防火卷帘概述.docx

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防火卷帘概述

防火卷帘

电机，限位器，控制箱，按钮，按钮线，托板，膨胀螺丝，角钢，焊条，滚轴，滚珠，轴宛，链条，挂片，挂片螺丝，门帘，地梁，轨道，附片，包厢，水雾，电磁阀，温控，水管，生胶带，麻丝，红油漆，弯头，堵头，直接头，大小头，最重要的验收资质，没资质就算你做得TNT炸药都炸不坏，也没人承认你防火，我想了半天就是这些，电控箱里就比较麻烦了，不需要我说了把，简单点的就是接触器，加继电器，1.5MM的线5米，空开一个就搞定了！

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防火卷帘门组成：

防火卷帘门同防火墙的作用一样起到水平防火分隔，它由帘板、座板、导轨、支座、卷轴、箱体、控制箱、卷门机、限位器，门楣、手动速放开关装置、按钮开关和保险装置等13个部分组成，一般安装在不便采用防火墙分隔的部位。

如：

敞开电梯厅、自动扶梯、百货大楼的宽大营业厅、展览楼的展览厅和建筑物中洞口较大不能用防火门窗的部位。

防火卷帘门在建筑工程中，使防火分隔得到了广大的应用。

防火卷帘分类：

按材质分：

钢质、复合、无机等。

其中只有无机的可以做双轨双帘的防火卷帘。

按安装形式：

墙中、墙侧（或称洞内、洞外）两种。

按开启方向：

上卷和侧卷两种。

防火卷帘门主要有豪华电动伸缩门，手动卷帘门，镀锌卷帘门，欧式卷帘门，不锈钢玻璃门，不锈钢电动卷帘门，铝合金卷帘门，彩钢卷帘门，澳式卷帘门，透明水晶卷帘门，防火卷帘门

防火卷帘防火性能的分级尚无国家标准，GB14102《钢质防火卷帘通用技术条件》中将普通钢质防火卷帘分为：

1级，耐火时间1.50h；F2级，耐火时间2.0h；

复合型钢质防火卷帘分为：

F3级，耐火时间2.50h；F4级，耐火时间3.00h。

但国标GB14102对钢质防火卷帘门的耐火性能分级，均未要求耐火试验测背火面温升，也不以背火面温升作为判定耐火时间的条件，近几年市场上出现汽雾式钢质防火卷帘，蒸发式汽雾式钢质防火卷帘等，按“高规”要求，当用作防火分区分隔的构件时，必须以背火面温升作为耐火极限的判定条件。

为区别以上两种不同判定条件的耐火极限的防火卷帘的分级，在防火卷帘分级国家标准出台以前，《高规》管理的专家们建议：

将按国家标准《门和卷帘的耐火试验方法》GB7633进行耐火试验，达到包括背火面温升在各项判定条件的要求，耐火极限≥3.0h的，称为特级防火卷帘，凡是在耐火试验中不以背火面温升作为判定条件的统称普通防火卷帘门。

防火卷帘门作用：

防火卷帘门一般都用来做划分防火分区，控制分区建筑面积所设防火墙和防火隔墙上的门。

当建筑物设置防火墙或防火门有困难时，要用防火卷帘门代替，同时须用水幕保护。

防火卷帘门主要由防火卷帘帘体和电控系统。

电控系统包括电控箱、熔断器、防火电机。

防火卷帘门的工作原理：

当火警发生时，防火卷帘门在消防中央控制系统的控制下，按预先设定的程序自动放下（下行），从而达到阻止火焰向其他范围蔓延的作用，为实施消防灭火争取宝贵的时间。

在通常情况下，大型建筑根据国家消防法的规定配置了消防中央控制系统。

当火灾发生时，安装在房顶的烟感传感器（简称烟感）首先接到烟雾信号，同时向中央控制系统报警，消防中央控制系统通过识别后接通火警所在区域的防火卷帘门电源，使火灾区域的防火卷帘按一定的速度下行。

当卷帘下行到离地面约1.5米位置时，停止下行，以利于人员的疏散和撤离。

防火卷帘门在中间停留一定时间后，再继续下行，直至关闭。

防火卷帘门的下行速度和中间停留时间可在安装时进行调整。

在某些场合，建筑内不配备消防中央控制系统，防火卷帘门仅借助于防火卷帘门的消防控制电器箱实现防火卷帘门的防火规定运行程序。

在这种情况下，当火警发生时，烟雾传感器接收的火警信号直接传至防火卷帘门的消防控制电器箱。

在停电的情况下，只能通过拉动铁链将防火卷帘门放下。

防火卷帘门配备的手动，只能单向放下，不能提升。

防火卷帘门的制作要求较高，即要求整个系统能经受一定时间的1100°左右高温考验，防火卷帘门的耐火时间是防火卷帘门的主要指标。

GB14102-93钢质防火卷帘门通用技术条件中对耐火时间规定了四个防火等级。

防火卷帘门在使用过程中注意的操作细节：

钢质防火卷帘是公共场所防火分区和防火隔断的重要消防设施。

它是机械与电器综合性能的消防产品，因此对安装好的防火卷帘门应始终处于正常状态。

钢质防火卷帘在使用过程中，专用设备应有专人使用和保管，并具有一定电工及机械基础知识。

在操作使用过程中，操作人员不得擅自离开操作地点，应密切注意启闭情况和执行情况，在启闭时卷帘下面不准有人站立、走动。

以防止行程开关失灵，卷帘卡死，电机受阻和发生其它事故。

防火分区和防火隔断的钢质防火卷帘平时不作频繁使用，一旦区域发生火情，卷帘应有效地投入使用。

带有联动控制、中央控制中心控制的自动控制防火卷帘必须根据一套控制指令程序进行。

在使用过程中一旦发现异常情况应立即采取紧急措施，切断输入电源，排除故障。

防火卷帘应建立定期保养制度，并做好每樘卷帘的保养记录工作，备案存档。

长期不启闭的卷帘半年必须保养一次，内容为消除尘圾，涂刷油漆，对传动部份的链轮滚子链加润滑油生平等。

检查电器线路和电器设备是否损坏，运转是否正常，能否符合各项指令，如有损坏和不符要求时应立即检修。

防火卷帘门设置位置：

依据工艺决定的，防火卷帘门除设置在防火墙外，在两个防火分区之间没有防火墙的也应设置防火卷帘。

一般设在以下部位。

（1）、封闭疏散楼梯，通向走道;封闭电梯间，通向前室及前室通向走道的门。

（2）、划分防火分区，控制分区建筑面积所设防火墙和防火隔墙上的门。

当建筑物设置防火墙或防火门有困难时，要用防火卷帘门代替，同时须用水幕保护。

（3）、规范（如GB50045-95《高层民用建筑设计防火规范》）或设计特别要求防火、防烟的隔墙分户门。

例如：

附设在高层民用建筑内的固定灭火装置的设备室（钢瓶室、泡沫站等），通风、空气调节机房等的隔墙门应采用甲级防火门;经常有人停留或可燃物较多的地下室房间隔墙上的门，应采用甲级防火门;因受条件限制，必须在高层建筑内布置燃油、燃气的锅炉，可燃油油浸电力变压器，充有可燃油的高压电容器和开关等，专用房间隔墙上的门，都应采用甲级防火门。

还有设计有特殊要求的须防火的分户门，如消防监控指挥中心、档案资料室、贵重物品仓库等的分户门，通常选用甲级或乙级防火门。

高层高级住宅楼的分户门，常采用防火防盗门。

防火卷帘门的安装要求和使用说明：

1、安装卷帘门的洞口上部不得设有通风管、水管等;

2、电源线路（三相五线和消防中控信号线）由用户铺设到卷门机旁的电气控制箱边;

3、卷帘门安装好后，安装吊顶，吊顶边缘应离帘板50mm，以免摩擦;

4、调试及使用时，严禁底部站人。

电器设施不得擅自拆搬;

5、根据消防管理规定，防火卷帘门为消防专用设施，不得改作他用，卷帘正下方不得堆放任何物品;

6、安装调试后，每季度启动一次，以检查电器、机械性能，检查时注意操作安全。

7、每季度在例行消防安全检查时一定要不能漏检启动电机的链条润滑油，这也是好多物业单位，或者消防单位在检查时疏漏的一个重要环节

卷帘门面积计算：

防火卷帘门面积计算应根据国家建筑工程预决算标准执行。

计算方法为：

（防火卷帘门洞口高度+600mm）×（卷帘门洞口宽度+200mm）

附注：

（洞口高为梁底下至毛地面，导轨需要预埋）

包箱及门楣面积计算为：

（洞口宽）×（底面+立面）展开计算面积。

高度在做测量后与屋顶的距离要保持30cm的间隙。

《高规》5.4.4在设置防火墙确有困难的场所，可采用防火卷帘做防火分区分隔。

当采用包括背火面温升做耐火极限判定条件的防火卷帘时，其耐火极限不低于3.0小时；当采用不包括背火面温升做耐火极限判定条件的防火卷帘时，其卷帘两侧应设立独立的闭式自动喷水系统保护，系统喷水时间不应小于3.00小时。

上述采用背火面温升做耐火极限判定条件的防火卷帘即为双轨双帘防火卷帘（无机特级防火卷帘），

防火卷帘门安装问题：

1）、门帘厚度问题

门帘厚度即帘板所用钢板的厚度，目前普遍存在着偷工减料现象，有些厂家送交测试时采用较厚钢板的帘板，取得合格证后，则改用较薄的进行生产。

由于在安装现场卷帘门的帘板厚度不易测量，容易蒙混过关，因此，有很多防火卷帘门因门帘厚度都未达到要求，降低使用寿命与耐火时限。

2）、门楣结构问题

按国家标准防火卷帘门必须设置门楣结构，而目前普遍使用的是没有门楣的防火卷帘门，这种门发生火灾时阻止不了火势向上形成的强大冲击．导致烟气通过门楣向外蔓延。

门楣处的密封性是防火、防烟的关键所在，若安装没有门楣结构的防火卷帘门，则不能真正起到防火阻隔的作用，形同虚设。

3）、导轨问题导轨深度不够

结构与用料不当是许多大型卷帘门安装中普遍存在的问题。

大型卷帘门导轨上一般应有一根能承受高强度的主构件．然而很多厂商用简易的轻型导轨来代替，一旦遇到火灾，门帘易从导轨脱出，起不到防火作用。

4）、门帘底梁问题有的产品没有底梁，有的产品虽有底梁，但用料单薄。

门帘的底梁是保持门帘强度重要构件，门帘下没有底梁就等于门帘下部少一个起坚固作用的边框，火场负压就会将整个门帘掀翻。

5）、卷帘轴的强度问题

卷帘轴强度也是卷帘门的一个重要参数，目前这种强度不合格的产品很多，严重影响了防火卷帘门的使用。

卷帘轴的结构主要指卷帘轴两端轴头塞人钢管内的深度及其结构。

轴头塞人深度应为轴长的1／10左右，且要有两个法兰和足够的焊缝。

有些厂商的产品却塞入很短，甚至用一个法兰，这种偷工减料的门使用一段时间后有断裂的危险。

6）、第一圈门帘问题按常规当门帘放到底时，上部在帘轴应留一圈门帘，以减少门帘重量对螺钉处的拉力．防止第一块帘板破裂。

但现在的卷帘门普遍没有做到这一点。

由于帘卷都在吊顶里面，验收时无法觉察，使用时间长久后将招致后患

7）、传动链条问题传动链条一般由卷门机制造厂按卷门机的提升重量生产，并随卷门机一同配来。

目前一些卷门窗幕墙帘门所配链条普遍嫌小，都存在着断裂的可能。

按常规标准．卷帘门应当有断链安全装置，而实际上许多门没有这方面的装置，因而存在不安全的隐患。

8）、火灾温度控制关门问题国标规定．

在防火卷帘门2米范围内，当火灾发生．电源中断．现场无人操作时，应当有火势温度熔断控制关门装置。

主要施工技术措施及施工工艺：

1）安装工艺流程：

确认洞口及产品规格—左右支架安装—卷筒轴—开闭机—空载试车—帘面安装—负荷；    安装—负荷试车—侧导轨—导轮横梁—控制箱和按钮盒—行程限位调试—箱体护罩—验收交付

确认洞口及产品规格：

安装前，依据安装任务单和报批确认的防火卷帘安装图检查测量建筑物洞口尺寸、标高以及防火卷帘产品规格、尺寸、型号、确认正确的安装位置。

划线：

确认建筑洞口及防火卷帘产品和开闭机左或右安装要求无误后，安装施工人员应首先以建筑物标高线施实划线：

a•划出建筑洞口宽度方向中心线；b•左右支架中心卷筒轴中心的标高位置线；c•左右支架宽度万向固定位置线划线后依据防火卷帘门安装图，对所划线位置进行检验验证其精度允差不大于3mm。

安装左右支架：

左右支架的安装应按以下步骤要求进行。

      a•根据安装图纸确认安装型式首先确认墙侧安装、墙中安装等安装型式。

      b•清理并找平大小支架与建筑物（墙体、柱、梁）的安装基准面。

   当安装形式为墙侧安装时:

   1）建筑有预埋件（钢板）时应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图设计相符合，符合设计要求时，则以此为大小支架安装的基准面。

     2）建筑没有预埋件或有预埋件但不符合安装技术要求时，应增设厚度等于或大于大小支架钢板厚度的钢板垫板。

依据划线位置用安全适用的膨胀螺栓固定于安装基准位置，膨胀螺栓不少于4个，且其安全系数不小于防火卷帘总重量的5倍。

安装基准面应垂直于大小支架。

    当安装形式为墙中安装肘

     1）建筑没有预埋件时，应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图纸设计相符，符合设计要求时，则以次为大小支架安装的基准面。

     2）建筑有预埋件，且安装基准面表面平整，尺寸能达到安装要求时可直接作为艾架的安装基准面。

当支架安装基准面在建筑结构侧面和柱申表面时，结构侧表面应设预埋件;并用安全适用的膨胀螺栓固定，柱中表面及位置达到安装要求，则以此二表面作为大小支架的安装基准面。

安装左右支架。

  1）检查左右支架质量是否有缺陷（轴承润滑及安全止动装置可靠性），并划出支架中心线，准备安装。

  2）有预埋件时，将支架施焊预埋件上。

施焊前应首先点焊数点，经调整形状位置无 误后，冉实施焊接。

墙侧安装时支架角刚上下两端为连续焊接，焊缝高度为6咖， 角钢两侧分三段 （上、中、下）断续焊接。

每段焊缝长为60恤，焊缝高为6咖。

 不得虚焊，夹渣。

焊后应除渣，并涂防锈漆。

支架应垂直于安装基准面。

  3）无预埋件时，采用安全适用的膨胀螺栓，不少于4件，将2支架固定于安装基准面上，膨胀螺栓总抗剪安全系数不小于卷帘总重量的4倍。

（安装基准面混凝土标号≥150）

  4） 要求:

墙侧装支架表面应垂直于安装基准面，墙中间安装时其文架轴头中心线垂直于安装基准面。

安装后，左右二支架轴头（轴承）中心应同轴，其不同轴度在全长范围内不大于2mm。

 当采用钢质膨胀螺栓时，其胀栓的最小埋入深度应符合规定（详见钢制膨胀螺栓许载荷明细）。

当卷帘自重超大而需要时，可采用焊接加固以保证支架的安装，安全可靠，运行稳定。

凡焊接处应无虚焊，夹渣，焊后应除渣，并作防锈处理。

卷筒轴的安装：

      a•安装前应检查卷筒轴轴头焊接，卷轴直线度质量。

以及首板固定位置与卷轴轴向是否平行。

      b•检查无误后，使用相应的安全起重工具进行吊装与左右支架装配安装固定。

      c•要求:

卷筒轴安装后应检验确认其水平度，水平度在全长范围内不大于2mm。

开闭机安装：

       a•准备

        1）开箱，依照装箱单清点产品零部是否齐全，如有误应封存并即时报舌处理。

        2）空载试运行。

开闭机运转状态不应有异声，停机制动灵敏、可靠。

并调整限位滑块位置。

接线相序应避免与安装后相序不同，亦应接地保护。

         3）   识别开闭机左、右安装方向，要求手动链条出口处，必须与地面垂直。

      b•安装及要求

         1）   用配套规定的螺栓将开闭机安装于传动支架上，并连接套筒滚子链。

         2）   要求:

              开闭机轴线应平行于卷筒轴中心线

              手动链条出口应垂直于地面;

              两链轮轮宽的对称平面应在同一平面内，并且两链轮轴线问应平行;链条松

              边下垂度不大于6mm;

              链条安装后应采用HJ5O机械油或用钙基润滑脂润滑。

空载试车：

      a•开闭机安装后，采用零时电源，接通电器控制箱及开闭机，实施空载试车。

注意开闭机的接线相序，应与交付时的接线相序一致。

      b•空载电动试运行前，应首先使用开闭机的手动拉链，拉动试运行，无误万可电机 试运行。

      c•观察运行中支架，卷筒轴运转是否灵活可靠，稳定。

有无异常，要求卷筒轴在运 行中其径向跳动量不大于10mm。

帘面安装：

      a•准备：

开卷检查帘面（钢质、无机布）是否因储存，运输等因素造成产品变形损坏。

并检查首板，末尾板，帘板、无机布帘面的直线度，外表质量等。

      b•首板，帘面和末尾板。

      c•要求                                               

1） 首板长度方向应与卷筒轴中心线平行，并用规定规格的螺钉固定于卷筒轴上。

  2） 帘面安装后，应平直，两边垂直于地面。

经调整后，上下运行不得歪斜偏移，且帘面的不平直度不大于空口高度的1/300。

  3） 具有防风钩的帘面，其防风钩的万向，应与侧导轨凹槽相一致。

  4） 末尾板（座板）与地面平行，接触应均匀，保证帘面上升，下降顺畅，并保证帘面具有适当的悬垂度和自重下降，双帘应同步运行。

  5）无机帘面不允许有错位，缺角，挖补，倾斜，跳线，断线，色差等缺陷。

导轨安装：

       帘面安装调整无误后，即进行导轨的安装，其要求应满足:

        a•防火卷帘帘面嵌入导轨深度符合国家相关规定

        b•导轨顶部应成圆弧形，其长度超过洞口75mm。

        c•导轨现场安装应牢固，预埋钢件与导轨连接间距不得大于600mm。

 d• 安装后，导轨应垂直于地面。

其不垂直度每米不得大于5mm，全长不超过2Olmm。

        e•焊接后，焊缝应除渣，并做防锈处理。

        f. 导轨安装后，保证洞口净宽。

        g. 帘面在导轨运行应顺畅平稳，不允许有卡阻，冲击现象。

控制器和按钮盒安装、接线、调试 （详见控制器使用说明书）

       a•安装前开箱检查控制箱外壳，器件在储存、运输肘是否造成以外损失，松脱，确认一切工常后万可安装

       b•安装时应保证电控箱在垂直位置，其倾斜度不超过5%，固定平稳可靠。

       c•接线前请考虑端子接线图，了解每个接线端的作用及接线要求，以正确接线，当控制器有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间绝缘值不小于lMO。

绝缘电阻符合规定万可进行通电调试工作。

       d•接通电源，检查验证三相电源相序币确与否。

       e•接通电源后，进行功能设定，确定一步降或二步降以及与消防控制中心联动的输入信号类型及信号数量和状态信号的反馈。

行程限位调试：

       a•按动按钮上升或下降键，检查卷帘的运行万向是否与其对应并确认。

       b•调试限位器前应用拉链使帘面处于适当位置后，反复调试限位器的限位滑块位置至理想状态，并紧固螺钉。

设置为二步降时，将中位调试至适宜的疏散高度，并锁定位置。

安装箱体保护罩，箱体的安装按设计要求实施。

各连接接点应平齐，安全可靠，外观 平整，线条流畅。

负荷试车及调试：

        首先，用手动运行，冉电动运行数次。

观察判断运行状态，并作相应的调整，直至运行无卡死、阻滞、限位不准及异常噪声，卷帘运行顺畅为止。

无误后，拉动开闭机手动速放功能的可靠性。

工程要求时，应安装温控自动释放装置，且易熔片应固定在外表面易受火的空向位置。

2）、防火卷帘门侧装和中装的封堵

防火卷帘门的封堵（侧装和中装）应符合相关规范的相应要求。

质量管理组织机构及质量保证体系为顺利实现质量目标，我们主要采取以下管理措施：

a）将该工程列为我公司重点工程，发挥各部门优势。

确保工程顺利完成。

b）项目经理负责制：

由项目经理全权负责该工程项目的全部运作。

c）选用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进场安装，确保工程进度。

d）检验制度：

施工过程中坚持自检、互检、交接检和抽验相结合的质量检查制度。

质检人员定期到工地跟踪检查，发现问题及时解决。

依据厂家CB/T19000idtIS09001质量体系的《质量手册》和《程序文件》的要求，本工程质量管理主要涉及六个要素，本厂将按照六个要素规定的程序严格执行，要素及要素描述：

过程控制针对产品实现的全过程，包括技术洽谈，技术确认，技术输出，采购验证，生产加工，过程检验，安装报验等过程，通过过程控制，以保证产品和服务质量。

检验和试验为保证最终产品的质量，采取正确的检验方法，适当的检验工具，以及配备适合的检验人员，对原材料，工序，安装等过程进行检验，为产品最终合格提供证据。

最终检验和试验按照厂内要求，进行最终的产品检验，按照甲方要求，进行产品安装后报验。

通过最终检验，为工程提供合格的产品

检验和试验状态在产品加工，完成安装各个过程按照规定采用适当的标识，确保所有合格的产品方能进入下道工序。

不合格品的控制对于过程控制中出现的不合格品，及时采取状态标识进行隔离，并按照程序采用返工，返修，降级使用或报废等方法进行不合格的处置，对于处置后的不合格品重新进行检验和试验，合格后方可进入下道工序

纠正和预防腐剂措施对于出现的不合格，应及时采取纠正措施进行整改，同时根据情况进行分析，制定预防腐剂措施，防止不合格的再次出现。

工程施工管理措施

   1）、工程原则上以经过设计单位或建设单位批准生效的施工图纸和相关技术文件进行施工，施工中如发生设计变更洽商需要建设单位、设计单位、监理单位、施工单位四方签宇认可万可生效，技术质量 标准按照施工设计图、施工验收规范及相关标准进行。

   2）、对于施工图不全的部分，要随时与业主、设计单位及监理保持联系 对条件尚未成熟的必须得到业主的同意，并办好洽商配合施工。

发现图纸与相关标准有冲突处，要以标准为主或与设计单位、业主共同商议解决，以保证其使用功能。

   3）、对施工进度、质量、安全、技术设备材料供应、运输、成品加工、成品保护、技术资料归档等问题，都要在施工中编制与之相对应的行之有效的对策。

   4）、施工管埋要点:

施工的前期准备，应明确施工要求和完成日期，并将责任落实到人。

内容包括:

施工项目及范围的明确;施工图纸资料的准备;施工方案的编制;施工技术交底的编制、组织内部培训、材料器具的准备、施工质量要求以及施工标准的掌握。

尽量将各项工作解决在施工之前。

   5）、强化管理:

   强化施工计划管理，必须根据合同要求编制完整的施工计划，并严格 执行。

情况发生变化时，应及时采取变更措施，避免发生拖延工期的情况。

同时施工计划应在总包的统一协调下，与总体工程迸度相适应。

施工计划应明确:

开工日期、材料的定货与到货日期、设备安装日期，并应根据合同及工作量制定工程人员组织计划。

 施工安全管理                                                          

（一）  消防保卫方面：

1.对所属施工人员进行治安、消防、保卫等方面的教育；

2.严禁在工地赌博、起轰闹事、打架斗殴；

3.现场的货物、设备、库房由专人看管；

4.电工、电气焊须持证上岗，作业时须开动火证，设看火人；

5.现场严禁吸烟、善自使用明火。

（二） 安全用电方面：

1.对所属施工人员进行安全用电教育；

2.严禁无证人员进行电工作业；

3.所用电动工具必须进行三级保护；

4.各种电线、电缆、箱闸、盒、插头和保险的选用必须符合安全技术要求，不准在保险、开关、插座上乱接、乱挂电线。

（三）安全生产方面：

1.施工人员须统一着装，进入工地必须戴安全帽，严禁穿拖鞋进入施工现场；

2.作业人员不得酒后作业和工作中嘻闹、相互投掷；

3.乘坐或等候外用电梯时，应听从司机的指挥；

4.不得要施工现场大小便，要文明施工，做到活完现场清。

5.电焊工必须持证上岗，动用明火必须开动火证，设看火人，并备有灭火器；

6.非机、电、架、电气焊工种人员不得私自动用拆改机、电、架、设备或防护设施，不得随便爬架子；

7.不得随便投掷物料；

8.工作中不许跑、跳、打、闹；

9.垂直运输要严格按照操作规程。

8、绿色、文明施工

1.施工人员必须统一着装，严禁赤背；

2.作业人员不得酒后作业；

3.不打架斗殴，聚众赌博或闹事，不向工长对骂拌口角；

4.保管好自已工队的物品，不偷拿公物和私人物品；

5.不私自制造携带凶器；

6.不经领导批准不私自留宿外来人员；

7.施工人员在施工现场