工程施工方法和措施标准范本.docx
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工程施工方法和措施标准范本.docx
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工程施工方法和措施标准范本
编号:
QC/RE-KA6280
工程施工方法和措施标准范本
Inthespecificresourceconditions,accordingtothespecification,andtheeffectofthecompletionoftherecord,theformationofexperience,toprovideareferenceforfutureprograms.
(执行方案示范文本)
编订:
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审批:
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工作单位:
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工程施工方法和措施标准范本
使用指南:
本执行方案文件适合在为明确的目标或目的,在特定的时间、预算、资源条件下,依据规范完成,并把完成时所达到的有形或无形的效果记录,形成经验或者总结,使用数据记录并为以后的方案提供参考。
文件可用word任意修改,可根据自己的情况编辑。
模板工程施工方法和措施
依靠模板设计合理,安装精度高,拆模时混凝土强度达到要求,方法正确。
1、模板的选择:
该工程混凝土质量要求高,所选择的模板施工工艺、模板品种和模板产品质量技术上均应先进可靠,以确保工程质量达到业主要求的质量标准。
模板类型选择如下:
基础、基础梁侧模、剪力墙、车库坡道墙面、框架梁、屋面板模板采用15厚涂漆胶合板;施工缝和后浇带处使用快易收口网;框架柱(包括钢芯框架柱)模板全部采用定型组合钢模板10mm厚;零层板采用水泥模壳和胶合板结合的模板体系,加固龙骨选用100mm*100mm(50mm)的木方子、ф48*3.5的钢管和[10槽钢,为了保证地下室外墙的防水效果,加固采用防水穿墙螺栓加止水带。
2、模板的安装:
质量要求:
模板轴线定位、外型尺寸、水平标高要准确无误;板面应平整洁净、拼缝严密,不漏浆;安装应牢固稳定,模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载;保证在施工过程中不移位、不胀模;模板安装偏差应控制在规范容许范围内。
模板轴线定位、外型尺寸、水平标高要准确无误;阴阳角应方正平直,棱角整齐无错台、无倾斜、无凹凸线;
安装程序:
基础模板:
找平→放线→涂刷脱模剂→从分段中部开始安装模板→安装背楞、斜撑→搭设支撑架→检验校正
柱子模板:
→找平→放线→柱模预拼装→涂刷脱模剂→柱筋绑扎→柱筋隐检→预埋线管、线盒→设置定位筋→柱模吊装定位筋→紧固对拉螺栓→调整模板垂直度→搭设稳定支架或斜撑→检验校正→固定模板
墙体模板安装:
找平→放线→涂刷脱模剂→安装墙体外→侧模板→安装内侧→穿墙螺栓固定模板→安装调节斜撑→校正固定模板
2.1基础模板
基础及基础梁侧模均采用15mm厚覆膜木胶合板模板,用50×100木方子作竖楞、Φ48×3.5钢管作横楞、支撑架立横杆及斜撑,用扣件将钢管连成整体,用山形扣件及拉钩螺栓将模板木方与钢管水平背楞紧固,胶合板之间的直缝及角缝均以木方和胶合板做成企口连接。
集水坑支模
本工程底板集水坑模板采用15mm厚覆膜木胶合板,50mm×100mm方木背楞拼成整体模板,再用100mm×100mm方木十字支撑做成整体筒模,基坑
底部预留洞口以便振捣,待振捣完毕后封上。
模板支设方式见下图:
1)基础模板安装质量要求
2)模板轴线定位、外型尺寸、水平标高要准确无误;
3)板面应平整洁净、拼缝严密,不漏浆;
4)安装应牢固稳定,保证在施工过程中不移位、不胀模;
5)模板安装偏差应控制在规范容许范围内。
2.2柱子模板
2.2.1柱模设计:
本工程方柱种类较多,并且包括部分钢芯混凝土柱,柱高较大,柱模板必须设计稳固,确保施工混凝土不出现涨模变形现象。
若按常规定型大钢模设计,模板数量多,利用率低,于是考虑柱子采用可调截面(L形)定型组合钢模板,支设方法见下图:
可调截面柱模的特点:
可调截面柱模是高度可以组合、截面尺寸可以调节的整体装配式柱模板,适应建筑结构中柱截面的变化和层高的变化,是框架结构工程中理想的柱模板。
柱模板构造合理,模板平整和边框垂直度好,组拼后的柱模四角方正、组合严密、尺寸准确,外形占地面积小,可同梁的支撑系统同步施工。
柱模板背面设直弯背楞,直弯背楞直之间相互连接直弯背楞上设安装孔眼,通过不同模板的宽度组合及背楞的连接实现变截面。
柱模板刚度大,允许承受混凝土侧压力70KN/m2,适应柱子混凝土浇灌速度快、混凝土侧压力大的特点。
柱模安装、拆除方便迅速,柱模拆除后,混凝土表面光洁、棱角整齐,达到清水要求。
柱模周转次数多,摊销费用少,技术经济效益高。
可调截面柱模板的构造:
可调截面柱模板由定型组合模板、直弯背楞、角钢垫块和拉杆螺栓组成。
定型组合模板采用86系列,面板厚6mm,长度选用:
2400、2100、900mm,宽度选用:
800,700,600、500、200、100mm。
直弯背楞有两种,一种由2[10(柱宽700内用)槽钢焊接而成,另一种由2[12(柱宽800外用)槽钢焊接而成,模板安装孔眼能满足1300~500mm的各种方形、矩形截面变化。
两个直弯背楞之间用角钢垫块和拉杆螺栓连接,当截面需要变化时,只要移动角钢垫块,紧固拉杆螺栓,即可实现截面变化。
柱模规格的选择:
根据本工程柱子截面变化和层高变化,进行柱模组合设计,以尽可能少的规格,尽可能少的改装组合次数,适应工程需要。
柱模的安装在平整坚实的地面上进行,先在单片模板背面安装直弯背楞,再将2块单片模板组合成直角,施工时2个直角连接成整体柱模。
拆除时可以整体松开拆除亦可分为2个直角拆除。
2.2.2.施工工艺
定型组合钢柱模安装前,应先交换柱子轴线标记,经采用广拉通纵横轴线后,应弹出柱子中心线和模板安装内外边线。
定位基准,采用短角钢定位,根据柱内边线将角钢焊于主筋上,角钢长40-50mm,一根柱焊4节角钢,沿柱周边均匀排列。
柱模就位后应加临时支撑固定,固定后调正模板的垂直度,到满足要求为止。
柱箍安装应自下而上进行,柱箍间距经计算确定,固定后调正模板的垂直度,到满足要求为止。
柱模安装完毕后,应全面复合模板的垂直度,截面尺寸等项目,支撑必须牢固,预埋件、预留孔洞紧漏设,且必须准确、稳固。
群体柱子支模时,必须整体固定。
同一排模,应先校正两根端柱的模板,接着在柱顶拉通线,并校正各柱柱距,然后校正在柱脚和柱顶分别用水平撑拉通牢固。
最后安装剪刀撑和斜撑。
2.2.3柱子模板安装质量要求
模板轴线定位、外型尺寸、水平标高要准确无误;
板面应平整洁净、拼缝严密,不漏浆;
模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载;
模板安装偏差应控制在规范允许范围内。
2.2.4拆模方法
当柱砼达到1.2Mpa之后,开始拆模;
先将柱模连接用的对拉螺栓松开并拆除;
拆除柱模的支撑钢管,使柱模与砼面分离,将柱模吊离;
清灰、涂刷脱膜剂,以备再周转下一次安
装柱模;
2.3墙体模板
地下室外墙模板采用15mm厚覆膜木胶合板。
模板分块制作,边框采用100×100木方,竖肋采用50×100木方,水平间距为250m;水平背楞采用[10槽钢,竖向间距为600mm,模板之间及模板与角模之间均采用企口连接方式,以确保拼接缝严密、不漏浆。
地下室外墙采用防水穿墙螺栓,此螺栓用带止水的防水螺栓、周转螺栓、铸钢螺栓、铸钢垫片和锥形接头组成。
防水螺栓和周转螺栓均采用T20×6(或T16×6)的螺纹,用锥形接头将他们连接成整体,周转螺栓的外端设方头,用扳手转动拆除。
穿墙螺栓的水平间距为600mm,竖向间距与水平背楞的间距相同。
內墙模板形式
墙体模板采用15mm厚覆膜木胶合板。
模板分块制作,边框采用100×100木方,竖肋采用50×100木方,间距为300mm;水平背楞采用[10槽钢,间距为600mm,模板之间及模板与角模之间均采用企口连接方式,以确保拼接接缝严密、不漏浆。
穿墙螺栓得水平间距为600mm,竖向间距与水平背楞得间距相同,并加塑料套管。
墙体模板安装质量要求
模板轴线定位、外型尺寸、水平标高要准确无误;
板面应平整洁净、拼缝严密,不漏浆;
模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载;
模板安装偏差应控制在规范允许范围内;
阴阳角应方正平直,棱角整齐无错台、无倾斜、无凹凸线;
水平模板
2.3楼板模板
楼板底模板采用100×100mm木方作主楞,搁置在水平模板支撑系统的可调节支撑头上,间距900-1200mm;次楞采用50×100m的木方,间距300mm;面板采用15mm厚覆膜木胶合板。
2.4梁模板
主梁底模板采用15m厚覆膜木胶合板,主梁底模下纵横楞均采用100×100mm木方;次梁底模板采用15mm厚木胶合板,次梁纵楞采用50×100mm的木方,横楞间距同支撑系统。
梁侧模包梁底模,侧模底部坐落在横楞上。
梁侧模采用15mm覆膜木胶合板作面板,50×100mm木方作纵肋,侧模外侧设槽钢夹具,根据梁高不同,分别设1-2根对拉螺栓,间距600mm,侧模设斜撑于横楞上,以此校正侧模垂直度和平直度。
楼板底模压在梁侧模上,有利于侧模先拆除周转使用。
支设方法见下图:
水平模板安装
安装程序为:
复核梁底、板底标高→搭设支模架→安放龙骨→安装模板→铺放楼板模板→安装柱、梁、板节头模板→安放预埋件及预留孔模板→检查校正→交付验收。
水平模板检查矫正:
模板安装后应复核模板板面标高及板面平整度,预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。
支模板必须稳定、牢固,不得超过规定偏差。
模板的拆除:
模板拆除总原则:
应遵循先安后拆,后安先拆的原则。
模板拆除时注意不得将养护支撑随意拆除;
拆除时先降低调节杆高度,再拆除主、次龙骨及模板,最后拆除脚手架,严禁颠倒工序损坏面板材料。
拆除后的模板材料,应及时清除面板砼残留物,涂刷隔离剂。
拆除后的模板及支承材料应按照一定顺序堆放,尽量保证上下对称使用。
严格按规范规定的要求拆模,严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。
承重性模板(梁、板模板)根据规范要求拆除时间见下表:
次序结构类型结构跨度(m)按设计标号百分率计(%)
1板8100
3悬臂构件100
此处可填写公司名称/地址/位置
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