物料提升机基础施工方案.docx
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物料提升机基础施工方案.docx
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物料提升机基础施工方案
目录
1编制依据1
2工程概况2
2.1工程概况2
2.2建筑简介3
2.3地质条件3
2.4主要地层岩性3
3施工部署4
3.1升降机基础设计4
3.2升降机的基础施工5
3.3升降机基础施工技术要点5
3.4升降机基础的质量要求6
3.5物料提升机技术参数6
3.6附图(平面布置图、基础施工图、地基处理检测报告扫描)7
1编制依据
1河南理工大学综合实验楼项目图纸。
2河南理工大学综合实验楼项目《岩土工程勘察报告》。
3河南理工大学综合实验楼项目施工组织设计;
4《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012;
5《塔式起重机混凝土基础施工安全技术规程》JGJT187-2009;
6《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;
7《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;
8焦作市神力起重机械有限公司生产的SS100/100型塔式起重机使用说明书。
9《地基与基础施工质量验收规范》GB50202-2002;
10《混凝土结构工程施工规范》GB506666-2011;
11《建筑结构荷载规范》GB50009-2012;
12《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;
13《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012);
14《工程测量规范》(GB50026-2007)。
2工程概况
2.1工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
河南理工大学综合实验楼
2
工程地址
河南理工大学校区校园内
3
建设单位
河南理工大学
4
设计单位
郑州大学综合设计研究院有限公司
5
质量监督单位
焦作市城乡一体化示范区质量监督站
6
监理单位
河南省万安工程建设监理有限公司
7
施工单位
河南三建建设集团有限公司
8
勘察单位
河南省焦作地质勘察设计有限公司
9
租赁单位
焦作市东胜建筑设备租货有限公司
2.2建筑简介
序号
项目
内容
1
建筑面积
35029.43㎡
2
建筑层数
地上6层、局部5层
3
建筑高度
23.997m.
4
抗震设防类别
标准设防类(丙类)
2.3地质条件
根据建设单位提供的岩土工程勘察报告,本场地勘察深度范围内除填土外,地基土为第四系全新统及上更新统冲洪积层,地基土特征详述如下:
第
层素填土(Q4ml),黄褐色,硬塑至可塑,以粉质粘土为主,含少量砖瓦块层,为新近堆积层,厚0.50-2.50m,平均2.85m,层底平均标高90.79m;
第②层粉质粘土(Q4ml+pl),黄褐色,可塑至软塑,含少量蜗牛壳及姜石,局部夹薄层粉土,厚度3.5-5.5m,平均4.57m,层底平均标高85.68m;
第②-1层粉土(Q4ml+pl),黄褐色,湿,密实,含少量蜗牛壳及姜石,低任性,底干强度,厚度0.9-1.6m,平均1.36m,层底平均标高88.18m;
第
层粉质粘土(Q4ml+pl),黄褐色,硬塑至可塑,含少量蜗牛壳及姜石,局部夹薄层粉土,厚度8.50-9.30m,平均9.03m,层底平均标高76.65;
第
层粉质粘土(Q4ml+pl),黄褐色,可塑至软塑,含少量蜗牛壳及姜石,局部夹薄层粉土,任性及干强度中等,未穿透。
场地初见水位与稳定水位基本一致,地下水稳定水位埋深2.69-3.08m。
2.4主要地层岩性
地层岩性见下表
层号
岩性
厚(m)
压缩性
Fak(kPa)
素填土
2.50~3.60
中
90
粉质粘土
3.50~5.50
中
120
-1
粉土
0.90~1.60
中
120
粉质粘土
8.50~9.30
中
130
粉质粘土
未揭示
3施工部署
根据本项目现场实际情况以及项目总工期节点要求,选用三台SS100/100型施工物料提升机,计划安装32米,安装部位平面布置如下图所示:
物料升降机设置中空在位置,一区10-12轴中间、中心距S轴2.7米;二区H-L轴中间、中心距6轴2.7米;三区G-J轴中间、中心距14轴2.7米;升降机基础混凝土标号为C30,尺寸为2500*2600*400mm,内配Φ10@240*240mm网隔间隙。
基础顶标高为-0.8米,基础图纸要求地耐力大于0.15MP;基础部分土为回填土,回填土压实系数不小于0.95。
3.1升降机基础设计
(1)参数信息
SS100型施工升降机基本参数
A:
起升重量1000Kg
B:
起升速度24m/min
C:
起升高度基本高度24米附着高度80米
D:
电机功率:
单笼7.5kw,双笼15kw
E:
钢丝绳型号:
6X37+1-12-170-右
F:
钢丝绳长度:
75m
J:
整机自重:
双笼(32m时):
2820kg
H:
架体截面尺寸870*1200*2000,标准节重120kg
(2)基础承载计算:
1.设备基本参数
施工升降机型号:
SS100/100型架设高度:
32m
标准节高度:
2m
底座重:
300kg
双笼重:
600kg
双笼最大载重量:
2000kg
导轨架重(16节标准节,标准节重120kg):
120kg×16=1920kg
其他配件重量:
200kg
2.荷载计算
Pk=(吊笼重+标准节总重+底座重+载重量+其他配件重量)×0.02
=(600+1920+300+2000+200)×0.02=100.4kN
考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2.1
P=2.1×100.4=210.84kN
(3)、地基承载力验算
Gk=30×2.6×2.5×0.4=78kN
承台自重设计值G=78×1.2=93.6kN
作用在地基上的竖向力设计值F=210.84kN+78kN=288.84kN
本工程基础下地基土为级配砂石换填夯实,地基承载力特征值为150kPa。
地基承载力调整系数为
kc=0.4。
基础下地基承载力实测为p=150.00×2.6×2.5×0.40=390kN>F=288.84kN
该基础符合施工升降机的要求。
3.2升降机的基础施工
(1)基础施工流程垫层施工→基础钢筋绑扎→螺栓预埋→砼浇筑→砼养护→升降机安装;
(2)升降机基础作业条件;
(3)地基承载力检测,且经过验收已满足要求;
(4)升降机基础钢筋进场需做复试;
(5)基底标高核实无误。
3.3升降机基础施工技术要点
1)基坑垫层采用C15混凝土厚100mm。
2)钢筋绑扎完毕后,隐蔽验收。
3)基础应有完善的接地导电装置,基础两侧各单独埋设一组地线,与升降机底架边角焊接,接地电阻应小于4欧姆。
4)绑扎基础钢筋必须做好施工隐检记录、并进行质量验收。
5)砼浇筑过程中,要随时控制水平度在规定的允许范围以内,并作好测量记录。
6)钢筋原材必须有合格证和进场复试报告,绑扎钢筋办好隐检纪录。
砼按规定留3组试块,试验合格后方可进行塔吊的支立。
7)升降机基础砼施工要求
本工程升降机基础做法为钢筋砼结构,砼强度等级为C30,浇筑时必须振捣密实,基础混凝土表面低于于工作场地平面200毫米,基础两侧应设排水沟、集水井,确保基础无积水。
基础平面要求误差在2毫米以内升降机标准节塔身垂直度为4/1000以内。
3.4升降机基础的质量要求
(1)基础配加强钢筋网格,钢筋Ф10mm,网格间隔240mm×240mm,钢筋砼保护层不得小于40mm。
(2)砼基础内不得有孔洞、麻面,必须振捣密实。
(3)基础表面采用一次振捣提浆,刮平、抹光。
(4)基础顶面标高允许偏差±1.5mm。
(5)浇筑完的砼必须达到设计强度的70%以上时方可货梯安装。
3.5物料提升机技术参数
额定提升重量
公斤
1000/100
平均提升速度
米/分
24
最大提升高度
米
100
电动机功率
千瓦
7.5/7.5
吊笼尺寸(长×宽×高)
米
3×1.5×2
输入电压
伏
380±10
工作时允许最低温度
℃
-20
供电频率
HZ
50HZ
使用地区最高温度
℃
40
基
础
夯实地面
米
4×4
导
轨
架
最高自由独立高度
米
6
附着状态最大高度
米
100
附着间距
米
6
混凝土基础
(长×宽×高)
2600×2500×400
3.6附图(平面布置图、基础施工图、地基处理检测报告扫描)
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