前一直不断下订单尝试的结果,和计划展望期的时间有关,后来懂得怎么删除MPS,MRP,把其产生的日志删除,最后一条没法删除,你可以在运行新的以后返回去删除即可,这样会保证数据看起来不那么乱,之前我们都不懂,反复的做实验得出的结果。
MRP就是检验一下,其所需求的物料时间正确不,数量是不是与订单预测一致,然后是CRP,cRP是计算全部工作中心的设备能力,这样出来发现很多负差异率,都是超负荷居多,我们发现自己下的订单也不会大,是因为工序的时间问题与设备的空闲率太大,很多设备都没怎么用,而有些设备用的很多,我们自制件太少了,很多采用外购导致的,这样就必须去调整工艺路线。
把总能力调上去。
总负荷降下来,也与设备的班次,工时,利用率有关,就是对这些信息进行调整即可。
在第一种产品运行与维护比较成功以后,我们在第一种的基础上也运行了固定批量政策的方式,有采用销售订单,也有预测加销售订单的方式。
然后这些的方式其实都是比较互通的,很多的检验与维护都是可以根据第一种方式得出的,然后就是考虑的是固定批量的MRP的需求,是以批量增加的方式看是否与订单一致,一般是会多于订单。
然后分析结果等。
在差不多的时候,老师叫我们交上一份运行分析报告,我就把我们所做的方式以截图加文字分析的方式交上去,然后经过老师的批改修正,
知道我们的CRP还是需要进一步的修改,因为差异还是有些大,都是在90%,虽然对工艺路线进行调整之后,结果有所改观,但还是不够。
于是我们决定调整资源清单中设备的工时、班次、利用率以及效率这四个参数来达到目的。
但是我们所发现的问题是所用到的设备的差异率几乎都在70%左右,这是因为我们在台钻厂收集的资料不够齐全,导致导致所输入的工艺路线不够充分,然后其设备的利用率也就空闲很多,很多的物料都采用外购,所以很多工作中心的设备处于空闲状态。
然后我们又对接下来的数据修正,将数据的差异率体调到60%以内,有时候我们是因为订单的量不够造成的,有在加大订单的尝试。
接下来我们我们开始录入第二种产品的数据,因为Z4112很多物料是通用于Z4012的。
所以我们在物料上只是找出一些Z4012自制的然后用我们编码方案进行编码,然后录入BOM。
在有了第一套产品的运行成功以后,对于第二套产品运行就没那么复杂了。
最后面就是两种产品的同时运行,这就要考虑到通用件的合并问题,所以我们都有在物料参数设置里面将MRP计算合并的选项钩上,这样就可以在MRP那边计算的时候知道是不是有两种产品的合并运行了。
结果如我们所想一样,而因为MRP也有将两种产品的通用件合并起来了,然后进行一些维护。
在这个基础上我们有重新把每个产品的不同方案策略再一次运行一遍检查数据的完整与维护。
在这个过程我们所遇到的问题很多很多,我们花了很多时间尝试与研究怎么样的数据才是对的,还有与时间设置是否有问题,对数据的处理上都是小组团结的结果。
因为有固定批量与直接批量的方式,所以我们设置了两个帐套,分别把物料导出来修改物料的属性,然后重新导入进去。
其中很好笑的事情就是对帐套的命名问题,从我们开始录入数据的帐套开始,不断的更新帐套,什么帐套1,帐套11,帐套111等,不断的增加,最后什么最新版,究极版,想想这些命名就觉得很好玩。
像网上对毕业设计的命名一样。
这个也体现我们确实大大小小改过很多的东西。
像我光是六种方案的截图就截过三遍,每遍都是有更新的数据,怕之前我们所做的东西没有对比的证明。
在重新修改完的数据后我们把每一种方案运行结果都仔细截图出来,然后修改之前发给老师的那份运行分析报告。
并更仔细的分析了其运行结果,对比单产品与两种产品运行的区别。
然后是准备实验答辩,我们唯一遗憾的是没有做供应链,我们准备的数据不够齐全,还有在前面那个模块花了很多时间不够了,小雨准备了答辩的PPT。
将我们的编码方案,运行结果,分析结果都详细的制作成PPT。
那天下午答辩挺顺利的,因为我们基本都有达到老师的要求。
这两周的时间我从这个专周中熟练了很多金蝶K3系统的内容,像系统设置模块的内容,物流管理里面销售管理,采购管理因为没做供应链所以不怎么熟悉,还有生产管理,每天的大部分数据就是与生产管理打交道。
里面每个小知识都有去做过。
知道基础资料里面的内容对生产的用处。
很多模块都是相互联系的,必须清楚各自的内容对于我们这次专周总要的是哪些部分,每个都起着什么样的作用,这些知识都包含于我们所在做计划实施的实施所用到的数据,不断的完善哪些不足的数据,可能一开始我们想的计划不够齐全,但是在实验过程中,我们可慢慢的发现哪些东西是我们还需要的。
比如我们在计划中有个策略是:
销售量+预测量+直接批量,也就是说我们要有个销售单,之前做预测单都比较顺手,对于销售单,是在物流管理的销售管理里面的。
而先前必须有个企业给的销售报价单,这才能录入销售单,在进行MPS计算的时候将参数设置的需求来源改为:
销售订单+预测订单(考虑需求时界和计划时界)这样计算的时候会根据你的订单时间判断下达需求的量,还受需求时界和计划时界的影响。
这次专周我收获到的首先是团队的合作,看着队友每天在实验室不断努力一起合作。
然后每天吃完饭就往实验室跑,一想到哪里错误了就马上一起去探讨。
每个人都积极的参与到其中来,才能有最后的成果。
我们在这次专周的学习过程当中不仅学习到了有关数据整理的知识还培养我们对数据分析研究的过程,在为期只有两周的时间我所能感受到的是我们学习的热情,在运行阶段的时候脑子每天想的就是那些数据应该怎么做才能更完整,看着同学们每天一起在实验室里面共同奋斗的时候,我觉得很幸运,能与他们一起在这个时光做这些事情。
在接近期末的时候,一边专周一边忙于复习期末,觉得这样的生活很充实,在大三的末尾,感受更深,也将踏入毕业季,脑子还想着大一的时候魏老师对我们说的话。
魏老师从大一开始带我们到大三,参与我们大部分的专周,上过她的三个课程。
这次专周也是她带的。
虽然老师们这段时间在忙于毕业答辩的事情,但是我们每个人都能自觉去完成我们该做的事情。
其次就是ERP的知识,老师给予我们的是知识的奠基,而更多的是的实践能力是靠我们自己去发觉的,把知识运用到实际中。
生活有些事情必须去参与了才知道是怎么一回事,只看不做或者只说不做的,是没有好的效果的。
实践基于理论永远是个有用的话题,也挺感谢参与的这次专周,对于数据的整理能力与敏感度都是比较有提高的效果,能够开启我们的思维能力,学到了知识。
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- 090104 erp 实践 报告