江苏启东职业教育中心校长沙航天学校.docx
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江苏启东职业教育中心校长沙航天学校
附件四长沙航天工业学校教学改革教案
授课内容:
数控车G71指令编程任课教师:
喻如兵
授课班级:
2011级数控一班授课时间:
2012年11月12日1—4节
背景分析
学生已经学习过数控编程的一部分知识,本次课重点在与介绍G71复合循环切削外圆指令格式,编程应用;仿真操作已及机床的实际操作。
教学
三维
目标
知识目标:
对数控车床操作有一定的认识,掌握数控编程指令G71格式与用法
掌握数控车床加工零件的操作方法。
能力目标:
培养学生独立思考能力,能使学生能够独立编写相应零件的程序。
情感目标:
培养学生严谨细致的工作作风,按照安全生产的要求来规范操作。
教学重点
G71指令的用法;数控车床的对刀;零件加工的操作步骤
教学难点
数控车床的对刀;零件加工的操作步骤
教法学法
讲练结合,引导法、演示法、项目驱动法、观察法
教具学具
数控车床、90°外圆车刀、数控仿真实验室、已加工好的零件
教学
环节
教学活动过程
思考与调整
活动内容
学生行为
教师行为
情境创设
情感体验
1、示范、图纸、实物
看示范、图纸、实物也就是我们常说的观察,它是向别人学习的一个模仿过程,是根据别人的经验、加工过程来进行学习模仿,最后使学生能够独立操作完成生产加工。
回忆上次课数控车床的对刀,思考对刀的步骤。
2、复习华中数控系统G80单一形状外圆切削循环指令格式、走刀路线:
G80x_z_F_
看黑板上的图纸以及准备的实物
通过图纸、实物引导学生认识数控编程、加工工艺等内容确定的重要性,并由此引出本节课内容 。
项目引领实践体验
外圆粗精车循环(G71)
(华中数控系统)
任务一:
G71指令格式、走的路线、编程方法
1、格式:
G71U(△d)R(e)P(ns)Q(nf)X(△u)Z(△w)F(f)T(t)S(s);
2、各参数的含义
(1)U(△d)表示X方向的进刀量(半径值),是模态指令。
(2)R(e)表示X方向的退刀量,是模态指令。
(3)P(ns)表示精加工形状程序段中的第一个程序段的顺序号。
(4)Q(nf)表示精加工形状程序段中的最后一个程序段的顺序号。
(5)X(△u)表示X轴方向精加工余量的距离及方向(直径值编程为直径)。
(6)Z(△w)表示Z轴方向精加工余量的距离及方向。
(7)F表示粗加工的切削进给速度。
(8)S表示主轴转速,前面有的可省略。
(9)T表示刀具,前面有的可省略。
(10)华中系统G71粗车完成后,自动进行精车,不需要用G70指令。
3、循环路线
循环路线见图1-1所示,循环始点为A.假定在某段程序中指定了由A→A’→B的精加工路线,只要用此指令,就可实现切削深度△d(该量为半径值.无正负,方向由从,决定),退刀量为e的粗加工循环,x、Z轴方向保留的精加工余量为△u和△w,ns为精加工路线的第一个程序段的顺序号,即图中从l段的顺序号;nf为精加工路线的最后一个程序段的顺序号,即图中B’B段程序的顺序号。
图1-1
4、编程实例:
外径粗加工复合循环编制图1-2所示零件的加工程序:
要求循环起始点在A(46,1),切削深度为1.5mm(半径量)。
退刀量为1mm,X方向精加工余量为0.4mm,Z方向精加工余量为0.1mm,其中点划线部分为工件毛坯。
图1-2
加工程序:
O3327(见图1-2)
N10T0101G00X100Z100G94;(选定刀具,到程序起点位置)
N20M03S800;(主轴以800r/min正转)
N30G00X46Z2;(刀具到循环起点位置)
N40G71U1.5R0.5P60Q150X0.4Z0.1F100;
(精切量:
X0.4mmZ0.1mm)
N60G00X4Z2;(精加工轮廓起始行,到倒角延长线)
N70G01X10Z-2F80;(精加工2×45°倒角)
N80Z-20;(精加工Φ10外圆)
N90G02U10W-5R5;(精加工R5圆弧)
N100W-10;(精加工Φ20外圆)
N110G03U14W-7R7;(精加工R7圆弧)
N120G01Z-52;(精加工Φ34外圆)
N130U10W-10;(精加工外圆锥)
N140W-20;(精加工Φ44外圆,精加工轮廓结束行)
N150X50;(退出已加工面)
N160G00X100Z100;(回对刀点)
N170M05;(主轴停)
N180M30;(主程序结束并复位)
任务二:
用上海宇龙数控仿真软件进行图1-2的仿真加工
1、复习仿真软件的操作步骤;
2、机床、毛坯、刀具选择;
3、程序输入;
4、仿真对刀;(图1-3)
5、仿真加工。
(图1-4)
图1-3
图1-4
任务三:
学生完成图1-2仿真加工
1、用G71指令完成编程;
2、仿真软件操作;
3、上交仿真加工结果。
任务四:
上车床完成图1-2的实践加工操作
1、强调操作安全。
2、全班分成两个大组,第一大组外出加工,每台数控车床2人,第二大组在仿真教室,完成作业题的G71编程及仿真加工。
4、学生从温数控车床的操作,完成回零、装刀、对刀准备工作。
5、输入程序,准备工作完成后,请指导老师检查安全后,再开始加工。
6、零件尺寸检测。
交指导老师登记。
7、机床卫生清扫。
8、与第二大组互换工作任务
任务五:
仿真加工作业(图1-5)
图1-5
总结讨论:
总结学生本次课的学习情况,针对学生在复习编程中出现的问题加以总结,从而引起学生的注意,避免在以后的学习中再出现类似的错误。
学生回答G71含义及用法
学生回答G71与G80指令的差别
学生讨论
零件工艺
分析
编程过程演示;
仿真加工演示,学生观看操作步骤及结果。
学生自己完成仿真编程、操作过程,上交最后完成的结果。
观看老师示范操作
谨记要点
教师讲解后学生动手操作车床加工零件
自评后组内互评
检查学生对G80的掌握情况
检查学生对G71的掌握情况
引导学生分析,回顾编程过程,
强调仿真加工要点。
一步一步分析讲解操作步骤
教师巡回指导、解决学生操作疑问。
动手示范操作
一边示范操作一边讲解要点
巡视各车床
总结本次课
G80和G71之间进行比较
检测反馈
交流体验
登记学生完成仿真和实践加工的情况。
拓展探究升华体验
对于长度比较短,零件直径变化比较大的轴类件或铸造轴类件,还适不适合G71走刀加工?
有没有比G71走刀更优的路线?
为下次课G72/G73讲解做伏笔。
课后反思
教学相长
课时分配:
第一节介绍G71指令;第二节介绍G71仿真加工;第三节学生仿真加工或在外实践加工;第四节两大组互换仿真和实践加工;第四节课留10分钟总结。
加工过程中,有的学生速度快,有的速度慢,前面关于机床操作掌握的程度不一样,
以后可以让表现优秀的学生来协助老师指导做的比较慢的小组。
学生自评、互评表
班级:
2011级数控一班姓名:
肖望
项目四:
G71外圆复合循环车削
自评分
(10分)
组内评分
(10分)
教师评分
(10分)
任务一:
程序编制
10
10
10
任务二:
零件加工
10
9
8
安全生产、规范操作
10
10
10
总分
30
29
28
教师总体评价
能够比较熟练的编制数控程序,仿真加工效果良好,机床操作比较熟练,但加工出的零件精度不高。
以后在加工过程中要加强尺寸精度的控制训练。
2.学生的学习体会
在完成任务的过程中最大的收获:
在活动中碰到的困难和解决的方法:
今后还需要更加努力的方面:
长沙航天工业学校教学改革教案
授课内容:
数控车G80指令编程任课教师:
刘桂香
授课班级:
2011级数控三班授课时间:
2012年10月16日1、2节
背景分析
学生已经熟悉了数控仿真软件的操作,学习了部分简单的数控编程指令,本次课以中联重科真实产品轴套零件的加工为案例,加工G80指令格式及编程应用。
教学
三维
目标
知识目标:
掌握数控编程指令G80格式与用法
掌握数控车床仿真软件的操作。
能力目标:
培养学生独立思考能力,能使学生能够独立编写相应零件的程序。
情感目标:
培养学生严谨细致的工作作风,按照安全生产的要求来规范操作。
教学重点
80指令的用法;数控车床的多刀对刀操作;零件加工的工艺分析。
教学难点
数控车床的多刀对刀;零件仿真加工的操作步骤
教法学法
讲练结合,案例法、演示法
教具学具
投影仪、数控仿真实验室、中联重科轴套零件实物
教学
环节
教学活动过程
思考与调整
活动内容
学生行为
教师行为
情境创设
情感体验
1、示范、图纸、实物
看示范、图纸、实物也就是我们常说的观察,它是向别人学习的一个模仿过程,是根据别人的经验、加工过程来进行学习模仿,最后使学生能够独立操作完成生产加工。
回忆上次课数控车床的对刀,思考对刀的步骤。
2、复习华中数控系统G00/G01指令格式、走刀路线.。
看投影上的图纸以及准备的实物
通过图纸、实物引导学生认识数控编程、加工工艺等内容确定的重要性,并由此引出本节课内容 。
项目引领实践体验
任务一:
观察零件图,编写加工工艺。
1、中联重科真实产品——轴套,图1-1
图1-1
2、轴套零件图如图1-2。
图1-2
毛坯:
外圆直径65,内圆直径35,长500的空心圆钢管。
3、工艺分析
(1)刀具选择,加工该零件需要三把刀具,外圆车刀T0101、扩孔刀T0202、3mm宽切断刀T0303。
(2)加工顺序选择:
外圆—-扩孔—切断。
(3)切削用量:
外圆内孔加工转速800转/分钟,进给量100mm/min,背吃刀量1.5mm,切断转速300r/min,进给量50mm/min。
(4)编程分析
用G00/G01指令来编程,进退刀次数太多,程序太长。
学习一个新的编程简化指令—G80。
任务二G80指令学习。
外圆、内圆车削循环
功能:
当零件的内、外圆柱面(圆锥面)上毛坯余量较大时,用G80可以去除大部分毛坯余量。
1、直线切削循环
(1)格式:
G80X(U)___Z(W)___F;
其中:
X、Z表示终点绝对值坐标;
U、W表示相对(增量)值终点坐标尺寸;
F切削进给速度。
其轨迹如图1-3所示,由4个步骤组成。
图中1(R)表示第一步快速运动。
2(F)表示第二步按进给速度切削。
3(F)表示第三步按进给速度切削。
4(R)表示第四步快速运动。
图1-3
任务三编写轴套加工程序
O1234(图1-2右端面中心为编程原点)
M03S800T0101(1号刀外圆)
G00X68Z2
G80X62Z-50F100
X60
X57Z-33
X54
X51
X50
G01X48Z0F80(去倒角)
X50Z-1
Z-33
X58
X60Z-34
Z-50
G00X100Z100
M03S800T0202(换扩孔刀扩孔)
G00X10
Z2
G80X33Z-38F100
X36
X39
X40
G01X42Z0(倒角)
X40Z-1
X20
G00Z100
X100
M03S300T0303(切断)
G00X66Z-(45+3)
G01X-1F50
G00X100
Z100
M05
M30
任务三:
仿真加工图1-2
1,打开仿真软件;
2,完成回零、选刀具、毛坯设置;
3,多刀对刀操作;
4,输入程序;
5,仿真加工;
6,仿真结果上交。
看老师对零件工艺分析。
学习G80指令。
掌握G80编程。
学生动手仿真加工。
讲解为主。
强调G80的编程格式与G00/G01的异同处。
注意外圆加工与内孔加工时刀具定位点的不同之处。
巡回指导
拓展探究升华体验
加工圆锥时怎么走刀?
为下次课G80圆锥加工做引导。
课后反思
教学相长
G80实际上是G00/G01编程的简化指令,课堂中要强调出简化编程的作用。
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- 江苏 启东 职业教育 中心校 长沙 航天 学校