各种作业规程.docx
- 文档编号:26568183
- 上传时间:2023-06-20
- 格式:DOCX
- 页数:16
- 大小:26.45KB
各种作业规程.docx
《各种作业规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《各种作业规程.docx(16页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
各种作业规程
各种作业规程
采石场采掘作业安全规程
为了加强采石场边坡.安全生产管理,消除存在和潜在的事故隐患,确保人员和设备的安全,促进采石场生产的顺利进行,根据《金属非金属露天矿山安全规程》(GBl6423-1996)和《爆破安全规程》(GB6722—2003)的规定,特制定本规程。
l、
(1)安全科长负责安全生产的管理。
(2)采石工具体负责采区的采掘工作。
(3)采矿工程师负责采区的爆破和减震工作。
(4)安全员负责日常的监督检查并做好记录。
2、
(1)严格按照规程进行采场开采。
开采台阶小于6m、台段边坡角75°、采场最终台段坡面角60°、采场最终边坡角不大于55°。
(2)在坡度大于45°的坡面上凿岩、爆破、清除浮石的作业人员,必须配戴安全帽,系安全带或安全绳。
(3)发现台阶坡面上有浮石塌落危险时,不准用铲车挑挖工作面上的浮石和伞岩,应将铲车后移,待采取措施排除后方可继续作业。
3、
(1)机械铲装时,应保证最终采区边坡的稳定性,合并段数不超过3个。
(2)临近最终边坡的采掘作业,必须按设计确定的宽度预留安全、运输平台。
要保持阶段的坡面角,不得超挖破底。
局部边坡发生坍塌时,应及时报告车间领导。
每个阶段采掘结束,均需及时清理平台上的疏松岩土和坡面上的浮石。
(3)在最终边坡附近放炮,必须采用控制爆破和采取减震措施。
严禁采用大爆破。
(4)对运输和行人的非工作帮,应定期进行安全稳定性检查,发现坍塌或滑落征兆,必须及时采取安全措旋。
4、
(1)暴雨、大雪天气过后应对采区进行一次安全检查。
(2)对采场工作帮每月检查一次,高陡边帮每周检查一次。
(3)对边坡重点部位和有潜在滑坡危险的地段应进行加固。
并安装危险警示标志。
(4)安全科组织人员对边坡进行定点定期观测。
(5)安全员做好检查记录。
发现边坡安全隐患及时下发“安全隐患整改通知单”。
并对整改情况进行监督检查。
(6)安全科定期组织职工进行边坡安全生产培训学习。
凿岩工安全操作规程
一、使用潜孔机深孔打眼时要尽量保持风机与操作平台在100米以内,要保持足够的风量,保持在6—8MPa,经经常检查风机与风管是否跑风。
二、使用手风钻应尽量缩短风管长度,减少弯曲,并经常检查风管跑风的情况,及时堵漏,风钻的工作风压应经常保持在4.5公斤以上,但不准超过7公斤。
三、钻机支架要牢固、平稳,钻凿第一排孔时钻机的中轴线与接断边沿线的夹角不得小于45度。
新购凿岩机,使用前必须拆卸清洗。
重新装配凿岩机时,各运动部件表面需涂上润滑油。
装好后,将凿岩机接通压气管路,开机运转,检查运转情况是否正常。
四、向自动的注油器注入润滑油,装润滑油的容器应清洁有盖,防止岩粉和污物入注油器。
五、风管接通凿岩机前,应放气将管内手吹出。
接水管前,要放水洗净接头处的污物。
风水管必须拧紧,以防况落伤人。
六、检查钻杆是否符合质量,钻杆是否符合凿岩机要求,不合格的钻杆禁止使用。
七、将杆插入凿岩机头,用手顺时针转动钻杆,如果转不动,说明机器内有卡塞现象,应予以处理。
八、拧紧各连接螺栓,开风检查凿岩机运转情况,运输正常才能开始工作。
放炮员安全操作规程
一、所有放炮员必须熟悉爆破器材性能和本规程有关条文的规定;
二、放炮工作必须由专职放炮员担任。
放炮员必须经过专门培训,并持有《放炮员证》,严格按照爆破操作规程进行放炮;
三、使用爆破器材必须建立严格的领取、清退制度,爆破员领取爆破器材必须经负责人批准,领取数量不得超过当天使用量,剩余的要当天退回;
四、进行爆破作业时,必须遵守本规程,要有专人负责指挥;在危险区的边界设置警戒岗哨或标志;爆破前15分钟必须同时发出声响和视觉信号,使用在危险区的人员能看到、听到发出的信号,起爆前5分钟在位一次警报器,待危险区人员撤离到安全地点后,至少要等5秒钟方准爆破。
放炮后必须对现场进行检查,待15分钟确认安全后,才能发出解除警戒信号;
五、严禁任何单位和个人私拿、私用、私藏、转卖、转借爆破器材;
六、进行浅眼爆破,应有爆破说明,其内容包括炮眼的排列、炮眼的深度、炮眼的角度、装药量、装药结构、填塞长度、起爆方法等技术参数;
七、进行中深孔爆破时,爆破参数或施工质量不符合设计要求的禁止爆破;
八、爆破工作开始前,必须确定危险区的边界并设置明显标志。
危险区边界上未设警戒时禁止爆破;
九、雷雨天气、光线不足的天气禁止爆破;
十、可能危及设备或建筑安全,而又无有效防护措施时禁止爆破;
十一、严禁放糊炮和明炮。
电工作业安全操作规程
1、按工作内容检查所需要的工具和安全用品并确保完好。
2、低压带电作业时应有防护措施、作业中必须使用绝缘良好的工具,并站在绝缘台上作业。
3、处理电器事故时要按停电、验电、放电、挂接地线、挂标示牌的程序进行。
4、高空作业时必须佩戴安全带,防止高坠;使用梯子作业时梯子与地面的夹角以60度为宜,使用人字梯中间拉绳必须牢固,无人扶梯时必须有可靠的防滑措施。
6、配电箱、盘、柜内的隔离刀闸严禁带负荷分合;测量电流时必须保证人身和设备安全,戴绝缘手套、保持人体、仪表和周围电器设备的安全距离,防止短路。
7、进行母线检修时,经确认无电后将要检修的母线作三相短路,并可靠接地,在电源端开关手柄上挂“有人工作、禁止合闸”,的标示牌后方可工作。
8、送电时,开关手柄上挂“有人工作、禁止合闸”,标示牌的开关严禁合闸操作。
9、摇表在测量电容器、电动机、电缆的绝缘后必须进行相间或对地放电。
10、使用喷灯时油量不得超过容器的3/4、不得使用漏油、漏气的喷灯,点燃喷灯时不得将喷灯面对人体。
11、电气设备未经验电均视为有电,严禁人体和导电体接触。
12、各种测量仪器、仪表、验电笔,每次使用前均要在确认有电的地方进行检验确认完好后方能用于测量。
电焊工安全操作规程
1、工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地。
焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。
2、工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。
高空作业要戴好安全带。
敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。
4、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线。
5、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安全员同意方可工作。
焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场地。
6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。
修补已装过油的容器,应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。
7、在已使用过的机器设备进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。
焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。
11、工作完毕,必须断掉龙头线接头,检查现场,灭绝火种,切断电源。
铲车司机安全操作规程
1、开车前的准备工作
(1)检查工作面的安全隐患和道路的平整情况,有问题及时处理。
(2)检查各润滑点的润滑情况是否良好。
(3)检查刹车油、轮胎气压是否足够,轮辋是否松动。
(4)检查电缆固定处是否牢靠,接地线是否完好。
2、开车操作
(1)检查各操作手柄是否在正常位置上,确定无误后方可合上主开关。
(2)接通电源后,一定要通知铲运机周围人员撤至安全地带,然后再启动铲运机。
(3)启动后检查仪表读数是否正常,各部位有无不正常的声响,制动是否可靠。
(4)小心驾驶,尤其在道路狭窄地段或急转弯地段应缓慢低速行驶,严禁铲运机碰撞两旁支柱或边帮。
(5)在整个铲装过程中,要合理使用铲斗操纵杆和加速机构,使所有轮胎都在运行中,防止打滑或空转。
(6)铲运机后退时,应避免机身轴线与排出的拖曳电缆夹角小于90℃,前进时,应保证滚筒上的剩余电缆有3圈以上,以防止损坏电缆或拉脱滑环装置。
(7)上坡或下坡时铲斗端总是指向坡底,在情况危险时,可以放下铲斗来帮助停止铲运机。
(8)遇故障或包扎电缆接口时,先断开主电源,严禁禁电作业。
3、结束时
(1)将铲运机停在无松石、无滴水、无天井跨塌、无爆破作业砸坏等情况发生的安全处。
(2)将各操纵杆复位,动臂放到底,铲斗下翻并接触地面。
(3)将停车闭锁放到锁定位置。
(4)断开车上电源开关及主电源开关。
将铲运机停在平地上,若停在斜坡上,须用三角木或石块将车轮楔住。
(5)拖动铲运机,在正常的拖挂或拉杆之外要加用安全链条或钢丝绳索,长距离牵引时,必须断开驱动系统。
挖掘机司机安全操作规程
1、挖掘机司机应经专业培训,并经考试合格持证上岗。
2、给设备加油时周边应无明火,严禁吸烟。
3、发动机启动后,任何人员不得站在铲斗和履带上。
4、挖掘机在作业时,应做到“八不准”,即:
不准有一轮处于悬空状态,以“三条腿”的方式进行作业;不准以单边铲斗斗牙来硬啃岩体的方式进行作业;不准以强行挖掘大块石和硬啃固石、根底的方式进行作业;不准用斗牙挑起大块石装车的方式进行作业;在铲斗未撤出掌子面不准回转或行走;运输车辆未停止前不得装车;铲斗不准从汽车驾驶室上方越过;不准用铲斗推动汽车。
5、不得铲斗在满载物料悬空时行走。
装料中回转时,不得采用紧急制动。
6、铲斗应在汽车车厢上方的中间位置卸料,不得偏装。
卸料高度以铲斗底板打开后不碰及车厢为宜。
7、挖掘机在回转过程中,不得任何人上下机和在臂杆的回转范围内通行及停留。
8、运转中应随时监听各部件应无异常声响,并监视各仪表指示应在正常范围。
9、运转中不得在转动部位进行注油、调整、修理或清扫工作。
10、不得用铲斗进行起吊作业,操作人员离开工作岗位应将铲斗落地。
11、不得利用挖掘机的回转作用力来拉动重物和车辆。
12、挖掘机不宜进行长距离行驶,最长行走距离不得超过5km。
13、在行走前,应对行走机构进行全面保养。
查看好路面宽度及承载能力,扫除路上障碍,与路边缘保持适当距离。
行走时,臂杆应始终与履带同一方向,提升、推压、回转的制动闸均应在制动位置上。
铲斗控制在离地面0.5m-1.5m为宜。
上、下坡道时,不得中途变速或空挡滑行。
14、冬季行走遇冰冻、雪天时,轮胎式挖掘机行车轮应采取加装防滑链等防滑措施。
15、停机应遵守下列规定:
(1)挖掘机应停放在坚实、平坦、安全的地方,不得停在可能塌方的地段。
(2)停放就位后,将铲斗落地,起重臂杆倾角应降至40°到50°位置。
(3)以内燃机为动力的挖掘机,停机前应脱离开主离合器,空转3min到5min,待发动机逐渐减速后再停机。
(4)长时间停车时,应做好一次性维护保养工作。
对发动机各润滑部位应加注润滑油,堵严各进排气管口和各油水管口。
(5)上述作业完毕应进行一次全面检查,确认妥当无误后将门窗关闭加锁。
破碎工安全操作规程
1.开动设备前,应检查防护挡板、各部位连接部分、导向部分是否紧固,安全保护装置是否可靠。
腭式破碎机应检查腭板有无卡料或堵塞;锤式破碎机应检查锤头有无裂纹,反击式破碎机应检查板锤及反击板部分有否异常情况。
如果检查完好应先进行空运转,加润滑油,试车正常后,方可加料。
2.加料时,要防止金属异物混入,做到预先检查,仔细选料,均匀送料。
3.工作中,若发现有大块的矿石搁在料口应停车,用工具及时取出,禁止用手直接拿出或用铁棒、木棒扒料。
4.需要调整行程挡板(块)或物料堵塞需要清理,应在电源闸刀处断电后挂警示牌,或者开关上锁,防止他人误合闸。
然后,再进行工作。
5.带除尘装置的设备应及时开动检查效果,发现问题,应及时解决,保证工作中正常使用。
6.工作中巡视检查应避开物料飞出方向,不能避开时,应设防护挡板。
7.遵守电瓷工人一般安全要求
机修工安全操作规程
1、本规程规定了机修工安全作业一般规定。
本规程适用于公司机修工作业。
2、主要内容
2.1工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。
2.2多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。
2.3清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放,废油、废棉纱不准随地乱丢。
2.4扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向不准有人。
2.5用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
2.6机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机械者必须卡死。
2.7修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧,使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
2.8不准在发动着的车辆下面操作。
2.9架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。
2.10检修有毒、易燃。
易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。
在容器内操作,必须通风良好外面应有人监护。
2.11检修中的机械,应有“正在修理、禁止开动”的标志示警,非检修人员一律不准发动或转动,检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
2.12试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。
厂内机动车司机安全操作规程
1.严格遵守公安部、交通部《城市和公路交通管理规则》。
2.厂内机动车必须经过专业培训,经过有关部门的考试合格,发给执照后,方可独立驾驶车辆。
实习司机除持有实习驾驶证外,应有正式司机随车驾驶。
严禁无证驾驶。
3.开车前严禁饮酒,行车、加油时不准吸烟、饮食和闲谈,驾驶室不准超额坐人。
4.行车前必须检查刹车、方向机、喇叭、照明、信号灯等主要装置是否齐全完好,严禁带病出车。
5.汽车在起步,出入工厂、车间大门、倒车、调头、拐弯、过十字路口时,应鸣号、减速、靠右行;通过交叉路口时,应“一慢、二看、三通过”;交会车时,要做到礼让“三先”。
6.汽车在厂区内行驶,宽9米以上的干道上时速不得超过30公里,一般情况时速不超过10公里,进出厂门、车间、库房,时速不得超过5公里;车间、库房内时速不得超过3公里。
7.在车间、库房及露天施工场所行驶时,要密切注意周围环境和人员动向,并应鸣号、低速慢行,随时作好停车准备。
8.严禁超长(车身前后两米)、超重、超宽(车身左右0.2米)、超高(从地面算起4米)装运。
装载物品要捆绑牢固可靠,载货汽车不准搭乘无关人员。
9.停车时要选择适当地点,不准乱停乱放。
停车后应将钥匙取下,拉紧手刹制动器。
10.在厂内和车间行驶时,只准走规定的道路。
不准从传送带、工程脚手架和低垂的电线下通过。
11.在用起重设备装卸车时,司机必须离开驾驶室,不准在这时检查、修理车辆。
安全监测监控系统员操作规程
1.开机前必须检查各设备连接是否正常,若有掉线及时正确连接。
2.按照正确的顺序开机:
电源-〉UPS-〉调制解调器-〉交换机-〉显示屏-〉服务器-〉工作站。
3.正确操作安全监测软件,正确打印各类报表。
4.操作人员不得随意改变参数及线路。
5.严禁将杂物堆放在工作台上,严禁机器无人运行。
6.按照正确的顺序关机:
工作站-〉服务器-〉显示屏-〉交换机-〉调制解调器-〉UPS-〉电源。
7.正确填写各项安全监测记录。
搅拌工安全操作规程
1、启动前的准备
⑴、检查机器各部位是否正常,水路是否畅通。
⑵、检查各润滑部分的润滑油是否足够。
⑶、搅拌机不得反向回转。
⑷、检查转毂内部是否干净,严禁存有油质东西或已凝固的混凝土。
⑸、严格按混凝土配合比下料。
⑹、检查电机的绝缘情况是否良好,电动机外壳是否接地。
2、启动运转
⑴、先把离合器推开,按启动按钮,让电动机运转正常后推上离合器,带动搅拌机空转。
⑵、开始搅拌时,应先搅拌一次水泥砂浆。
⑶、搅拌时间最少不得少于1分钟,最多不得超过5分钟,中途随便不得停车。
⑷、在前批混凝土出完料后,才能倒入新料。
⑸、在工作中因事故停转,再运转时应先将离合器推开,然后启动电动机。
⑹、机器停止运转在40分钟以上时,要把转毂内混凝土料取出洗净。
⑺、发现混凝土中有杂质或油味时,应该立即报告负责人,并采取相应的措施进行处理。
⑻、运转中要注意机件在运转的声音和轴承温度是否正常。
⑼、操作人员必须站在绝缘良好的操作台上工作,严禁在运转时用工具敲击或伸到搅拌筒中扒灰或出料。
⑽、搅拌机在负荷运转中,如遇突然停电或发生机械故障时,必须立即切断电源,用人力将搅拌机筒内的混凝土清理干净。
⑾、料斗升降时严禁在料斗下方工作和通行,清理基坑时,必须与操作人员事先联系好,并待料斗用铁链扣牢后,方准处理。
3、停车
⑴、把转鼓内部和机上粘着的砂浆洗净。
⑵、推开离合器,断开电动机电源。
⑶、把水箱内的水放干。
4、结束
工作结束后,必须将料斗下放到基坑或用铁链锁扣牢。
必须及时将搅拌机筒内外彻底清理干净,方准停机,并切断电源。
成型工安全操作规程
1、开车前,穿戴好劳动防护用品,检查机台各运转部位及滚隙间是否有夹杂物,清理后方可开车。
2、机床运转时,不准用身体靠机床,操作人员应站在距机台400mm以外。
3、试辊温时,手要向滚筒反转方向,不准一手割胶,一手试温,脚要站稳,注意脚下有无拌脚的东西。
4、割胶时,手要在中“下”辊的安全线下面,同时身体要离开滚筒400mm。
5、推胶时,用手掌推时,手要离滚子间隙70mm以外。
6、机器运转时,不准在挂刀面试辊温,辊间有杂物时,不准用手直接取出,以免将手卷入滚筒。
7、操作者在操作中,必须精神集中,发现机台有不正常现象,必须及时停车,并报领导检查,离开工作岗位时要停车。
8、经常保持机床及工作场地的整齐、清洁,并做好交接班记录。
烧窑工安全操作规程
1.穿好耐热工作服,戴好耐热手套。
L4__B$2OJZ
2.检查窑内拱顶是否有脱落或其它方面的不安全因素。
c_"_;_dY
3.检查加煤口、出灰口、烟道、窑底吸火孔有无堵塞的现象。
`(H"`__w$h
4.垛架要放牢、放稳、放平正,垛间距离要符合安全规定。
Ac__d@fj-
5.装卸或搬运砂轮时,操作人员要配合好。
传递时要拿稳接牢,不能空中投递,以免砸伤手脚。
砂轮堆放要留有通道。
E 6.烧窑必须二人操作,晚上要有良好的照明设备,要注意人身安全。 __Nf"5A(X 7.夏季天气炎热,要有防暑降温措施。 出窑时,窑内操作工人,要轮流替换,以免发生中暑事故。 $@e4: Vf__2 8.出窑前要采取安全措施。 进窑工作时,窑温不得过高,出窑后要消除一切事故隐患,才能离开工作岗位。 tp_S@d_=_ Vno_(N(MZ 出窑上车工操作规程 为了更好地完成公司下达的各项生产任务,安全、环保、质量等各项指标,提高顾客满意度,遏制生产过程中的各种违章、违纪、违法行为的发生,保障生产的正常运行,树立公司对外的窗口形象,特制定本制度。 一、工作前必须配戴必备的安全用具,劳保用品方能进行作业,严格执行上下班、中途吃饭时间,违者根据情况,按公司违章处理条例第1至4条进行处理。 二、上车组是公司对外的窗口,要做到外树形象,内树素质的工作风貌来完成每一天的工作任务,严禁对顾客进行“吃、拿、卡、要”,一今查实,必须向顾客道歉。 三、对装砖车辆统一由一人进行指挥把车开到指定位置,以免造成车辆、公司财产、人员受到侵害;然后进行验票确认后,告知组员进行上车,上满一车后,告知顾客进行清点确认后,才能关好车门指挥车辆出库,不得无票上车,或对顾客多、少装数量,否则造成事故者根据情况按公司违章处理条例第十、十一条进行处理。 四、对出窑车中有欠火、老火等质量有问题的窑车砖,一是要报告情况,二是叫值班库管员查看,与烧窑工签字确认后统计每月交生产办公室确定是那班造成,并另行堆码待处理,严禁未经库管员、顾客同意将不合格的砖进行上车出厂,造成投诉赔偿的将根据损失对当事人按违章处理条例第十一条进行从严处理。 五、每个窑车卸完后,应及时将车面打扫干净,将废砖,灰分类堆放指定位置,及时通知铲车工转运,将空车运到回车道仃好,否则扣当月工资每车3.00元。 六、认真搞好交接班,做到上不清下不接,接班人员未到交班人员不能走,搞好工序区域、宿舍等卫生,检查发现责令打扫,对拒不打扫者安排他人打扫所发生费用在当月工资中加倍扣除,并年终扣5分。 安全操作规程签发记录 序号 规程名称 签收部门 负责人签字 经办人 签字 签收时间 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 安全操作规程学习记录 时间 地点 授课人 记录人 学习制度名称 参会人员: 学习记录: 备注: 操作规程执行情况检查表 检查部门 检查时间 检查方式 执行情况: 改进措施: 检查组成员: 被检查部门负责人意见: 签字: 记录人:
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 各种 作业 规程
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)