挖孔施工工艺003.docx
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挖孔施工工艺003
挖孔施工工艺003
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人工挖孔桩施工工艺
(一)成孔测定桩位,放样,定出桩基的准确位置,孔口周围挖好排水沟,安装提升设备,布置好出渣道。
1、土层的开挖施工表层基本为粘土,采用人工开挖、卷扬机吊运出渣、砼护壁。
挖土分段开挖,每段深1m。
支设护壁模板,由6块活动木模组成,模板高为1m,及时对孔壁进行支护,如有渗水采用水泵排水。
在模板顶安置操作平台,平台由角钢拼成三角架,以放置砼和操作之用,浇筑护壁砼时应捣实,上下护壁间搭接5070mm。
当砼强度达到规定强度后拆除模板,继续施工下一段,直到挖至设计标高。
孔口上方搭设临时雨棚,保证全天候作业,且下雨时孔口无雨水下流冲洗孔壁,成孔施工示意图。
通气孔挖孔示意图集水坑排水泵作业人员出渣桶护壁砼顶棚支架滑轮吊绳安全环1.5m1.66m2、爆破法开挖施工当开挖至弱风化板岩,风镐开凿较困难,采取孔内爆破的施工方法。
爆破时,布眼方式采用环形梅花布孔法,由中心到周边布置成掏槽眼,辅助眼,周边眼,按先掏槽、后辅助、再周边的顺序起爆,从而实现微差控制爆破。
爆破过程中,为保证孔壁稳定不坍塌及施工人员的安全,每爆深0.7~1.0m即沿桩周做厚10~15cm的倒圆桶形混凝土护壁(上、下段护壁需相互连结),并且在爆破时要探测冲击波对周围的影响,观察上部井圈和岩壁的稳定和裂纹。
为保证桩底基岩的完整性,在成孔前最后一次爆破时采用小剂量炸药等方法减小对桩底岩石的影响。
终孔前留20cm深,人工凿进,并清净孔底石渣、泥土。
待检查后,用C25砼封底。
3、挖孔中可能遇到的问题及处理办法
(1)在角砾岩层挖孔时,如果遇到渗水量较大,将在孔内增加一台水泵排水,并且缩短每节护壁长度,这样将大大减小渗水面积,便于护壁施工继续进行。
如果角砾岩层较厚达10多米,在深处护壁仍不能施工的情况下,将终止挖孔,改用钻机施工。
(2)在弱风化岩中遇到溶洞,一般来说,在不渗水或渗水量较小的情况下进行内充填砼,并振捣密实,然后护壁继续开挖。
如果情况特殊,溶洞较小,可以用与桩径相同的钢护筒堵口,并封其渗水边缘,溶洞较大,护筒无法堵口,将停止挖孔,待孔内水位停止上升平稳之后,向孔底灌注砂浆,待其固结后,视情况继续挖孔或改为钻孔。
(3)井圈施工锁口井圈是挖孔桩施工的第一阶段,井圈上高出地面线0.3m,保证雨水和杂物不滚落孔中,井圈顶通过测量准确测设四个控制点以铁钉做标记,通过这四个控制点校核孔中心位置和垂直度,锁口井圈示意图见下图。
DmD+0.4mD+0.2m4、护壁砼施工护壁砼是保证孔壁不易坍孔和减少渗水及保证挖孔安全施工最有效的措施之一。
A、模板设计和支立:
为保证护壁砼被顺利浇筑,模板加工成两个半圆台形。
即上小下大的圆台形,圆台形模板上口圆直径为dm,下口直径d+0.2m,高度为1.0m。
模板用木板加工形成,8块组成一个圆模,内部用木条支撑。
见下图。
通过卷扬机将模板放到孔中进行支立;模板的校核,通过锁口井圈上预先设置的四个测量控制点用锤球来完成。
B、护壁砼的浇筑:
护壁砼厚度应符合要求,强度不低于25Mpa。
坍落度控制在8~10cm之间,考虑到每次浇筑砼方量较小,在浇筑砼时,用卷扬机吊砼,人工铲入模板内,并用振动棒捣密实。
5.当孔深超过15米后,我施工方将用鼓风机,输送新鲜的空气。
施工人员实行轮换上岗制,如果一发现井下工作人员有不适的感觉,我施工方马上派人检查原因,将一切险情消没在萌芽状态,确保施工人员的人身安全。
(二)、钢筋笼制作钢筋笼的下料在钢筋加工棚里进行,所用钢筋必须经拉伸、冷弯且焊接性能试验合格,钢筋笼不得直接放在地面上绑扎,需架设在30~50cm高的支架上进行,避免受油污、泥浆的污染,存贮也必须架空离地。
为保证主筋位置,加工钢筋笼时,首先在加强箍筋上标记逐根主筋的位置,然后电焊在加强箍筋上,经检查合格后再行焊牢。
设定位筋用20钢筋以每2m设一组,每组4根均匀布置焊接在加强筋四周,保证足够的砼保护层。
钢筋笼制作完成后由钢筋班组自检,合格后交下道工序班组检查,填写互检卡,最后质检员抽检,合格签认并经监理检查验收后方能安装。
(三)砼的施工桩基混凝土采用搅拌站集中拌和,用混凝土罐车运至现场灌注。
桩身砼浇筑根据孔内渗水情况不同,选择不同的浇筑方法。
1、当桩孔内基本无水或孔底及附近孔壁渗入的地下水速度小于6㎜/min时,采用干灌砼桩的方法,砼坍落度控制在7~9㎝。
开始灌注时,孔底积水深不得超过5㎝,灌注的速度尽可能加快,使砼对孔壁的压力尽快的大于渗水压力,以防渗入孔内。
砼浇筑时按30㎝控制分层浇筑、振捣,振捣采用插入式振动棒。
a.当孔内渗水较快,但还能快速抽干渗水的桩孔,采用简易导管法施工。
在桩基挖孔工作平台上,用钢管搭设高6m以上,能支承1~2t重的简易工作架,按灌注水下砼的方法,安好导管和漏斗(能容0.2m3砼的小型漏斗).将导管插到桩孔底部不留空位,上部用导链悬挂在简易工作架上,砼浇筑的准备工作就绪,用潜水泵进行孔内抽水,当抽到孔内无水或水深只剩10㎝左右时,提出潜水泵,立即向漏斗和导管内灌注砼(使用球隔水),待导管内砼充满到漏斗面上时,用导链将导管提升20㎝,使导管内的砼迅速填充孔底并上升包围住导管,继续浇灌砼,当砼不再向孔底流动而上升到漏斗面上时,提升导管,使砼继续灌注,依照此方法循环,当到一定高度时(接近导链顶),就拆除上面一节导管,随着砼面的不断上升,导管陆续拆除,当达到桩顶设计标高以上10~20㎝时,即可排出表面积水,使用插入式振捣棒对砼表面加以振捣,清除表面浮浆。
砼坍落度控制在16~18㎝左右。
2、当孔底及附近孔壁渗入的地下水上升速度大于6㎜/min时,且抽水施工有困难时,采用导管法灌注水下砼。
Ⅰ.原材料选用与砼配合比设计选用32.5级普通硅酸盐水泥,2~4㎝质地坚硬的碎石作粗骨料,细骨料采用级配良好的中砂。
配合比设计要点:
坍落度取18~20㎝,掺适量缓凝型减水剂,保证初凝时间不少于6小时,粗集料最大粒径不大于40㎜,细集料用中粗砂,砂率采用0.42,水灰比0.43~0.53。
混凝土试配强度、配合比参照执行《普通混凝土配合比设计规程》,配合比通过试配确定。
Ⅱ.灌注砼工具导管:
采用Ф30011㎜无缝钢管加工成刚性砼下料导管,并用快速工具式接头连接,内设两道0型橡胶密封止水圈。
导管分节长度为0.5m、1.0m、2.0m、3.0m、6.0m五种,所有导管必须进行水密性试验、承压和接头抗拉试验后,方可使用。
导管定位卡:
采用【22槽钢及20㎜厚钢板加工成的活动板式的支架定位。
下料漏斗:
用厚6㎜钢板加工成2m3的贮料斗,用于首批砼的灌注。
Ⅲ.水下砼灌注前的准备清孔结束下钢筋笼以后进行灌注前的检查,包括:
孔底沉渣厚度、钢筋笼长度、顶底高程等,检查合格后填写水下砼灌注前的检查表,并经监理工程师签认后方可灌注水下砼。
Ⅳ.灌注首批砼导管底设置距孔底25~40㎝左右,将贮料斗、下料漏斗内贮满砼(满足首批砼埋管深度不小于1m的要求),砼下落后检测导管内的孔内砼面高程,确保导管埋深不小于1.0以上。
Ⅴ.终止灌注水下砼在灌注过程中,应经常测量检测砼面高程和埋管深度,及时上拔导管(2mH埋6m),当砼面高出设计桩顶标高0.5m时终止灌注水下砼。
围护顶开槽口,以利浮浆大部分溢出,便于桩头凿除。
Ⅵ.砼质量保证措施灌注砼前,水泥、沙石料等原材料应准备充分,保证砼连续灌注;导管使用前必须进行水密、承压和接头抗拉试验(0.7MPa),合格后方可使用;砼采用集中搅拌,搅拌站专人负责砼和易性、坍落度及各种材料的控制;严格保证首批砼的灌注,发现导管内进水,应分析原因,及时果断采取措施;正常灌注过程中严格按照操作规程施工,正确指挥导管的提升与拆除,并作好原始施工记录;灌注砼前认真检查各种机械设备状况,派维修人员跟班作业。
3、桩基检测桩基采用超声波检测,检测分三级进行,自检100%,高监办抽检30%,总检办抽检10%。
检测合格后方可进行下道工序施工。
(四)施工注意事项1.挖孔完毕,必须清底干净,保持孔壁无松土、沉渣及其他杂物,并凿平基底。
2.挖孔桩根据挖孔深度地质实际情况,与设计图纸对比,作好详细记录存档。
如果两者出现大的出入,随时向驻地监理、高监汇报。
3.挖孔过程中,使用检孔器检验井的倾斜度及直径,控制在规范允许的范围内。
4.挖孔成功后,将声测管底部密封,焊接在钢筋笼上,一起放入井内。
5、当渗水量超过6mm/min时,应采用水下灌注砼法施工。
人工挖孔施工工艺框图钢筋骨架加工制作平整场地桩位放样井口砌护井架就位开挖监理验孔安放钢筋骨架架成孔检验护壁开挖护壁砼搅拌运输送风、排水成桩检测拆除井口护砌浇筑砼振捣密实(五)、安全保证措施
(1)施工人员进入孔内戴安全帽。
(2)孔内有人施工时,孔上必须有人监督防护。
(3)护壁要高出地面200300mm,以防杂物掉入孔内。
(4)孔内照明应用安全电压,潜水泵必须有漏电保护器。
(5)当挖孔超过15m以上时,设置鼓风机,向孔内输送洁净空气,排除有害气体等。
(6)工人在下班之后,必须盖好井盖,以防人员掉入井内。
(7)在施工现场设立安全警示牌、告示牌,并设置必要的围栏。
(8)建立从项目副经理、施工队长到操作工人的岗位安全责任制、明确各级管理职责,管理生产必须保证安全,建立严格的考核制度,将经济效益与安全挂钩。
制定详细切实可行的有关各部门、人员的安全职责。
中间交工验收项目副经理徐扬平技术负责人工程部部长质安监察部部长综合部部长各施工队队长、安全员安全检查工程师各工班(组)长、兼职安全员操作人员自检、互检、交接检项目副经理徐扬平安全生产委员会群众活动职工安全教育安全生产管理手段安全生产监查手段百日安全无事故活动上岗安全教育五同时安全生产检查制度班长安全讲话每周安全活动安全技术措施重点部位安全验收制安全生产三检制新项目重点安全教育特殊工程的安全合格证安全日累计挂牌各项安全管理制度安全生产群管网三不放过的分级事故调查、处理制单位工程安全负责人制各级人员安全生产岗位责任制安全奖惩兑现制总目标:
安全生产无事故安全保证体系注:
五同时是指在计划、布置、检查、总结、评比施工生产工作的同时要进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
(六)、安全事故应急预案为了对潜在的事故或紧急情况做出应急准备和响应,最大限度的预防或减少可能产生的事故后果,我项经部根据实际情况制定了相应的应急措施:
(1)加强对施工人员的安全教育和培训,使他们在工作中遵章守纪,行为规范,并懂得一些基本的自我防护和自救常识。
不合格通知施工同意施工合格合格各施工班组各项目队技术室各项目队主管工程师经理部安检工程师项目队队长或主管工程师工地领工员自检合格合格不合格不合格不合格整改各项目队领工员安全保障检查图
(2)项目经理部成立应急救援小组,并对组内人员进行应急救援培训,使救援人员熟悉应急救援程序,懂得应急救援方法。
(3)根据应急救援需要,配置足够的应急设备,如通讯、交通、消防器材等设备。
(4)维修和保养好施工道路,保证在有紧急情况时交通无阻,事故能够及时得到控制和处理。
(5)加强与消防、急救中心的联系,必要时请求他们救援。
(6)事故发生后,首先通知安全部,安全部立即组织人员赶赴事故现场进行救援。
(七)、夏季防暑降温施工措施根据气温实际状况,我项经部将及时调整工作班次和工作时间,尽量避开高温时段进行室外作业,严格控制加班加点,确保职工休息时间;对重点部位和重点环节应有有效的通风、隔热、降温措施,防止意外事故的发生。
对不宜从事高温作业和身体不适的职工,应及时调整作业岗位。
具体实施措施有:
一是发放宣传材料,加强对防暑降温知识的宣传指导,提醒施工人员注意安全生产和身体健康,稳渡高温天气。
二是合理调配工人的作业时间,实行做两头,歇中间,对一些不能间断的作业面,安排轮流施工,尽量降低劳动强度、避免高温时段户外作业。
三是向施工人员发放风油精、仁丹、毛巾、冷饮等消暑用品,并在施工现场备足防暑药物、保证茶水供应,防止中暑。
(八)、环境保护措施1、大气污染控制措施
(1)公路施工的储料场、灰土拌合站应设于空旷的地方。
(2)施工材料运输公路、便道及工地现场要定时洒水。
(3)料堆和贮料场需遮盖或洒水以防扬尘污染。
(4)搅拌设备须良好密封,操作者注意劳动保护。
(5)严禁在场内动用明火,焚烧废弃物或有害、有毒物质,一经发现严肃处理。
(6)环境保护目标是建设一条国内领先的优质、生态、环保、绿色的一级公路。
2、水污染控制本工程可能产生的水污染原因有:
施工人员生活污水、雨季地表径流。
(1)施工材料油料、化学品应保存在合适的安全容器中,不宜堆放在民用水井及河流湖泊附近,防止暴雨冲刷而进入水体。
(2)绝对禁止施工人员向水中抛弃垃圾、排放废水、废油和部分洗涤物。
3、施工中的噪音控制措施:
(1)在确定施工方法时,尽量选择产生噪声较少的工艺,并选用低噪音的施工设备。
(2)选用性能良好、噪音低的施工设备,并加强设备的现场维修和保养,保证设备长期处于正常的运转状态。
(3)对空压机、砼搅拌机、柴油机组、发电机组等固定式机械采用隔离机器的震动部件来降低噪声,如底座安加抗震板、隔震器械等。
(4)为避免较大器械械音干扰周围居民正常生活,采用240厚砖砌围蔽工地使用的发电机组、锯木机等,以减少噪音扩散,尽量降低发电机和锯木机在使用过程中所发生的噪音污染。
(5)合理安排工作进度和工作面,尽量避免在一个地方同时使用多种动力机械。
(九)、质量保证措施
(一)建立以总工为负责人的质量保证组织机构和体系。
(二)实行三检制度,实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检时要做方案记录,质检员、班组长检查,并做出较详细的文字记录。
1、施工工序质量自检自检程序:
工班组长以上各级自检应有签字记录。
工班组长及施工员应严格按技术交底的内容指导施工,进行自检。
自检合格后,及时通知实验室及项目质检工程师进行自检,不容许出现没有通过自检即上报上级自检部门的情况。
质检工程师自检通过率应在90%以上,否则应对施工员予以处罚。
2、施工报验程序项目部质检工程师是施工方与驻地监理工程师之间的联系人。
质检工程师确认自检合格后,通知驻地监理工程师进行抽检,并填报自检资料及时请监理工程师签字。
监理工程师抽检合格率应在95%以上,否则应对质检工程师予以处罚。
(三)实行质量否决制度,对于质量不合格的分项、分部工程,坚决实行返工。
(四)发生质量事故,马上向质量监督机构和建设主管部门报告,并做好事故现场检验及保护工作,建设主管部门要根据事故等级逐级上报,同时按照三不放过的原则,负责事故的调查及处理工作。
对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员责任。
施工班组工班组长施工员实验室项目部质检工程师
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