社区多层砖混结构综合楼施工组织设计.docx
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社区多层砖混结构综合楼施工组织设计
社区多层砖混结构综合楼
施工组织设计
1、工程总说明
1.1本工程位于某镇荆河南岸济微路东侧。
建设单位:
某镇人民政府
监理单位:
某县东方监理公司
设计单位:
某县建筑工程设计院
施工单位:
某县建筑安装工程公司
1.2工程类别:
民用建筑建筑安全等级为二级
建筑耐久年限为二级(50年)
建筑耐火等级为二级
建筑物抗震设防烈度为七度
屋面防水等级为三级
1.3建筑节能设计内容
各部分维护结构均做节能设计,达到节能要求,具体做法如下:
1.3.1外墙采用40厚聚苯板保温,结合胶粉聚苯颗粒外墙保温做法。
1.3.2屋面采用60厚挤塑聚苯板保温系统。
1.3.3门窗框料选用隔热铝合金、玻璃采用辐射率不大于0.25LOW-E中空玻璃。
1.4编制依据及原则
1.4.1编制依据:
本施工组织设计(方案)是根据施工合同、工程设计图纸、招标文件、图纸答疑、现行施工验收规范、规程、检验评定标准、房屋建筑强制性条文、建筑质量管理条例、地方法规、地质勘查报告编制而成。
1.4.2编制原则:
本施工组织设计依据适用、经济、安全、合理的原则编制。
1.5工程质量等级:
合同约定为合格。
2、执行的规范规程及标准总汇
2.1有关施工验收规范及规程
《建筑结构可靠性度设计统一标准》GB50153-2008
《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008
《建筑结构荷载规范(2006版)》GB50009-2001
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《砌体结构设计规范》GB50003-2001
《多孔砖结构技术规程》JGJ137-2001
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《民用建筑设计通则》GB50352-2005
《住宅建筑规范》GB50368-2005
《住宅设计规范》GB50096-1999(2003年版)
《工程建设标准强制性条文2002年版》
《屋面工程技术规范》GB50345-2004
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003
《地下工程防水技术规范》GB50108-2001
《居住建筑节能设计标准》DBJ14-037-2006
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《采暖通风与空气设计规范》GB50019-2003
《建筑给排水设计规范》GB50015-2003
《建筑设计防火规范》GB50016-S2006
《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
《室外给水设计规范》GB50013-2006
《住宅性能评定技术标准》GB/T50362-2005
《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92
《供配电系统设计规范》GB50052-95
《低压配电设计规范》GB50054-95
《建筑照明设计标准》GB50034-2004《建筑物防雷设计规范》GB50057-94-2000
《全国民用建筑工程设计技术措施》电气部分
《智能建筑设计标准》GB/T50314-2006
《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》GB/T50311-2007
《有线电视工程技术规范》GB50200-94
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254~GB50259-96
《建筑工程标准图集》L06J002、L01J202、L96J006、
L96J401、L96J003、L96J901、L03J004、L02J101、
L03J126、L05J104、L04J904、L92J601、L06J301、
L06J113、L05J105、L03G303、03G101、L03J126-127
L03G323、04G101、L03G322、L03G602、L92J606
2.3有关建筑施工安全规范标
《施工现场临时用电安全技术规范》JGK46-88
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《简单机械使用安全技术规范》JGJ66-2001
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
2.4省市指定的有关规定
《济南市建筑工程实行见证取样和送检的规定》济建质监字〔2002〕4号
《济市建筑工程实行见证取样和送检的规定》济建管字〔2002〕11号
3、工程概况
3.1该工程为某镇荆河社区综合楼,位于某镇荆河南岸济微路东侧,地上五层,总建筑面积4794.1㎡,本工程为砖混结构,一至五层层高为3.6m。
3.2结构
3.2.1基础类型:
该工程基础为钢筋混凝土条形基础。
以第2层粉质粘土作为基础持力层。
地基承载力压力值:
fak=140kpa。
基础:
采用水泥搅拌旋喷桩,直径500mm,深5米。
桩间土方采用挖掘机开挖,机械挖至设计基底标高上30cm以内,然后人工挖至设计标高,以防地基及桩基被破坏。
挖至基础底标高时应通知设计人员验槽,经确认无不良地质现象后,方可施工垫层和基础。
基础垫层为C15素混凝土,基础混凝土强度等级为C25,钢筋为HPB235(Ⅰ级)、HRB335(Ⅱ级)HRB400(Ⅲ级),地下室采用Mu10煤矸石烧结普通砖,M10水泥砂浆砌筑;室外地坪以下50mm处抹20厚1∶2.5水泥防水砂浆。
3.2.2主体类型:
本工程为砖混结构。
墙体:
本工程采用MU10煤矸石烧结多孔砖。
地
下室砌筑采用M10水泥砂浆砌筑煤矸石烧结砖,一至三层采用M10混合砂浆砌筑,四层以上采用M7.5的混合砂浆,钢筋为HPB235级(Ⅰ级)、HRB335(Ⅱ级)HRB400(Ⅲ级);混凝土构件保护层:
板为20mm,梁为25mm、柱为30mm;主体结构为C25混凝土。
厨房、卫生间现浇板采用C25抗渗混凝土,抗渗等级为P6。
3.3建筑
3.3.1屋面:
本工程设计为钢筋混凝土平屋面。
屋面均采用有组织排水,合成高分子防水卷材屋面;屋面保温层采用60厚挤塑聚苯板;外落水管及雨水斗均采用PVC塑料管。
3.3.2内外墙装饰
外墙装饰采用:
外墙为复合保温涂料外墙面,保温层为40厚聚苯板。
内墙装饰采用:
卫生间、厨房采用面砖防水内墙,除上述以外所有房间采用混合砂浆抹面内墙。
3.3.3楼地面:
所有房间均为地面砖楼地面。
3.3.4门窗:
外门为防火门,内门为胶合板门。
窗均为铝合金窗。
。
3.3.5油漆:
木门采用木材面油漆,楼梯1、2及楼梯栏杆采用金属面油漆。
3.4十项新技术在本工程中的应用
3.4.1新型模板和脚手架的应用
3.4.2新型建筑防水和塑料管的应用
3.4.3企业的计算机应用和管理技术
4、施工部署
4.1.1机构设置:
本工程实行项目部管理施工,成立工程项目经理部,项目部领导由项目经理、技术负责人、施工员组成,下设施工、质量、安全、预算、计划统计、财务、材料设备、计量试验等。
4.1.2人员配备
序号
职务
姓名
职称
学历
备注
1
项目经理
工程师
大专
2
技术负责人
工程师
大专
3
质检员
助理工程师
中专
4
安全员
助理工程师
中专
5
资料员
助理工程师
中专
4.2施工工期及安排
4.2.1开工日期:
以垫层开始施工为准,暂定2010年11月1日
竣工日期:
2011年10月31日
4.2.2施工进度计划
第一控制点:
2010年12月30日完成基础结构施工。
第二控制点:
2011年7月20日完成主体结构施工。
第三控制点:
2011年9月15日完成内装饰施工。
第四控制点:
2011年10月5日完成外装饰施工。
第五控制点:
2011年10月15日完成安装调试施工。
第六控制点:
2011年10月25日完成整个工程竣工。
4.3施工顺序:
施工准备→定位放线→挖运土方→基础结构→主体结构→安装、装饰→系统调试→竣工清理。
4.3.1基础与槽边土回填顺序以中间向两侧同时回填,房心土回填的顺序从两端向两边推进,回填时应分层回填,压实和测定土的干容重,检验合格后才能填筑上层。
填土前应对填方基地和已完隐蔽的工程进行检查和中间验收,并做好记录。
填方土的含水量应符合压实要求,尽量用粘性土。
4.3.2本工程的质量为定向合格,待主体竣工验收后便进入装饰阶段。
4.3.3装饰与安装的交边顺序:
安装先施工一层,完毕后施工二层的同时装饰施工一层,依此类推。
5、施工准备
5.1现场的施工准备
5.1.1测量定位:
根据图示标尺寸与提供的控制点并设轴线控制。
5.1.2从规定工期之日起,用3天的时间施工机械及工程人员全部进入施工现场。
5.1.3接通施工用水、电,安装水表及电表。
5.1.4项目班子及有关技术人员进行图纸会审,对有特殊要求的分项工程编制详尽的技术措施,编制试验计划。
5.1.5临时设施面积
用途
面积
位置
需用时间
办公室、会议室
30
工地西侧
2010.11-2011.10
搅拌机棚
20
详见平面图
2010.11-2011.10
传达室
20
详见平面图
2010.11-2011.10
木工棚
30
详见平面图
2010.11-2011.10
钢筋车间
40
详见平面图
2010.11-2011.10
砂浆机
20
详见平面图
2010.11-2011.10
水泥库
30
详见平面图
2010.11-2011.10
5.2技术准备
5.2.1施工预算:
详见报价
5.2.2主要材料、设备、劳动力计划表
主要材料用量表
材料名称
单位
数量
钢材
吨
115
木材
立方米
50
水泥
吨
405
主要设备表
序号
名称
规格
数量
产地
功率(kw)
进场
1
塔式起重机
QT40
1
济南
40
2010.11
2
砂浆机
JS350
1
淄博
7.5
2010.11
3
打夯机
HW-201
1
济南
6.0
2010.11
4
单筒卷扬机
1.5T
1
济南
7.5
2010.11
5
平板振动器
JZ-20
1
济南
1.5
2010.11
6
振动棒
10
济南
11
2010.11
7
钢筋切割机
YSGOL2
1
济南
5.5
2010.11
8
电锯
φ400
2
济南
7.0
2010.11
9
电刨
MLQ343
1
济南
3.5
2010.11
10
交流电焊机
BX380
1
济南
40KVA
2010.11
11
砼输送泵
HBT30
1
济南
50KW
2010.11
12
钢筋调直机
LJk中空
1
济南
52.2
2010.11
13
标养箱
1
济南
2010.11
主要劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
土方工程
基础工程
地下室
主体工程
装饰工程
竣工清理
木工
22
77
9
5
瓦工
7
12
23
42
7
钢筋工
36
28
7
架子工
6
6
机械工
3
3
3
电焊工
2
2
1
抹灰工
30
油漆工
30
防水工
10
普通工
20
40
20
20
原材料检验计划表
名称
单位
数量
备注
φ6
组
1
φ8
组
1
8
组
1
10
组
1
12
组
1
14
组
1
16
组
1
18
组
1
20
组
1
22
组
1
水泥
组
2
Po32.5R
黄砂
组
1
石子
组
1
MU10煤矸石烧结砖砖
组
1
MU10煤矸石烧结多孔砖(P型)
组
1
防水材料
组
1
25
组
1
施工试验计划表
名称
单位
数量
部位
素土
点
1
基础室内外回填
C15砼试块
组
1
基础垫层
C25砼试块
组
3
JQL以下
C25砼试块
组
10
JQL以上
M10水泥砂浆
组
2
±0.000以下
M10混合砂浆
组
6
三层以下
M7.5混合砂浆
组
4
三层以上
检测和试验工具表
序号
名称
数量
1
经纬仪
1台
2
水准仪
1台
3
标养室
1个
4
砂浆稠度仪
1台
5
塔落度筒
1个
6
质量检测工具
1套
7
砂浆试模
3组
8
混凝土试模
3组
9
50m钢卷尺
1把
10
5m钢卷尺
5把
11
塔尺
1把
配合比计划表
名称
单位
数量
部位
C15砼
组
1
基础垫层
C25砼
组
1
基础主体
M10水泥砂浆
组
1
±0.000以下
M10混合砂浆
组
1
一至三层
M7.5混合砂浆
组
1
三层以上
5.2.4施工用水量计算
施工现场用水包括机械(ql)、生活(q2)、消防(q3)用水,共三部分。
因现场无特殊用水机械(ql),可不需具体计算。
生活用水:
(q2)估计现场用水人数120人,生活用水区50升/人。
q2=120×120×1.5(系数)=0.25(L/S)
24×3600
选用Ф50mml水管供水可满足施工要求,施工水管沿墙布置Ф25mm竖管。
5.2.5施工用电量计算
根据如下公式计算现场用电总容量
P=1.1×K1ΣP1/COSФ+K2ΣP2
其中:
P-供电设备总需要容量(KVA)
P1-电动机额定功率(KW)(ΣP1=181.7KW)
P2-电焊机额定容量(KVA)(ΣP2=120KVA)
COSФ-电动机的平均功率因数取0.70
K1取0.70,K2取0.60
P=1.1×(0.7×139.5/0.7+0.6×120)=(KVA)
施工现场需要满足232.7KVA。
6、施工进度计划
本工程计划工期为365天,暂定开工日期为2010年11月1日,竣工日期为2011年10月31日。
附:
综合施工进度计划图
7、施工布置平面图
7.1工程施工阶段平面布置图详见后图。
8、分部分项工程施工方法及技术措施
8.1测量放线:
执行规定(GB50026-93)
8.1.1平面控制
本工程为住宅楼,为确保建筑平面的正确性和轴线位置,本工程平面控制拟采用经纬仪设成多个“十”字型控制网,采用平面直角坐标法定位放线,控制网测定前应对轴线误差进行检查,校核放线定位图。
8.1.2垂直度控制
(1)提高放线精度,对于钢尺量距拉力的影响除采用标准钢尺,
量距应采用同等拉力的方式,必要时进行钢尺长、温度改正等。
(2)模板支设时除严格控制几何尺寸要求外,还应该注意垂直
度的校正,保证其测量精度。
本工程由于场地狭小,无法采用外拉法,只采用内控法来控制建筑物的垂直度。
(3)工程施工到±0.000时预埋200×200×10mm(4个)铁件,在铁件上刻有十字交汇点,作为经纬仪的对中点,即永久投测点,该投测点必须准确,且严格加以保护。
以及在每层楼施工时,在投测点向上方留一个200×200mm,共计4个,分别控制轴线,用于向上垂直投测。
投测时应注意以下几点:
1线坠的几何形体要规正,重量不小于5-10千克,吊线要用编织
的或没有扭曲的钢丝。
②悬吊时要上端固定牢固,线中间没有障碍,尤其是没有侧向线。
③线下端(或线坠尖)的投测人视线要垂直结构面,当线左、线
右投测小于3-4mm时,取其平均值,两次平均维护之差小于3mm时,再取平均值作为投测结果。
④各层引测均有初始控制点向上引测,应避免投测中的风吹和震
动。
⑤在逐层引测中,要有更大的线坠15千克,每隔一层,由下面
直接向上投放一次通线,以作校测。
⑥为减少风吹的影响,在一层设置挡风措施。
8.1.3高程控制
本工程从±0.000开始施工时,将规划单位提供的基准标准点根据地形、地貌投测在周围的建筑物上和本工程外围两个对角墙角上,向上利用经过校验的钢尺传递高程,测量时将尺身沿垂直方向,利用同等的拉力,当高程引到楼层上后,再用水准仪校核两个基准点是否一致。
质量标准:
楼层误差应在3mm内,全高控制在20mm内。
8.1.4保证措施
施工过程中,所用测量经纬仪、水准仪、钢卷尺都必须经过有关部门鉴定后方可使用
8.2开挖回填
8.2.1在基础施工时,加大人力投入,尽量缩短基础施工时间,以防基础施工产生不良影响。
8.2.2挖土时若发现地下物,切莫破坏,通知建设单位、监理单位及其它有关单位共同处理。
8.2.3待基础工程验收后,进行回填,采用分层回填,每层虚铺厚度不大于30cm.
8.3钢筋工程
8.3.1基本要求
(1)因泵送混凝土浇筑速度快,混凝土冲击力大,钢筋之间每点绑扎,不得隔点绑扎和露绑。
(2)钢筋保护层:
使用预制块。
马凳筋采用Ф12@1000通长设
置。
简图如下:
(3)钢筋焊接接头均做抽样试验。
(4)技术人员和质量检查人员对每批进场的钢筋需向材料供应单位索取材质合格证和检验证明,对绑扎好的钢筋需进行隐蔽工程验收,符合要求后方可浇筑混凝土。
(5)本工程有抗震设防要求,箍筋弯勾要满足135度弯勾,平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。
8.3.2钢筋加工:
现浇钢筋混凝土楼面板中,采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋。
各类钢筋在现场要加工成型,使用绑扎、闪光对焊加工,钢筋配料及下料必须按设计要求,操作规程及质量标准执行,成型后防锈,焊工必须有上岗操作证,做好焊接试验。
纵向受力钢筋的最小搭接长度
钢筋类型
混凝土强度等级
C15
C20-C25
C30-C35
≥C40
光圆钢筋
HPB235级
45d
35d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335级
55d
45d
35d
30d
HRB400级、RRB400级
-
55d
40d
35d
8.3.3钢筋连接
(1)连接方式:
当直径≥22时优先采用机械连接或焊接,当直径≤22时,可采用搭接连接,应遵照《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96执行。
(2)钢筋接头位置
钢筋接头应错开,在同一截面内接头不应超过25%,采用焊接接头时,钢筋焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500㎜,结构受力钢筋的接头位置应避开最大受力部位。
板内通长钢筋其板底应设在支座处搭接,板上部钢筋应在跨中1/3处范围内搭接。
8.3.4钢筋闪光对焊
对焊操作人员应认真掌握对话设备的技术性能,熟悉对焊工艺和对焊参数,焊工必须具有国家或地区颁发的对焊合格证书。
(1)对焊注意事项
a、对焊前应清理钢筋端头约150mm范围的铁锈、污泥等,以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”,如钢筋端头有弯曲应予调直或切除。
b、夹紧钢筋时,应使两钢筋端面的凸出部分相接触,以利于均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。
c、焊接完毕后,应待接头处有白色变为黑色才能松开夹具,平稳的取出钢筋,以免引起接头弯曲。
(2)质量及检验要求
a、严格按规范要求,对对焊接头做拉伸和弯曲试验,当检验结果有一个试样的抗拉强度低于规定指标,或有两个试样在焊缝或热影响区发生脆断裂时,应取双倍试样进行复验。
模拟试样的验收结果如果不符合要求时,复验应从成品中切到取试样,其数量和要求与初试相同。
b、严格按施工操作规程施工,接头处不得有横向裂纹。
c、与电极接触处的钢筋表面,不得有明显的烧伤。
d、接头处的弯折,不得大于4度。
e、接头处的轴线偏移,不得大于钢筋直径的0.1倍,同时不得大于2mm。
8.3.5钢筋绑扎
(1)成型钢筋计划进场
钢筋按周计划进场,以“先绑先进,后绑后进”的原则计划进场。
(2)钢筋绑扎前要核对钢筋的型号、直径、尺寸和数量是否与配料单相符,核查无误后方可绑扎。
(3)绑扎注意事项
a、梁筋绑扎:
要注意铺放顺序,板梁与主梁交叉处,板筋在上,次梁筋在中间,主梁筋在下。
框架梁接点处钢筋穿插十分周密,注意梁顶面上钢筋间距要保证30mm,以利混凝土浇筑,梁过高为防止钢筋位移,绑扎时要增加马登。
b、墙柱筋绑扎:
柱竖向筋应平向柱心,下层柱的钢筋应露出柱面部分,必须在梁绑扎前分配准确。
竖向绑扎好后要加强固定,防止移位,采用增加撑箍形成。
8.3.6钢筋成品保护:
(1)板的附筋绑扎好后立即铺设马道,避免踩踏钢筋使之变形、移位,并设专人看管。
(2)在浇筑混凝土前要重新检查一遍钢筋绑扎是否脱扣及位移情况,并及时调整好,特别是钢筋搭接和锚固位置。
(3)加强职工的成品保护意识,特别是混凝土工及安装,应专门交待。
8.4模板工程
本工程模板采用竹胶合板,场内加工成型。
层高3.6m以上,顶撑采用钢管搭设排架;层高3.6m以下,采用木顶柱支撑,顺序为:
制模板→刷隔离剂→支柱、墙模板→搭设排架→支梁模板→铺顶模板→拆除清理。
8.4.1制模所用材料必须严格验收,废弃、变形等有缺陷的一律不准使用。
8.4.2施工时严格按设计要求做到各轴线位置正确。
结构标高、几何尺寸的准确性,确保模板的严密性、可靠性,并具有足够的强度和刚度。
模板在封闭之前必须将表面清理干净,并涂刷脱模剂,根据要求,在柱模、墙板模的下口设垃圾清孔。
模板安装完毕后,应全面进行检查。
8.4.3施工工艺及技术措施
(1)梁模安装由竹胶板、60×80木方、扣件式排架及木支撑组
成,安装时按间距尺寸拉通线铺设,做到横平数直。
梁、板跨度≥4.0M时当设计无个别要求时,起拱高度宜为3‰,梁高400mm不设中心螺栓,400-900mm内设一道中心螺栓,螺栓采用Ф14对拉螺栓。
(2)方柱模采用钢模板,楼面预埋8mm吊环,以便校正柱模的
垂直度。
(3)现浇楼板模板及其支撑应具有足够的刚度及稳定性。
(4)砖混部分:
现浇板支模全部采用竹胶板,在梁与柱接头处
一律配做定型模板。
(5)楼梯支模采用竹胶板,梯支模必须按楼梯结构图、建筑图
及相邻楼地面的建筑做法核对后放大样,以确保楼梯的结构施工标高与位置,并在楼梯模板成型后,严格按施工大样检查各部位的标高、位置及尺寸。
(6)模板的拆除:
侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除;底模在混凝土强度符合施工规范GB50204-92表2.4.1的规定后,方可拆除。
8.4.4模板工程注意事项
(1)混凝土浇筑前应认真检查、复核模板位置,墙柱模垂直度
和平整度及梁板标高,检查预留洞位置及尺寸是否正确无误符合设计要求,模板支撑
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