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大众矿标准化工作总结
二0一四年安全质量标准化工作
总结
安阳大众煤业有限责任公司
二0一四年十二月
大众煤矿安全质量标准化工作总结
今年以来,在各级领导的指导和帮助下,我们认真贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,紧紧围绕集团公司安全奋斗目标,以质量标准化为抓手,以点带面,着力打造本质安全型矿井,逐步提升安全质量标准化建设水平,向“五优”矿井目标而奋斗。
通过不断努力,大众煤矿井上下环境有了明显的改善,杜绝了人身伤害和三级及以上非伤亡事故。
现将大众煤矿2014年质量标准化工作汇报如下:
一、矿井概况
安阳大众煤业有限责任公司改制前为林州市大众煤矿,属地方国有煤矿,2004年底由原安阳矿务局进行资源整合,2007年5月加入永煤公司。
大众煤矿始建于1974年,1978年投产,设计生产能力为30万吨/年,2009年核定生产能力为42万吨/年。
矿井井开采煤层为二叠纪山西组二1煤,煤层倾角5°~20°,煤层平均厚度4.29米,赋存较稳定,直接顶为二类顶板,老顶周期来压不明显,地质构造简单。
矿井采用立井多水平开拓方式,现生产水平为-250水平,采煤方法为走向长壁倾斜分层采煤法。
矿井通风方式为两翼对角式,通风方法为抽出式,属煤与瓦斯突出矿井,但近19年来没有发生过突出。
矿井煤层不易自燃,煤尘无爆炸性。
矿井水文地质条件简单,正常涌水量240m³/h,最大涌水量350m³/h。
二、安全质量标准化建设工作开展情况
大众矿全力开展安全质量标准化建设,建立了质量标准化投入机制。
为确保质量标准化投入资金落实到位,公司制定有安全质量标准化资金预算和支出台帐。
安全质量标准化资金按吨煤6元提取,截止2014年10月底投入安全质量标准化资金112.29万元,其中工程材料90.23万元,奖励资金22.06万元。
预计预计2014年全年安全质量标准化投入127.29万元,其中工程材料人工费100.23万元,奖励资金27.06万元。
大众矿严格按照《安阳大众煤业公司2014年安全质量标准化管理办法》(大煤[2014]102号)要求,强力推进安全质量标准化工作,主要从质量达标、精细管理、亮化工程评比等方面入手,严格公开、公正、公平的验收程序,每月按时期组织对井下施工现场进行了全面检查,通过自检月月达到了国家一级矿井标准,为矿井安全生产奠定了坚实基础。
(一)主要做法
1、搭建学习平台,达到共同提高。
一是走出去、请进来,提升矿井质量标准化水平。
每月由分管矿领导带队,到兄弟单位取经学习。
今年以来,共组织外出学习66次。
通过引进、推广先进管理经验和技术创新,提升矿井质量标准化管理水平。
二是在矿井内部组织经验交流会,把采掘工作中的亮点、创新及时总结和推广,给各区队搭建一个展示、交流的平台,提供一次相互学习、促进的机会。
通过学习交流,开展内部讨论,对照标准、找差距,制定措施,形成你追我赶的良好局面,从而全面提高安全生产管理水平。
2、选树质量标准化示范头面,及时总结推广经验,通过典型引导,以点带面,引导未达标的区队积极开展质量标准化达标工作,促进质量标准化工作深入全面开展。
3、加大采掘工程质量中间过程管理力度,重点抓好岩巷施工的光爆管理、喷浆管理以及隐蔽工程的抽查管理,在管理过程中锻炼管理人员的水平,提升管理人员素质。
4、每月由生产技术部组织三次工程质量验收,对各个施工地区要高标准、严要求,保证优良率为100%,必须保持省一级标准。
每月下达达标计划,每季度及下半年安排达标规划和亮点工程,使井下环境稳步提升。
5、加强现场监督检查,对照安全质量标准化找差距和漏洞,进行专项整治。
为进一步要求各施工区队做好安全隐患治理工作,落实安全措施,及时整改安全隐患,严防顶板事故发生,认真组织应急救援方面的培训和演练,提高广大职工防范事故的能力,做到有备无患。
6、加强精细化管理,扎实推进质量标准化工作向精细化方面发展,加强现场文明生产管理力度,从材料码放、施工牌板管理、环境卫生等基础工作和“点滴小事”入手,将质量标准化工作融入到施工中的每个环节。
(二)所做的主要工作
1、创建的亮点工程
每季度制定有亮点工程达标计划,并按照计划严格组织验收。
今年以来共完成11011综采工作面、12071综采工作面、13采区猴车道、13采区轨道巷、12采区辅助皮带巷、13031上底板瓦斯抽放辅助巷、南翼运输大巷、主井皮带运输巷、12轨道巷、电机车库等10个亮点工程。
通过这些工作的开展,井下空气质量明显提高,职工身心健康得到了保障。
区队领导创亮点工程的积极性明显提高。
安全大环境不断改善,脏乱差面貌得到了根本性的改变,使矿井面貌得到较大改观。
精细化管理、亮点工程评比活动的开展,促进了安全质量标准化工作的进行。
目前,矿井已经实现了动态达标。
2、主要科技成果(生产部)
1)、《大众公司新主、副井贯通测量及井下导线布控技术应用与研究》项目在大众公司新主、副井贯通属于大型贯通测量,以现有水平及设备,贯通精度达不到要求,需要通过研究,在现有水平的层面上使巷道顺利贯通,贯通后,需设计井下一级导线布控,整个实施过程需要精密的设计和组织。
现在已经处于准备阶段,向上级主管部门申请,结合本公司实际情况正在制定相关的实施计划和设计。
2)、《综采工作面瓦斯综合治理技术研究》项目是在我公司通过总结以往的瓦斯治理技术手段,学习其他兄弟单位的瓦斯治理技术,总结出适合我公司发展的瓦斯治理方法,采取积极的针对性的灾害治理手段,才能确保大众煤矿安全生产的持续、高效地发展。
在大众煤矿11、13采区解决了巷道支护问题和煤层瓦斯治理技术,确保安全生产。
我矿在采掘作业过程中,积累了一些与此相关的技术经验,并在11011工作面首次采用锚网支护技术,12071工作面首次采用综采防顶煤,在瓦斯治理技术方面,积累了很多先进的技术手段,现已经进入到深部开采瓦斯治理技术研究,大众煤矿现有的技术积累及人力资源已具备了进一步进行研究的条件。
通过实测分析,矿井开采山西组二1煤层,回采工作面为走向长壁、倾斜分层、区内后退综采方法。
矿区范围内煤层瓦斯含量为0.68~12.9m3/t,目前相对瓦斯涌出量为6.6m3/t,绝对瓦斯涌出量为4.52m3/min,属煤与瓦斯突出矿井。
我公司组织技术人员研究、探索、引进瓦斯治理先进经验,摸索出一套适合“三软”煤层综采工作面的瓦斯治理技术经验。
研究大众煤矿煤层瓦斯涌出情况及分布规律,在采掘作业过程中采取针对性瓦斯治理措施。
并研究大众煤矿上隅角瓦斯涌出情况及分布特征,采取有效的瓦斯预抽手段,并进行推广利用,达到施工安全和提高生产效率的目的。
研究了深度采区瓦斯治理技术手段,为矿井的深部延伸瓦斯治理打下坚实的基础。
3)、《矿井通风系统优化研究》项目是在研究高效节能,技术革新为前提,我矿新建了新主井及新副井等生产情况,井下通风路线等也有了很大变化。
我矿研究通风系统优化,解决矿井通风阻力、通风路线优化等的重要手段。
我单位与有资质单位人员组成联合测定小组,今年对我矿井通风阻力分布状况及巷道风量、网路各风阻及有关代表性巷道的摩擦阻力系数等参数,进行了全面的技术测定。
通过研究,确保矿井安全生产,提高矿井抗灾能力,促使矿井稳定、高产和提高矿井经济效益具有重要意义。
4)、《西风井通风机变频升级改造》项目是采用了先进的变频技术,节约电能;增加了设备电控系统的稳定性,降低了设备故障率,增加设备的可靠性、安全性操作程序简单化。
矿上选送部分学术带头人到外公司进行参观、考查或学习,充分提高了研究人员的理论水平及研究工作能力。
通过实施对西风井通风机变频升级改造的分析,计算出设备的耗电量,设备故障率、维修率等,形成一套可供应用参考创新成果。
5)、《地面压风机升级改造》项目是采用了先进的变频技术,节约电能;增加设备的可靠性、安全性,利于员工操作、维护,减少设备的噪音;增加了排气量,提高了工作效率,减少设备的运行时间及数量及增加了设备的使用寿命。
通过实施对地面2台压风机升级改造的分析,计算出了设备的耗电量,设备使用的寿命等,已形成一套可供应用参考创新成果。
6)、《壁后注浆及治理底鼓综合加固巷道技术研究与应用》项目已解决巷道压力大,返修率高,人力、物力和工程量较大的难题。
摆脱了长期以来这个问题给煤矿生产和发展带来了很大困扰,对企业增加了成本。
研究本技术给煤矿今后的发展有很好的促进作用。
根据大众矿区特定地质及工程条件,准确进行矿区煤层顶板稳定性预测,为采场支护以及煤巷支护设计提供合理依据,对于有效遏制矿区顶板事故,保证矿区各生产矿井的高产高效具有重要意义。
7)、《13采区水泵软启动改造》项目是大功率电机采用直接启动,启动电流比较大,经常出现问题(如保险系统,输电线路,电机线圈等).软启动装置是:
在电机启动时,通过接触器将电机接法改为Y接,电机初步启动后通过接触器改为△接.原理为:
当电机Y接时,每组线圈将承受输电电压的1/1.732倍电压(即3开方的倒数),当电机△时,每组线圈直接承受输电电压,这样就实现了软启动.增加设备的使用寿命,安全可靠。
已在我公司中央泵房使用。
8)、《13采区安装架空乘人装置》项目是架空乘人装置占地面积小,运行成本低,高效、安全、易操作、维护工作量小;架空乘人装置运输量大,效率高,索道无极循环运行,人员无需等候,随到随性,减少了职工上下班的时间,减少了员工的劳动强度;架空乘人装置安全性能高。
现在已经对13候车道巷道进行落地扩修阶段,下一步将进行安装准备阶段。
(三)矿井达标情况
永煤集团和鑫龙公司对我矿井安全质量标准化验收检查情况:
第一季度矿井得分93.2分,其中采煤专业93分,掘进专业92分,机电专业93分,运输专业93分,通风专业92分,地测专业93分,调度专业98分,爆破专业98分;达到一级质量标准化矿井。
第二季度矿井得分93.5分,其中采煤专业91分,掘进专业91分,机电专业96.5分,运输专业96分,通风专业92分,地测专业96分,调度专业95分,爆破专业91.5分;达到一级质量标准化矿井。
第三季度矿井得分94分,其中采煤专业90.5分,掘进专业91.5分,机电专业97.5分,运输专业95分,通风专业93.5分,地测专业95.5分,调度专业96分,爆破专业95分;达到一级质量标准化矿井。
第四季度预计矿井得分93.5分,其中采煤专业91分,掘进专业91.5分,机电专业95.7分,运输专业94.7分,通风专业92.5分,地测专业4.8分,调度专业96.3分,爆破专业94.8分;达到一级质量标准化矿井。
三、存在问题(安监部)
(一)由于我矿属“三软”煤层,巷道压力大,维修周期短,我们将不断扩修和改进扩修工艺,完善矿井大系统。
(二)虽然矿井质量标准化建设较以前有了很大提高,但现场精细化管理还比较落后,杜绝现场跑冒滴漏现象和文明卫生有待进一步加强,下一步将加大精细化管理力度。
(三)部分科队干部和技术管理人员技术素质和管理能力仍然落后于其他兄弟单位,这阻碍了矿井质量标准化建设进度和质量,下一步将加强素质的提升和质量标准化建设意识的提高。
四、2015年达标规划(安监部)
(一)继续保持国家一级质量标准化标准,并在2014年基础上进一步提升。
(二)继续加大安全质量标准化建设考核力度,发挥好各系统抓安全管理工作的优势,不断提高公司安全管理水平,持续推进亮点工程建设。
(三)积极推进科技兴安工作,立足矿井“三软”煤层实际,以“双创”为抓手,不断推进安全管理创新和科技创新,以先进管理理念和装备、技术确保矿井长治久安。
(四)坚定不移地推进每月亮点工程评比工作,巩固、完善、提高矿井安全质量标准化水平。
(五)继续采取走出去、引进来策略,不断开阔管理人员视野,拓展思维,消化吸收先进技术和管理经验,为搞好矿井安全生产提供人才支撑。
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